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1、礦井生產(chǎn)作業(yè)防水工作管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 防水管理制度 一、礦、井口生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)查清開采范圍水文地質(zhì)情況,了解掌握采掘過程時所遇(穿)老巷、采空區(qū)、老窯、斷層以及地表、河流水塘等情況。結(jié)合礦區(qū)具體條體建立疏水、防水和排水系統(tǒng),并在礦圖上標(biāo)注清楚。 二、建立地面防洪、疏水、防水設(shè)施,確保無地表水灌入井下。 三、查表地表積不,礦區(qū)內(nèi)正在開采的小煤窯和廢棄的老窯等情況,并在礦圖上標(biāo)出井口位置、開采所限、積水等情況,并每月填補充完善一次。 四、各生產(chǎn)礦井每年在雨季前,必須清撈水倉,并對井下排水系統(tǒng),防烘2、防水及水泵設(shè)備進(jìn)行全面檢查,成立防洪水領(lǐng)導(dǎo)小組,組織好防洪人員,備足好防治水搶險物資、器材,并專人保管,不得挪作他用,確保有備無患。 五、井下水淹區(qū)域和積水區(qū)的上、下、周圍進(jìn)行采掘時,礦井口技術(shù)部門應(yīng)在圖紙上標(biāo)出探水位置,必須報總工程師批準(zhǔn),堅持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則,制定安全技術(shù)措施,排除積水后方可進(jìn)行采掘作業(yè)。 六、井下采掘工作面或其它地點發(fā)策有透水預(yù)兆時(掛汗、掛紅、水叫、空氣變冷、發(fā)生霧氣、出現(xiàn)壓力水流、工作面有害氣體增加、底板彭起、頂板淋水、巖縫中有淤泥、 片幫冒頂?shù)?必須停止作業(yè),報告井口調(diào)度室、如有危急情況,發(fā)出警報和信號。撤出人員和能撤移的設(shè)備、器材工具等。 七、井3、下采空區(qū)、報廢未垮落嚴(yán)實的地段,為防止積水涌入井下正在采掘作業(yè)區(qū)域,必須選好位置,建筑防水閘門,并在防水閘門一側(cè)15-25米處,加設(shè)一道擋物篦子門,防水閘門與篦子門之間,不得停放車輛或堆積雜物。 八、必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對防水閘門進(jìn)行驗收,進(jìn)行耐壓試驗,試壓不得低于設(shè)計水壓穩(wěn)壓時間在24小時以上,有專門的安全措施的,并由礦總工程師批準(zhǔn)。 九、防水閘門建立定期檢查和維修制度,每年由礦長負(fù)責(zé)組織進(jìn)行2次關(guān)閉檢驗,專人負(fù)責(zé)保管防水閘門工具和零件,不得丟棄、挪用。 十、準(zhǔn)確測定礦井涌水量(特別在雨季),計算水泵排水量為防洪排水提供重要依據(jù)。 十一、防水閘門和其它防水設(shè)施(設(shè)備)更換、報廢或4、拆除,必須報礦總工程師批準(zhǔn)。 頂板管理制度 一、掘進(jìn)工作面頂板管理 (一)掘進(jìn)工作面支架的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程及煤礦井巷工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收評級試行辦法的要求。 (二)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,支架架設(shè)前應(yīng)把頂幫的危巖排除,難以排除的松動巖石應(yīng)采取措施,控制好頂板。相鄰的支架不牢固,應(yīng)加固后再進(jìn)行支架。 (三)架設(shè)好支架后應(yīng)立即用插條將頂、幫背緊背實,插條的尺寸、數(shù)量應(yīng)按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁空幫空頂、空頂作業(yè),工作面空頂距離不得超一架箱。 (四)靠近工作面10米之內(nèi)的支架,在放炮前必須加固。放炮崩倒、崩壞的支架,必須先修復(fù),修復(fù)后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂幫,然后由外向里5、逐架進(jìn)行。 (五)在頂板松軟破碎,過斷層處棚距應(yīng)按規(guī)程或臨時措施執(zhí)行。必要時加打臨時支柱、防小炮、棚前穿探梁。 二、采煤工作面頂板管理 (一)采煤工作面支護(hù)必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的要求支護(hù),保證支護(hù)質(zhì)量。 (二)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,開工前必須對工作面的支護(hù)情況、安全情況全面檢查,確認(rèn)無危險時,方準(zhǔn)進(jìn)入工 作面作業(yè)。 (三)嚴(yán)禁使用折損在坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單位液壓支柱,在同一采煤工作面,不得使用不同類型不同性能的支柱。 (四)單位液壓支柱的初撐力不得小于5KN。底板松次時,必須穿柱鞋,支架嚴(yán)禁打在浮煤上,底板堅硬的,應(yīng)刨出麻面或柱窩。 (五)嚴(yán)禁在空頂區(qū)提前摘柱。碰倒、損壞、失效的支架6、,必須先打好臨時支架。 (六)移溜子機頭、機尾或其他原因需要拆除附近的支架時,必須先打好臨時支架。 (七)如遇頂板松軟破碎,過斷層、過老空、過原有煤柱或冒頂落區(qū)及托偽頂開采,支護(hù)形式及要求應(yīng)嚴(yán)格按補充措施執(zhí)行。 (八)工作面支架放炮前必須加固,放炮后崩倒的支架必須及時補換,維護(hù)不好,不得進(jìn)行其他工作。 (九)移設(shè)大棚,凡需撤除支架處,必須視情況,先打好臨時支架,在基本支架的好以前,不準(zhǔn)回撤臨時支架。處理冒頂事故或更換折損嚴(yán)重的支架,必須有2人以上配合作業(yè),并設(shè)專人觀察退路。任何情況下都不準(zhǔn)空頂作業(yè)。 (十)必須按照作業(yè)規(guī)程的要求及時回柱放頂,控頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時,禁止繼續(xù)推進(jìn),回采工作7、面在回 柱放頂后如果頂板仍不垮落,超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的懸頂距離時,必須停止采煤作業(yè),制訂安全措施,采取人工強制放頂或其它措施進(jìn)行處理。 (十一)回采工作面的初次放頂、最后收尾、過老空區(qū),過斷層和過頂?shù)装逅绍浀貐^(qū)等放頂時,井口均應(yīng)制定安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn),帶班管理人員必須親自在現(xiàn)場指揮作業(yè)。 (十二)在頂板壓力增大或回柱放頂時有大面積頂板未落情況下,為防止頂板突然垮落崩倒切頂支柱,必須對危險地段的密集支柱加設(shè)斜撐支架。 回采工作面質(zhì)量管理制度 一、煤壁、支柱、溜子的質(zhì)量要求: (一)煤壁、運輸機、與柱要做到“三直一平”?！叭薄奔慈吒鞒梢粭l直線,“平”即運輸機鋪平。 (二)支柱必須打牢,迎8、山有力,打在實底上,頂、梁應(yīng)鉸接、架設(shè)平整,緊貼頂板、破碎處應(yīng)插嚴(yán)背實,支柱數(shù)量齊全,材質(zhì)符合要求,無失效的金屬支柱或折斷的木柱、無空柱空梁現(xiàn)象。 (三)煤壁應(yīng)采成直線,炮道或機道寬度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 1、傘檐長度超過1米的其最大突出部分:薄煤層不超過150mm,中厚以上的煤層不超過200mm。傘檐長度在1米以下的最大突出部分:薄煤層不超過200mm,中厚以上的煤層不超過250mm。 2、一次采全高的要見頂見底,分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 3、溜子要成直線,要鋪平鋪穩(wěn)、鍤鎖齊全,接頭嚴(yán)密。 二、工作面上下出口及通道的質(zhì)量要求: (一)回采工作面要經(jīng)常保持“三通暢”,即工作面上、下出口要暢通、工9、作面上下平巷要暢通、工作面人行道、運輸機道或炮道要暢通。 (二)放頂線以內(nèi)20米范圍內(nèi)巷道應(yīng)加強支護(hù),無斷梁拆柱,且無積水矸石,廢料堆放整齊,留有行人道。 (三)上、下出口應(yīng)打的缺口,要按規(guī)定進(jìn)度與規(guī)格超前做出浮煤清干凈,支架完整無缺。 三、頂板管理的質(zhì)量要求: 回采工作面的控頂距必須按規(guī)定嚴(yán)格控制及時回柱放頂,沿放頂線的支柱應(yīng)數(shù)量齊全,打緊打牢,并打成直線,誤差不大于正負(fù)100mm行人的安全,頂板破碎時應(yīng)有擋矸裝置,防止矸石穿入工作空間。 四、工作衛(wèi)生要求: 工作面上有淋水要制定措施進(jìn)行處理,積水要設(shè)法引出,轉(zhuǎn)載點要裝置噴霧降塵設(shè)備,上、下平巷內(nèi)的煤塵要定期清掃,以減少空氣中的含塵量。 五、10、出煤質(zhì)量要求: (一)采區(qū)應(yīng)有排矸系統(tǒng),做到煤矸分運,采區(qū)排水系統(tǒng)不得通過放煤眼有,避免煤水混流,做到煤水分家。 (二)加強頂板管理,降低含矸率,回采空間內(nèi)冒落的矸石與未托住的偽頂,應(yīng)盡量揀出。 (三)堅持放炮后先揀矸石后出煤,打眼做到不打偽頂,不打夾石層,厚度超過300mm的還將有石要進(jìn)行分采分運。 六、煤炭資源回收要求: 不丟頂、底煤,不丟該回由的煤柱、浮煤損失在單一煤 層和分層底層工作面每平方米內(nèi)平均厚度不超過30mm,分層的頂層、中層工作面不超過60mm。 單體液壓支柱使用維修管理制度 一、搬運支柱時,必須輕拿輕放,禁止用皮帶運輸機、刮板運輸機運送支柱。 二、新增液壓支柱或長期未使用的11、支柱,在使用前先升降幾次(最大行程),以排除缸中空氣。 三、使用前,應(yīng)用注液槍沖洗,三用閥嘴,將里面的煤屑、雜物等總干凈。 四、嚴(yán)格按要求堆放支配,禁止倒放橫放。 五、禁止用炮崩支柱,禁止用鎬或其它工具猛力砸敲支柱的任何部位,以免損壞支柱。 六、主管生產(chǎn)的副職負(fù)責(zé)單位支柱的使用,維修管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,采煤隊負(fù)使用責(zé)任,機電隊負(fù)責(zé)保養(yǎng)維修。 七、加強支柱管理,不得隨意丟失,丟失率為1%,嚴(yán)格交接班制度,必須現(xiàn)場清點支柱數(shù)量,使用情況,完好情況,存在情況,并每周上報一次支柱使用維修情況,每月總匯上報礦部。 八、單位支柱下井前,必須逐根進(jìn)行壓力試驗,并編號登記造冊,所有支柱、頂、梁,在井下使用時間超過12、8個月都必須升井檢修,檢修后的支柱應(yīng)進(jìn)行壓力試驗,合格后方可下井使用。 九、機電隊按期對支柱進(jìn)行維修保養(yǎng),并認(rèn)真做好記錄。 巷道貫通管理制度 一、當(dāng)兩工作面相距20米,煤巷掘進(jìn)巷道相距50米時,必須停止一個工作面,實行單工作面施工。 二、巷道貫通前,測量部門必須下達(dá)貫通通知書,并報告礦主管領(lǐng)導(dǎo)及總工程師。 三、貫通工程必須編制安全技術(shù)措施,并經(jīng)總工程批準(zhǔn)后方能貫徹實施。 四、安全技術(shù)措施的內(nèi)容必須有:防止透水;防止有害氣體超限;防止通風(fēng)系統(tǒng)混亂;防止放炮著火;防止崩壞設(shè)備;防止貫通傷人;防止冒頂?shù)取?五、貫通過程中,必須有專人現(xiàn)場指揮。 六、貫通前通風(fēng)部門必須派專人到現(xiàn)場負(fù)責(zé)排除預(yù)透井巷瓦斯,13、貫通后必須立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),防止瓦斯事故。 過采空區(qū),老巷的管理制度 一、一般采掘工作,盡量不穿采空區(qū)和老巷,若需穿老空,必須編制技術(shù)安全措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,方能實施。 二、在采掘工作面施工過程中,老巷中的水、火、瓦斯情況不清楚,不準(zhǔn)確,不允許施工。 三、過采空區(qū)或老巷,必須掌握接近老空時必須留設(shè)的煤(巖)柱尺寸和探明水、火、瓦斯、頂板情況,制定出有針對性的技術(shù)安全措施,才能組織施工。 四、安全技術(shù)措施的內(nèi)容必須有防止水、火、瓦斯、頂板事故的措施和在施工過程中對各工藝尤其是鉆眼、放炮、支護(hù)、人員撤出的安全注意事項及要求。 五、實施過程中,必須指定專人現(xiàn)場指揮,發(fā)現(xiàn)展品常,立即匯報或組織處理。 測量、填圖、圖紙交換制度 一、井下測人員必須學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程,掌握井下的工作安全知識,并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。 二、在測量、填圖過程中嚴(yán)格弄虛作假。 三、井下巷道必須及時測量及填繪在采掘工作面平面圖和井上下對照圖上,內(nèi)容全面,具有生產(chǎn)指導(dǎo)意義。 四、采掘平面圖每月填繪一次并與生產(chǎn)技術(shù)科交換,出現(xiàn)誤差及時更正,采取措施指導(dǎo)生產(chǎn)。 五、貫通井巷時,必須提供準(zhǔn)確的測量圖,每班在圖上填明進(jìn)度,當(dāng)貫通的兩工作面相距20米前,必須先向安全股、生產(chǎn)股下達(dá)通知書。 六、井下測量工作,施測方法限差要求,內(nèi)業(yè)計算方法精度衡量、精度評定,均應(yīng)嚴(yán)格按煤礦測量規(guī)程要求執(zhí)行。