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1、開關企業特種設備及作業人員管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: XXXX開關有限公司環境/職業健康安全三級文件管理制度Q/HPG G06G.015-XX特種設備及特種作業人員管理制度版 次第 1 版實施日期：XX年一月1 目的與范圍本制度規定了XXXX開關有限公司特種設備的采購、安裝、使用、管理以及作業人員等方面的內容。其目的是為了提高特種設備的自身完好性，提高工作效率，確保人身安全。本制度適用于XXXX開關有限公司特種設備和特種作業人員的管理工作。2 管理職責2.1總經理負責特種設備和作業人員管理的領導工作。22、.2 安全質量部負責對特種設備選購、安裝、使用、修理、改造、報廢等工作進行監督檢查；負責特種作業人員的培訓、取證工作。2.3 生產制造部/物資科負責特種設備的采購、安裝。2.4 生產制造部負責新增特種設備的注冊登記及報廢特種設備的注銷手續；負責組織特種設備及安全附件的定期檢驗；負責特種設備的維修等工作。2.5 各使用部門負責對特種設備進行日常安全管理并按規定進行設備點檢、保養，并對特種作業人員進行日常管理工作。3 術語和定義3.1 本制度中的特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、場（廠）內專用機動車輛。 壓力容器：指盛裝氣體或者液體，承3、載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。 壓力管道：指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1 MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于24、5的管道。 電梯：是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體進行升降運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯等。 起重機械：指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5的升降機；額定起重量大于或者等于1，且提升高度大于或者等于2的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。3.1.5 廠內機動車輛：指除道路交通、農用車輛以外僅在工廠廠區、旅游景區、游樂場所等特定區域使用的專用機動車輛。3.1.6 鍋爐：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并對外輸出熱能的設備，其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于5、0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。 特種設備附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。3.2 特種作業：是指容易發生事故，對操作者本人、他人的安全健康及設備、設施的安全可能造成重大危害的作業。3.3 特種作業人員：是指直接從事特種作業的從業人員。如：電工、電（氣）焊工、起重工、廠內機動車輛司機、壓力容器操作工、?；凡僮鞴?、電梯工等。4 管理內容4.1特種設備及其附件的選購4.1.1采購特種設備及其涉及安全性能的元、附、配件時，必須選擇具有省級以上質量技術監督部門頒發的生產許可證或安全認可證等法定資格的廠家生產的合格產品。采購者6、應對所購產品的安全質量負責。4.1.2 進口鍋爐、壓力容器產品時，必須嚴格執行國家進出口鍋爐壓力容器監督管理辦法（試行）和進口鍋爐壓力容器安全質量許可制度實施辦法等有關規定。4.1.3 購置的特種設備必須符合國家有關特種設備安全技術監察規程，安全防護裝置、附件齊全有效。設備須隨機附帶產品合格證、產品生產許可證、安全檢驗質量監督證明及有關技術資料。4.2特種設備的安裝、修理與改造4.2.1特種設備安裝、修理、改造工程必須委托給有相應資質的單位進行。生產制造部/物資科負責生產廠家的資質驗證。生產制造部/制造科負責修理、改造廠家的資質驗證。安全質量部負責對本制度的執行情況進行監督檢查和考核。4.2.7、2特種設備安裝、修理和改造單位必須按照國家相關安全法規、標準進行施工，確保工程質量，生產制造部應檢查并掌握工程質量狀況。4.2.3安裝工程完成后，由生產制造部/物資科組織有資質的檢驗機構進行檢測檢驗，并出具檢驗合格報告后，方可投入使用。修理、改造工程完成后，由生產制造部/制造科組織有資質的檢驗機構進行檢測檢驗，并出具檢驗合格報告后，方可投入使用。4.2.4建設項目中的特種設備安裝完工后，在總項目未完成前，因生產急需使用的，由使用單位提出申請，生產制造部/物資科組織有資質的檢驗部門進行檢測檢驗，并出具檢驗合格報告后方可投入使用。4.3 特種設備的使用管理4.3.1使用部門必須指定專（兼）職人員負8、責特種設備及其作業人員的日常管理。特種設備的安全管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查，發現問題的應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告設備主管部門及本部門負責人。特種設備作業人員應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。4.3.2生產制造部/制造科負責當建立公司特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：（a）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；（b）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；（c）特種設備的日常使用狀況記錄9、；（d）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；（e）特種設備運行故障和事故記錄；（f）高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。4.3.3使用部門應當對特種設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。特種設備作業人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。4.3.4使用部門應當在生產制造部/制造科的指導下，對在用特種設備按照進行檢查和維護保養，指定專人做好檢查和保養記錄。4.3.5檢查內容及要求:）依據工業管道安全檢查表（AJ023）每月檢查一次，并10、填寫記錄。）依據廠內機動車輛安全檢查表（AJ024）每月檢查一次，并填寫記錄。）依據起重機械安全檢查表（AJ025）每月檢查一次，并填寫記錄。）依據壓力容器安全檢查表（AJ026）每月檢查一次，并填寫記錄。）依據電梯安全檢查表（AJ027）每15天檢查一次，并填寫記錄。4.3.6操作人員要按作業指導書的要求進行操作，每班要填寫設備交接班記錄。4.3.7特種設備出現故障或者發生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。4.3.8特種設備不符合能效指標的，使用部門應當采取相應措施進行整改。4.4特種設備的注冊登記與報廢4.4.1新裝、移裝的特種設備，由生產制造部/制造科委托11、具有資質的部門檢測檢驗，合格后向特種設備行政主管部門辦理特種設備注冊登記手續。特種設備完成注冊登記，并核發使用登記證后方可投入使用。4.4.2特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，生產制造部/制造科應當及時辦理報廢手續，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。4.5 定期檢驗4.5.1生產制造部/制造科每年12月20日前，應將下年度特種設備及安全附件檢測計劃報主管領導及安全質量部。安全質量部定期對檢測計劃完成情況進行監督檢查。4.5.2生產制造部/制造科按照特種設備安全監察條例要求，對在用特種設備及安全附件在安全檢驗有效期屆滿前1個月向特種設備12、檢驗檢測機構提出定期檢驗申請，并將檢驗結果反饋到各使用單位。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。對于檢驗中存在的不合格項，由使用部門進行整改，待整改合格后經檢驗機構復核發合格證方可使用。4.5.4在用特種設備的安全技術性能定期檢驗周期（見表）特種設備安全技術性能定期檢驗周期表名稱檢驗項目檢驗周期固定式壓力容器年度檢驗每年進行一次全面檢驗安全狀況等級為1、2級：每6年一次安全狀況等級為3級：每3年一次石墨制非金屬壓力容器：每5年一次玻璃纖維增強熱固性樹脂壓力容器：每3年一次耐壓試驗每兩次全面檢驗期間內進行一次移動式壓力容器年度檢驗每年進行一次全面檢驗汽車罐車、長管拖車：1、2級：13、每5年進行一次；3級：每3年進行一次。鐵路罐車：1、2級：每4年進行一次；3級：每2年進行一次。罐式集裝箱：1、2級：每5年進行一次；3級：每2.5年進行一次。耐壓試驗每兩次全面檢驗期間內進行一次壓力管道在線檢驗每年進行一次全面檢驗安全狀況等級：1、2級：每6年進行一次安全狀況等級：3級：每3年進行一次安全閥每年進行一次壓力表A類6個月檢驗一次；B類12個月檢驗一次；C類設備投入時只做首檢電 梯每年進行一次起重機械每2年進行一次廠內機動車輛每年進行一次4.6特種設備事故處理4.6.1特種設備一旦發生事故，使用部門必須采取緊急救援措施，防止災害擴大，保護好事故現場，并及時向公司領導報告。使用部門14、每年至少應當組織一次特種設備應急處置演習，演習情況應當記錄。4.7特種作業人員管理4.7.1 特種作業人員應當符合下列條件：) 年滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；)經社區或者縣級以上醫療機構體檢健康合格，并無妨礙從事相應特種作業的器質性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；)具有初中及以上文化程度；)具備必要的安全技術知識與技能；)相應特種作業規定的其他條件。危險化學品特種作業人員除符合前款規定的條件外，應當具備高中或者相當于高中及以上文化程度。特種作業人員必須經專門的安全技術培訓并考核合格，取得中華人民共和國特種作業操作證（以下簡稱15、特種作業操作證）后，方可上崗作業。已經取得職業高中、技工學校及中專以上學歷的畢業生從事與其所學專業相應的特種作業，持學歷證明經考核發證機關同意，可以免予相關專業的培訓。參加特種作業操作資格考試的人員，應當填寫考試申請表，經單位領導同意后報安全質量部。特種作業操作證有效期為6年，在全國范圍內有效。特種作業操作證每3年復審1次。特種作業人員在特種作業操作證有效期內，連續從事本工種10年以上，嚴格遵守有關安全生產法律法規的，經原考核發證機關或者從業所在地考核發證機關同意，特種作業操作證的復審時間可以延長至每6年1次。4.7.7鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、場（廠）內專用機動車輛16、等特種設備的作業人員及其相關管理人員的特種設備作業人員證，每4年復審一次。特種作業操作資格考試包括安全技術理論考試和實際操作考試兩部分?？荚嚥患案竦模试S補考1次。經補考仍不及格的，重新參加相應的安全技術培訓。4.7.9特種設備作業人員由安全質量部統一組織，參加主管部門舉辦的培訓和考核，經考核合格發證后，方可上崗作業。4.7.10各部門應當加強對本部門特種作業人員的管理，建立健全特種作業人員培訓、復審檔案，做好申報、培訓、考核、復審的組織工作和日常的檢查工作。_5 相關文件中華人民共和國安全生產法（2002年6月29日主席令第七十號）特種設備安全監察條例（2009年1月14日國務院令第549號17、）起重機械安全監察規定（2006年11月27日國家質檢總局令第92號）特種設備作業人員監督管理辦法（2010年11月23日國家質檢總局令第140號）特種作業人員安全技術培訓考核管理規定（2010年4月26日國家安監總局令第30號）GB/T28001-2001職業健康安全管理體系 規范標準GB/T24001-2004/ ISO14001：2004環境管理體系 要求及使用指南中國電力技術裝備有限公司特種設備及特種作業人員監督管理規定（201008號）6 記錄（表格）AJ023 工業管道安全檢查表AJ024 廠內機動車輛安全檢查表AJ025 起重機械安全檢查表AJ026 壓力容器安全檢查表AJ02718、 電梯安全檢查表附件 特種作業目錄附加說明：本制度由安全質量部起草并負責解釋。本制度編制： 校核： 審定：王普慶批準：王普慶HPG-AJ023工業管道安全檢查表序號檢查內容存在問題解決方法備注1漆色標記應明顯，流向清晰2應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點/1000米），防靜電積聚措施可靠4埋地管道敷設層完整無破損，架空管道支架牢固合理使用部： 設備編號：檢查人員： 時間： 年 月 日HPG-AJ024廠內機動車輛安全檢查表使用單位： 設備編號：序號檢查內容存在問題解決方法備注1車輛整潔、資料齊全2動力系統運轉平穩，線19、路、管道無漏電、漏水、漏油3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好4傳動系統運轉平穩5行駛系統連接堅固，輪胎無損傷6轉向系統輕便靈活7制動系統安全有效制動距離符合要求檢查人員： 時間： 年 月 日HPG-AJ025起重機械安全檢查表序號檢查內容存在問題解決方法備注1鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態符合國標規定2滑輪的護罩完好，轉動靈活3吊鉤等取物裝置無裂紋，明顯變形或磨損超標等缺陷，堅固裝置完好4制動器工作可靠，連接件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求5各類行程限位、限量開關與連鎖保護裝置完好可靠6急停開關、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效20、7各種信號裝置與照明設備符合規定8PE連接可靠，電氣設備完好有效9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合規定10露天作業起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效11安全標志與消防器材配備齊全12各類吊索具管理有序，狀態完好使用單位： 設備編號：檢查人員： 時間： 年 月 日HPG-AJ026壓力容器安全檢查表序號檢查內容存在問題解決方法備注1本體外觀檢查：連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷；外表面無嚴重腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。2安全附件：壓力表批示靈敏，刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內使用，；安全閥鉛封完好、動作可靠，檢驗周期內使用，工作狀態合理，記錄齊全；爆破片的工作壓21、力、溫度與工作參數相符，安裝合理；液位計指示準確、有最高、最低液位標記，且安全可靠；3支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固；4疏水器、排污（水）閥及其管道無泄漏，布局合理，對周邊環境無污染5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄使用單位： 設備編號：檢查人員： 時間： 年 月 日HPG-AJ027電梯安全檢查表序號檢查內容存在問題解決方法備注1電梯的制造、安裝、改造、維修應由具備資格的單位承擔，產品有合格證書、自檢報告2電梯按規定周期由法定檢驗機構進行了檢驗3限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整，且22、靈敏可靠4曳引繩與補償繩斷絲數、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態符合國家標準規定5轎廂結構牢固可靠，轎廂門開啟靈敏6電氣部分靈敏可靠使用單位： 設備編號：檢查人員： 時間： 年 月 日附件：特種作業目錄1電工作業指對電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調試等作業（不含電力系統進網作業）。1.1高壓電工作業指對1千伏（kV）及以上的高壓電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調試、試驗及絕緣工、器具進行試驗的作業。1.2低壓電工作業指對1千伏（kV）以下的低壓電器設備進行安裝、調試、運行操作、維護、檢修、改造施工和試驗的作業。1.3防爆電氣作業指對各種防爆電氣設備進行安23、裝、檢修、維護的作業。適用于除煤礦井下以外的防爆電氣作業。2焊接與熱切割作業指運用焊接或者熱切割方法對材料進行加工的作業（不含特種設備安全監察條例規定的有關作業）。2.1熔化焊接與熱切割作業指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態而完成焊接與切割的作業。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。2.2壓力焊作業指利用焊接時施加一定壓力而完成的焊接作業。適用于電阻焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、鍛焊等作業。2.3釬焊作業指使用比母材熔點低的材料作釬料，將焊件和釬料加熱到24、高于釬料熔點，但低于母材熔點的溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散而實現連接焊件的作業。適用于火焰釬焊作業、電阻釬焊作業、感應釬焊作業、浸漬釬焊作業、爐中釬焊作業，不包括烙鐵釬焊作業。3高處作業指專門或經常在墜落高度基準面2米及以上有可能墜落的高處進行的作業。3.1登高架設作業指在高處從事腳手架、跨越架架設或拆除的作業。3.2高處安裝、維護、拆除作業指在高處從事安裝、維護、拆除的作業。適用于利用專用設備進行建筑物內外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線路架設，高處管道架設，小型空調高處安裝、維修，各種設備設施與戶外廣告設施的安裝、檢修、維護以及在高處從事建筑物、設備設施拆除作業25、。4制冷與空調作業指對大中型制冷與空調設備運行操作、安裝與修理的作業。4.1制冷與空調設備運行操作作業指對各類生產經營企業和事業等單位的大中型制冷與空調設備運行操作的作業。適用于化工類(石化、化工、天然氣液化、工藝性空調)生產企業，機械類(冷加工、冷處理、工藝性空調)生產企業，食品類(釀造、飲料、速凍或冷凍調理食品、工藝性空調)生產企業，農副產品加工類(屠宰及肉食品加工、水產加工、果蔬加工)生產企業，倉儲類(冷庫、速凍加工、制冰)生產經營企業，運輸類(冷藏運輸)經營企業，服務類(電信機房、體育場館、建筑的集中空調)經營企業和事業等單位的大中型制冷與空調設備運行操作作業。4.2制冷與空調設備安裝26、修理作業指對4.1所指制冷與空調設備整機、部件及相關系統進行安裝、調試與維修的作業。5煤礦安全作業5.1煤礦井下電氣作業指從事煤礦井下機電設備的安裝、調試、巡檢、維修和故障處理，保證本班機電設備安全運行的作業。適用于與煤共生、伴生的坑探、礦井建設、開采過程中的井下電鉗等作業。5.2煤礦井下爆破作業指在煤礦井下進行爆破的作業。5.3煤礦安全監測監控作業指從事煤礦井下安全監測監控系統的安裝、調試、巡檢、維修，保證其安全運行的作業。適用于與煤共生、伴生的坑探、礦井建設、開采過程中的安全監測監控作業。5.4煤礦瓦斯檢查作業指從事煤礦井下瓦斯巡檢工作，負責管轄范圍內通風設施的完好及通風、瓦斯情況檢查，按27、規定填寫各種記錄，及時處理或匯報發現的問題的作業。適用于與煤共生、伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦井下瓦斯檢查作業。5.5煤礦安全檢查作業指從事煤礦安全監督檢查，巡檢生產作業場所的安全設施和安全生產狀況，檢查并督促處理相應事故隱患的作業。5.6煤礦提升機操作作業指操作煤礦的提升設備運送人員、礦石、矸石和物料，并負責巡檢和運行記錄的作業。適用于操作煤礦提升機，包括立井、暗立井提升機，斜井、暗斜井提升機以及露天礦山斜坡卷揚提升的提升機作業。5.7煤礦采煤機（掘進機）操作作業指在采煤工作面、掘進工作面操作采煤機、掘進機，從事落煤、裝煤、掘進工作，負責采煤機、掘進機巡檢和運行記錄，保證采煤機、掘進機安28、全運行的作業。適用于煤礦開采、掘進過程中的采煤機、掘進機作業。5.8煤礦瓦斯抽采作業指從事煤礦井下瓦斯抽采鉆孔施工、封孔、瓦斯流量測定及瓦斯抽采設備操作等，保證瓦斯抽采工作安全進行的作業。適用于煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦地面和井下瓦斯抽采作業。5.9煤礦防突作業指從事煤與瓦斯突出的預測預報、相關參數的收集與分析、防治突出措施的實施與檢查、防突效果檢驗等，保證防突工作安全進行的作業。適用于煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦井下煤與瓦斯防突作業。5.10煤礦探放水作業指從事煤礦探放水的預測預報、相關參數的收集與分析、探放水措施的實施與檢查、效果檢驗等，保證探放水29、工作安全進行的作業。適用于煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦井下探放水作業。6金屬非金屬礦山安全作業6.1金屬非金屬礦井通風作業指安裝井下局部通風機，操作地面主要扇風機、井下局部通風機和輔助通風機，操作、維護礦井通風構筑物，進行井下防塵，使礦井通風系統正常運行，保證局部通風，以預防中毒窒息和除塵等的作業。6.2尾礦作業指從事尾礦庫放礦、筑壩、巡壩、抽洪和排滲設施的作業。適用于金屬非金屬礦山的尾礦作業。6.3金屬非金屬礦山安全檢查作業指從事金屬非金屬礦山安全監督檢查，巡檢生產作業場所的安全設施和安全生產狀況，檢查并督促處理相應事故隱患的作業。6.4金屬非金屬礦山提升機操作作業指操作30、金屬非金屬礦山的提升設備運送人員、礦石、矸石和物料，及負責巡檢和運行記錄的作業。適用于金屬非金屬礦山的提升機，包括豎井、盲豎井提升機，斜井、盲斜井提升機以及露天礦山斜坡卷揚提升的提升機作業。6.5金屬非金屬礦山支柱作業指在井下檢查井巷和采場頂、幫的穩定性，撬浮石，進行支護的作業。6.6金屬非金屬礦山井下電氣作業指從事金屬非金屬礦山井下機電設備的安裝、調試、巡檢、維修和故障處理，保證機電設備安全運行的作業。6.7金屬非金屬礦山排水作業指從事金屬非金屬礦山排水設備日常使用、維護、巡檢的作業。6.8金屬非金屬礦山爆破作業指在露天和井下進行爆破的作業。7石油天然氣安全作業7.1司鉆作業指石油、天然氣開31、采過程中操作鉆機起升鉆具的作業。適用于陸上石油、天然氣司鉆（含鉆井司鉆、作業司鉆及勘探司鉆）作業。8冶金（有色）生產安全作業8.1煤氣作業指冶金、有色企業內從事煤氣生產、儲存、輸送、使用、維護檢修的作業。9危險化學品安全作業指從事危險化工工藝過程操作及化工自動化控制儀表安裝、維修、維護的作業。9.1光氣及光氣化工藝作業指光氣合成以及廠內光氣儲存、輸送和使用崗位的作業。適用于一氧化碳與氯氣反應得到光氣，光氣合成雙光氣、三光氣，采用光氣作單體合成聚碳酸酯，甲苯二異氰酸酯（TDI）制備，4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）制備等工藝過程的操作作業。9.2氯堿電解工藝作業指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲32、存和充裝崗位的作業。適用于氯化鈉（食鹽）水溶液電解生產氯氣、氫氧化鈉、氫氣，氯化鉀水溶液電解生產氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過程的操作作業。9.3氯化工藝作業指液氯儲存、氣化和氯化反應崗位的作業。適用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工藝過程的操作作業。9.4硝化工藝作業指硝化反應、精餾分離崗位的作業。適用于直接硝化法，間接硝化法，亞硝化法等工藝過程的操作作業。9.5合成氨工藝作業指壓縮、氨合成反應、液氨儲存崗位的作業。適用于節能氨五工藝法（AMV），德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法，甲醇與合成氨聯合生產的聯醇法，純堿與合成氨聯合生產的聯堿法，采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體33、凈化法工藝過程的操作作業。9.6裂解（裂化）工藝作業指石油系的烴類原料裂解（裂化）崗位的作業。適用于熱裂解制烯烴工藝，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（HCFC-22）熱裂解制得四氟乙烯（TFE），二氟一氯乙烷（HCFC-142b）熱裂解制得偏氟乙烯（VDF），四氟乙烯和八氟環丁烷熱裂解制得六氟乙烯（HFP）工藝過程的操作作業。9.7氟化工藝作業指氟化反應崗位的作業。適用于直接氟化，金屬氟化物或氟化氫氣體氟化，置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過程的操作作業。9.8加氫工藝作業指加氫反應崗位的作業。適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫，芳烴加氫，含氧化合物34、加氫，含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業。9.9重氮化工藝作業指重氮化反應、重氮鹽后處理崗位的作業。適用于順法、反加法、亞硝酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業。9.10氧化工藝作業指氧化反應崗位的作業。適用于乙烯氧化制環氧乙烷，甲醇氧化制備甲醛，對二甲苯氧化制備對苯二甲酸，異丙苯經氧化-酸解聯產苯酚和丙酮，環己烷氧化制環己酮，天然氣氧化制乙炔，丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐，鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（煙酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸35、），2-乙基已醇（異辛醇）氧化制備2-乙基己酸（異辛酸），對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛和對氯苯甲酸，甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸，對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸，環十二醇/酮混合物的開環氧化制備十二碳二酸，環己酮/醇混合物的氧化制己二酸，乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸，以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過程的操作作業。9.11過氧化工藝作業指過氧化反應、過氧化物儲存崗位的作業。適用于雙氧水的生產，乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過氧乙酸水溶液，酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸，苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰，以及異丙苯經空氣氧化生產過氧化氫異丙苯等工藝過程的操作作業。9.12胺基36、化工藝作業指胺基化反應崗位的作業。適用于鄰硝基氯苯與氨水反應制備鄰硝基苯胺，對硝基氯苯與氨水反應制備對硝基苯胺，間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺，甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺，1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌，2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌，苯乙烯與胺反應制備N-取代苯乙胺，環氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發生開環加成反應制備氨基乙醇或二胺，甲苯經氨氧化制備苯甲腈，以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過程的操作作業。9.13磺化工藝作業指磺化反應崗位的作業。適用于三氧化硫磺化法，共沸去水磺化法，氯磺酸磺化法，烘焙磺化法，以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過程37、的操作作業。9.14聚合工藝作業指聚合反應崗位的作業。適用于聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、涂料粘合劑生產以及氟化物聚合等工藝過程的操作作業。9.15烷基化工藝作業指烷基化反應崗位的作業。適用于C-烷基化反應，N-烷基化反應，O-烷基化反應等工藝過程的操作作業。9.16化工自動化控制儀表作業指化工自動化控制儀表系統安裝、維修、維護的作業。10煙花爆竹安全作業指從事煙花爆竹生產、儲存中的藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運等危險工序的作業。10.1煙火藥制造作業指從事煙火藥的粉碎、配藥、混合、造粒、篩選、干燥、包裝等作業。10.2黑火藥制造作業指從事黑火藥的潮藥、漿硝、包片、碎片、油壓、拋光和包漿等作業。10.3引火線制造作業指從事引火線的制引、漿引、漆引、切引等作業。10.4煙花爆竹產品涉藥作業指從事煙花爆竹產品加工中的壓藥、裝藥、筑藥、褙藥劑、已裝藥的鉆孔等作業。10.5煙花爆竹儲存作業指從事煙花爆竹倉庫保管、守護、搬運等作業。11安全監管總局認定的其他作業