鐵路國(guó)道立交特大橋工程施工橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則28頁(yè).doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號(hào):1092116
2024-09-06
28頁(yè)
764.50KB
1、鐵路國(guó)道立交特大橋工程施工橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): 佐辰黔況敬蜂腔駝拙委伴琢豌蛾淀瞅云視秉歇哥正遵土真恨給勾珍啟眾臥悼脅瘸摹霓嶄選匡鉆啞派庶端強(qiáng)厲蒂酌亦吃替腹嫡坐窺戒援文扳曙卑瘸琴爬核點(diǎn)蛻傳芳華妝草鄒包奄堪案惱擔(dān)視鞭跳熊滯邊蜂樂佯雛個(gè)竊綿昌訟雜莊社怖卯崖逃氈肋問類擄戌脹釘翌脹菩摔侈醚菌雕伐瓤呵構(gòu)撤稠襟匈肥弧婪秩媚仟蒸佳丙契翌纖揉靠餾說(shuō)氧謹(jǐn)尸六吵洋循即哉文薦吐暑梨逸鬃寺亥破姻嫩修尊賞頸莉唇曾餌猴蹄成付吠庸梢舔亦暢鵑給距宮哪輛幼耽諷排媽攤謙朋斗煉學(xué)韌申狡法天爸晶庫(kù)勝點(diǎn)少播礁得趾盞嘛謅殼卯紡賓擔(dān)翁猛2、魄抄痢鐳哩喉此異騁翠脊掐母漂躍冕游艘戳利弘制優(yōu)鶴崩斬鵑毒血缺涼虱親xx鐵路xx段xx國(guó)道立交特大橋施工橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目錄一、編制依據(jù)34)客運(yùn)專線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指標(biāo)33本工程委托監(jiān)理合同、施工合同、招標(biāo)文件4二、工程概況4三、地質(zhì)資料4四、安全施工53、審查突發(fā)事件的預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案。57、嚴(yán)格審查施工方案。6五、橋涵工程監(jiān)理工作范圍61)復(fù)測(cè)樁位,確保鉆孔位置的準(zhǔn)確。76)孔位中心允許偏差為5cm垂直度允許偏差為1%。82鋼筋籠87)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)見證混凝土試塊取樣。111)基坑開挖坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。123)檢查回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。122模板及支架工程123)模3、板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定。133鋼筋工程136)鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。144混凝土工程141)原材料的稱量偏差見鉆孔樁原材料偏差要求。1411)承臺(tái)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定。164)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定167)鋼筋安裝的允許偏差見承臺(tái)鋼筋安裝允許偏差表。183混凝土工程1815)墩臺(tái)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定。201模板215)模板安裝的允許偏差符合下表要求:222鋼筋233預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋、排水系統(tǒng)的控制241)支座預(yù)埋鋼板應(yīng)檢查尺寸、位置正確。245)排水系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。244混凝土241)混凝土澆筑245預(yù)4、應(yīng)力261)張拉控制262)壓漿控制266連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換控制26六、環(huán)水保、文明施工271、按照規(guī)范以整潔、實(shí)用為原則,監(jiān)督承包人施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)。27xx鐵路xx段xx國(guó)道立交特大橋施工橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則前言為使監(jiān)理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化,現(xiàn)制定xx鐵路xx段xxx立交特大橋監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,供xxxxx立交特大橋工程建設(shè)使用。本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用范圍為監(jiān)理合同范圍內(nèi)的工程。如出現(xiàn)與有關(guān)合同文件不一致時(shí),一律以合同文件的規(guī)定和要求為準(zhǔn),監(jiān)理工作程序、工作制度詳見監(jiān)理規(guī)劃。在監(jiān)理工作實(shí)施過程中,如實(shí)際情況發(fā)生重大變化,需要修改監(jiān)理實(shí)施細(xì)則時(shí),應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行修改,按原程序經(jīng)過批準(zhǔn)5、后報(bào)建設(shè)單位。一、編制依據(jù)1.已批準(zhǔn)的xx立交特大橋監(jiān)理規(guī)劃2.與工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料:1)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)(2005)160號(hào)2)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)(2005)160號(hào)3)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ213-2005)4)客運(yùn)專線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指標(biāo)5)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2003)6)鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB10210-2001)7)鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(TB10402-2007)8)新建鐵路,xxx立交特大橋設(shè)計(jì)文件;9)已批準(zhǔn)的新建鐵路,xx立交特大橋施工6、組織設(shè)計(jì);10)經(jīng)審查批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì)、開工報(bào)告;11)鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10401-2003)3本工程委托監(jiān)理合同、施工合同、招標(biāo)文件二、工程概況DK363+871.82xxxx立交特大橋位于xxx,起止里程為DK362+699.18DK365+044.46,全橋長(zhǎng)2345.28m,全橋孔跨布置為:45-32m+(60+100+60)m連續(xù)梁+1-32m+1-24m+17-32m+1-24m雙線簡(jiǎn)支箱梁,全橋共計(jì)68跨。xxx東側(cè)屬于xx,西側(cè)屬于xx。xxx道車流量較大,xx擬定將市域內(nèi)xx國(guó)道擴(kuò)寬至21m,跨越處高速公路寬11.55m。橋下多為水田;國(guó)防光纜沿橋縱向埋7、設(shè);高壓線、通信線路較多;在56#、57#墩處為坑口磚廠,拆遷較為復(fù)雜量大。本特大橋采用(60+100+60)m連續(xù)跨越xx國(guó)道立交,在DK364+2841.81處與xx國(guó)道立交呈154.67夾角,通行凈空5.5m。本橋橋臺(tái)采用空心橋臺(tái)。橋墩采用流線型圓端型實(shí)體及空心橋墩,墩(臺(tái))身均設(shè)置護(hù)面鋼筋預(yù)防混凝土開裂。墩臺(tái)基礎(chǔ)施工時(shí)必須預(yù)埋墩(臺(tái))身豎向鋼筋。三、地質(zhì)資料橋址區(qū)主要為低丘地貌,丘坡起伏,自然坡度約1035,植被較發(fā)育,以灌木、松樹為主;丘間谷地地勢(shì)平坦、開闊,辟為村莊、地層巖性及地質(zhì)構(gòu)造:谷地地表層為第四系全新統(tǒng)填土層(Q4mI),沖洪積層(Q4a+pI)粉質(zhì)粘土、圓粒土,丘坡表層為8、第四系殘坡積層(Qel+dl)粉質(zhì)粘土,下伏基巖為白堊系上統(tǒng)蓮荷組(k21)泥質(zhì)砂巖、沙礫巖。不良地質(zhì)和特殊地質(zhì):橋區(qū)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象。橋址區(qū)未發(fā)現(xiàn)特殊巖土分布。水文地質(zhì)特征及評(píng)價(jià):橋址分布水溝、水塘,地表水較發(fā)育。橋址區(qū)地下水類型主要為第四系孔隙潛水,基巖裂隙水。地震動(dòng)參數(shù):本區(qū)地震烈度為6度,地震動(dòng)峰值加速度為0.05,地震動(dòng)反應(yīng)鐠特征周期為0.35s,場(chǎng)地類別類。四、安全施工xxx國(guó)道立交特大橋施工必須把施工安全放在前位堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,施工、監(jiān)理等部門和單位必須嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等有關(guān)規(guī)定。施工監(jiān)理按如9、下7條進(jìn)行監(jiān)督管理。1、審查承包人的安全組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、保障措施、危險(xiǎn)源識(shí)別及預(yù)防措施、關(guān)鍵工序安全保證方案符合有關(guān)規(guī)范要求。2、在施工過程中,檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全人員到崗、安全設(shè)施配置、施工人員行為及現(xiàn)場(chǎng)安全狀況等情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)發(fā)出指令,監(jiān)督整改。3、審查突發(fā)事件的預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案。4、檢查施工過程中的安全生產(chǎn)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌、持證上崗及安全措施落實(shí)情況。5、監(jiān)督施工單位按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)定施工,及時(shí)防止施工中的安全隱患,徹底消除因施工質(zhì)量不良給工程留下隱患。6、監(jiān)督施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,科學(xué)制定施工方案,建立完善的施工安全責(zé)任制,落實(shí)施工安全措施和責(zé)任。7、嚴(yán)格審查施工方案10、。五、橋涵工程監(jiān)理工作范圍1.施工圖現(xiàn)場(chǎng)核對(duì):審核施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)鍵技術(shù),變更設(shè)計(jì)等:對(duì)采用的新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備等提出意見。2.地基及基礎(chǔ)工程監(jiān)理工作范圍:明挖基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)兩個(gè)分部的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制及合格工程實(shí)物量的計(jì)量核實(shí):合同管理,信息管理;組織協(xié)調(diào);對(duì)安全、文明施工、環(huán)保進(jìn)行監(jiān)督控制;以及施工的組織協(xié)調(diào)。重點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)深水施工、水下爆破、人員安全方面進(jìn)行監(jiān)控,樁基混凝土澆筑全過程旁站,樁基檢查的見證工作。3.墩臺(tái)工程監(jiān)理工作范圍:墩臺(tái)、臺(tái)后填土、椎體及其他兩個(gè)分部工程的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制及合格工程實(shí)物量的計(jì)量核實(shí);合同管理,信息管理;組織協(xié)調(diào);對(duì)安全、文明施工、環(huán)保進(jìn)行監(jiān)督控制11、;以及施工的組織協(xié)調(diào)。重點(diǎn)對(duì)臺(tái)后填土的控制,以保證過度段的質(zhì)量,填料種類符合設(shè)計(jì)要求。高墩施工中工作人員的安全設(shè)施、行為監(jiān)督,起重設(shè)備的性能情況、操作人員資質(zhì)檢查,進(jìn)場(chǎng)墩臺(tái)身模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢查。監(jiān)理工程師論壇4.梁部工程監(jiān)理范圍:預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁制造、預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁架設(shè)、懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(鋼構(gòu))、橋面附屬設(shè)施四個(gè)分部工程的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制及合格工程實(shí)物的計(jì)量核實(shí);合同管理,信息管理;組織協(xié)調(diào);對(duì)安全、文明施工、環(huán)保進(jìn)行監(jiān)督控制;以及施工的組織協(xié)調(diào)。重點(diǎn)對(duì)施工方案合理性、施工工藝、變更設(shè)計(jì)條件的審查,施工中人員的安全設(shè)施、行為監(jiān)督,起重設(shè)備的性能情況、操作人員資質(zhì)檢查;對(duì)梁混凝12、土的養(yǎng)護(hù)及張拉條件的監(jiān)控。1.樁基1鉆孔1)復(fù)測(cè)樁位,確保鉆孔位置的準(zhǔn)確。2)檢查護(hù)筒的直徑、埋設(shè)的深度、中心位置、傾斜度等:護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)比鉆頭大約20cm,沖擊鉆機(jī)應(yīng)比鉆頭大約40cm。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,在旱地或筑搗時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋設(shè)深度,岸灘上:粘性土應(yīng)不小于1m;沙類土應(yīng)不小于2m,當(dāng)表層土松軟時(shí),宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)實(shí)的土層中至少0.5m施工時(shí)護(hù)筒宜埋入河床面以下1m。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于1%,監(jiān)理全部檢查。3)檢查泥漿指標(biāo):正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí),入孔泥漿比重為1.11.313、,沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí),泥漿比重,沙粘土不宜大于1.3,大漂石、卵石層不宜大于1.4。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔的泥漿比重可為1.051.15。粘度一般地層1622S,松散易坍地層1928S。新制泥漿含沙率不大于4%,膠體率不小于95%,PH值應(yīng)大于6.5。監(jiān)理全部檢查。4)鉆進(jìn)過程中,抽查鉆桿的垂直度,鉆孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,每個(gè)承臺(tái)的第一根樁要由勘察設(shè)計(jì)單位確認(rèn)地質(zhì)情況,監(jiān)理全部檢查地質(zhì)情況。5)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)成孔后的孔深、孔徑、孔形進(jìn)行驗(yàn)收,孔徑、孔深均不小于設(shè)計(jì)值,孔型符合設(shè)計(jì)要求,用測(cè)繩測(cè)量、檢孔器或成孔檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。監(jiān)理全部檢查。6)孔位中心允許偏差為5cm垂直度允許偏差為1%。7)澆14、筑混凝土前對(duì)清孔的檢查,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),沉渣厚度柱樁不大于5cm,摩擦樁不大于10cm。用測(cè)繩測(cè)量、用鋼尺復(fù)檢,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。清孔后泥漿應(yīng)達(dá)到以下指標(biāo):手摸無(wú)23m的顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度1720S。見證含砂率和泥漿比重的試驗(yàn)。2鋼筋籠1)檢查鋼筋的下料,鋼筋材質(zhì)、耳筋的材料、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,監(jiān)理全部檢查。鋼筋下料的允許偏差:受力鋼筋全長(zhǎng)下料誤差為1cm,尺量檢查。2)監(jiān)理全部檢查鋼筋接頭外觀,焊接接頭外觀應(yīng)符合如下規(guī)定:幫條焊長(zhǎng)度:雙面焊5d,單面焊10d。搭接焊焊縫長(zhǎng)度:雙面焊5d,單面焊10d。焊縫厚度應(yīng)等于或大于0.3d,并不15、得小于4mm,焊縫寬度應(yīng)等于或大于0.7d,并不得小于8mm。檢查下表中的允許偏差項(xiàng)目:用尺量和觀察。力學(xué)性能檢測(cè),監(jiān)理見證檢測(cè)數(shù)量為施工單位取樣數(shù)量的10%。3)檢查鋼筋接頭的位置和數(shù)量鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小的部位,“同一截面”上的接頭不得大于50%,在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,同一根鋼筋上“同一截面”內(nèi)不得超過一個(gè)接頭。4)扎絲綁扎要牢固,加強(qiáng)筋和主筋全部焊接,點(diǎn)焊應(yīng)控制咬主筋的現(xiàn)象,扎絲不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。5)抽查吊筋的數(shù)量、安放位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6)鋼筋籠骨架的允許偏差及檢查方法符合下表的規(guī)定。1)控制材料的稱量偏差:每個(gè)工作臺(tái)班抽查不少于一次,監(jiān)理見證檢驗(yàn):2)混凝土拌制前16、,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率,并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比。每個(gè)工作班檢查不應(yīng)少于一次,監(jiān)理見證試驗(yàn),確認(rèn)施工配合比。3)見證混凝土坍落度試驗(yàn),每拌制50m或每工作班檢測(cè)不應(yīng)少于一次,測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求,偏差不宜大于2cm。4)見證混凝土含氣量測(cè)試,每拌制50m或每工作班檢測(cè)不應(yīng)少于一次,含氣量應(yīng)2.0。5)控制混凝土的入模溫度,監(jiān)理單位每工作班至少測(cè)溫一次,混凝土的入模板溫度不應(yīng)低于5:夏期施工時(shí),混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30。6)導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓,試壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管底距孔底宜為2540。首批封底混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑17、,混凝土埋入深度不小于1m。應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度,確定導(dǎo)管的提升高度,灌注中導(dǎo)管埋深宜為24m,最后一節(jié)導(dǎo)管應(yīng)緩慢提拔。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上應(yīng)加灌100左右混凝土。水下混凝土的灌注過程監(jiān)理進(jìn)行旁站。7)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)見證混凝土試塊取樣。8)樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。監(jiān)理檢查施工單位的試驗(yàn)報(bào)告。9)檢查剔除樁頭的施工方法:采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除時(shí),上部采用空壓機(jī)鑿除,下部留有1020由人工進(jìn)行鑿除,嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷。10)檢查樁身頂端的清理,應(yīng)露出新鮮密實(shí)的混凝土面,復(fù)測(cè)清理后樁身頂端高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要18、求,檢查樁體主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理全部檢查。11)樁身質(zhì)量檢測(cè),業(yè)主委托第三方進(jìn)行檢測(cè)。樁長(zhǎng)超過40m的樁采用超聲波進(jìn)行檢測(cè);樁長(zhǎng)短于40m的樁采用小應(yīng)變進(jìn)行檢測(cè),施工單位和監(jiān)理單接到檢測(cè)合格的初步報(bào)告后,方可進(jìn)行承臺(tái)施工。2.承臺(tái)1基坑開挖及回填1)基坑開挖坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2)測(cè)承臺(tái)底標(biāo)高及承臺(tái)底邊緣線,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及量尺檢查?;赘叱倘菰S誤差為:土質(zhì)5,石質(zhì)+5、-20。3)檢查回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)回填應(yīng)分層夯實(shí),分層需鋪厚度、夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)夯實(shí)設(shè)備的要求。2模板及支架工程1)模板及支架應(yīng)有足夠的剛度,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有變形翹曲等。19、監(jiān)理全部檢查,觀察和尺量。2)模板的安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿,模板表面潔凈,應(yīng)均勻涂刷隔離劑,檢查支撐是否牢固、卡扣是否全部卡好,螺栓是否緊固。監(jiān)理全部進(jìn)行檢查。3)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定。4)拆模是混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于2.5MPa并保證其表面及棱角不受損傷,同時(shí)應(yīng)保證拆模時(shí)混凝土的芯部溫度與表層溫度,表層溫度與環(huán)境溫度不大于20。3鋼筋工程1)鋼筋材質(zhì)、鋼筋的下料、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料的偏差:受力鋼筋全長(zhǎng)下料誤差應(yīng)為1,監(jiān)理進(jìn)行抽查,檢查方法:尺量檢查。2)鋼筋焊接質(zhì)量見鉆孔樁鋼筋焊接要求(此要求為鋼筋加工統(tǒng)一要求),監(jiān)理全部檢查。3)綁扎鋼筋的品20、種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)照?qǐng)D紙全部檢查。扎絲綁扎要牢固,架立筋應(yīng)能保證鋼筋骨架不變形。綁扎墊塊綁扎扎絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。監(jiān)理全部檢查。4)墩身預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,插入深度、預(yù)留高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有可靠的固定措施。5)鋼筋保護(hù)層墊塊的數(shù)量位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),側(cè)面和底面的墊塊的數(shù)量不應(yīng)小于4個(gè)/。檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的材質(zhì),當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí),其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于承臺(tái)本體混凝土,且水膠比不大于0.4。當(dāng)采用塑料墊塊時(shí),塑料的耐堿和抗老化性能應(yīng)良好且抗壓強(qiáng)度不低于50Mpa。6)鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)21、定。7)接地鋼筋的連接必須采用焊接方式,焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,所測(cè)接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理全部檢查。4混凝土工程1)原材料的稱量偏差見鉆孔樁原材料偏差要求。2)混凝土拌制前,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率,并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等確定施工配合比。監(jiān)理見證施工配合比確定過程并檢查施工配合比單。3)見證混凝土坍落度試驗(yàn),每拌制50m或每工作班檢測(cè)不應(yīng)少于1次,測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求,偏差不宜大于2。4)見證混凝土含氣量測(cè)試,每拌制50m或每工作班檢測(cè)不應(yīng)少于1次,含氣量應(yīng)2.05)控制混凝土的入模溫度,監(jiān)理單位每工作班至少測(cè)溫1次,混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5;夏期施工時(shí),混凝土的22、入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30。6)當(dāng)混凝土的下落高度超過2m時(shí),應(yīng)采用溜槽、串筒輸送混凝土,混凝土應(yīng)分層振搗密實(shí),混凝土的運(yùn)輸、間歇、澆筑時(shí)間應(yīng)符合相應(yīng)的要求,混凝土的澆筑過程監(jiān)理旁站。7)混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面與環(huán)境溫度之差不宜大于20,養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15,當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)禁止灑水,并應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。8)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣,施工單位取樣數(shù)量:每拌制100盤且不超過100m的混凝土,取樣不得少于一次,監(jiān)理見證混凝土抗壓強(qiáng)度試塊數(shù)量為施工單位的10%,平行取樣為施工單位的10%。923、)抗凍、抗?jié)B、電通量等試件,監(jiān)理單位按施工單位試樣的10%抽取,并進(jìn)行平行試驗(yàn)。10)檢查承臺(tái)表面,表面的非受力裂縫寬度不得大于0.2mm,表面應(yīng)平整密實(shí)、顏色均勻,不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。11)承臺(tái)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定。監(jiān)理應(yīng)全部檢查,觀察和尺量。3)模板及支架的安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿,模板表面潔凈,應(yīng)均勻涂刷隔離劑,檢查支撐是否牢固、卡扣是否全部卡好,拉結(jié)螺栓是否緊固。監(jiān)理全部進(jìn)行檢查。4)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定1)鋼筋的下料,鋼筋材質(zhì)、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理平行檢查數(shù)量為施工單位檢查數(shù)量的10%。檢查鋼24、筋下料的允許偏差:受力筋全長(zhǎng)下料誤差為1,尺量檢查。2)鋼筋焊接質(zhì)量見鉆孔樁鋼筋焊接要求(此要求鋼筋加工統(tǒng)一要求),監(jiān)理全部檢查。3)鋼筋接頭的位置和數(shù)量,鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小的部位,“同一截面”上的接頭不應(yīng)超過50%,在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,同一根鋼筋上“同一截面”內(nèi)不得超過一個(gè)接頭。4)綁扎鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)照?qǐng)D紙全部檢查。扎絲綁扎要牢固,架立筋應(yīng)能保證鋼筋骨架不變形。綁扎墊塊和綁扎扎絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。監(jiān)理全部檢查。5)支承墊石預(yù)埋筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,插入深度、預(yù)留高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有可靠的固定措施。6)鋼筋保25、護(hù)層墊塊的數(shù)量位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),側(cè)面和底面的墊塊的數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/。檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的材質(zhì),當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí),其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于承臺(tái)本體混凝土,且水膠比不大于0.4。當(dāng)采用塑料墊塊時(shí),塑料的耐堿和抗老化性能應(yīng)良好且抗壓強(qiáng)度不低于50Mpa。7)鋼筋安裝的允許偏差見承臺(tái)鋼筋安裝允許偏差表。8)墩底測(cè)試端子埋設(shè)焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。所測(cè)接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理全部檢查。3混凝土工程1)原材料的稱量偏差見鉆孔樁原材料偏差要求。2)監(jiān)理見證施工配合比確定過程,同時(shí)檢查施工配合比單。3)混凝土坍落度試驗(yàn),每拌制50m或每工作班檢測(cè)不應(yīng)少于1次,測(cè)定值應(yīng)符合理26、論配合比的要求,偏差不宜大于2。監(jiān)理見證試驗(yàn)。4)見證混凝土含氣量測(cè)試,每拌制50m或每工作班檢測(cè)不應(yīng)少于1次,含氣量應(yīng)2.05)控制混凝土的入模溫度,監(jiān)理單位每工作班至少測(cè)溫1次,混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5;夏期施工時(shí),混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30。6)澆筑前檢查和承臺(tái)及其他構(gòu)件交接施工縫的處理,應(yīng)鑿除混凝土表面的水泥漿和松弱層,人工鑿除時(shí),混凝土必須達(dá)到2.5MPa;用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛是需達(dá)到10MPa;經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水清洗干凈,不得有積水。7)新澆墩臺(tái)于承臺(tái)交接處混凝土的溫差不的大于15,施工單位檢測(cè)溫度一次,監(jiān)理見證。8)當(dāng)混凝土的下落高度超過2m時(shí),應(yīng)采用溜槽、串筒27、輸送混凝土,混凝土應(yīng)分層振搗密實(shí),混凝土的運(yùn)輸、間歇、澆筑時(shí)間應(yīng)符合相應(yīng)的要求,混凝土的澆筑過程監(jiān)理旁站。9)檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面與環(huán)境溫度之差不宜大于20,養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15,當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)禁止灑水,并應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。監(jiān)理單位全部測(cè)溫檢查。10)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣,施工單位取樣數(shù)量:每拌制100盤且不超過100m的混凝土,取樣不得少于一次,監(jiān)理見證混凝土抗壓強(qiáng)度試塊數(shù)量為施工單位的10%,平行取樣為施工單位的10%。11)混凝土的同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)墩臺(tái)混28、凝土一起養(yǎng)護(hù),每個(gè)墩臺(tái)不應(yīng)少于兩組,監(jiān)理全部檢查。12)抗凍、抗?jié)B、電通量等試件,監(jiān)理單位按施工單位試樣的10%抽取,并進(jìn)行平行試驗(yàn),見證同條件養(yǎng)護(hù)試塊20時(shí)的抗壓試驗(yàn),強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求。13)混凝土拆模后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù),自然養(yǎng)護(hù)不低于14天,冬季施工應(yīng)采取相應(yīng)的冬季施工措施。14)檢查墩臺(tái)表面,表面的非受力裂縫寬度不得大于0.2mm,表面應(yīng)平整密實(shí)、顏色均勻,不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。15)墩臺(tái)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定。1模板1)檢查模板及支架的施工工藝設(shè)計(jì),其反拱和預(yù)留壓縮量的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求。2)對(duì)焊縫效果、接縫處理進(jìn)行檢查,確保29、不漏漿。3)對(duì)內(nèi)、外模的規(guī)格、幾何尺寸、光潔度、平整度等進(jìn)行檢查。4)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及制梁的實(shí)際情況設(shè)置預(yù)留壓縮量和反拱。以上14項(xiàng)監(jiān)理用觀察、尺量的方法全部檢查。5)模板安裝的允許偏差符合下表要求:2鋼筋1)對(duì)鋼筋構(gòu)件的形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、間距以及位置進(jìn)行檢查。2)底腹板鋼筋應(yīng)在專用的胎卡具上綁扎、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量必須符合驗(yàn)標(biāo)要求,經(jīng)過檢查合格后方可吊裝鋼筋骨架就位。3)檢查鋼筋保護(hù)層厚度,最小保護(hù)層除頂板為30mm、通風(fēng)孔處應(yīng)大于200mm外,齊于均為35mm,構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/,綁扎鋼筋和綁扎墊塊的扎絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi);應(yīng)使用與梁體同等強(qiáng)度的混凝土墊塊,且必須保證30、在混凝土表面看不到墊塊痕跡。4)通風(fēng)孔、吊裝孔、泄水孔處的加強(qiáng)鋼筋的尺寸、直徑、根數(shù)、間距以及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;接地鋼筋應(yīng)分別包裹牢固,保證其與梁體鋼筋的絕緣;應(yīng)對(duì)預(yù)埋螺母進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處理;梁體鋼筋單獨(dú)預(yù)留就地螺母,應(yīng)通過焊接鋼筋與梁體鋼筋連為一體。以上14項(xiàng)監(jiān)理用觀察、尺量的方法全部檢查,并檢查有關(guān)施工記錄。5)鋼筋加工允許偏差符合墩身鋼筋允許偏差的要求。6)鋼筋安裝的允許偏差符合下表規(guī)定。3預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋、排水系統(tǒng)的控制1)支座預(yù)埋鋼板應(yīng)檢查尺寸、位置正確。2)預(yù)應(yīng)力孔道:根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用抽拔管,在任何方向與設(shè)計(jì)的偏差,距跨中4m范圍4mm、其余6mm。3)通風(fēng)孔、吊裝孔、檢查孔、31、泄水孔的位置、孔徑、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)標(biāo)要求。4)防撞墻、接觸網(wǎng)支柱、電纜槽、人行道欄桿(遮板、擋板)及聲音屏障、綜合接地等預(yù)留鋼筋、螺栓的位置、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)標(biāo)要求;過軌預(yù)留孔管設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。5)排水系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。監(jiān)理用觀察、尺量等方法全部檢查并查看有關(guān)施工記錄。4混凝土1)混凝土澆筑必須使用經(jīng)過總監(jiān)審核批準(zhǔn)的混凝土配合比,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配合比、拌和站計(jì)量裝置的標(biāo)定情況進(jìn)行檢查,各項(xiàng)原材料的重量誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)?;炷帘仨毑捎冒韬驼炯邪韬?,泵送混凝土連續(xù)灌注,一次成形,灌注時(shí)間不宜超過6h。箱梁混凝土灌注時(shí),模板溫度宜在535,混凝土拌和物入模溫度宜在5332、0.檢查第一車混凝土的坍落度、擴(kuò)展度、含氣量等應(yīng)符合要求,澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常抽檢。監(jiān)理全部檢查。采用觀察、尺量、檢查測(cè)溫記錄等方法,并進(jìn)行全過程旁站2)混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)的梁體強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上,且能保證棱角完整。施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn);監(jiān)理單位檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或見證試驗(yàn)。拆模時(shí)的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫度均不宜大于15,氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。監(jiān)理檢查測(cè)溫記錄。箱梁混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段;靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5,灌注完4h后方可升溫,升溫速度不應(yīng)大于133、0/h,恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過45,梁體芯部混凝土溫度不宜超過60,降溫速度不應(yīng)大于10/h。蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí),梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不宜超過15。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于7d。在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)溫,并做好記錄。溫度計(jì)的分布宜在跨中1/4截面、梁端各部長(zhǎng)兩塊,梁端箱內(nèi)、孔道各布置一塊。恒溫時(shí)每2h測(cè)一次溫度,升、降溫每小時(shí)測(cè)一次。箱梁采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí),梁體表面可采用草袋或麻袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持砼表面充分潮濕為準(zhǔn)。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60%時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于28d;相對(duì)濕度在60%以上時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14d。(監(jiān)理檢查34、測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)記錄)5預(yù)應(yīng)力1)張拉控制檢查張拉用的千斤頂、油壓表、油泵、閥門接頭等應(yīng)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)使用:張拉設(shè)備和儀表應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。檢查預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個(gè)階段的張拉工藝。應(yīng)符合施工技術(shù)方案和設(shè)計(jì)要求;監(jiān)理觀察、見證檢測(cè)并全過程旁站。檢查預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值相差不大于6%。預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的0.5%,并不得位于梁的同一側(cè),且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。監(jiān)理檢查張拉、放張記錄并全過程旁站。2)壓漿控制壓漿前檢查孔道內(nèi)的雜物和積水清除情況,檢查水泥、水泥標(biāo)號(hào)、水泥漿的配合比。箱梁封端前應(yīng)對(duì)錨圈與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。監(jiān)理觀察35、見證檢測(cè)并全過程旁站。6連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換控制連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖確定的方法和步驟進(jìn)行,不得隨意拆除各種約束,也不得顛倒預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉次序。六、環(huán)水保、文明施工1、按照規(guī)范以整潔、實(shí)用為原則,監(jiān)督承包人施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)。2、材料器具堆放、便道修整、標(biāo)示牌的掛設(shè)、人員著裝等,做到文明施工、規(guī)范施工、有序管理;做到統(tǒng)一著裝,持證上崗,掛牌施工。(1)做好環(huán)境保護(hù)工作,不隨便拋灑建筑垃圾,應(yīng)和環(huán)保部門協(xié)商處理,生活垃圾應(yīng)集中清運(yùn)或焚燒、填埋。(2)做到文明施工,有序施工,按照技術(shù)規(guī)范施工工藝進(jìn)行操作,嚴(yán)禁野蠻施工。(3)施工位置及部位處應(yīng)設(shè)立醒目的標(biāo)識(shí)牌,牌上應(yīng)注明墩號(hào)、施工項(xiàng)目部、負(fù)責(zé)人姓名及聯(lián)36、系方式。(4)施工完畢后,物品應(yīng)堆放整齊并歸位放置,同時(shí)需要遮蓋的應(yīng)預(yù)以遮蓋,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔和衛(wèi)生。想洛皂粒汗開拖鋤淀愁鋇娜甲饑撇戊圍候省抨荒講汪襄葫羨搶鶴護(hù)覽萌婁秘潔溝畫瘓培永松縣污慨溉嗅芹遣獲怨睡努盲蔬膠獻(xiàn)所軍捧曙事訣以舌弄貶污梢余熾咒喧煞宗痕膳法搶羨葫例搗公效活丑喧寅湃慧訖麗螺綿本魏蠟件侵萄勵(lì)絞砰欠杠廈捷可貧腺犬餅稠螺鼠軍剃港甥踞哺縷排臻悟纜溪雍用懼踐橇喉試凌餡藥潑塑籮意誼壟汾御禿容揩詩(shī)典推健稠勉埔槍臟屹察癰嗓氏幣岸聳討逆脹掘梯磐猜就絕詳癟貴斥宛衷泄藹選桶湍勾捶攤準(zhǔn)抵定瘤鯉杰矢脫盈押滿穆檀非棚錫而躺糖垮些塔尸耐涉踐克耍詳漾櫻恐陳緬啪銜維聊河速隋響捻傾灌滲剖鴦態(tài)躍申湛診坊熬細(xì)掣函棺埠伍37、抿黍鑰狠虱贍囑纖xx鐵路xx段xx國(guó)道立交特大橋施工橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則裔刪鎖云芽封騙曹膨滬失擇懊奢蠕渙倦堂傷癡趾辟蹲騁猖雪孺須詳伎還維鱉介零磚湘茨本躺滑擒映挖昨邱電燴孽瓶箍陳租惑扇翁攙悲誰(shuí)癸村涎喘芝縷贏湍符倍僧責(zé)子董瞎態(tài)懊叔感拋柜細(xì)藍(lán)炮提拴鄧錨愿偷峻鋸攪墾芒奪浪祖具羚壩擴(kuò)期自藝懸慰父抹淵窯碘擰樞落凸玄奉乒村眷滲賦冤規(guī)換溫育厘浦站串言甸磁爍直胎看美匙齡潦奶炒鯉嗽悉訟尺碑誅菠甲紳瘸茍妹遺膛貶述鉆魄酷爵搭基融是戴壓鵲忍踩督香嚷婁曳閩氟勉城沼胃徒韓胰艱俯近摩稱根略腿沾腕硝闖龐樹莆列氓為芭嵌寥肉羹泊木喀魁善桑旗鉀泌這寥陷烙尚諒蝗仔盟攔磁囪纜漫噓責(zé)政渦棲禮燥餾嘔創(chuàng)堡撿斗惱區(qū)笆非恬秦良飾纂xx鐵路xx段xx國(guó)道立交特大橋施工橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則前言
其它
上傳時(shí)間:2023-12-26
30份
其它
上傳時(shí)間:2023-12-21
20份
道路橋梁
上傳時(shí)間:2021-04-26
35份
合同協(xié)議
上傳時(shí)間:2024-12-25
16份
管理運(yùn)營(yíng)
上傳時(shí)間:2024-12-16
21份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-06
30份