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1、建筑樁基工程靜壓預應力高強砼管樁樁基施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 預應力高強砼管樁施工監理實施細則一、適用范圍本細則適用于*工程樁基工程靜壓預應力高強砼管樁樁基施工監理及驗收工作。二、監理依據1、建筑樁基技術規范JGJ94-94。2、預應力砼管樁國集號03SG409。3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002。4、預應力砼管樁基礎技術規程DBJ/T15-22-98。5、建筑地基基礎技術規范GB50007-2002。6、已批準的監理規劃。7、報審的設計施工圖紙。8、已審批的施工組織2、設計。三、預應力高強砼管樁特點及質量目標適用于樁端持力層為較厚的強風化或全風化巖層、堅硬粘性土層、密實碎石土、砂土、粘土層的場地。具有工期短即施工前期準備時間短、施工速度快、檢測簡單快捷。造價低即單樁承載力的造價低、節省施工費用，縮短投資者的投資回收時間。根據監理規劃和審批的施工組織設計，本工程地基與基礎分部工程質量目標為合格，樁基子分部工程質量標準為合格。四、預應力高強砼管樁工藝及監理工作流程（附件一）五、施工準備階段的監理要點1、熟悉合同文件、設計文件及有關資料，組織或協助業主組織圖紙會審和技術交底，填寫設計圖紙會審和技術交底情況記錄，作好會議記錄，編寫會議紀要。2、 審查施工單位的營業執3、照和資質證書及項目施工人員名單，包括特殊工種人員的上崗證書。質控體系是否健全、完善；審查施工單位管樁采購合同、廠家的生產許可證書、產品說明書、管樁承載力，施工工藝的試驗參考資料及采購計劃、數量，必要時應對樁基廠家進行實地考察。3、 本工程采用靜壓預應力高強砼管樁，樁斷面為 （共 根）樁為成品，砼標號為 ，均為 型。樁端持力層為 層，單樁豎向承載力設計極值為 KN，樁長約為 M，樁基安全等級為丙級。在靜壓樁施工前由質量監督站、設計、業主、監理及樁基施工等單位有關人員參加試樁，確定靜壓樁施工控制參數，作為靜壓樁施工控制依據。4、 審批預應力管樁施工組織設計，符合工程要求，簽發預應力管樁施工組織設計4、報審表，同意實施；否則提出意見，重新報審。如屬分包，施工總包單位應提交分包單位有關資料并填報分包單位資格報審表，經總監理工程師審查后，合格者簽還分包單位資格報審表同意分包。不合格退還分包單位資格報審表，要求總包單位重新選擇合格的分包單位，重新申報。5、 開工前應將機械設備向監理方報驗（提交進場設備報驗單），并附上機械設備的技術性能資料，監理方將檢查施工機具的進場情況，性能、數量是否符合現場的施工技術要求和環境要求，合格簽還進場設備報驗單同意進場使用；不合格退還進場設備報驗單，要求施工單位重新組織合格施工機械進場，重新報驗。6、 施工單位測量所使用的設備應有國家法定計量檢驗部門出具的檢驗證書，并5、應定期送檢。樁機的壓力表必須經國家法定單位檢測合格并在檢驗有效期內，才能投入使用。7、 施工單位運抵現場的管樁，必須符合設計要求及預應力砼管樁國集號03SG409的總說明及建筑預應力砼管樁基礎技術規程（DBJ/T15-22-98）規定，應有合格證書及樁身質量完整的材料檢驗報告書，施工單位自檢合格后，填報材料報審表，配合監理人員對管樁進行實物驗收并核查有關規格、批號、制作日期是否與出廠合格證書相符，合格簽還工程材料/構配件/設備報審表同意使用，不合格退還工程材料/構配件/設備報審表，并監督不合格管樁運出施工現場；用于工程的焊條等材料按管樁同樣報驗。8、 施工單位根據有資質測量單位的坐標控制點，根6、據設計圖紙進行樁位放樣，施工單位自檢合格后填報施工測量放線報驗單，并附上施工測量方案及成果圖，監理人員對樁位、高程控制點進行復核，符合要求后簽還施工測量放線報驗單，否則退回施工測量放線報驗單，要求施工單位重新放樣，復核無誤后重新報驗。9、 在完成上述工作后，施工單位填報工程開工報審表。監理單位檢查施工單位施工組織具體、技術措施充分、手續齊全、準備工作落實后，總監理工程師簽還工程開工報審表同意開工，否則退回，要求施工單位完善各項準備工作后重新申報。六、施工階段的監控要點1、壓樁順序：壓樁宜按中間向四周，中間向兩端，先長后短，先高后低的原則確定壓樁順序。2、 樁機就位應符合以下要求：樁架龍口必須垂7、直。應確保樁機樁架、樁身在同一軸線上，樁架要堅固、穩定，并有足夠的剛度。3、 樁位：放樣后認真復核，控制吊樁就位準確，管樁頂平面位置偏差允許值如下表：項 目允許偏差值（MM）柱下單樁80單排或雙排條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁100平行于條形樁基縱向軸的樁150承臺樁數為2-4根的樁100附注：D為樁外直徑4、 樁垂直度:第一節管樁起吊就位插入地面時的垂直度用長條水準尺或兩臺精緯儀隨時校正垂直度偏差不得大于樁長的0.5，必要時拔出重插，每次接樁應用長條水準尺測垂直度，偏差控制在0.5內；在靜壓過程中，樁機樁架、樁身的中心線應重合，當樁身傾斜超過0.8時，應找出原因并設法校正，當樁尖進入硬土層8、后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。5、 沉樁前施工單位應提交沉樁先后順序和每日班沉樁數量擬成施工組織計劃，報監理方確認方可沉樁，一般不宜在相近地段的同一樁臺連續沉樁超過8根。6、 管樁接頭焊接：管樁入土部分樁頭高出地面0.51.0米時接樁，接樁時，上節樁應對直，軸向錯位不得大于2mm。采用焊接接樁時，上下節樁之間的空隙應用鐵片全部添實焊牢，結合而的間隙不得大于2mm。焊接坡口表面用鐵刷子刷干凈，露出金屬光澤。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊6點，待上下樁節固定后拆除導向箍再再分層施焊。施焊宜由23名焊工對稱進行，焊縫應連續飽滿，焊接層數不少于三層，內層焊渣必須清理干凈以后方能施焊外一層，焊9、好后的樁必須自然冷卻8分鐘反可施打，嚴禁用水冷卻后焊后即施壓。若采用新工藝新技術時必須提供相關的國家標準及規范，否則必須按規范要求執行。7、 防腐處理：無。8、 送樁：當樁頂打至地面需要送樁時，應測出樁垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁，用送樁器將樁送入設計樁頂位置。送樁時，送樁器應保證與壓入的樁垂直一致，送樁器下端與樁頂斷面應平整接觸，以免樁頂面受力不均勻而發生偏位或樁頂破碎。9、 截樁頭：樁頭截除應采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁，截樁后樁頂標高偏差不得大于10cm。10、 遇下例情況之一，應暫停施壓，并及時與設計、監理等有關人員研究處理：貫入度突變，樁頭砼剝落破碎，樁身10、突然傾斜跑位。地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大，壓力表讀數驟變或讀數與地質報告中的土層性質明顯不符，當壓樁達到設計壓力值但達不到設計標高或達到設計標高未達到額定壓力值。11、 在壓樁施工中，工程監理組專人進行工程的旁站監理，對每根樁焊接接頭進行隱蔽驗收，做好施壓監理記錄，并監督施工單位如實填寫每根樁施工記錄表格。對每根樁的有關數據，如終壓值、持續時間、異常情況、壓入樁長、送樁長度等需逐根報經監理人員確認。監理人員每日填寫監理日記，對施工監理過程中發現的不合格項簽發監理工程師通知要求施工單位及時整改，施工單位整改后填報監理工程師通知回復單，監理人員確認整改后簽還監理工程師通知，對需存證且須向業主11、說明的事項以監理工作聯系單通報有關單位。七、質量通病的防治序號質量通病原因分析預防措施及處理方法1垂直度大于1第一節管樁起吊就位插入地面時的垂直度用長條水準尺或兩臺精緯儀隨時校正垂直度偏差不得大于樁長的0.5，必須時拔出重插，每次接樁應用長條水準尺測垂直度，偏差控制在0.5%內，在施工過程中，樁機樁架、樁身的中心線應重合。2樁身突然傾斜、位移擠土影響，樁尖遇障礙物滑移合理安排壓樁順序，設置袋裝砂井、并封閉隔離墻，開挖地面防擠溝，限制壓樁速率；排除障礙物后重打3單樁承載力不夠貫入度過大，沒達到設計持力層，樁身已破壞施工過程認真監測，參照地質資料，對異常情況應先暫停施工并及時與有關單位聯系研究處理12、八、施工安全監控1、 施工單位要設置專職安全員，并且健全保障體系，嚴格遵守安全操作規程。施工單位必須對班組全體人員進行安全學習并記錄，形成定時學習會議制度。2、 所有用電設備應有重復接地和安全防護設施并符合施工用電規范要求。3、 所有施工設備、機具每天應進行檢查防護。4、 樁機、吊車移動、固定應按照安全規范要求操作。九、驗收與移交1、質量標準執行建筑樁基技術規范JGJ94-94，預應力砼管樁基礎技術規程DBJ/T15-22-98。2、檢查方法：（1）靜載試驗（2）動測 （3）按設計要求。待樁基全部施工完后，根據試樁結果由有關單位共同確定樁基檢查方法。3、檢查數量：動測或靜載實驗數（高應變）按有關規范和設計要求進行。4、根據試驗報告，合格后施工單位對樁位、樁頂標高實測繪制樁基竣工平面圖并對樁基質量控制資料進行整理，填寫工程報驗申請單，監理單位組織有關人員進行驗收。驗收合格后簽還工程報驗申請單；驗收不合格，施工單位提出事故原因分析報告，監理單位組織有關人員對事故進行分析研究，并形成相應的事故處理方案。5、 樁基驗收合格后應進行上下部交接。