石油工程設計公司油庫增容改造起吊作業安全管理規定.doc
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上傳人:職z****i
編號:1091796
2024-09-07
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1、石油工程設計公司油庫增容改造起吊作業安全管理規定編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: xx油庫增容改造工程起吊作業安全管理規定 文件編號:xx-QHSE-HSExx石油工程設計有限公司xx分公司xx油庫增容改造工程項目部版 次發布日期執行日期編 制審 核批 準起吊作業安全管理規定1 范圍本規定適用于xx油庫擴建工程項目部進行的起吊作業。本規定所指的起吊機械包括:門式起重機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、塔式起重機、桅桿起重機、升降機、卷揚機、電葫蘆及簡易起吊設備和輔具(如吊籃)等。2 目的為了加強項目部2、的起吊作業安全管理,避免起吊傷害和設備事故,保障員工人身安全和項目部財產安全,結合項目實際情況,制定本規定。3 吊裝分級和許可證辦理起吊作業可按工件重量劃分為大型、中型及小型三個等級,大型為100噸以上,中型為40噸至100噸,小型為40噸以下。下列作業需要事先申請作業許可證,并經分項目生產副經理、HSE部、總包方、監理單位及業主審批后方可作業:吊籃作業、50噸以上的起吊作業,或兩臺吊機并行作業、20噸的夜間起吊作業及業主、監理單位級和總包單位規定的其他關鍵作業。4 職責4.1QHSE經理(1)督促和指導大型起重機械安全管理制度、操作規程、技術規范、標準的實施。(2)負責對施工現場的大型起重機3、械監督工作。4.2技術副經理負責組織編制并審核吊裝施工方案及HSE風險預案。4.3 HSE部經理(1)負責對施工現場的大型起重機械安全監督工作;(2)負責對大型起重機械使用、安裝、拆卸“作業指導書”、 HSE風險預案的審核;(3)指派HSE監督員進行現場吊裝作業的監督。4.4 施工部負責對1350t和750t大型機械安裝拆卸“作業指導書”的審核,并按照吊裝施工方案及HSE風險預案進行吊裝準備,組織進行現場吊裝。 4.5 HSE部(1)檢查、監督大型起重機械的合理使用、安全運行和拆卸安裝;(2)發現大型起重機械的安全隱患,并責成有關單位及時整改;(3)對現場的大型機械使用、保養維護、拆卸安裝實施4、檢查監督。5 工作程序5.1起吊設備要求起吊機械,其生產廠家必須是經國家主管部門指定并核發合格證的專業制造廠,其安全、防護裝備必須齊全齊全、完備,有產品合格證、安全、維護、保養說明書和國家權威檢驗單位發放的年度安全檢驗合格證書。安裝、拆除起吊設備(包括臨時、小型起吊機械)時,執行國家相關標準和規定。對于中小型各類起重機械,應由物資部負責建立技術檔案。5.2設備使用使用前必須按照國家標準規定對起吊機械進行安全檢查,包括每天作業前檢查、經常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。并接受地方政府主管部門的定期檢查,對檢查中發現問題的起重設備,必須進行檢修處理,并保存檢修檔案。起吊設5、備的使用、拆除和移動應符合相關操作規程及其使用說明書要求。對于750t、1350t等大型設備,安裝、拆卸前,由公司大型設備分公司編制作業指導書。起重指揮人員(即司索人員、起重工)和起重機械操作人員,必須持有“特種作業人員操作證”,方可從事指揮和操作,嚴禁無證上崗。嚴禁使用起吊機械移送人員。必須使用固定后的吊籃等進行移送人員作業時,必須在作業前制定詳細可靠的吊裝方案和安全保護措施。5.3吊機試驗和檢查法定要求時間表下表列明了吊機試驗和檢查法定要求計劃。部門檢查類型頻率特種設備監督部門/第三方檢驗單位政府部門證明每年/按要求HSE部門全面的檢查,包括由指定合格人員實施的試驗進入現場前,見附錄1首次6、使用前HSE部門全面的檢查,包括由指定合格人員實施的試驗早先進入現場前已通過檢查,在現場超過3個月的起重機至少每3個月按檢查體系進行全面的檢查。起重機操作員每次使用前檢查,見附錄2每天第一次工作前5.4吊裝審批大型吊裝必須提前一天到監理單位(總包方)辦理吊裝作業票。大型吊裝作業必須由項目部經理簽起吊令,經項目經理簽發吊裝令后方可起吊。大、中型設備、構件吊裝或在特殊條件下小型設備吊裝均應編制吊裝施工方案及HSE風險預案,并報總包方HSE主管及其現場經理審批,施工中不得擅自改變方案。施工方案經審批后,在起重作業前由HSE監督員、技術人員向參加起重吊裝的人員進行安全技術交底,并做好交底記錄、存檔。57、.5作業檢查5.5.1起重機吊裝評估每天吊裝前或起重機轉移到一個新的作業地點,必須填寫“起重機吊裝評估檢查單”(見附錄3)并且吊裝技術人員、起重機駕駛員、起重工和負責的起重指揮要在檢查單上署名。主要檢查內容如下:(1)檢查吊鉤、鋼絲繩、環形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術狀況;(2)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術條件,并進行無負荷運載試驗;(3)檢查地面附著物情況、起重機械與地面的固定或墊木的設備情況,劃定不準閑人進入的危險區域并派專人看護;(4)檢查確認起重機械作業時或在作業區靜置時,各部位活動空間范圍8、內沒有在用的電線、電纜和其它障礙物;(5)檢查吊具與吊索是否選擇適當、其質量是否符合安全技術要求。負責起重的技術人員召集與吊裝作業有關的所有人員使他們熟知檢查單上的內容和吊裝要求。5.5.2復檢吊裝準備工作完成后,在吊裝作業自查整改的基礎上,HSE監督員進行復檢。大中型吊裝在HSE監督員復檢基礎上報總包方、監理單位進行聯合檢查。檢查中發現的問題,由HSE監督員負責監督整改,直至合格為止。5.6起吊作業要求5.6.1起重作業時必須明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志或特殊顏色的安全帽。5.6.2在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,按照吊裝方案的要求,盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機并合9、理布置,同時明確吊裝總指揮和中間指揮,并統一指揮信號。5.6.3起重作業中,起重指揮應嚴格執行吊裝方案,發現問題應及時與方案編制人協商解決。起重指揮人員應遵守以下規定:(1)必須按規定指揮信號進行指揮;(2)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇;(3)正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發現問題應先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝;(4)吊裝過程中,任何崗位出現故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;(5)指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應確保人員、設備的安全。重物就位前不得解開吊裝索具;(6)對可能出現的事故,應及時采取必要的防10、范措施。5.6.4起重作業中,起重機司機(起重操作人員)應遵守以下規定:(1)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論任何人發出,均應立即執行;(2) 只有在吊車處于靜止狀態時才能上吊車,當起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進行起重操作;(3)嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件;(4)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩、吊帶損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作;(5)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡、可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作;(6)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不11、得進行起重操作;(7)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不應靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業時,必須按規定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業;(8)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具或吊索懸在空中;(9)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和檢修;不得在有載荷的情況下調整起升機構的制動器;(10)下放吊物時,嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;(11)用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;升降、運行應保持同步;各起重機械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%;(12)遇六級及六級以上大風或大雪、大雨、雷雨、大霧12、等惡劣天氣時,應立即停止露天作業,并收回抱桿、吊臂。5.6.5 起重作業中,司索人員(起重工)應遵守以下規定:(1)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;(2)根據重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準用吊鉤直接纏繞重物;不得將不同種類或不同規格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起升吊物,應檢查其連接點是否牢固、可靠;(3)吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應在同一垂直線;捆綁余下的繩頭,應緊繞在吊鉤或吊物之上;多人綁掛時,應由一人負責指揮;(4)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機司機(起重操作13、人員)聯系,并設置支撐裝置;不得停留在起重機運行軌道上;(5)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊;吊運零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具;(6)不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面及其它物體粘結在一起的重物;(7)人員與吊物應保持安全距離;放置吊物就位時,應用拉繩或撐竿、鉤子就位;(8)高空吊裝體積較大的物件時,應捆綁拖拉繩。5.6.6 多臺吊車作業用2個或以上吊車來起吊一個負荷要求比使用一個吊車時更加注意計劃和監督,因為吊車之間相對運動的影響會在吊車、負荷和吊具上的造成額外負荷。因此,更增加對額外負荷監督的難度,當負荷的物理尺寸、特性、重量或需要的移動14、無法用一個吊車執行時,才使用多個吊車。(1)必須編寫詳細安全的多個吊車吊運的方案,精確評估每個吊車的分攤負荷。方案中必須確保每根吊索都保持垂直。(2)在多個吊車同時操作中,在任何時候只能做同一個動作,要作好移動的方案,相對于向下放下負荷,應更優先考慮向上提升負荷。(3)對于使用兩臺及以上吊車的多個吊車吊運操作,每臺起重機允許的最大使用率須符合:對于1臺吊車吊車總負荷的90%。對于2臺吊車每臺吊車總負荷的80%。(4) 多臺吊車吊裝作業的監督,項目部必須指定一名有資格的人員全面控制多臺吊車的吊裝作業。5.6.7在架空線(架空電源線)附近作業在架空線附近操作吊車時,操作員以及與吊車一起作業的其他人15、員必須采取下列預防措施。(1) 在不熟悉的區域操作時,要檢查是否存在空中導體。(2) 要考慮到這些導體可能都帶電,除非事先已經被明確告知它們已經不帶電或被隔離。在接近導體前,必須獲得電源已經被隔離的書面證明。(3) 負荷和吊車不得比下列要求更接近導體:對于在電線桿上的分配線 5米對高壓線架間的輸電線 10米(除非大發展調度中心另有指定)。(4)必須在上述距離之內操作的話,要通知大發展調度中心并獲得特別程序。(5)必要時,在地面上設置防護欄以警告操作員。(6)需要時,必須使用非導電的溜放繩。(7)一旦起吊開始,除吊車操作員以外不允許任何人接觸吊車或負荷的任何部分,除非使用非導電的溜放繩。(8)保16、證安裝有合適的接地系統,接地良好。(9)接觸到架空線 - 如果吊車或負荷接觸到了架空線,必須立即通知有關供電部門并等待援助,負責的人員必須在吊車附近,警告有觸電的危險。此時,在可行的情況下,吊車操作員應采取如下行動:a)留在駕駛艙內或吊車上。b)警告所有其他人員遠離吊車,不要接觸吊車、繩索或負荷的任何部位。c)如無人接近吊車,可能時,設法操作吊車以脫離接觸。d)若無法移動或使吊車脫離架空線,等在吊車駕駛艙內或吊車上,不要采取進一步行動,直到確認安全為止。(10)在地下帶電導體附近作業 - 在地下埋設有電纜的附近操作時,要采取與5.6.8條規定相同的預防措施5.7吊裝作業后要求起重作業完畢,作業17、人員應做好以下工作:5.7.1將吊鉤和起重臂放到規定的穩妥位置,所有控制手柄均應放到零位。對使用電氣控制的起重機械,必須將總電源開關切斷;5.7.2對在軌道上工作的起重機,應對起重機械限位;5.7.3將吊索、吊具收回放置于規定的地方,并對其進行檢查、維護,達到報廢標準的要及時更換;5.7.4對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障;5.7.5對起重機械進行維護保養時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖;5.7.6在停止吊裝作業時,應將抱桿、吊臂收回,將起重機械停放妥當后,鎖好操縱室和駕駛室窗、門。6 相關文件6.1xx石油工程設計有限公司xx分公司xx油庫擴建工程起重作業安全管18、理規定。6.2xx石油工程設計有限公司xx分公司xx油庫擴建工程綜合管理體系HSE部文件匯編(第二冊)起吊作業管理規定。7 記錄表式7.1 附錄1:起重機檢查單7.2 附錄2:起重機駕駛員日檢查單7.3 附錄3:起重機吊裝作業評估表附錄1: 起重機檢查單一般情況 車主 / 承包商: 車 號: 政府檢驗部門: 設備系列號: 操作員姓名 : 截止日期:項目/作業現場: 安裝后驗收人員: 設備情況 可接受, 拒絕接受, 不適用項目情況備注可接受拒絕接受不適用駕駛室玻璃/能見度負載表&警示標記滅火器鳴笛功能合適的通道( 階梯/走道 )儀器儀表&控制裝置起重臂角度指示器水平指示器發動機清潔度/無碎屑/無19、垃圾傳動機構/機械保護裝置入口/走道暢通運轉正常起重臂部分起重臂止檔吊索導輪/滑輪組磨損墊液壓缸座架插銷起重臂對中吊臂附件/托架負荷/輔助設備和滑輪系統承載量/重量標記滑輪自由轉動吊鉤轉動自由/已潤滑穿繩正確- 有超高和超力矩控制吊鉤安全搭扣可用繩索/起吊繩整體情況繩端連接潤滑尺寸正確起重機支撐構件狀況潤滑情況液壓管和連接情況轉盤/起重機身確保水平/穩定磨損/傳動裝置/滾輪情況損壞情況螺栓牢固安裝配重尺寸適合合適地安裝安全裝置吊鉤滑輪組提升限位起重臂托架回轉半徑報警裝置車體倒車警告輪胎狀況剎車制動器喇叭擋風玻璃座椅安全帶其他-檢查后, 此檢查單將存檔作為將來參考檢查日期: 檢查員:檢查結論: 20、接受 / 拒絕 或 有條件接受(請說明):附錄2: 起重機駕駛員日檢查單車主 / 承包商:吊車駕駛員姓名: 執照類別:執照號:年檢證號:截止日期:起重工姓名:指揮員姓名:吊車車牌號 :證書有效期 : 毛重 :移動式吊車履帶吊車 汽車自卸吊 其它吊車制造商:吊車型號:出廠年份:本清單必須在每天吊車作業前填寫完成。周一周二周三周四I周五周六周日機油、冷卻劑和液壓油液壓/柴油罐、汽缸和軟管泄漏控制桿、按鈕、和儀器儀表擋風玻璃、刮雨器、反光鏡和滅火器繩索潤滑、卷筒鋼絲繩合理布置吊鉤安全搭扣可用主吊鉤和輔助吊鉤轉動狀況起重臂和副臂狀況起重臂和吊桿背向防止器狀況安全載荷指示器可用提升上限位開關卷筒和提升鋼21、絲繩錨固件和銷軸負載圖和使用手冊支腿/履帶墊板轉動設備保護罩腳掣/停車時安全剎車離合器和動力下降裝置支腿、履帶和輪胎意見:吊車駕駛員簽字 日期附錄3 : 起重機吊裝作業評估表項目承包商吊裝作業地點日期任務載荷描述吊車制造商吊車類型/載重量吊車執照是否有效 是否駕駛員執照是否有效是否載荷計算起重機設置 載荷重量kg配置大鉤重量kg墊板/支腿底板重量平衡梁重量kg土壤狀況索具重量kg地面硬實/平整情況副臂重量kg最大負載半徑副臂小鉤重量kg主臂長度起重繩重量kg額定起重量kg負載百分數單臺起重機吊裝,不能超過額定起重量的90%吊裝將是: 主臂 副臂 前方越過 360度是否對地下設施有危險?在伸展范圍內是否有電氣危險?是否 是否掛 繩所有的吊裝索具是否完好并且標有檢驗色標?是否鋼絲繩/吊裝帶額定起重量吊索夾角使用吊索的數量是否因吊索角度/掛繩方法使吊索起重能力降低平衡梁額定起重量卸扣額定起重量使用卸扣的數量倒鏈額定起重量為平衡負荷而使用的倒鏈數量起重機吊鉤是否在負荷重心的正上方是否編制人:起重機駕駛員:吊裝主管:起重工:吊裝專家:起重指揮:HSE監督員:生產副經理: