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1、高速公路服務(wù)區(qū)及收費站房屋建設(shè)工程冬期施工監(jiān)理實施細則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 冬期施工監(jiān)理細則冬期施工外部條件寒冷，各分項工程要保證工程質(zhì)量必須采取相應(yīng)的防護、保溫措施，所以施工時要綜合考慮安排，以確保各分項工程質(zhì)量。以下結(jié)合本工程特點和本工程冬期施工的分項工程特制定本監(jiān)理細則。一、砼分項工程1 監(jiān)理控制要點：1.1 外加劑的質(zhì)量必須合格。1.2 各種原材料的加熱溫度必須符合要求。1.3 根據(jù)施工時氣溫，經(jīng)熱工計算砼出罐溫度符合要求。1.4 砼養(yǎng)護期間進行溫度測量，各階段養(yǎng)護溫度必須符合要求。2 監(jiān)理工作方2、法及措施：2.1 事前控制：2.1.1 檢查進場的冬期防護材料及外加劑存量滿足當(dāng)前工程進展的需要。2.1.2 要求施工單位建立質(zhì)量保證體系。2.1.3 要求施工單位必須有詳細可行的施工方案及技術(shù)交底。2.1.4 水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于C42.5。砼配合比及原材料必須符合冬期施工要求。2.2 事中控制：2.2.1 拌制砼所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。2.2.2 鋼筋砼中摻用外加劑盡量使用不含氯鹽的早強型復(fù)和外加劑，如使用氯鹽類外加劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%，且應(yīng)振搗密實。2.2.3 砼原材料加熱應(yīng)優(yōu)先加熱水，當(dāng)加熱水仍不能滿3、足要求時，再對骨料進行加熱。水的最高加熱 溫度不應(yīng)超過80，骨料不應(yīng)超過60。2.2.4 砂加熱應(yīng)在開盤前進行，并應(yīng)掌握各處加熱均勻。2.2.5 拌制砼時摻用防凍劑，當(dāng)防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當(dāng)防凍劑為液體時，應(yīng)先配制成規(guī)定的濃度的溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配成施工溶液。2.2.6 配制與加入防凍劑應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，應(yīng)嚴(yán)格按劑量摻入。2.2.7 水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。2.2.8 攪拌砼最短時間應(yīng)按下表采用。砼坍落度攪拌機機型攪拌機容積2502506506503自落式135180225強制式901351803自落式1354、135180強制式90901352.2.9 砼澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上和冰雪和污垢，運輸和澆筑砼用的容器應(yīng)有保溫措施。2.2.10 砼在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料均進行熱工計算。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整，且砼的出罐溫度必須保證不小于10，入模溫度不小于5。2.2.11 在砼施工中，按正常規(guī)定留置試件外，還應(yīng)增設(shè)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊兩組，一組用來在砼溫度降至0時試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界強度；一組同條件下養(yǎng)護至14d后轉(zhuǎn)入20標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14+21，如f14+21f28則證明砼未遭凍害，可將f28作為強度評定依據(jù)。2.5、2.12 冬期施工砼，其受凍臨界強度應(yīng)為設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。 2.2.13 砼澆筑后應(yīng)對裸露砼表面及模板外進行覆蓋保溫。對邊棱角部位保溫厚度應(yīng)增大到面部的2-3倍。砼在養(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)防失水。2.2.14 應(yīng)檢查砼從入模到拆除保護層或保溫模板期間的溫度。2.2.15 冬期施工測溫項目與次數(shù)應(yīng)符合下表。測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境每晝夜不少于4次，此外還需測最高最低氣溫攪拌機棚溫度每一工班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工班不少于4次砼出罐溫度每一工班不少于4次 2.2.16 砼養(yǎng)護期間溫度測量應(yīng)符合以下列規(guī)定：砼澆筑時應(yīng)按要求 合理布置測溫孔。砼養(yǎng)護期間就有一套嚴(yán)格的測溫制6、度。采用蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護時，養(yǎng)護期間每晝夜測量4次；采用加熱法養(yǎng)護時，升降溫期間每隔2小時測量一次，恒溫期間每2小時測量一次；室外氣溫及周圍環(huán)境溫度，每晝夜4次。2.2.17 檢查砼質(zhì)量除應(yīng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)外，尚須做如下檢查：2.2.17.1 檢查砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。2.2.17.2 檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。二、鋼筋分項工程1監(jiān)理控制要點2.2 鋼筋、焊條符合設(shè)計規(guī)范要求。2.3 鋼筋施焊必須由專業(yè)人員操作。2.4 鋼筋焊接操作符合規(guī)范要求。2 監(jiān)理工作方法及質(zhì)量措施2.1 事前控制2.1.1 檢查鋼筋、焊7、條原材料的材質(zhì)單和檢測報告，必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.1.2 檢查焊工上崗證。2.1.3 要求施工單位必須有詳細可行的施工方案和技術(shù)交底。2.2 事中控制2.2.1 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。2.2.2 雪天或現(xiàn)場風(fēng)速超過3級風(fēng)焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。2.2.3 鋼筋負(fù)溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。2.2.4 搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應(yīng)不小于鋼8、筋直徑的0.7倍。三、砌筑分項工程1監(jiān)理控制要點2.1 各種原材料及其加熱必須符合要求。2.2 砌筑后的保溫措施能符合要求。2監(jiān)理工作方法及質(zhì)量措施2.1 事前控制2.1.1 檢查進場的冬期防護材料及外加劑存量滿足當(dāng)前工程進展的需要。2.1.2 要求施工單位建立質(zhì)量保證體系。2.1.3 要求施工單位必須有詳細可行的施工方案及技術(shù)交底。2.1.4 水泥應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。2.1.5 砼配合比及原材料必須符合冬期施工要求。2.2 事中控制2.2.1 冬期施工使用的材料應(yīng)符合以下規(guī)定：2.2.1.1 所使用的材料在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。當(dāng)室外溫度處于09、5之間時要減少對砌體材料澆水，室外溫度低于0時，砌體材料不再澆水。2.2.1.2 石灰膏宜保溫防凍，當(dāng)遭凍結(jié)時，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。2.2.1.3 拌制用砂不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。2.2.1.4 拌全砂漿時，水的溫度不得超過80，砂溫度不得超過40，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)加大。2.2.2 砂漿出罐溫度不宜低于15，使用溫度不得低于5，其攪拌時間應(yīng)比常溫增加0。51倍。2.2.3 盡量縮短砂漿運距，做到活完料完，第一天用剩砂漿第二天不得再用，嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿。2.2.4 冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌磚法施工，灰縫不應(yīng)大于。2.2.5 冬期砌筑施工采用外加劑摻量應(yīng)符合要求，并按要10、求進行配制、投入。2.2.6 采用氯鹽砂漿進行砌筑時，砌體中配置的拉結(jié)鋼筋需預(yù)先作好防腐。2.2.7 每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。2.2.8 冬期施工應(yīng)進行質(zhì)量控制，按要求對室外氣溫、砂漿出罐及砌筑時溫度進行測量并對外加劑摻量進行控制。2.2.9 每日砌筑高度不宜超過。，墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于。2.2.10 砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫天的砂漿強度。四、安全消防1 冬季空氣干燥、多風(fēng)，應(yīng)加強防火措施。特別是宿舍、辦公室、材料庫及施工動火區(qū)附近設(shè)置足夠的滅火器材。2 進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)前必須清除腳手架、馬道上的積雪，并采取防滑措施。3 每日及時聽取天氣預(yù)報，并提醒施工單位提前做好各項防凍及安全措施。