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1、液化天然氣接收站LNG儲(chǔ)罐鋁吊頂安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 目錄1 總則42 適用范圍43 編制依據(jù)44 工程概況44.2主要實(shí)物工程量55 專業(yè)工程師職責(zé)55.1 通用職責(zé)55.2 專業(yè)職責(zé)5(3) 審查施工單位提交的管理人員資質(zhì)和特種作業(yè)人員資質(zhì)；5(11) 協(xié)助安全工程師進(jìn)行現(xiàn)場施工過程的安全管理；6(14) 審查施工單位提交的月度工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)表；66 程序和要求66.1 施工單位資質(zhì)審查66.2 人員資質(zhì)審查，管理人員和特殊工種資質(zhì)審查66.3 施工方案報(bào)審及其內(nèi)容要求76.4 施工2、機(jī)械、特種設(shè)備、檢試驗(yàn)儀器審查76.5 材料報(bào)驗(yàn)及其內(nèi)容要求86.6 變更管理96.7 第三方無損檢測單位管理辦法96.8 不合格程序控制96.9 質(zhì)量事故報(bào)告和處理程序96.10 HSE管理106.11 計(jì)劃管理106.12 工程量統(tǒng)計(jì)、進(jìn)度款支付管理107 各等級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)及主要控制指標(biāo)107.1 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置107.2 主要控制指標(biāo)12721 鋁吊頂預(yù)制1272.1.1 鋁板切割下料12（1）鋁板切割下料尺寸，嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行。12（2）切割鋁板采用專業(yè)的鋁型材切割機(jī)及鋸片。12（3）鋁板坡口用機(jī)械加工和砂輪機(jī)打磨的方法加工出所需坡口尺寸。127.2.1.2 加強(qiáng)圈板的預(yù)制1273、.2.1.3 其他附件預(yù)制137.2.2.1 鋁板安裝前準(zhǔn)備147.2.2.2 安裝順序147.2.3鋁吊頂焊接157.2.3.1 焊接工藝157.23.3 焊接順序157.2.6 質(zhì)量控制167.2.6.1 材料防護(hù)1672.6.1.1不銹鋼材料防護(hù)措施167.2.6.2 預(yù)制質(zhì)量控制177.2.6.3 安裝焊接質(zhì)量控制178 資料管理198.1 交工文件規(guī)定198.2 施工單位208.3 監(jiān)理項(xiàng)目部201 總則LNG儲(chǔ)罐鋁吊頂預(yù)制安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則是xx公司為本工程編制的專項(xiàng)指導(dǎo)性文件，一方面用于外部承包商組織的施工及驗(yàn)收管理，另一方面用于本公司項(xiàng)目部專業(yè)工程師的工作指導(dǎo)。2 適用范圍本4、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用于LNG2#、3#儲(chǔ)罐鋁吊頂預(yù)制安裝工程。3 編制依據(jù)本工程監(jiān)理規(guī)劃；建設(shè)單位提供的相關(guān)設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件等；國家、地方政府的有關(guān)政策和法規(guī)；現(xiàn)場組裝立式圓筒平底鋼制液化天然氣的設(shè)計(jì)與建造EN14620-2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板,帶材GB/T3880.1-3880.3-2006變形鋁及鋁合金成分GB/3190-2008 不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶GB/T4237-2007 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T 3507-2005石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)程 SH/T 3607-2011 石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)范5、SH/T 3903-2004建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB 50319-2000；公司在以往類似工程中的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)。4 工程概況4.1工程規(guī)模：一期年接轉(zhuǎn)LNG 300萬噸，供氣能力40.50億立方米/年，計(jì)劃于2015年建成投產(chǎn)；二期擴(kuò)建到年接轉(zhuǎn)LNG 600萬噸，供氣能力達(dá)到79.57億立方米/年。LNG罐區(qū)位于接收站北部，靠近碼頭，一期4座16萬立方儲(chǔ)罐布置在東側(cè)，儲(chǔ)罐間距為46米；二期預(yù)留的2座儲(chǔ)罐布置在西側(cè)，罐基礎(chǔ)采用高樁承臺(tái)架空方式。本工程xx監(jiān)理負(fù)責(zé)2#、3#儲(chǔ)罐施工的監(jiān)理工作。詳見項(xiàng)目部編制的本項(xiàng)目xx液化天然氣（LNG）項(xiàng)目儲(chǔ)罐工程監(jiān)理規(guī)劃HXGX-GH-001。4.2主要實(shí)物工程量主要6、實(shí)物工程量分布16萬立方米LNG儲(chǔ)罐2臺(tái)名稱（位號(hào)）型式工程量（噸）單項(xiàng)工程單位工程子單位工程xx液化天然氣LNG工程TK-02罐鋁吊頂安裝工程鋁吊頂?shù)蹴斀Y(jié)構(gòu)144TK-03罐鋁吊頂安裝工程鋁吊頂?shù)蹴斀Y(jié)構(gòu)1445 專業(yè)工程師職責(zé)5.1 通用職責(zé)(1) 實(shí)施對工程施工的質(zhì)量控制；(2) 實(shí)施對工程施工的造價(jià)控制；(3) 實(shí)施對工程施工的進(jìn)度控制；(4) 實(shí)施對工程施工的合同管理；(5) 實(shí)施對工程施工的信息和資料管理；(6) 實(shí)施對工程施工的HSE 管理；(7) 協(xié)調(diào)施工過程中設(shè)計(jì)、施工、檢測、采購各方間關(guān)系；(8) 向項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理周報(bào)和監(jiān)理工作月報(bào)；(9) 向項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理工作階段報(bào)告和專題報(bào)告7、；(10) 參加重大質(zhì)量問題的處理和解決，并提出監(jiān)理意見；5.2 專業(yè)職責(zé)(1) 認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備設(shè)計(jì)審查和設(shè)計(jì)交底問題，并參加會(huì)議；(2) 審查承（分）包單位（以下統(tǒng)稱為施工單位，即使有EPC總包的情況下）資質(zhì)，并報(bào)總監(jiān)審批；(3) 審查施工單位提交的管理人員資質(zhì)和特種作業(yè)人員資質(zhì)；(4) 審查施工單位施工組織設(shè)計(jì)/方案，提出修訂意見并復(fù)審，包括其中的計(jì)劃、HSE管理等，并與安全工程師會(huì)簽后提交總監(jiān)審批；(5) 準(zhǔn)備監(jiān)理技術(shù)交底材料，編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，組織召開專業(yè)監(jiān)理技術(shù)交底會(huì)，審查承包商工作準(zhǔn)備（包括施工交底記錄的檢查），協(xié)助總監(jiān)審查承包商開工準(zhǔn)備條件；(6) 檢查、驗(yàn)收進(jìn)8、場材料的外觀、規(guī)格尺寸、等級(jí)標(biāo)識(shí)的符合性及其質(zhì)量證明文件，現(xiàn)場見證取樣，由施工單位送檢并審查檢驗(yàn)報(bào)告，以復(fù)核其符合設(shè)計(jì)文件要求；(7) 復(fù)核承包商定位放線，并會(huì)同有關(guān)方共同簽署成果文件(8) 檢查施工機(jī)具及檢測儀器是否滿足施工要求；(9) 過程中發(fā)現(xiàn)不合格施工操作及時(shí)制止，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，并復(fù)查施工單位整改情況予以關(guān)閉；(10) 組織本專業(yè)質(zhì)量檢查及質(zhì)量專題會(huì)，配合上級(jí)部門質(zhì)量檢查，并負(fù)責(zé)本專業(yè)質(zhì)量問題整改的監(jiān)督和檢查工作；(11) 協(xié)助安全工程師進(jìn)行現(xiàn)場施工過程的安全管理；(12) 控制施工單位施工進(jìn)度計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出監(jiān)理工作聯(lián)系單予以糾正；(13) 審查施工單位形成的施工記錄和9、過程報(bào)審文件，并簽署審批意見；(14) 審查施工單位提交的月度工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)表；(15) 定期審查施工單位管理體系運(yùn)行及其記錄，參加監(jiān)理例會(huì)，就施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全等向承包商提出要求。6 程序和要求6.1 施工單位資質(zhì)審查施工單位（含EPC）采用監(jiān)理表式A3作為封皮報(bào)驗(yàn)單位資質(zhì)，后附報(bào)驗(yàn)證件清單、單位營業(yè)執(zhí)照、承包資質(zhì)和專業(yè)承包資質(zhì)、有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、安全的認(rèn)證證書、相關(guān)年檢證書等復(fù)印件，本部由監(jiān)理工程師、安全工程師和總監(jiān)依次審批，如建設(shè)單位有要求，施工單位應(yīng)在本部審批后進(jìn)一步向建設(shè)單位報(bào)審，并取得批復(fù)。6.2 人員資質(zhì)審查，管理人員和特殊工種資質(zhì)審查施工單位采用監(jiān)理表式A4作為封皮報(bào)驗(yàn)管理人員和10、特殊工種資質(zhì)，后附人員一覽表和表內(nèi)所列人員的資質(zhì)證書復(fù)印件，焊工須查驗(yàn)其原件。檢查重點(diǎn)：（1） 管理人員和特殊工種證件有效性；（2） 管理人員資質(zhì)符合其工作職責(zé)；（3） 焊工審查驗(yàn)證其原件是否在有效期。6.3 施工方案報(bào)審及其內(nèi)容要求施工單位采用監(jiān)理表式A2作為封皮報(bào)驗(yàn)施工方案，由監(jiān)理工程師、安全工程師、總監(jiān)依次審批，如建設(shè)單位有要求，施工單位本項(xiàng)目部審批后應(yīng)進(jìn)一步向建設(shè)單位報(bào)審，并取得批復(fù)。審查重點(diǎn)：(1) 內(nèi)容完整，編制依據(jù)正確，采用的標(biāo)準(zhǔn)版本有效，審批手續(xù)齊全；(2) 施工方法先進(jìn)合理、施工措施費(fèi)用在控制范圍之內(nèi)；(3) 進(jìn)度計(jì)劃安排應(yīng)符合總進(jìn)度計(jì)劃的要求；(4) 質(zhì)量管理體系完善，重點(diǎn)11、部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施具體，質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表的內(nèi)容完整和準(zhǔn)確；(5) HSE管理體系完善，保證措施具體，與正在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置的隔離措施可靠；(6) 設(shè)備材料一覽表的內(nèi)容完整、準(zhǔn)確；(7) 項(xiàng)目管理人員和工程技術(shù)人員的配備滿足工程需要；(8) 施工機(jī)具、檢測儀器和勞動(dòng)力配備合理、齊全；(9) 施工平面布置合理。(10) 施工過程中各專業(yè)之間、與其他標(biāo)段的承包單位之間的銜接配合措施適宜。6.4 施工機(jī)械、特種設(shè)備、檢試驗(yàn)儀器審查施工單位采用監(jiān)理表式A13作為封皮報(bào)驗(yàn)其進(jìn)場機(jī)具、特種設(shè)備、檢試驗(yàn)儀器，后附報(bào)驗(yàn)機(jī)具清單及其相關(guān)檢定和年檢證書復(fù)印件，監(jiān)理工程師會(huì)同安全工程師對其進(jìn)場機(jī)具進(jìn)行實(shí)物和證12、書的復(fù)核，并簽署報(bào)審文件。對于分批進(jìn)場的上述機(jī)具要求施工單位及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并復(fù)核。6.5 材料報(bào)驗(yàn)及其內(nèi)容要求施工單位采用監(jiān)理表式A9作為封皮報(bào)驗(yàn)進(jìn)場材料、構(gòu)配件，后附報(bào)驗(yàn)材料清單及其質(zhì)量證明文件。（1）材料到貨后按照施工倉庫的材料管理及規(guī)定存放，按材質(zhì)、爐號(hào)、批次、規(guī)格分類擺放，并做好標(biāo)識(shí)牌加以相應(yīng)的保護(hù)措施。（2）材料到貨經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用，材料的供應(yīng)必須滿足工程連續(xù)施工的要求。（3）供貨的鋁材及不銹鋼板，帶材應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，其規(guī)格、特性數(shù)據(jù)應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨技術(shù)條件的要求，并符合設(shè)計(jì)要求。（4）當(dāng)材料有下列情況之一時(shí)，不得使用 ：a、質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或訂貨13、技術(shù)條件。b、對質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)有異議。c、實(shí)物標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明文件標(biāo)識(shí)不符。d、要求復(fù)驗(yàn)的材料未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格，表面有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜、重皮和分層，鋼材扭曲、彎曲、變形、卷邊，表面銹蝕、麻 點(diǎn)、劃痕等缺陷深度等超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的厚度負(fù)偏差的不得使用。（5）進(jìn)場焊材應(yīng)按規(guī)定及時(shí)報(bào)驗(yàn)，未經(jīng)報(bào)檢的焊材不得使用。 （6）焊條藥皮應(yīng)無裂紋、氣泡及剝落等缺陷；藥皮無受潮現(xiàn)象，焊芯無銹跡；焊條藥皮緊密地包覆在焊芯周圍，無明顯的偏心；焊條引弧端藥皮有倒角，焊芯露出端面；焊條夾持端一側(cè)藥皮上印有焊條的型號(hào)或牌號(hào)，且字跡清晰。 （7）建立可行的材料跟蹤系統(tǒng)，按相關(guān)文件對下料的構(gòu)件的爐號(hào)、14、批號(hào)等相關(guān)信息進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植。l 5038-0鋁板：須報(bào)審見證取樣檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場測量實(shí)際幾何尺寸是否與圖紙相符，偏差是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)，l 焊材：按要求復(fù)驗(yàn)的須報(bào)審見證取樣報(bào)告，是否與焊接工藝評(píng)定中焊材相符；l 不銹鋼板材和鋼帶：按要求復(fù)驗(yàn)的須報(bào)審見證取樣報(bào)告，現(xiàn)場測量幾何尺寸正負(fù)偏差是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。6.6 變更管理此部分內(nèi)容應(yīng)按照建設(shè)單位相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行，若無，按照我公司相關(guān)管理規(guī)定和慣例管理程序執(zhí)行，變更分為設(shè)計(jì)變更和工程聯(lián)絡(luò)單，設(shè)計(jì)變更由設(shè)計(jì)院主動(dòng)或根據(jù)建設(shè)單位要求發(fā)出，經(jīng)建設(shè)單位設(shè)計(jì)管理部門或人員簽發(fā)，施工單位執(zhí)行；工程聯(lián)絡(luò)單由施工單位根據(jù)現(xiàn)場變化和建設(shè)單位要求變動(dòng)發(fā)出，經(jīng)監(jiān)理單15、位和設(shè)計(jì)單位審批通過后執(zhí)行。在變更執(zhí)行過程中涉及費(fèi)用變動(dòng)時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)辦理簽證手續(xù)，簽證時(shí)限為14天。6.7 第三方無損檢測單位管理辦法無損檢測單位資質(zhì)、人員資質(zhì)、設(shè)備、機(jī)具合格證明、方案等方面的管理流程同于施工單位管理流程。審查內(nèi)容：審查單位資質(zhì)年審時(shí)間是否在有效期；審查人員資質(zhì)是否符合本工程需要，有效期限；審查設(shè)備機(jī)具是否符合本工程需要，是否在年檢有效期內(nèi)；審查施工方案是否符合本工程的施工需要；以及各種制度和安全方案等內(nèi)容。6.8 不合格程序控制(1) 專業(yè)工程師在檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或質(zhì)量隱患（不合格品），應(yīng)立即通知承包商及時(shí)整改，通知形式可分為：口頭、書面兩種形式，每種形式的通知均應(yīng)16、形成記錄。口頭通知應(yīng)在工作日志中記錄，書面通知采用監(jiān)理表式B1監(jiān)理工程師通知單。(2) 承包商整改完成后應(yīng)書面通知（采用監(jiān)理表式A6監(jiān)理工程師通知單回復(fù)單）專業(yè)工程師復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)。(3) 如承包商不及時(shí)改正，情節(jié)較嚴(yán)重的，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)發(fā)出工程暫停令，指令部分工程或全部工程暫停施工。待承包商改正后，報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后按開/復(fù)工條件辦理復(fù)工。6.9 質(zhì)量事故報(bào)告和處理程序工程質(zhì)量事故處理執(zhí)行國家、行業(yè)或建設(shè)單位有關(guān)的具體規(guī)定，質(zhì)量事故發(fā)生后的工作程序：（1） 總監(jiān)應(yīng)簽發(fā)工程暫停令，并要求停止進(jìn)行質(zhì)量缺陷部位和與其有關(guān)聯(lián)部位及下道工序施工，應(yīng)要求承包商采取必要的措施，防止事故擴(kuò)大并保護(hù)好現(xiàn)場，同時(shí)17、要求質(zhì)量事故發(fā)生單位迅速按類別和等級(jí)向相應(yīng)的主管部門上報(bào)，并于24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告。（2） 組織項(xiàng)目專業(yè)工程師收集整理過程控制文件；（3） 配合質(zhì)量事故調(diào)查小組的取證、分析和判定工作；（4） 監(jiān)督承包商按照研究確定的事故處理方案進(jìn)行整改；（5） 協(xié)助事故調(diào)查小組完成事故報(bào)告的編制。（6） 承包商待事故處理基本結(jié)束后，按開/復(fù)工條件辦理復(fù)工。6.10 HSE管理具體詳見項(xiàng)目部編制的本項(xiàng)目HSE管理計(jì)劃。6.11 計(jì)劃管理施工單位除在施工方案中編制施工總體進(jìn)度計(jì)劃外，應(yīng)采用監(jiān)理表式A11作為封皮報(bào)驗(yàn)周、月施工計(jì)劃，監(jiān)理工程師根據(jù)項(xiàng)目總體進(jìn)度情況審核，必要時(shí)要求其進(jìn)行修訂，并根據(jù)計(jì)劃調(diào)整現(xiàn)場施工力18、量。6.12 工程量統(tǒng)計(jì)、進(jìn)度款支付管理施工單位在申請進(jìn)度款時(shí)以監(jiān)理表式A5為封皮報(bào)驗(yàn)上期已經(jīng)完成工程量，后附工程量完成清單和進(jìn)度款計(jì)算書，監(jiān)理工程師對施工單位所報(bào)驗(yàn)工程量予以復(fù)核，如遇實(shí)際情況不符，根據(jù)實(shí)際情況批復(fù)工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)審文件，總監(jiān)根據(jù)監(jiān)理工程師復(fù)核意見采用監(jiān)理表式B3開具進(jìn)度款支付證書，施工單位進(jìn)一步向建設(shè)單位申請支付。7 各等級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)及主要控制指標(biāo)7.1 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)分級(jí)管理，其執(zhí)行要求按照建設(shè)單位相關(guān)管理規(guī)定和本工程監(jiān)理規(guī)劃執(zhí)行。根據(jù)施工中各工序的質(zhì)量控制點(diǎn)對工程最終質(zhì)量影響的重要程度，現(xiàn)將質(zhì)量控制點(diǎn)的級(jí)別劃分為三個(gè)級(jí)別：A級(jí)：重要、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)（也稱停19、檢點(diǎn)）。 文件性資料：施工組織設(shè)計(jì)、重大施工技術(shù)方案或質(zhì)量控制措施、無損檢測報(bào)告、重要試驗(yàn)記錄、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接熱處理報(bào)告、主要材料（復(fù)驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書）等； 施工過程或工序施工質(zhì)量在其后的檢驗(yàn)或試驗(yàn)中不能充分得到驗(yàn)證的特殊過程或特殊工序：原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、到貨設(shè)備開箱檢驗(yàn)、隱蔽工程檢驗(yàn)、設(shè)備/管道試壓、受電、報(bào)警/聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)、機(jī)組無負(fù)荷試車、工程中間交接檢驗(yàn)等。 A級(jí)控制點(diǎn)施工單位需自檢合格后，報(bào)總包驗(yàn)收合格后，再報(bào)監(jiān)理、業(yè)主等單位進(jìn)行驗(yàn)收，最終驗(yàn)收由業(yè)主、監(jiān)理單位、施工分包方共同檢查確認(rèn)并簽字。否則，不得進(jìn)行下道工序施工。B級(jí)：較重要部件或工序安裝質(zhì)量控制點(diǎn)（也稱見證點(diǎn)）。 建筑工20、程中的主控項(xiàng)目或需要見證取樣檢測重要分部工程。 安裝工程中較重要的安裝工序或部件。 B級(jí)控制點(diǎn)施工單位需自檢合格后，報(bào)總包驗(yàn)收合格后，再報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，由監(jiān)理單位、 施工分包方專職質(zhì)檢人員共同檢查確認(rèn)并簽字。否則，不得進(jìn)行下道工序施工。C級(jí)：除A、B級(jí)以外的質(zhì)量控制點(diǎn)（也稱巡檢點(diǎn)）。在建筑工程、安裝工程中除A、B級(jí)控制點(diǎn)以外的控制點(diǎn)，由施工分包方按設(shè)計(jì)文件、施工驗(yàn)收規(guī)范自行檢查。質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表 LNG儲(chǔ)罐施工質(zhì)量檢查表 序號(hào)控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)備注1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底理解設(shè)計(jì)意圖、解決圖紙中存在的問題、落實(shí)設(shè)計(jì)文件是否齊全；設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)。A2施工組織設(shè)計(jì)審查 施工部署、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力21、安排計(jì)劃、主要施工機(jī)具安排計(jì)劃、主要施工方案、主要施工流程和順序、施工總平面布置、HSE及文明施工管理措施、 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置、進(jìn)度控制及確保工期措施、物質(zhì)供應(yīng)及管理、施工方案引用標(biāo)準(zhǔn)及版本有效性、施工組織設(shè)計(jì)簽署的完整性。A3施工方案審查施工技術(shù)措施（方案）是否合理，能否滿足標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度的安排能否滿足項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的要求、施工人力及機(jī)具安排能否滿足要求、質(zhì)量控制措施是否到位、HSE技術(shù)措施是否可靠、重大（新技術(shù)）方案可以聘請有關(guān)專家論證或通過專題會(huì)確定。規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的要求、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置、施工工序及施工工藝的合理性；方案引用施工技術(shù)參數(shù)與設(shè)計(jì)文件/施工標(biāo)準(zhǔn)的符合性；對設(shè)計(jì)文件特殊要22、求的響應(yīng)、施工方案簽署的完整性。A/B重大方案或業(yè)主要求為A4施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)施工機(jī)具數(shù)量、技術(shù)性能、安全性能。B5檢測、測量儀器經(jīng)緯儀、水平儀、全站儀、測量尺的計(jì)量精度、儀器的鑒定證書和儀器校驗(yàn)的有效時(shí)間。B6特殊工種資質(zhì)審查特殊工種上崗證書（測量員、質(zhì)檢員、焊工、架子工、電工、起重工）。B7鋁材檢查鋁材品種、規(guī)格、性能，應(yīng)全數(shù)檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。B8不銹鋼鋼材不銹鋼鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。A9焊接材料檢查焊接材料品種、規(guī)格、性能，應(yīng)全數(shù)檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)23、行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。B10各類試驗(yàn)鋁板復(fù)檢報(bào)告、焊材復(fù)檢報(bào)告、不銹鋼的焊接試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定。B11施工過程資料技術(shù)交底記錄、焊接記錄、鋁吊頂鋪設(shè)組對記錄、施工圖核查記錄、工序交接記錄、質(zhì)量控制點(diǎn)檢查記錄、設(shè)備安裝記錄。B12交工驗(yàn)收資料質(zhì)量評(píng)定資料、交工文件技術(shù)資料、質(zhì)量驗(yàn)收記錄A7.2 主要控制指標(biāo)721 鋁吊頂預(yù)制72.1.1 鋁板切割下料（1）鋁板切割下料尺寸，嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行。（2）切割鋁板采用專業(yè)的鋁型材切割機(jī)及鋸片。（3）鋁板坡口用機(jī)械加工和砂輪機(jī)打磨的方法加工出所需坡口尺寸。7.2.1.2 加強(qiáng)圈板的預(yù)制鋁吊頂?shù)募訌?qiáng)有12道環(huán)向加強(qiáng)圈和1道24、T型環(huán)向加強(qiáng)板組成，見下表：加強(qiáng)圈板明細(xì)表序號(hào)名稱材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量半徑()備注1加強(qiáng)環(huán)（1）5083-O18*200*7067根222502加強(qiáng)環(huán)（2）5083-O18*200*5740根873103加強(qiáng)環(huán)（3）5083-O18*200*6020根12115004加強(qiáng)環(huán)（4）5083-O18*250*5889根16150005加強(qiáng)環(huán)（5）5083-O18*250*7146根16182006加強(qiáng)環(huán)（6）5083-O20*250*5549根24212007加強(qiáng)環(huán)（7）5083-O20*250*6282根24240008加強(qiáng)環(huán)（8）5083-O20*250*7015根24268009加強(qiáng)環(huán)（9）5025、83-O20*250*5791根322950010加強(qiáng)環(huán)（10）5083-O20*300*6321根323220011加強(qiáng)環(huán)（11）5083-O20*300*6792根323460012加強(qiáng)環(huán)（12）5083-O20*300*7263根323700013T型加強(qiáng)板5083-O30*300*5128根4839194&=30、L=5148根48扇形構(gòu)件，外弧=39344，內(nèi)弧=39044。(1)鋁吊頂加強(qiáng)環(huán)在預(yù)制過程中考慮焊接收縮和下料偏差，將下料數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行適量的加長放大。(2)下料完成并經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格后，做好下料記錄，再用滾板機(jī)進(jìn)行滾弧。(3)加強(qiáng)環(huán)加工成型后，用1m長的弧形樣板檢查，其間隙不得26、大于2mm，放在平臺(tái)上檢查，其翹曲變形不得超過構(gòu)件長度的0.1%，且不大于4mm。(4)T型環(huán)先預(yù)制成型之后再進(jìn)行安裝。7.2.1.3 其他附件預(yù)制（1）不銹鋼材料的切割下料使用等離子切割機(jī)，等離子切割后的熔渣和氧化層應(yīng)打磨徹底。（2）鋁吊頂中不銹鋼吊桿及加強(qiáng)圈等螺栓連接部位的螺栓孔采用磁力鉆鉆孔，所用鉆頭為合金鉆頭。（3）預(yù)制焊接完成的不銹鋼部件焊縫進(jìn)行酸洗。（4）附件預(yù)制應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7.2.2 鋁吊頂安裝7.2.2.1 鋁板安裝前準(zhǔn)備（1）鋪設(shè)鋁板之前，必須檢查基礎(chǔ)的水平度。（2）鋁材運(yùn)輸用的手動(dòng)叉車，叉車輪必須為塑料輪。（3）鋁板鋪設(shè)用的工裝必須與鋁板同材質(zhì)。（4）鋪設(shè)時(shí)，27、做好鋁板的防護(hù)。（5）鋁吊頂板鋪設(shè)之前，應(yīng)保證穹頂安裝用的臨時(shí)支撐、中心柱、中間柱全部從罐內(nèi)拆除完成、穹頂蒙皮板仰臉位置焊縫全部焊接完成。（6）鋁吊頂鋪設(shè)之前，用吸塵器對罐內(nèi)進(jìn)行徹底的清理，保證混凝土地面上無雜物、積水等，保證作業(yè)面的平整度，防止雜物對鋁板造成損傷，影響鋪設(shè)的平整度。（6）鋁吊頂不銹鋼吊桿與穹頂梁的連接板在穹頂預(yù)制安裝過程中同步安裝完成。（7）所有工裝材料如與鋁板接觸，必須為鋁或不銹鋼材質(zhì)，或與鋁板采取合適的隔離措施。7.2.2.2 安裝順序（1）鋁吊頂板鋪設(shè)在外罐基礎(chǔ)上進(jìn)行，鋪設(shè)之前在外罐基礎(chǔ)上畫出儲(chǔ)罐十字中心線，畫出吊頂?shù)匿佋O(shè)大圓半徑為39500。（3）鋁吊頂板的鋪設(shè)按照條28、形鋪設(shè)方式進(jìn)行，0、90、180、270方位線必須在外罐底板上準(zhǔn)確標(biāo)記好，然后按照鋁吊頂板的排版圖由中心開始向四周呈輻射式鋪設(shè)鋁吊頂板。（4）鋁吊頂板設(shè)計(jì)圖紙為搭接形式，因此鋁吊頂板鋪設(shè)過程中搭接尺寸滿足圖紙要求，搭接長度不小于40mm。（5）鋁吊頂板鋪設(shè)時(shí)吊頂板的鋪設(shè)半徑加大30。（6）鋁吊頂板鋪設(shè)過程中安排合格的焊工同步進(jìn)行鋁板的點(diǎn)焊定位工作。（7）底板鋪設(shè)完成后，由中心向四周呈輻射式依次安裝各圈加強(qiáng)圈，加強(qiáng)圈安裝位置，根據(jù)圖紙尺寸在鋁吊頂板上畫線確定。根據(jù)畫線位置，先對加強(qiáng)圈角焊縫與鋁吊頂板搭接焊縫相交處的鋁吊頂板搭接縫焊接完成后，再根據(jù)畫線位置依次對加強(qiáng)圈進(jìn)行點(diǎn)焊固定。安裝過程中，適當(dāng)29、對加強(qiáng)圈安裝半徑進(jìn)行放大，以保證焊接收縮后，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（8）加強(qiáng)圈安裝完成后，進(jìn)行吊桿和吊桿筋板的安裝。（9）吊頂板自身搭接焊縫的搭接寬度的允許偏差為5mm。7.2.3鋁吊頂焊接7.2.3.1 焊接工藝（1）5083-O鋁板的焊接采用熔化極氬氣保護(hù)焊（GMAW）。根據(jù)GB/T10858-2008選用ER 5183焊絲。由于板厚較小，選擇1.2mm的焊絲進(jìn)行焊接，以減少焊接變形量，保證焊接質(zhì)量，減少氣孔的產(chǎn)生。（2）不銹鋼之間的焊接采用手工焊條電弧焊（SMAW）,選擇3.2mm的TS-308L焊條。（3）施焊之前，必須有合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝指導(dǎo)書。.230、 焊前準(zhǔn)備（4） 鋁合金焊絲和不銹鋼焊條經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格。 （2）現(xiàn)場從事鋁吊頂焊接的焊工必需持有特種設(shè)備作業(yè)人員證且經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)工程師審核、報(bào)驗(yàn)，按xxLNG項(xiàng)目部的要求，考試合格后才能上崗。 （3）所有的焊接接頭的組對工作與設(shè)計(jì)圖紙保持一致。 7.23.3 焊接順序（1）鋁吊頂板焊接由向中心向四周進(jìn)行；以加強(qiáng)環(huán)為區(qū)域進(jìn)行分區(qū)（12圈加強(qiáng)環(huán)及1圈T型加強(qiáng)環(huán)），共計(jì)劃分13個(gè)區(qū)域。焊接以加強(qiáng)圈為界按區(qū)域進(jìn)行焊接，先焊接加強(qiáng)圈，底板焊接時(shí)先焊長條縫，后焊接通長板之間的短縫，最后焊接通長縫。底板焊接采用分段倒退焊，隔500mm，焊500mm。（5） 鋁板點(diǎn)焊時(shí)，只點(diǎn)焊需焊接的區(qū)域。（6） 單31、個(gè)區(qū)域焊接鋁板時(shí)，焊工應(yīng)均勻分布，先將區(qū)域內(nèi)的焊縫進(jìn)行點(diǎn)焊固定，然后焊接加強(qiáng)環(huán)焊縫，再由內(nèi)向外依次進(jìn)行焊接。（5）加強(qiáng)環(huán)（件號(hào)112）及T型環(huán)（組合件A)和吊盤的焊接采用錯(cuò)開分布的雙面間斷焊，但吊桿下方應(yīng)有300mm采用雙面連續(xù)焊。 （6）三層搭接處，下兩層搭接焊縫在組裝時(shí)應(yīng)提前焊接，防止漏焊。（7）加強(qiáng)環(huán)和T型環(huán)處鋁板底板焊縫，應(yīng)提前焊接，保證焊接質(zhì)量。 （8）吊頂板自身搭接焊縫至少焊接2遍。7.2.4 鋁吊頂拉桿安裝（1）鋁吊頂拉桿的作用是承受鋁吊頂和保冷材料的重量。（2）安裝完3-4圈加強(qiáng)圈后，可以進(jìn)行拉桿的安裝。（3）拉桿采用液壓升降機(jī)進(jìn)行安裝，升降機(jī)的支腿用軟質(zhì)物支墊。（4）拉桿安裝32、先進(jìn)行上端固定，再與加強(qiáng)環(huán)上的不銹鋼連接板焊接。（5）筋板上的連接板先進(jìn)行底部焊接，再進(jìn)行兩側(cè)焊接，防止底部出現(xiàn)焊接變形。（6）檢查無誤后，將上下連接端的不銹鋼螺母和螺柱點(diǎn)焊牢固。（7）每圈吊桿的長度應(yīng)能保證吊盤平面的平面度，其長度允許偏差為10mm。7.2.5 鋁吊頂附件的安裝（1）附件的安裝位置嚴(yán)格按照圖紙尺寸畫線放樣，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位。（2）附件的安裝尺寸應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)文件要求。（3）附件焊接，焊接焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求。（4）附件焊接完畢后進(jìn)行氣密試驗(yàn)。7.2.6 質(zhì)量控制7.2.6.1 材料防護(hù)72.6.1.1不銹鋼材料防護(hù)措施LNG儲(chǔ)罐鋁吊頂?shù)牡鯒U等為不銹鋼材料，不銹鋼材料被污33、染后，無論是通過打磨還是通過酸洗，都會(huì)對產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，對不銹鋼材料重在強(qiáng)化施工過程中的防護(hù)，避免不銹鋼和碳鋼材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、預(yù)制、安裝時(shí)的接觸，尤其是對于不銹鋼上碳鋼附件的切割和焊接，絕對禁止切割或焊接的火花直接濺射到不銹鋼材料表面, 預(yù)制時(shí)應(yīng)采取必要防護(hù)的措施，如采用石棉布等防止飛濺的火花。（1）不銹鋼板不應(yīng)用樣沖打眼，而應(yīng)用易擦洗的顏料做標(biāo)記。（2）不銹鋼板及構(gòu)件的吊裝應(yīng)采用吊裝帶。（3）不銹鋼板在滾板時(shí)，對輥?zhàn)討?yīng)采取防護(hù)措施，可以包牛皮紙或膠皮隔離。（4）嚴(yán)禁在坡口外引弧，電焊二次線應(yīng)在被焊件上卡緊，以免發(fā)生打弧或過燒現(xiàn)象。（5）盡量避免飛濺，焊前可在坡口兩側(cè)34、100mm范圍內(nèi)涂上白堊粉，以免飛濺引起不銹鋼板耐蝕性能降低。（6）焊工使用工具如刨錘、鋼絲刷必須是不銹鋼材質(zhì)的。（7）避免不銹鋼尤其是坡口和鋅元素的接觸，包括含鋅的構(gòu)件等。.2 鋁板材料防護(hù)措施內(nèi)罐吊頂材料鋁合金板僅為6mm，極易損傷，施工中應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)：（1）避免工卡具等物體掉落至鋁吊頂上，砸傷鋁板。（2）鋁吊頂安裝后外罐頂還需進(jìn)行切割、焊接等作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取接火花的措施。（3）鋁吊頂鋪設(shè)后，施工人員行走通道應(yīng)采防護(hù)措施，防止污染。7.2.6.2 預(yù)制質(zhì)量控制（1）鋁吊頂加強(qiáng)環(huán)等弧形構(gòu)件卷制時(shí)，將滾板機(jī)鋼輥用多層牛皮紙或塑料膠布包裹，若發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。（2）擺放板材配件時(shí)其下面應(yīng)用木方35、枕木墊實(shí)。（3）下料采用鉛筆和細(xì)記號(hào)筆劃線，不得亂涂亂畫，不得用劃針或銳器刻劃。（4）組對卡具均應(yīng)采用鋁制和不銹鋼材料制造。（5）預(yù)先考慮焊縫收縮及搭接長度的影響，適當(dāng)加大下料尺寸。（6）下料經(jīng)自檢及共檢合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。7.2.6.3 安裝焊接質(zhì)量控制（1）焊接之前必須有合格的焊接工藝評(píng)定，且必須涵蓋所有施焊部位。（2）現(xiàn)場從事鋁吊頂焊接的焊工必須經(jīng)現(xiàn)場考試合格后方可施焊。（3）焊接接頭附近50mm區(qū)域必須使用鋼絲刷在焊前清理干凈，因材料機(jī)加工或磨削造成的毛刺等及時(shí)去除，保證無塵土或異物。（4）焊件清理后超過24h未焊，且無確實(shí)有效的保護(hù)措施，則焊接前應(yīng)重新清理。（5）鋁吊頂板的焊36、接必須采用分步退焊和間斷焊手法。（6）焊接過程中，嚴(yán)格按照圖紙要求，保證焊縫高度。（7）焊接用氬氣純度不低于99.9%。（8）當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊： a氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s； b. 相對濕度大于80%； c焊件溫度低于5；（9）嚴(yán)格按照焊接順序施焊，分次鋪設(shè)焊接，防止產(chǎn)生較大變形。（10）焊接時(shí)，預(yù)留收縮縫，大角焊縫焊完后，再進(jìn)行收縮縫的焊接。（11）焊完一根焊絲，將收弧處打磨干凈后，方可進(jìn)行下一根焊絲的焊接，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。（12）焊接時(shí)，為保證接頭的低溫韌性，必須控制焊接熱輸入，縮短高溫停留時(shí)間。（13）焊接時(shí)，用卡具固定，或用重物（如沙袋）壓37、住，防止焊接變形。（14）焊接時(shí)，采取合適的防風(fēng)措施，防止產(chǎn)生氣孔。（15）焊接之前先用點(diǎn)焊固定位置，為保證焊縫強(qiáng)度，點(diǎn)焊長度應(yīng)大于50mm。（16）加強(qiáng)環(huán)焊接點(diǎn)焊時(shí)，容易產(chǎn)生表面氣孔，在弧坑處產(chǎn)生弧坑裂紋。焊接時(shí)在點(diǎn)焊部位采用分段退焊法將弧坑填滿，以減少焊接缺陷。（17）焊接加強(qiáng)環(huán)時(shí)，為保證鋁板處于自由收縮狀態(tài)，先將點(diǎn)焊的焊點(diǎn)打磨開。（18）加強(qiáng)環(huán)焊接時(shí)，先焊接內(nèi)側(cè)角焊縫，再焊接外側(cè)角焊縫。內(nèi)側(cè)與外側(cè)角焊縫要交錯(cuò)開，焊接之前先指定焊接部位，保證位置的準(zhǔn)確性。（19）焊接完畢后，用不銹鋼鋼絲刷或不銹鋼砂輪機(jī)進(jìn)行焊縫打磨，保證成形美觀。（20）焊接完成后，按照規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的檢查。7.3質(zhì)量驗(yàn)收 38、鋁吊頂板設(shè)計(jì)圖紙為搭接形式，因此鋁吊頂板鋪設(shè)過程中搭接尺寸滿足圖紙要求，搭接長度不小于40mm。吊頂板自身搭接焊縫的搭接寬度的允許偏差為5mm。加強(qiáng)環(huán)加工成型后，用1m長的弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm，放在平臺(tái)上檢查，其翹曲變形不得超過構(gòu)件長度的0.1%，且不大于4mm。加強(qiáng)環(huán)（件號(hào)112）及T型環(huán)（組合件A)和吊盤的焊接采用錯(cuò)開分布的雙面間斷焊，但吊桿下方應(yīng)有300mm采用雙面連續(xù)焊。每圈吊桿的長度應(yīng)能保證吊盤平面的平面度，其長度允許偏差為10mm。吊頂板局部最大凹凸變形用1M直線樣板測量間隙不大于10mm;鋁吊頂整體平面度應(yīng)控制在20mm范圍內(nèi)。焊縫外觀檢查;焊縫外觀應(yīng)飽滿，一級(jí)焊縫39、無咬肉、飛濺、夾渣、弧坑、氣孔、裂紋等質(zhì)量缺陷，焊縫外觀檢查合格率100%。吊桿下方300mm范圍內(nèi)的T型梁的角焊縫好加強(qiáng)環(huán)與鋁吊頂之間的角焊縫均應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，1級(jí)合格。鋁吊頂T型加強(qiáng)環(huán)立焊縫取20%進(jìn)行射線無損檢測；其余加強(qiáng)環(huán)的立縫取10進(jìn)行射線無損檢測，3級(jí)合格。7.4平行檢驗(yàn)：鋁吊頂平行檢驗(yàn)計(jì)劃見下表：序號(hào)專業(yè)平行檢驗(yàn)點(diǎn)名稱檢測比例所用儀器設(shè)備1安裝鋁合金材料進(jìn)場按進(jìn)場次數(shù)100%直尺、卷尺不銹鋼材料進(jìn)場按進(jìn)場次數(shù)100%直尺、卷尺鋁吊頂組裝外形尺寸按鋁吊頂安裝日進(jìn)度的20%直尺、卷尺8 資料管理8.1 交工文件規(guī)定交工文件執(zhí)行SH/T3503-2007石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件40、規(guī)定 SH/T3543-2007石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定、GB50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范SH/T3903-2004石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)范相關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目所在地執(zhí)行地方標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.2 施工單位u 單位資質(zhì)u 人員資質(zhì)u 施工機(jī)具、檢測儀器進(jìn)場u 施工組織設(shè)計(jì)/施工方案u 原材料質(zhì)量驗(yàn)證合格證書及材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告；u 周、月度計(jì)劃u 工程量完成統(tǒng)計(jì)u 現(xiàn)場變更、簽證8.3 監(jiān)理項(xiàng)目部u 涉及以上施工單位資料的報(bào)審封面u 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則u 周、月監(jiān)理報(bào)告u 監(jiān)理會(huì)議紀(jì)要u 監(jiān)理工程師通知單及其回復(fù)單u 監(jiān)理工作聯(lián)系單u 備忘錄u 暫停令及復(fù)工令u 平檢記錄