水利工程項目閘站臨時圍堰工程監(jiān)理實施細則.doc
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上傳人:職z****i
編號:1091755
2024-09-06
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1、水利工程項目閘站臨時圍堰工程監(jiān)理實施細則編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: xx閘站臨時圍堰工程監(jiān)理實施細則 總則1.1本細則依據(jù)水利工程建設項目施工監(jiān)理規(guī)范(SL2882003)水利水電工程施工組織設計規(guī)范SL303-2004水利水電工程圍堰設計導則DL/T5087-1999水利水電工程等級劃分及洪水標準SL252-2000水運工程測量質量檢驗標準(JTS258-2008)土工合成材料應用技術規(guī)范(GB50290-98)水利水電工程高壓噴射灌漿技術規(guī)范DL/T5200-2004水利水電建設工程驗收規(guī)范(SL223202、08)國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行的其他有關規(guī)范和標準編制本實施細則1.2本實施細則適用于xx閘站臨時圍堰工程施工監(jiān)理。2開工審批內容和程序2.1分部工程開工審批程序和申請內容分部工程開工審批程序。分部工程具備施工條件后,承包人填寫分部工程開工申請表(承包 分開工 號)申請分部工程開工,監(jiān)理機構對承包人的開工申請和附件進行審查,檢查該分部工程的開工條件,確認符合分部工程開工條件后予以簽認并簽發(fā)分部工程開工通知。分部工程開工申請內容。(1)施工圖紙、技術標準、施工技術交底情況。(2)主要施工設備到位情況。填報施工設備和試驗設備進場報驗。(3)施工材料、構配件進場到位情況及質量檢驗、試驗情況。填報材料/構3、配件進場報驗單。(4)施工技術方案申報,施工單位應擬定:施工組織設計,施工措施計劃,工程測量施測計劃和方案,施工工作方法,工程放樣計劃,專項試驗計劃和方案。填報施工技術方案申報表。(5)施工現(xiàn)場人員安排情況。(6)場地、交通、臨時設施準備情況。(7)施工進度計劃。填報施工進度計劃申報表。(8)施工測量成果報驗。填報施工測量成果報驗單和施工放樣報驗單。(9)質量保證體系和施工安全、應急預案與環(huán)境保護措施。3質量控制的內容、措施和方法3.1材料、構配件和工程設備質量控制審查施工單位進場施工機械設備。施工單位進場機械設備的質量、數(shù)量、規(guī)格、性能應能滿足工程施工需要。檢查進場的模板、模具是否滿足設計要4、求。檢查施工單位進場的工程原材料,所有進場原材料如水泥、砂、石子、塊石、土工織物、兩布一膜、鋼筋等必須“三證”齊全,并現(xiàn)場取樣送到有資質的實驗室進行化學或物理性能試驗。經檢驗符合設計要求后監(jiān)理工程師予以簽認。(1)水泥:水泥應采用32.5普通硅酸鹽水泥,且要求終凝時間在5小時以上。所用水泥應從監(jiān)理批準的廠家獲得,進場水泥應附廠家證明書,以表明這批水泥的品種、標號經過試驗與分析并符合標準。過期、已受潮變質的水泥嚴禁使用。由試驗室抽檢其細度、安定性、初凝時間、終凝時間、膠砂強度,當試驗的水泥不符合規(guī)范要求時,該樣品所屬的全部進場水泥應清除出場。水泥檢驗數(shù)量為同一生產批每200t為一檢驗批,不同生產5、批每批為一檢驗批。水泥不同品種、標號和不同生產日期的水泥應分別堆放,不得混裝,臨時存放的水泥,必須選擇地勢較高、干燥的場地作料棚,并做好上蓋下墊工作,水泥儲存期不宜過長,以免受潮變質或降低標號,儲存期按出廠日期起,一般為三個月。超過存放期限的水泥應重新進行檢驗,符合要求可繼續(xù)使用,不符合要求的應清理出場或降低標準使用。(2)砂:砂應為潔凈、干燥、堅硬、符合規(guī)定級配;石屑以巖石機械軋制而成,最大粒徑應小于8mm,石屑應堅硬、清潔、干燥、無風化、無雜質,并具有適當級配。(3)石子:碎石應由堅硬耐久的巖石軋制而成,應具有足夠的強度、耐磨性和沖擊性。不得使用與瀝青粘結力差的酸性石料:如花崗巖、石英巖、6、砂巖、片麻巖、角閃巖等。礦料的級配組合必須符合設計規(guī)定,按方孔篩通過篩孔質量的百分數(shù)進行控制。礦料應有良好的顆粒形狀,應采用接近多棱體狀、立方體顆粒,不得采用片狀、圓滑狀的碎石料。礦料應潔凈、干燥、新鮮無風化、無軟質石料和其他雜質。(4)塊石:選用質地堅硬的開山石,強度不小于設計要求。(5)土工織物:模袋土工織物單位面積質量230g/,滲透系數(shù)110-3cm/s(1i10),單線強度不小于30N/根。(6)吹填土:圍堰棱體吹填土為中細砂,細砂含量不小于20%,黏性土含量不大于10%。構配件要選擇有生產許可的正規(guī)生產廠家供貨,要提供產品質量合格證明,必要時要提供產品出廠試驗檢測資料。3.2工程質7、量檢測試驗承包人必須成立工地現(xiàn)場實驗室,配備相應的試驗和質量檢測設備。施工現(xiàn)場的試驗和檢測設備必須具有出廠合格證明,并且經有資質的計量單位進行標定和率定出具證明,方可在率定的有效期內使用。相應試驗和質量檢測人員必須具有相應資質和崗位資格。承包人按照單元工程或工序設置質量控制點,利用測量和試驗的方法對工序質量進行控制。施工質量檢測資料一式兩份報監(jiān)理機構抽檢核簽后各存一份。對于工程中使用的材料、構配件,監(jiān)理機構監(jiān)督承包人按有關規(guī)定和施工合同約定進行檢驗,監(jiān)理機構采取見證取樣送檢。檢測試驗報告報監(jiān)理機構核查。監(jiān)理機構采用跟蹤檢測、平行檢測方法對承包人的檢驗結果進行復核。平行檢測和跟蹤檢測工作都應由具8、有國家規(guī)定的資質條件的檢測機構承擔。監(jiān)理機構對于高壓旋噴樁截滲墻施工采取全過程旁站監(jiān)理。4施工過程質量控制4.1控制方法與要求監(jiān)理程序按“準備施工自檢報驗抽檢合格簽證”等程序進行;工程開工前,施工單位應做好一切準備工作(材料、機具、設備、勞力、道路、通訊、水電等應齊備),制定詳細的施工技術方案、施工組織設計、提交各項檢測試驗成果、填寫“開工申請單”,經監(jiān)理工程師審核并批準后,才能放線開工。施工放樣應經監(jiān)理工程師復核同意方有效,并做相應的記錄以備查;上道工序完成并由施工單位自檢合格后,填寫質量報驗單,監(jiān)理工程師抽檢合格后,方能進行下道工序的施工。對重點部位、重點工序的施工進行重點控制;不合格的上9、道工序未經補救或返工合格前,決不允許進行下道工序的施工;監(jiān)理工程師在接到施工單位檢驗申請報告,審查施工單位自檢資料合格后的24小時內,應會同施工單位自檢 人員,對照施工單位自檢資料去現(xiàn)場進行檢驗;凡未經監(jiān)理工程師檢驗并簽證的工程,監(jiān)理工程師可拒認其工程數(shù)量;施工期間施工單位應及時向監(jiān)理部報送詳細的原始記錄;施工單位應按照報送的施工措施計劃施工,如施工條件變化需事先報監(jiān)理部批準后方可在施工中實施;在責任缺陷期,施工單位應盡快完成未完成的工作,并修補存在的質量缺陷,使質量符合合同要求;要切實收集完善各種資料,確保資料真實、完整。4.2臨時圍堰施工(1)模袋制作、運輸與存放。土工織物的品種、規(guī)格和質10、量必須滿足設計要求和有關規(guī)定,進場材料必須三證齊全,原材料進場后,按質量檢驗標準規(guī)定在監(jiān)理見證下隨機抽樣,每10000m2取一個,并且每批不少于一個,送到具有相應資質的檢測機構檢測。檢測項目滿足設計和規(guī)范的要求,確認原材料合格后方可用于模袋的加工生產。袋體尺寸:模袋的長度由充砂的效率結合潮水的變化確定,根據(jù)本工程砂的特性、以及泥面、潮汐等實際情況,結合施工設備的性能,袋體長度一般選擇在3050m之間。為減少袋體的搭接數(shù),原則上應盡量加大模袋的長度。模袋寬度根據(jù)相應設計高程下計算寬度進行縫制。土工織物拼接、縫制和縫合強度,必須符合設計要求。土工織物,不應有破損,如有破損之處,必須進行修補。運輸與11、存放:模袋采取在加工廠制作,用運輸車運至施工現(xiàn)場,運輸過程中應避免扯拉撕毀,存放過程中要黑色袋體包裝或覆蓋,避免紫外線照射。對存放超過6個月,或明顯老化、破損的土工布嚴禁使用。(2)模袋鋪設。在模袋鋪設前,將堰體基床進行全面清理、檢查。對沿線清基范圍內的廢棄物、漁網等雜物進行人工拆除、清理。使用GPS按照計算好的坐標,對袋裝砂堰體內外邊線進行放樣,放樣點立標桿,然后根據(jù)放樣標桿進行人工鋪設,為了防止充填時,袋體發(fā)生移動,對四個角進行加固處理。上下袋體鋪設應層層壓茬,錯縫鋪設。(3)模袋充填。模袋充填施工,采用采砂船挖砂輸送,充填順序按充填屏漿二次充填袋內土體厚度滿足設計要求的次序進行,袋體充填12、飽滿度宜為85%。充填完成后應將袋體充填袖口扎緊封死。(4)質量標準:構筑圍堰的砂為中細砂(細砂含量不小于20%;粘性土含量不大于10%)。質量檢驗標準依據(jù)水運工程質量檢驗標準JTS 257-2008。4.3圍堰止水施工(高壓旋噴樁施工)圍堰止水采用單排高壓旋噴樁1000600mm,采用雙重管法施工。施工前應進行高噴試驗,取得合理參數(shù):包括鉆孔深度、水泥漿液比重、噴射壓力、提升速度、旋轉速度等。重點控制一下工序和內容:(1)鋪工放樣。承包人依據(jù)工程設計文件,對截滲墻軸線、施工平臺進行精確復測,確保高壓旋噴樁樁頂高程不低于設計高程,并將放樣成果上報駐地監(jiān)理,由駐地監(jiān)理檢查核對后方可施工。(2)進13、場材料檢查。施工中所采用的各種原材料應有質量合格證明,特別是每批水泥要有出廠化驗單。必須經監(jiān)理機構見證取樣送檢并取得合格證明后方可用于工程施工。施工用水必須為經過化驗的淡水或飲用水。(3)施工參數(shù)的確定。在正式開工前,施工單位應選試驗合適地點做現(xiàn)場施工試驗,由試驗確定水灰比、水泥摻入比(不小于15%)、輸漿的工作壓力、輸漿量和與之匹配的鉆頭下沉、提升速度及相應的允許電流等施工參數(shù),試驗段試驗要有監(jiān)理在場,試驗結果報監(jiān)理確認。(4)機械安裝調平。機械安裝后,要用經緯儀檢查鉆桿的垂直度,若不符合要求,則要進行水平氣泡或鉆桿的調整。施工過程中檢查的主要內容:高壓噴射灌漿孔孔深應滿足設計要求,成孔孔徑14、一般比噴射管徑大34cm。鉆機、管架應定位正確,安裝平穩(wěn)。孔位誤差不大于10cm,孔的傾斜率應小于1.5。水泥漿液宜通過試驗檢驗其抗腐蝕性,若對水泥土產生結晶性侵蝕,應采用抗硫酸鹽水泥,并按需要加入外加劑,但不宜使用引氣外加劑。水泥漿液的配合比和外加劑的用量應通過試驗確定。水泥漿液應攪拌均勻,隨拌和隨使用。余漿存放時間不得超過4h。噴射前,應檢查噴射管是否暢通,各管路系統(tǒng)應不堵、不漏、不串。嚴格按規(guī)定噴射和提升,如有異常應將噴射灌漿裝置下落到原位置,重新噴射。施工完畢后,所有機具設備應立即清洗干凈。噴射灌漿終了后,頂部出現(xiàn)稀漿層、凹槽、凹穴時,可將灌漿軟管下至孔口以下23m處,用灌漿壓力為0.15、20.3MPa、比重為1.71.8的水泥漿液,由下而上進行二次灌漿。 在噴射過程中,應隨時進行監(jiān)測,并記錄有關施工參數(shù)。(5)高壓旋噴樁施工中必須全過程旁站監(jiān)理,在施工中應對每道工序檢查,并作好現(xiàn)場記錄。(6)高壓旋噴樁達到設計要求的28天強度后,人工開挖檢查旋噴樁均勻度、墻體最小厚度等,按軸線每250米檢查一處。外觀檢查后對墻體取樣,要求進行強度、滲透實驗,取樣后須對墻體損壞部位進行補強。(7)可采用鉆孔取芯、試坑等方法,檢查灌漿體的深度、直徑(厚度)、抗壓強度、抗?jié)B性能等,如果不滿足設計要求需采取補救措施。4.4碎石墊層及護面施工 碎石規(guī)格和質量必須符合設計要求。碎石由自卸車運到現(xiàn)場,采用16、挖掘機或裝載機進行拋填,人工進行理坡。拋填碎石墊層應從坡腳開始向坡頂推進,盡量降低拋投高度,以免砸破復合土工膜。碎石墊層厚度為20cm,邊坡坡度為1:3。采用400mm厚灌砌塊石護面,塊石材質要求新鮮、無風化,施工要嚴格按照規(guī)范要求進行。坡腳拋單塊重200kg的塊石一層,厚度80cm,拋石要做到定點、準確、無漏拋,圍堰外側1.5t扭王塊要定點、隨機安放,數(shù)量滿足設計要求。4.5護底塊石拋填護底塊石拋填采用水上拋填和陸上推進相結合的方式進行拋填,塊石裝船后,趁高潮運到現(xiàn)場,拋錨定位,人工拋填底層塊石,要求拋石厚度均勻、無漏拋。拋填過程中盡量降低拋投高度,避免破壞土工膜。4.6圍堰內開挖及抽排水圍17、堰止水(高噴樁)達到設計要求的強度和相關指標后,方可進行圍堰內開挖、抽排水施工,圍堰施工過程和使用初期,要求每天進行觀測,每晝夜降水速率控制在0.5m-0.7m之內,降水井點根據(jù)開挖層布置結合開挖施工便道進行。施工過程發(fā)現(xiàn)異常,應停止相關施工,并進行分析,不安定因素消除后方可復工。4.7圍堤結構順接及圍堰拆除xx閘站設計高水位下結構物施工完成后,且經調試、檢測合格后,兩側的E型、D型堤防順接至xx閘,可進行圍堰拆除,然后開通導流明渠,為吹填施工創(chuàng)造條件。5 施工安全控制(1)根據(jù)施工合同文件的有關約定,協(xié)助發(fā)包人進行施工安全的檢查、監(jiān)督。(2)工程開工前,督促承包人建立健全施工安全保障體系和安18、全管理規(guī)章制度,對職工進行施工安全教育和培訓;對施工組織設計中的施工安全措施進行審查。(3)在施工過程中,對承包人執(zhí)行施工安全的法律、法規(guī)和工程建設強制性標準以及施工安全措施的情況進行監(jiān)督、檢查。發(fā)現(xiàn)不安全因素和安全隱患時,應指示承包人采取有效措施予以整改。若承包人延誤或拒絕整改時,監(jiān)理機構可責令其停工。當監(jiān)理機構發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患時,應立即指示承包人停工,做好防患措施,并及時向發(fā)包人報告;如有必要,應向政府有關主管部門報告。(4)對違反安全條例和有關安全技術勞動法規(guī)的行為,責成承包人及時處理解決,必要時責令停工整頓;經說服教育無效的人員,要及時向有關部門上報或責成施工單位予以辭退。(5)加19、強現(xiàn)場安全施工檢查,檢查的主要內容包括:現(xiàn)場施工人員必須熟悉所從事的安全技術規(guī)程和操作規(guī)程;進入施工現(xiàn)場人員必須穿戴好防護用品;施工現(xiàn)場設備均應符合相應的安全要求;施工現(xiàn)場存放的設備、材料要有相應的安全保護措施;施工中的危險地段要有安全標志;各種機械設備在使用中要有專人統(tǒng)一指揮;危險作業(yè)的相應保護措施在現(xiàn)場是否到位等。(6)當發(fā)生施工安全事故時,監(jiān)理機構協(xié)助發(fā)包人進行安全事故的調查處理工作。(7)協(xié)助發(fā)包人在每年汛前對承包人的度汛方案及防汛預案的準備情況進行檢查。特別是海上作業(yè),要建立健全海上風暴潮預警機制,注意收聽天氣預報和收集海潮信息,編制海上搶險應急預案,備足應急搶險物資,做到防患于未然20、。臺風來臨時,按防臺應急預案實施。6 質量檢查與驗收6.1工程質量評定程序(1)單元工程承包人首先對工程施工質量進行自檢自評合格后,報監(jiān)理機構復核,由監(jiān)理工程師核定質量等級并簽證認可。(2)分部工程質量在承包人自評合格后報監(jiān)理機構復核,由項目法人認定,并由項目法人報工程質量監(jiān)督機構核備。(3)單位工程質量在承包人自評合格后報監(jiān)理機構復核,由項目法人認定,并由項目法人報工程質量監(jiān)督機構核定。6.2質量評定內容與標準(1)單元工程單元工程施工質量評定按照水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準(試行)(SL239-1999)執(zhí)行。全部返工重做的工程,可重新評定質量等級。經加固補強處理并經設計和監(jiān)理單位鑒定能達到設計要求時,該單元工程可評定為合格。(2)分部工程所含單元工程全部合格,質量事故及質量缺陷應按要求處理,并經檢驗合格,原材料、中間產品及混凝土試件質量全部合格,分部工程可評定為合格。單元工程全部合格并且優(yōu)良率達到70%以上,重要隱蔽單元或關鍵部位單元工程質量優(yōu)良率達到90%以上,且未發(fā)生過質量事故,原材料質量、中間產品質量全部合格,混凝土試件質量達到優(yōu)良等級,分部工程可評定為優(yōu)良。7 其他本細則未列出本工程涉及的施工技術要求、質量檢驗標準,按合同文件、設計文件和有關施工技術規(guī)程、規(guī)范及質量評定標準執(zhí)行。
合同協(xié)議
上傳時間:2024-12-25
16份