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1、聯合石化有限責任公司起重作業管理規定附表編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: xx聯合石化有限責任公司起重作業管理規定一、總則（一）為了加強起重作業的HSE管理，避免人身傷害與設備事故，特制定本規定。（二）本規定明確了起重作業的管理范圍和要求。（三）本規定適用于xx聯合石化有限責任公司工程施工過程起重作業的管理。（四）下列文件中的條款通過本辦法的引用而成為本辦法的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本辦法。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規定。安全專項施工方案管理2、辦法、特種作業人員及特種設備操作人員管理辦法、安全標志管理辦法、高處作業管理辦法、起重吊運指揮信號 GB5082、廠區吊裝作業安全規程 HG230151999（五）下列術語和定義適用于本辦法。起重作業：指在施工過程中利用起重機械或人力進行重物起落和轉移的作業。二、職責（一）HSE管理部負責制定和修訂起重作業安全的管理辦法，并監督檢查參建單位的執行情況。（二）監理單位1、審批大型起重作業安全專項施工方案；2、審核會簽起重作業許可證；3、監督、檢查EPC/PC承包商的各項安全措施。（三）EPC/PC承包商1、編制大型起重作業安全專項施工方案；2、審批起重作業許可證；3、審批大型起重作業以外的起重作3、業許可證；4、組織大型起重作業的聯合檢查；5、起重機械、機具的日常檢查和管理；6、按規定組織起重作業。三、起重作業分級起重作業根據工件重量分為以下三個等級：一級：80噸以上；二級：40噸至80噸；三級：40噸以下。(項目建設期間暫不開具作業證)四、工作安全分析和起重作業方案（一）EPC/PC承包商在起重作業前進行工作安全分析（JSA），并將JSA表報監理單位審批。（二）EPC/PC承包商的技術人員和HSE管理人員向起重作業人員進行安全技術交底，使所有起重作業人員了解起重作業過程中可能發生的危害及其預防措施和應急措施。被交底人和交底人在交底記錄上簽字。（三）EPC/PC承包商應按公司安全專項施工4、方案管理辦法的要求編制大型起重作業安全專項施工方案，報監理單位審批。（四）起重作業人員熟悉起重作業技術方案并按方案的要求開展起重作業。五、起重作業許可EPC/PC承包商審批起重作業許可證，監理單位審核會簽。許可證的樣式見附件。起重作業前，要同時持有起重作業許可證和起重作業評估表。六、起重機械（一）本辦法所指起重機械包括橋式起重機、門式起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機、塔式起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔具（如吊籃）等。（二）起重機械具有特種設備生產許可證或者安全認可證，其生產廠家是國家主管部門指定并核發合格證（進口許可證）的專業制造廠，其安全、防護裝置齊全、完備，有產品合5、格證和安全使用、維護、保養說明書。（三）起重機械使用前經單位所在地的地、市級以上質量技術監督局檢驗，由其出具驗收檢驗報告、頒發安全檢驗合格標志，并到特種設備安全監察機構注冊登記；將安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置上。（四）需要在施工現場安裝、組對的起重機械（如：塔式起重機、桅桿起重機、升降機等），安裝完畢后，經特種設備監督檢驗機構檢驗，檢驗機構出具驗收報告，頒發安全檢驗合格標志后，EPC/PC承包商到市級特種設備安全監察機構注冊登記，并將安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置上后，方可投入使用。（五）EPC/PC承包商安裝、維修起重機械，需取得國家授權部門頒發的許可證；安裝、維修保養、操6、作等作業人員經專業培訓和考核，取得地、市級以上質量技術監督行政部門頒發的特種設備作業人員資格證書后，方可從事相應工作。（六）非人力驅動且起重量大于0.5噸（含0.5噸）的各類起重機械，EPC/PC承包商的設備管理部門建立設備管理檔案。（七）起重機械使用過程中，EPC/PC承包商按照國家標準和行業有關規定進行作業前的安全檢查（每天）、經常性安全檢查（每月至少一次）和定期安全檢查（每年至少一次），及時處理在檢查中發現的問題，并保存檢修檔案。七、起重吊索具（一）所有起重吊索具具有合格證及使用說明書。（二）自制、改造和修復的吊具、索具，有設計資料（包括圖紙、計算書等）和工作、檢查記錄，并按規定進行存檔7、。（三）起重吊索具的使用、拆除和移動符合使用說明書及操作規程的規定。（四）麻繩只適用于人力起重及輕便工件的移動和在起重作業中用作手拉溜繩，不得在機械起重作業中用作起重索具。（五）起重作業用的鋼絲繩符合國家有關標準且滿足以下要求：1、鋼絲繩的最小安全系數不得小于下表的規定：鋼絲繩的最小安全系數用 途攬風繩手動起重設備跑繩機動起重設備跑繩做吊索 無彎矩做捆綁 吊 索用于載人的升降機安全系數3.54.5568142、鋼絲繩插接長度不小于繩徑的20倍，且不小于300mm；3、接長的鋼絲繩不宜用于起重滑車組上。必須使用時，接頭經拉力試驗證明確實可靠，且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽；4、鋼絲繩不得與電焊把8、線或其它電線接觸；當發現鋼絲繩受電弧傷害時按有關規定進行檢查處理；5、鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時墊以圓滑物件保護；6、鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結，也不得受夾、受砸而變成扁平；7、使用過程中要經常檢查、修整、潤滑、保養鋼絲繩；當發現磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害等現象時，按有關規范的規定降低受力；當一個捻距內斷絲及電弧傷害達到下表所列數量時即報廢：斷絲及電弧傷害數量鋼絲繩的型號（6191）型（6371）型（6611）型一個捻距內斷絲及電弧傷害根數10根20根30根（六）吊帶在使用過程中要定期進行安全檢查。1、吊帶使用的基本要求：（1）使用的吊帶有產品合格證明，不要使用有破損的吊9、帶；（2）按照額定載荷選用吊帶；（3）不允許打結使用吊帶；（4）被吊物的棱角要進行隔離保護，防止損壞吊帶發生斷裂；（5）不允許將吊帶存放在紫外光線或在陽光直接照射下或高溫附近；（6）經常檢查吊帶的起重能力，并熟知吊裝夾角、鉤掛等方面對減少其起重量的影響。2、吊帶使用前的外觀檢查：（1）檢查是否有磨損、切割和抽絲處；（2）檢查吊帶的顏色是否褪色；（3）檢查布料的硬度；（4）檢查吊帶的任何一部分是否軟化或炭化；（5）檢查吊帶縫合處是否破裂或脫線；（6）檢查標有制造商名稱、制作材料和額定起重量的識別標簽。（七）按吊裝方案的要求選用滑車。滑車使用前進行清洗、檢查、潤滑，必要時重要部件（軸、吊環、吊鉤）10、要進行無損檢測；滑車組兩滑車之間的凈距不宜小于滑輪直徑的5倍；滑車貼地面使用時要防止泥砂進入滑輪槽內；有下列情況之一時，不得使用滑車：1、滑車上有裂紋或永久變形；2、滑輪槽面磨損深度達到3毫米；3、滑輪槽壁磨損達到原壁厚的20%；4、吊鉤的危險斷面磨損達到原厚度的10%；5、吊鉤扭曲變形達到10；6、輪軸磨損達到軸徑的2%；7、軸套磨損達到壁厚的10%。（八）吊鉤上的防止脫鉤裝置齊全完好，吊鉤有缺陷時不得補焊。（九）繩卡無裂紋及表面創傷，螺母可用手自由擰入，但不得松動。（十）卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷；卸扣不得補焊；卸扣螺桿旋入時，要順利自如，螺紋要全部擰入螺口內。（十一）卷揚11、機是起重作業中用于重物起落的常用機具，使用前和使用過程中按有關標準進行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠。1、卷揚機固定牢固，受力時不得向橫向偏移；轉動部件潤滑良好、制動可靠；電氣設備和導線絕緣良好、接地（接零）保護可靠；2、鋼絲繩在卷筒中間位置時，與卷筒軸線成直角；卷筒與第一個導向滑輪的距離大于卷筒長度的20倍，且不得小于15米；卷筒內的鋼絲繩最外一層低于卷筒兩端凸緣高度一個繩徑；3、鋼絲繩在卷筒上排列整齊，繩端固定牢靠，工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈；4卷揚機的電動機旋轉方向與操作盤標識一致；5、卷揚機外露傳動部分，要有防護罩，運轉中不得拆除；6、卷揚機操作人員、起重作業指揮人員和拖、吊12、的重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，增設中轉指揮點；7、卷揚機的電動機、變阻器的溫度超過規定值時，立即停車查找原因；8、卷揚機制動器打滑失靈時，立即停車檢查、修理或調整。八、起重作業（一）一般要求1、起重指揮人員（信號工）、司索人員（起重工）和起重機械操作人員符合公司特種作業人員及特種設備操作人員管理辦法的要求，持證上崗。起重作業時，指揮人員穿熒光服。2、EPC/PC承包商在起重作業前按公司安全標志管理辦法的要求在作業區域周邊設置醒目的警戒標志，嚴防無關人員進入起重作業區。3、起重機操作人員在起重作業前對吊車進行作業前全面檢查并填寫起重機日檢查單；由起重指揮人員填寫起重作業評估表，起重司13、索及起重機操作人員簽字，由起重機操作人員存留。4、EPC/PC承包商在起重作業前了解氣象變化情況，雨、雪天或風速大于10.8米/秒時，不得進行起重作業；當環境溫度低于零下20 時，起重機械、索具及被吊設備、構件要具備與氣溫相適應的低溫性能。5、采用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，盡量選用相同機種和相同起重能力的起重機械并合理布置；明確起重作業總指揮和中間指揮人員，統一指揮信號。升降、運行保持同步，每臺起重機械的載荷不宜超過額定起重能力的75%。施工方出具具體的吊裝技術方案，并由監理單位審批。6、輪胎式吊車的支腿全部伸出，并在支撐板下墊好不小于支撐板面積3倍的道木或鋼基板，插上支腿的定位銷（如14、有）。7、起重作業中嚴禁扳動支腿操縱閥；若需調整支腿，在無載荷時進行，并將臂桿轉至正前方并全部收回；作業中發現支腿下沉，吊車傾斜等不正常現象時，立即放下重物，調整后方能繼續作業。8、起重機械在起重重量達到其額定負荷或接近其額定負荷時，先將物件吊離地面200500毫米，停止提升，檢查起重機械的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性，確認無誤后，方可繼續提升；對于易擺動的物件，拴溜繩控制。9、利用物件本身的部件（如管口、人孔等）作為起重受力點時，起重作業技術負責人對物件及零部件的強度進行核算，并采取必要的保護措施。10、未設吊耳的物件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時，捆綁處所墊防滑墊塊要15、堅硬結實，并有足夠的強度和摩擦力。嚴禁使用單索吊裝。11、嚴禁使用起重機械吊運超載或重量不清的物件或埋置物體。12、起重作業過程中，作業人員要堅守崗位，聽從指揮，發現問題立即向起重指揮人員報告，無指揮人員的命令不得擅自操作，但緊急停車信號除外。13、禁止使用起重機械移送人員；在起重作業過程中使用的吊籃符合公司吊籃作業管理辦法中的相關要求。14、起重指揮信號符合起重吊運指揮信號GB5082的規定。（二）大型起重作業1、大型起重作業前，作好自檢、復檢和聯合檢查。2、作業前，班組組織自檢，自檢內容主要包括：（1）檢查吊鉤、鋼絲繩、環形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術狀況；（2）檢查電氣16、裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合安全技術條件，并進行無負荷運載試驗；（3）檢查吊具與吊索是否符合安全技術要求；（4）檢查起重機械的固定或墊木的設置情況，檢查作業區域周邊的警戒標志；（5）檢查、確認起重機械作業時各部位活動范圍內是否有電線、電纜和其他障礙物。3、EPC/PC承包商在班組自檢、整改的基礎上組織聯合檢查。檢查內容包括：（1）吊裝技術方案及吊裝安全技術措施；（2）起重機械、索具的實際配備是否與方案規定的相符，如不相符，說明原因并有審批見證的資料；（3）設備基礎地腳螺栓是否符合質量要求，作業區域的處理情況：承載地基是否滿足要求、場地是17、否平整；（4）保證措施的落實情況和自檢記錄；（5）待安裝的設備或構件是否符合設計要求；（6）施工用電和天氣情況；（7）起重機械、機具維修使用情況；（8）起重作業人員的分工及指揮人員的資質和指揮熟練程度；（9）其他方面的準備工作等。4、EPC/PC承包商組織整改檢查中發現的問題，監理單位監督執行。（三）起重指揮人員起重指揮人員在起重作業過程中遵守以下規定：1、按規定的指揮信號進行指揮；2、及時糾正起重作業人員的錯誤行為；3、正式起吊前進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題先將構件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；4、指揮吊運、下放吊鉤或吊物時，確保下部人員、18、設備的安全；重物就位前，不允許解開吊裝索具；5、對可能出現的事故及時采取必要的防范措施。（四）起重機操作人員起重機操作人員在起重作業過程中遵守以下規定：1、按指揮人員所發出的指揮信號進行操作；2、對緊急停車信號，不論由何人發出，均要立即執行；3、制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢等情況下禁止起重操作；4、無法看清場地、吊物或指揮信號時停止操作；5、起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物遠離高低壓輸電線路，必須在輸電線路近旁作業時，按規定保持足夠的安全距離，不能滿足時，在停電后進行吊裝作業；6、停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；7、嚴禁19、在起重機械工作時對起重機械進行檢查和維修；8、禁止在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器；9、放下吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。（五）司索人員司索人員（起重工）在起重作業過程中遵守以下規定：1、聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；2、根據物件的具體情況和起重作業技術方案的要求選擇合適的吊具并保證正確使用；3、吊物捆綁必須牢靠，吊點和吊物的重心在同一垂直線；將捆綁余下的繩頭緊繞在吊鉤或吊物之上；多人綁掛時，由一人負責指揮；4、禁止在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，要事先與指揮人員和起重機操作人員聯系，并設置支撐裝置；不得停留在起重機運行軌道上；5、吊掛20、重物時，起吊繩、鏈所經過的棱角處加襯墊；吊運零散的物件時，使用專門的吊籃、吊斗等器具；6、不得綁掛和起吊不明重量或與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結在一起的重物；7、人員與吊物保持一定的安全距離；吊物就位時，可采用拉繩或撐竿等輔助就位。（六）起重作業收尾起重作業完成后，起重作業人員做好以下工作：1、將吊鉤和起重臂放到規定的穩妥位置，所有控制手柄放到零位；對使用電氣控制的起重機械，切斷總電源開關；2、軌道上工作的起重機，將起重機錨定住；3、收回吊索、吊具，放置于規定的地方，并對其進行檢查、維護；4、進行起重機械維護保養時，切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。九、附則（一）本辦法未盡事宜按國21、家和行業有關標準規定執行。（二）本辦法由HSE管理部負責解釋。（三）本辦法自下發之日起施行。附件1：起重作業評估表項目經理部：承包商：吊裝作業地點：日期：任務簡述：負荷描述：吊車制造商：吊車類型/載重量：吊車執照是否有效： 是否駕駛員執照是否有效：是否負荷計算吊車設置 負荷重量kg配置大鉤重量kg墊板/支腿底板重量平衡梁重量kg土壤狀況索具重量kg地面硬實/平整情況副臂重量kg最大負載半徑副臂小鉤重量kg主臂長度起重繩重量kg額定起重量kg負載百分數單臺吊車吊裝，不能超過額定起重量的90%吊裝將是： 主臂 副臂 前方越過 360度是否對地下設施有危險？在伸展范圍內是否有電氣危險？是否 是否司索22、所有的吊裝索具是否完好并且標有檢驗色標？是否鋼絲繩/吊裝帶額定起重量吊索夾角使用吊索的數量是否因吊索角度/掛繩方法使吊索起重能力降低平衡梁額定起重量卸扣額定起重量使用卸扣的數量倒鏈額定起重量為平衡負荷而使用的倒鏈數量吊車吊鉤是否在負荷重心的正上方是否編制人：吊車駕駛員：吊裝主管：起重工：吊裝專家：起重指揮：附件2： 起重作業許可證申請作業單位：現場負責人：聯系電話：作業地點： 作業內容：負荷描述：吊車類型/額定載荷：有效期：從_年_月_日_ 時 分 至 _年_月_日_時 分我保證我及我的下屬，閱讀理解并遵照執行安全方案和此許可證，并在作業過程中負責落實各項安全措施。作業單位申請人： 年 月 日23、 時安全措施是否附專項安全方案 ： 是 否其他附件(危害識別等)：是否附圖紙： 是 否圖紙說明：已核實貨物準確重量已考慮貨物吊裝時的平衡方法起重機已進行日常檢查吊裝角度適合吊裝作業使用牽引繩支腿處的地面平整、堅實已按規定對起重機進行了檢查需要路障和警示維護天氣情況適合吊裝吊索具滿足吊裝能力需要起重司機持證上崗確認已落實應急措施已檢查吊索具及其附件無缺陷配備無線電通訊工具已指定監護人員已明確貨物的捆綁和固定方式對作業人員進行了安全交底確認作業區域電線及防護措施已明確貨物吊運路線吊裝指揮人員持證上崗確認操作區域管道及防護措施其它安全措施本人已閱讀許可并且確信所有條件都滿足，并承諾堅守現場。現場作業24、監護人員： 年 月 日 時會簽監理工程師簽字：年 月 日 時相關單位負責人簽字：年 月 日 時批準本人已確認該作業票的安全措施已落實，我對本工作及作業人員的安全負責。EPC/PC單位批準人： 年 月 日 時監督HSE專業工程師巡檢簽字：年 月 日 時關閉此項作業已經安全的完成，未在施工現場留下任何不安全隱患。作業單位申請人： 年 月 日 時本人已確認該作業已按照要求安全的完成，作業票關閉。EPC/PC單位批準人： 年 月 日 時取消因以下原因，作業票取消：提出人： 批準人： 年 月 日 時附件3： 塔吊、門式起重機操作人員日檢查表承包商 ： 操作人員姓名： 執照類別： 執照號： 年檢證號： 截25、止日期： 機械類別： 塔吊 門式起重機 其它 機械制造商 機械型號： 出廠年份: 機械牌號： 證書有效期： 重量: 此檢查表必須在每天吊裝作業前填寫完成。檢查類別周一周二周三周四周五周六周日合格的爬梯和通道塔帽和平衡臂控制桿、按鈕、電氣儀表擋風玻璃能見度、滅火器繩索潤滑、卷筒鋼絲繩合理吊鉤安全扣安全可靠吊鉤轉動狀況良好起重臂和平衡臂安全載荷指示器可用提升限位、小車限位開關負載圖和使用手冊斷電保護系統轉動設備保護罩離合器和動力下降裝置回轉機構、行走機構電氣設備外殼接地可靠 簽字 日期 附件4： 移動式起重機操作人員日檢查表承包商 ：吊車駕駛員姓名： 執照類別：執照號：年檢證號： 截止日期：吊車車26、牌號 ： 證書有效期 ： 毛重 ：吊車類別：履帶吊 汽車吊 其它吊車制造商：吊車型號：出廠年份：本清單必須在每天吊車作業前填寫完成。檢查類別周一周二周三周四周五周六周日機油、冷卻劑和液壓油液壓/柴油罐、汽缸和軟管泄漏控制桿、按鈕、和儀器儀表擋風玻璃、刮雨器、反光鏡和滅火器繩索潤滑、卷筒鋼絲繩合理布置吊鉤安全搭扣可用主吊鉤和輔助吊鉤轉動狀況起重臂和副臂狀況起重臂和吊桿背向防止器狀況安全載荷指示器可用提升上限位開關卷筒和提升鋼絲繩錨固件和銷軸負載圖和使用手冊支腿/履帶墊板轉動設備保護罩腳掣/停車時安全剎車離合器和動力下降裝置支腿、履帶和輪胎意見：吊車駕駛員簽字： 日期：附件5： 起重作業管理流程圖27、否業主單位相關崗起重作業管理開始監理工程師，生產部、工程部負責人監理工程師，生產部、工程部負責人承包商作業單位申請人、批準人施工單位作業批準人施工單位作業批準人業主、監理及承包商現場HSE工程師業主、監理及承包商現場HSE工程師施工作業收尾、清理作業現場起重機械退場或轉場起重機械的設備的拆卸吊裝完畢，拆卸吊具、索具正式起吊作業 吊裝前的檢查 裝置設備的捆綁吊具、索具的檢查與確認起重機械設備、機具使用過程中的日常檢查和管理關閉作業許可證下達隱患通知隱患整改落實施工單位作業申請人提出大型起重作業許可申請批準大型起重作業許可證審批會簽大型起重作業許可證起重機械設備進入作業現場審批會簽中、小型起重作業28、許可證施工單位作業申請人批準中、小型起重作業許可證提出中、小型起重作業許可證申請總承包商相關單位總承包商相關崗位進行安全技術交底并簽字確認是是否審批是否通過審批是否通過監理單位總監理工程師審批大型起重作業安全專項施工方案進行安全技術交底并簽字確認總承包商相關單位總承包商相關崗位審批中、小型起重作業安全專項施工方案安全專項施工方案編制中、小型起重作業安全專項施工方案發放準入證現場組裝起重機械設備及試運行業主單位相關崗發放準入證監理單位專業工程師檢查起重機械設備狀況總承包商專業工程師檢查起重機械設備狀況總承包商相關單位總承包商相關崗位否業主起重專業工程師承包商專業安全技術崗位對起重特殊作業人員進行培訓編制大型起重作業安全專項施工方案承包商相關單位承包商相關崗位否業主起重專業工程師承包商專業安全技術崗位承包商相關單位承包商相關崗位中、小型起重機械設備入場前的報驗對起重特殊作業人員進行培訓是退場或重新報驗大型起重機械設備入場前的報驗是大型起重作業（100噸以上的作業）表示開始表示過程表示選擇表示結束是否作業結束退場或重新報驗現場組裝起重機械設備及試運行中、小型起重作業（40-100噸、40噸以下的作業）