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1、軌道交通地下二層島式帶單渡線車站高壓旋噴樁加固施工監(jiān)理細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 目錄一、工程概況31、工程基本情況32、工程地質(zhì)情況33、水文地質(zhì)情況5（1）場地地表水5（2）場地地下水54、主要工程數(shù)量5高壓旋噴樁主要工程數(shù)量表5二、編制依據(jù)6三、監(jiān)理工作的流程7四、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值13（1）、施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)控13（2）、原材料質(zhì)量的監(jiān)控14（3）、施工機具、設(shè)備的監(jiān)控14（4）、測量定位的監(jiān)控：144、施工過程的監(jiān)理控制要點14（1）、漿液配制與泵輸系統(tǒng)的監(jiān)控14（2）、高壓旋噴二重管法的2、施工監(jiān)理要點155）檢驗指標(biāo)采用加固體28天qu1.2 MPa。15（3）、高壓旋噴樁的質(zhì)量監(jiān)控要點16（5）、成樁質(zhì)量檢驗監(jiān)控要點16（6）、安全文明施工監(jiān)控要點17（7）、旋噴作業(yè)中應(yīng)予重視的一些問題17、要求直徑較大，或為了確保噴射直徑；17、拆卸鉆桿應(yīng)有100mm的接頭；17（8）、施工中監(jiān)理對質(zhì)量核查的主要內(nèi)容18、樁位、樁頂、樁底高程（檢測鉆桿長度編號、測量、計算）；18（9）、質(zhì)量驗收監(jiān)控要點19（10）、監(jiān)理旁站內(nèi)容及頻率19五、監(jiān)理工作的方法及措施201、監(jiān)理工作的方法20、審核技術(shù)文件、報告和報表20、指令文件與一般管理文書20、現(xiàn)場監(jiān)督和檢查20、利用支付手段：（根據(jù)合同3、要求）212、監(jiān)理工作的措施21六、安全監(jiān)理措施22七、監(jiān)理組織機構(gòu)23一、工程概況1、工程基本情況xx站位于xx區(qū)xx公路與xx交叉口東北象限的待開發(fā)地塊內(nèi)，東西向布置，地下二層島式帶單渡線車站。車站為單柱雙跨結(jié)構(gòu)，10.2m島式站臺車站，車站主體規(guī)模262.417.2m（結(jié)構(gòu)內(nèi)凈），標(biāo)準(zhǔn)段寬度19.6m（外包尺寸）。標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度約14.415.0m，西端頭井開挖深度約16.0m，東端頭井開挖深度約16.5m。車站共設(shè)2個出入口、1個消防專用樓梯間、1個設(shè)備疏散樓梯間、1部垂直電梯、3組共8個風(fēng)井。車站主體及附屬結(jié)構(gòu)均采用明挖順筑法施工。本車站主體基坑環(huán)境保護等級為二級。xx站坑內(nèi)加固4、采用高壓旋噴樁抽條加固（寬度3m），加固范圍：坑底坑底以下3m，加固實體單樁水泥摻量為30%。 xx站地基加固平面布置圖xx站附屬結(jié)構(gòu)與車站主體地下墻接縫處采用高壓旋噴樁止水，每個接縫處設(shè)3根800500高壓旋噴樁，樁長14.5m。結(jié)構(gòu)坑內(nèi)落深區(qū)加固采用高壓旋噴樁，樁徑1000，搭接300，加固深度：坑底坑底以下3m。采用42.5級普通硅酸鹽水泥，加固體單樁水泥含量不小于30%。坑內(nèi)高壓旋噴樁加固體28天齡期的無側(cè)限抗壓強度應(yīng)1.2MPa。2、工程地質(zhì)情況1)第1 層灰黃灰色填土，一般層厚為 0.401.50m，局部區(qū)域較厚，達(dá) 2.003.20m，表層為雜填土，夾大量碎石、碎磚等建筑垃圾，下5、部以素填土為主，夾少量植物根莖及小碎石等雜物，土質(zhì)松散且不均勻。2)第2 層灰黑色浜土，一般層厚為 0.501.10m，含大量黑色有機質(zhì)、腐植物等，土質(zhì)極其軟弱，有臭味。主要分布于明浜底部。3)第層褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土，層頂埋深為 0.402.10m，層厚為 0.402.50m，含少量氧化鐵斑點及鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾少量粘土，土質(zhì)由上而下逐漸變軟。該層靜力觸探 Ps 平均值為 0.87MPa，呈可塑軟塑狀態(tài)，屬中等高等壓縮性。4)第層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，層頂埋深為 1.703.50m，層厚為 3.104.70m含云母、有機質(zhì)條紋，局部為粉質(zhì)粘土，夾少量薄層粉砂，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探 Ps 平均6、值為 0.51MPa，呈流塑狀態(tài)，屬高等壓縮性。5)第層灰色淤泥質(zhì)粘土，層頂埋深為 6.507.60m，層厚為 2.204.20m，含云母、有機質(zhì)條紋，局部為粘土及少量淤泥粉質(zhì)粘土，偶夾少量薄層粉砂。該層靜力觸探 Ps 平均值為 0.43MPa，呈流塑狀態(tài)，屬高等壓縮性。6)第1-1 層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，層頂埋深為 9.5011.10m，層厚為 3.308.20m，含云母、有機質(zhì)條紋及腐殖質(zhì)，局部為粉質(zhì)粘土、粘土，偶夾少量粉砂，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探 Ps 平均值為 0.69MPa，呈流塑狀態(tài)，屬高等壓縮性。7)第1-2 層灰色粘土，層頂埋深為 14.4018.00m，層厚為 2.30107、.60m，含云母、有機質(zhì)條紋、腐植質(zhì)及鈣質(zhì)結(jié)核，局部為淤泥質(zhì)土及粉質(zhì)粘土。S2C16 孔在深度 21.0m 以上夾較多粉土。該層靜力觸探 Ps 平均值為 0.90MPa，呈流塑軟塑狀態(tài)，屬高等壓縮性。該層在擬建場地內(nèi)局部區(qū)域缺失。8)第2-3 層灰色粉砂，層頂埋深為 15.9023.40m，層厚為 1.7011.10m，含云母，顆粒成分以石英、長石為主，局部夾砂質(zhì)粉土、細(xì)砂及少量薄層粘性土，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探 Ps 平均值為 5.29MPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)平均值為 19.8 擊，呈中密狀態(tài)，屬中等壓縮性。該層在擬建場地內(nèi)局部區(qū)域分布。9)第3 層灰色粉質(zhì)粘土，層頂埋深為 20.0026.28、0m，層厚為 1.107.40m，含云母、有機質(zhì)條紋，局部為粘土，夾少量薄層粉性土，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探Ps 平均值為 1.20MPa，呈流塑狀態(tài)，屬高等壓縮性。10)第4層灰綠色粉質(zhì)粘土，層頂埋深為 28.1033.00m，層厚為 0.503.30m，含少量氧化鐵斑點，局部夾多量薄層粉性土，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探 Ps 平均值為 2.45MPa，呈硬塑可塑狀態(tài)，屬中等壓縮性。該層在擬建場地內(nèi)局部區(qū)域分布。11)第1 層暗綠草黃色粉質(zhì)粘土，層頂埋深為 25.0027.00m，層厚為 0.703.10m，含氧化鐵斑點及鐵錳質(zhì)結(jié)核，底部夾少量薄層粉性土。該層靜力觸探 Ps 平均值為 3.139、MPa，呈硬塑可塑狀態(tài)，屬中等壓縮性。該層在擬建場地內(nèi)局部區(qū)域缺失。12)第1-2 層草黃灰黃色粉砂，層頂埋深為 27.6035.00m，層厚為 1.908.40m，含云母，顆粒成分以石英、長石為主，局部夾細(xì)砂、少量砂質(zhì)粉土及粘質(zhì)粉土，土質(zhì)不均勻。該層靜力觸探 Ps 平均值為 10.58MPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)平均值為 29.8擊，呈中密密實狀態(tài)，屬中等低等壓縮性。13)第2 層灰黃灰色粉砂，層頂埋深為 33.9037.40m，層厚一般大于 15.00m，含云母，顆粒成分以石英、長石為主，夾細(xì)砂及少量砂質(zhì)粉土，土質(zhì)較致密。該層靜力觸探 Ps 平均值為 20.40MPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)平均值大于 5010、.0 擊，呈密實狀態(tài)，屬中等低等壓縮性。3、水文地質(zhì)情況（1）場地地表水本工程擬建場地內(nèi)分布兩條范圍不大的明浜，水面寬度約為10m 左右，不通航，與場地附近分布的河道及明浜不連通。（2）場地地下水?dāng)M建場地地下水類型有淺部土層中的潛水、中部第2-3 層中的微承壓水和深部第層中的承壓水。1）潛水：潛水穩(wěn)定水位埋深一般在地面以下0.801.40m 之間，其相應(yīng)標(biāo)高一般在3.762.98m 之間，平均潛水位標(biāo)高為3.26m。2）微承壓水及承壓水：擬建場地局部區(qū)域分布有第2-3 層粉（砂）性土，普遍分布有第層粉（砂）性土，其中第2-3層為微承壓含水層，第層為xx地區(qū)第一承壓含水層，賦存地下水水量豐富。根11、據(jù)xx地區(qū)已有工程的長期水位觀測資料，微承壓水及承壓水含水層水位年呈周期性變化，一般均低于潛水位，其中微承壓水水位埋深的變化幅度一般在3.011.0m，承壓水水位埋深的變化幅度一般在3.012.0m。本工程擬建地下車站主體底板埋深約為14.4m，車站風(fēng)井及出入口底板埋深約為10.0m，故對本工程基礎(chǔ)設(shè)計有直接影響的為淺部土層的潛水、局部區(qū)域中部深度土層的微承壓水及深部土層的承壓水，基坑施工時應(yīng)做好降排水工作。4、主要工程數(shù)量xx站旋噴樁主要工程量如下表所示： 高壓旋噴樁主要工程數(shù)量表工程部位工程項目單位根數(shù)單根長度備注xx站坑內(nèi)加固1000旋噴樁根14173m-10.6 m-15.3m335112、3m-11.4 m-14.4mxx站地墻接縫止水800三重高壓旋噴樁根9314.6m-8.5m-22.5m備注：本表工程量為估算值，不能作為最終工程量。二、編制依據(jù)1）、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB503192013）2）、xx軌道交通5號線南延伸工程4標(biāo)段主體圍護結(jié)構(gòu)施工設(shè)計圖紙及設(shè)計交底。3）、xx市軌道交通5號南延伸線工程詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報告4）、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB502991999）（2003版）5）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）6）、市政地下工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（DG/TJ082362013）7）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB513、0204-2002）(2011版)8）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）9）、型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（DGJ/T 199-2010）10）、xx地鐵基坑工程施工規(guī)程（SZ082000）11）、xx市標(biāo)準(zhǔn)地基處理技術(shù)規(guī)范(DBJ08-40-2010)12）、已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計13）、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃三、監(jiān)理工作的流程1、原材料、成品、半成品驗收監(jiān)理工作流程原材料：擬進(jìn)入工地現(xiàn)場成品、半成品承包商自控：供應(yīng)商、生產(chǎn)廠資質(zhì)、質(zhì)保書、合格證（準(zhǔn)用證）、交易憑證等提交材料、報驗申請表 必要時下廠考察更換審批監(jiān)理工程師不合格 合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場按規(guī)定批量自檢、填報審表承包方需抽檢復(fù)驗的，14、見證取樣送檢 書面通知不準(zhǔn)使用并退出現(xiàn)場審批監(jiān)理工程師 不合格 合格使用承包方2、分包單位、材料供應(yīng)商資質(zhì)審核監(jiān)理流程上報業(yè)主不同意提供分包商、材料供應(yīng)商資質(zhì)承包方提供審核報告總包退回審核監(jiān)理工程師確認(rèn)分包商或材料供應(yīng)商業(yè)主簽定分包商或材料供應(yīng)商合同承包方3、施工階段檢驗批驗收監(jiān)理流程進(jìn)行下一道工序檢驗批驗收記錄匯總到分項工程質(zhì)量驗收記錄合格檢驗主控項目相關(guān)資料施工現(xiàn)場質(zhì)量抽查專業(yè)監(jiān)理工程師簽署檢驗批驗收記錄及報驗申請表不合格項根據(jù)施工階段質(zhì)量控制計劃(劃分)確定檢驗批施工完畢施工單位自檢(資料及實測)填寫檢驗批驗收記錄整 改整 改送監(jiān)理項目組出現(xiàn)不合格項可 4、分項工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程不15、合格分部分項工程完工自檢合格承包方填報分項工程質(zhì)量驗收記錄承包方現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師試驗室檢查專業(yè)監(jiān)理工程師檢查結(jié)果審核監(jiān)理工程師通知承包方整改監(jiān)理工程師簽署分項工程質(zhì)量驗收單專業(yè)監(jiān)理工程師5、隱蔽工程驗收監(jiān)理工作流程隱蔽工程承包方隱蔽工程自檢合格承包方不合格簽署隱蔽工程驗收單監(jiān)理工程師整改承包方進(jìn)行下一道工序上報、歸檔檢查結(jié)果審核監(jiān)理工程師合格6、監(jiān)理總體工作流程 現(xiàn)場噴漿試驗（檢驗施工設(shè)備、確認(rèn)工藝參數(shù)）監(jiān)理巡視旁站抽查（水灰比、比重、提升速度等參數(shù)）制備漿液漿液制備試驗（強度、凝結(jié)時間、析水現(xiàn)象）設(shè)計交底、圖紙會審審核高壓旋噴樁施工方案成樁試驗（確定漿液配合比、施工工藝及參數(shù)）編制施工16、監(jiān)理實施細(xì)則、細(xì)則交底孔位放樣鉆機、注漿設(shè)備就位鉆機下沉至設(shè)計標(biāo)高旋噴 （壓力、流量、提升速度控制）試噴粘土封閉孔口 儀表參數(shù)控制控制旋噴參數(shù)旋噴提至設(shè)計標(biāo)高（頂面）樁體養(yǎng)護檢驗、驗收循環(huán)注漿材料檢驗四、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值1、監(jiān)理組根據(jù)監(jiān)理合同和施工合同進(jìn)行現(xiàn)場管理。2、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法序號工序名稱檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差mm）檢查方法施工方檢查要求監(jiān)理檢查要求1三重管高壓旋噴樁水泥設(shè)計要求檢查產(chǎn)品合格證及試驗報告每檢驗批、每500噸（散裝）抽檢一組見證取樣水灰比1.0檢查水灰比及查看流量表全數(shù)檢查抽查樁體強度qu1.2mpa水泥土試件或鉆芯取樣送檢 送對外合格檢測單位檢驗見證17、取樣機頭提升速度（cm/min）10量機頭上升距離及時間全數(shù)檢查巡視、抽查、旁站樁底標(biāo)高(mm)200量測機頭深度計算全數(shù)檢查巡視、抽查、旁站樁頂標(biāo)高(mm)+100,-50水準(zhǔn)儀檢查（最上部500mm不計入）全數(shù)檢查巡視、抽查、旁站樁位偏差(mm)50尺量檢查全數(shù)檢查巡視、抽查、旁站樁徑0.04D尺量檢查全數(shù)檢查巡視、抽查、旁站垂直度(%)0.3用經(jīng)緯儀檢查全數(shù)檢查巡視、抽查搭接(mm)300尺量檢查全數(shù)檢查巡視、抽查3、監(jiān)理預(yù)控工作的要點（1）、施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)控審查施工單位資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、項目經(jīng)理資質(zhì)、主要管理崗位人員及主要工種人員上崗證；參與組織勘探成果及設(shè)計圖交底與會審；審核施工單位18、報審的施工組織設(shè)計（施工技術(shù)方案），重點對施工參數(shù)、技術(shù)措施、進(jìn)度計劃、現(xiàn)場施工平面布置圖（含水泥庫、高壓設(shè)備及漿液配制區(qū)、泥漿沉淀池、泥漿外運的場內(nèi)路線、對環(huán)境保護的措施）、樁位施工布置圖（含樁號、樁機號、樁機工作走向及起始位置等）進(jìn)行審核。（2）、原材料質(zhì)量的監(jiān)控必須符合設(shè)計規(guī)定的品種、規(guī)格，有生產(chǎn)廠方出具的質(zhì)量保證書、準(zhǔn)用證、外地產(chǎn)品還須有進(jìn)滬許可證；進(jìn)場的原材料，施工方應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 （3）、施工機具、設(shè)備的監(jiān)控審查進(jìn)場大型設(shè)備的資料是否齊全（含機證、人證核驗）；審查設(shè)備維護、檢驗資料，確保進(jìn)場后正常安全運行；審查設(shè)備各項功能、數(shù)量，能否與施工項目、規(guī)范、技術(shù)要19、求、工期要求、安全等相適應(yīng)；審查設(shè)備、機具的備用件和維修人員是否配備并到位；審查高壓噴射注漿采用的設(shè)備。（4）、測量定位的監(jiān)控：軸線、樁位放樣施工自檢合格后，報監(jiān)理復(fù)測，允許偏差不大于15mm；標(biāo)高應(yīng)引測到施工現(xiàn)場，做好水準(zhǔn)點的標(biāo)記與保護；引孔機就位后，底盤應(yīng)水平，主軸機上鉆桿應(yīng)垂直，偏差不大于設(shè)計要求的H/200；檢查鉆頭直徑應(yīng)符合設(shè)計孔徑；復(fù)測、檢查引孔機標(biāo)高，鉆頭（具）鉆桿長度、根數(shù)及計算鉆桿剩余長度，確保成孔深度符合設(shè)計深度。4、施工過程的監(jiān)理控制要點（1）、漿液配制與泵輸系統(tǒng)的監(jiān)控噴漿量是保證土體加固強度及均勻性的重要指標(biāo)，開始和噴漿過程中，監(jiān)理可隨機抽查，噴漿量可按噴量法公式計算：20、Q= （H/V） q（1+）Q：一根樁灌注漿液用量（m3）H：旋噴長度（m）V：旋噴管提升速度（m/min）q：單位時間噴漿量（m3/min）：漿液損失系數(shù)，一般采用0.10.2水泥的監(jiān)控：包括水泥庫容量、保管中的標(biāo)識（含品牌、品種、強度等級、批號、數(shù)量、出廠日期、復(fù)試狀態(tài)待試、在試、已試合格、不合格待退場等）必須標(biāo)注清楚，以及有無受潮結(jié)塊等進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控；高壓水泵、泥漿泵、空壓機的壓力指數(shù)是否正確，通過巡視與旁站進(jìn)行監(jiān)控并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理；機泵、漿液配制區(qū)與鉆機區(qū)間信息傳遞是否靈敏；機泵暫停運行后復(fù)噴及樁的接頭應(yīng)不少于500mm；漿液材料配比計量狀態(tài)的監(jiān)控：主要是對計量器具和各種摻21、料的摻量、性能等予以監(jiān)控。漿液攪拌器、儲漿器的監(jiān)控：漿液攪拌器是否配置合適的過濾篩、運轉(zhuǎn)是否正常、攪拌是否均勻性等；儲漿器中漿液有無沉淀、泌水等現(xiàn)象（可以用棒挑漿液，漿液流淌掛線是否均勻，或用比重計測試是否符合規(guī)定要求）；泵、管、閥、機各部接頭密封狀態(tài)的監(jiān)控(監(jiān)控中要注意自身的安全)。（2）、高壓旋噴二重管法的施工監(jiān)理要點高壓噴射注漿的施工工藝，一般為：鉆機就位鉆孔插管旋噴作業(yè)沖洗移動鉆機至下樁位試樁過程中，應(yīng)注意收集檢驗各項施工參數(shù)（理論值）與實際操作數(shù)據(jù)是否相符，并認(rèn)真記錄；根據(jù)試樁中的各項數(shù)據(jù)和理論值的差異，分析原因作出切合實際的調(diào)整值，以指導(dǎo)施工，并報設(shè)計和監(jiān)理審批與備案；高壓旋噴注漿22、三重管法施工中，應(yīng)控制、檢查的技術(shù)參數(shù)與工藝監(jiān)控數(shù)據(jù)：1）提升高度：10cm/min2）坑內(nèi)加固水灰比1.03）漿液流量：100150L/min4）旋噴壓力：2025MPa，氣壓力：0.60.7MPa,水壓力：2328MPa5）檢驗指標(biāo)采用加固體28天qu1.2 MPa。水泥漿液應(yīng)檢查的（數(shù)據(jù)）項目1）水泥漿的穩(wěn)定性、泌水情況2）水泥漿的初、終凝時間3） 注漿過程中，返出地面的數(shù)量與水泥含量4）單樁注漿量鉆孔與旋噴作業(yè)的監(jiān)控要點：1）鉆機就位，機座是否調(diào)平，鉆桿軸線是否垂直對準(zhǔn)樁位中心（或噴管是否對準(zhǔn)鉆孔中心）；2）鉆孔，對鉆桿的長度逐根測量；場地、孔底、孔頂標(biāo)高的監(jiān)測并作好記錄；3）插管，在23、插管過程中，水壓力控制一般不超過1Mpa，邊射水，邊插管，以防噴嘴堵塞；壓力過高，易造成孔壁坍塌；4）旋噴作業(yè)，當(dāng)噴管插至預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行旋噴作業(yè)，此時監(jiān)理的巡視、旁站，主要檢查施工質(zhì)檢人員是否到位，對漿液初凝時間、注漿流量、壓力、風(fēng)量、氣壓、旋噴提升速度、冒漿量檢測是否實施檢測與調(diào)控。監(jiān)理對以上情況要作好記錄；5）監(jiān)理要對施工單位的質(zhì)保體系、安保體系是否按設(shè)計圖、現(xiàn)行規(guī)范、施工組織設(shè)計的要求，嚴(yán)格實施材料管理和技術(shù)管理。（3）、高壓旋噴樁的質(zhì)量監(jiān)控要點噴嘴到達(dá)樁底標(biāo)高后，注水達(dá)到30L/min、注漿達(dá)到25L/min時，按旋噴工藝施工，方可提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長度應(yīng)大于124、0 cm；當(dāng)出現(xiàn)壓力下降、上升或冒漿量異常時，應(yīng)即時協(xié)同施工方查明原因，采取措施；當(dāng)噴漿不足或凝固收縮，影響樁頂標(biāo)高時，應(yīng)適時督促施工方采用回灌或二次噴漿等措施處理；注漿過程中，應(yīng)督促施工方加強施工監(jiān)測頻率并注意巡查，防止臨近建筑、道路、管線等出現(xiàn)沉降、位移，如發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)即時處理。初期注漿壓力需注意對地墻影響，建議施工單位提前打釋放孔。（5）、成樁質(zhì)量檢驗監(jiān)控要點鉆孔取芯，檢查均勻、密實、抗壓強度、深度；標(biāo)準(zhǔn)貫入度情況（目的同上）；檢查點位置選擇的監(jiān)控要點：、有代表性的樁位；、施工中出現(xiàn)異常的部位、地質(zhì)情況復(fù)雜，可能會影響質(zhì)量的部位；檢查點數(shù)量、時間：注漿孔約2-5%，不合格者應(yīng)予補噴；質(zhì)量25、檢驗應(yīng)在2-4周后進(jìn)行。檢驗點的數(shù)量為施工孔數(shù)的2%（設(shè)計要求），并不應(yīng)少于3點。（6）、安全文明施工監(jiān)控要點高壓泵、機、輸送管、鉆桿（噴管）清洗干凈，密封圈完整良好；安全閥中的安全銷試壓檢驗合格。能斷銷卸壓，不用假、冒、自制替代品；專人司泵（有上崗證）不缺崗、串崗；壓力表定期校驗、使用合理，失靈的要及時更換復(fù)驗合格的產(chǎn)品；高壓泵區(qū)司機與鉆機司機，在操作中密切聯(lián)系，配合協(xié)調(diào)，信息傳遞迅速。配有專門維修人員，便于出現(xiàn)故障及時停機，及時排除故障。（7）、旋噴作業(yè)中應(yīng)予重視的一些問題深層長樁的旋噴。從目前技術(shù)情況看，旋噴注漿施工地層，主要是第四紀(jì)沖積層，但由于天然地基的地層土質(zhì)隨深度變化較大，這與土26、質(zhì)種類、密實度、地下水含量等差異密切相關(guān)。因此，在實際工程中不能只采用單一的固定旋噴參數(shù)。否則可能出現(xiàn)上部直徑較粗大，下部直徑不足的固結(jié)體。這樣會影響承載力和抗?jié)B效果。因此，隨地質(zhì)剖面圖有針對性的采取不同參數(shù)組的旋噴，或?qū)ι顚佑餐量刹捎茫骸⒃黾訅毫土髁浚弧⑦m當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度和提升速度等；、局部復(fù)噴；復(fù)噴的常見原因：、要求直徑較大，或為了確保噴射直徑；、發(fā)生故障，解除后繼續(xù)旋噴，要有復(fù)噴搭接長度（一般500mm）；、拆卸鉆桿應(yīng)有100mm的接頭；冒漿過大的主要原因（正常冒漿在10-20%左右），一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)。注漿大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。減少冒漿量的措施常用有三種：、27、提高噴射壓力；、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑；、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。完全不冒漿的主要原因：、地層中有較大空隙，可在漿液中摻加適量速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固或增大注漿量，填滿空隙；、漏失（如漿液滲漏至附近的下水道系統(tǒng)等），則要先采取措施止漏；初凝時間的監(jiān)控，一般1:1水灰比的初凝時間為15小時左右，若超過20小時初凝，應(yīng)及時停止使用該批水泥；旋轉(zhuǎn)與提升中的問題 ，正常成樁過程中鉆桿（噴管）的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷；一般情況下壓縮空氣宜比高壓水、漿液晚送30秒左右，這樣更有利土體攪拌均勻。當(dāng)旋噴管在樁底部采取邊旋轉(zhuǎn)邊噴射達(dá)到預(yù)定噴射壓力及噴漿量后，才逐漸提升噴射管，這可防止注漿管扭斷和28、促使樁徑的均勻性；每根樁旋噴完，立即拔出注漿管，徹底清洗注漿管和注漿泵，注漿泵和輸送管噴管內(nèi)不得有殘存的水泥漿；消除固結(jié)體頂部凹穴。由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個凹穴，隨樁直徑和長度等原因，穴深可達(dá)0.31.0m左右，清除凹穴的措施：新建工程對凹穴灌注砼或直接從旋噴孔中再次注入漿液填滿凹穴；旋噴樁如是充分搭接凹穴會由下一樁冒漿自行填滿。（8）、施工中監(jiān)理對質(zhì)量核查的主要內(nèi)容、樁位、樁頂、樁底高程（檢測鉆桿長度編號、測量、計算）；、鉆孔（樁身）垂直度（機架水平、儀器對鉆桿測量、機架配線錘等）；、樁身水泥摻量（設(shè)計與實際計算核實及測定冒漿量）；、水泥強度等級（取樣29、復(fù)試按檢驗批要求）；、旋噴轉(zhuǎn)速與提升速度（機上配專用儀表及換算）；、外摻劑選用和摻量（按設(shè)計要求和對產(chǎn)品考察，復(fù)算）；漿液水灰比（通過試配及流量計、比重儀測定、計算）；、環(huán)境污染情況、觀察、儀表測定；、施工記錄，按市有關(guān)部門規(guī)定核查是否齊全、正確。（9）、質(zhì)量驗收監(jiān)控要點、固結(jié)體的整體性和均勻性；、固結(jié)體的有效直徑；、固結(jié)體的垂直度；、固結(jié)體的強度特性（樁的軸向承壓、抗水平推力抗?jié)B性）。（10）、監(jiān)理旁站內(nèi)容及頻率、旁站內(nèi)容測量定位、泥漿配比、噴漿壓力、噴嘴提升速度、成樁深度。、監(jiān)理每天在現(xiàn)場進(jìn)行至少對二根樁施工的全過程觀察（旁站），其余在巡視中檢查。五、監(jiān)理工作的方法及措施1、監(jiān)理工作的方30、法、審核技術(shù)文件、報告和報表審批施工技術(shù)措施，核實與控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量；審批施工承包單位提交的有關(guān)材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件，確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)；審核承包單位提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分項工程質(zhì)量檢查報告等文件、資料、以確保和控制施工過程的質(zhì)量；審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)等的技術(shù)鑒定書，審批其應(yīng)用申請報告，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量；審核與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。、指令文件與一般管理文書停工指令：（根據(jù)合同中建設(shè)單位對監(jiān)理的授權(quán)）出現(xiàn)下列情況總監(jiān)下達(dá)停工指令：1）施工中存在重大質(zhì)量、安全隱患，可能造成質(zhì)量事故或已31、經(jīng)造成質(zhì)量事故；2）承包單位未經(jīng)許可擅自施工或拒絕項目監(jiān)理機構(gòu)的管理；3）隱蔽工程未經(jīng)查驗確認(rèn)合格，而擅自封閉者；4）使用的原材料、構(gòu)配件不合格或未經(jīng)檢查認(rèn)可；5）未經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意，而擅自變更設(shè)計或修改圖紙進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單：當(dāng)出現(xiàn)違反設(shè)計圖紙、合同要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計等行為時，監(jiān)理工程師可下達(dá)該項指令；工程變更單：嚴(yán)格工程變更、修改程序，工程所有的變更除設(shè)計單位主動提出的工程變更外均須監(jiān)理審查，并經(jīng)有關(guān)方面研究確認(rèn)其必要性后，再由建設(shè)單位轉(zhuǎn)交原設(shè)計單位編制設(shè)計變更文件，并交由監(jiān)理對變更的費用和工期作出評估和協(xié)調(diào)，再簽發(fā)工程變更單；、現(xiàn)場監(jiān)32、督和檢查檢查的內(nèi)容：施工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量、工序施工中的跟蹤監(jiān)督；現(xiàn)場監(jiān)督檢查的方式：巡視、旁站、平行檢驗（根據(jù)合同要求）； 現(xiàn)場檢驗的方法：目測、量測、試驗（鉆孔、載荷、破壞性試驗、其它）。、規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序：規(guī)定監(jiān)理、承包方必須遵守的質(zhì)量監(jiān)控程序，如隱蔽工程驗收程序、工序交接驗收工作程序等；、根據(jù)工程需要，召開本專業(yè)專題會議，作好事前、事中、事后質(zhì)量控制；、利用支付手段：（根據(jù)合同要求）2、監(jiān)理工作的措施組織措施：審核專職質(zhì)量檢查人員、特殊工種人員的上崗證，數(shù)量配置是否滿足工程需要；技術(shù)措施：審查承包單位上報的技術(shù)方案；經(jīng)濟措施：審核已完合格工程量及相應(yīng)的付款報告；合同措施：根據(jù)合同要求33、核查是否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。六、安全監(jiān)理措施高壓泥漿泵或泵車等要全面進(jìn)行認(rèn)真檢查和清洗干凈，各類密封圈必須完整良好，安全閥中的安全銷須進(jìn)行試壓檢驗，不得安裝自的安全銷，以免起不到安全作用，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用，各類管道及管接頭應(yīng)經(jīng)壓力試驗合格，不得有泄漏現(xiàn)象。鉆機是旋噴注漿的主要設(shè)備，它負(fù)擔(dān)著鉆孔、插管、旋噴注漿及提升等工作。機械安裝要平穩(wěn)牢固，為防止鉆機振動或傾覆，應(yīng)在四周拉設(shè)纜風(fēng)繩；卷揚機制動裝置必須可靠，振動鉆機卷揚機提升時，要嚴(yán)防振動器沖頂，以防發(fā)生“冒頂”或“斷繩”事故。高壓橡膠軟管或金屬管道鋪設(shè)應(yīng)順直，防止車輛或重物軋壓，穿越鐵路、公路時應(yīng)有防護措施。所用機械設(shè)備、管道、貯漿容器等，每次使用后必須沖洗干凈以防堵塞。寒冷季節(jié)應(yīng)有防止凍裂缸體和管道的措施。在城區(qū)施工，應(yīng)對空壓機、超高壓脈沖泵等噪聲大的設(shè)備采取隔音或消聲措施。七、監(jiān)理組織機構(gòu)總監(jiān)理工程師總監(jiān)代表（技術(shù)負(fù)責(zé)人）綜合監(jiān)理組材料見證：內(nèi)業(yè)資料：測量、監(jiān)測監(jiān)理： xx站監(jiān)理組專業(yè)監(jiān)理工程師：專業(yè)工程師助理：