午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、針織公司操作工崗位職責(zé)及各工序作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、各操作工崗位職責(zé)（一）開幅機操作工崗位職責(zé)1、服從管理人員及帶班長和技術(shù)人員的管理。遵守公司和部門的各項規(guī)章制度。2、崗前所有操作工都要接受操作規(guī)程和安全操作的崗前培訓(xùn)。3、工作之前按公司規(guī)定，穿戴好各種安全防護用品。4、操作之前檢查和確認水、電、壓縮空氣和其它相關(guān)設(shè)備是否滿足生產(chǎn)要求，達到生產(chǎn)要求后再組織生產(chǎn)，如有異常，要及時通知機修工修復(fù)，決不允許帶病生產(chǎn)。5、所有工裝器具和設(shè)備都必須保持干凈，防止串色或沾污產(chǎn)品；中轉(zhuǎn)的產(chǎn)品要加蓋好防護2、罩。6、操作工上班后，要嚴格按生產(chǎn)計劃開始生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)過多完成不了時要及時匯報領(lǐng)班或部長。7、操作工對本班產(chǎn)品質(zhì)量負全責(zé)，操作時一定要認真細心。8、崗位與崗位之間交接班一定要清楚，特別是對現(xiàn)場衛(wèi)生、質(zhì)量和設(shè)備方面。9、操作工必須嚴格按工藝生產(chǎn)。10、當班期間必須保證現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生干凈。按時對設(shè)備進行保養(yǎng)(指加油和清潔方面)。11、收到生產(chǎn)運轉(zhuǎn)卡15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)；完成該工序操作后15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)。12、上下工序交接時，上工序必須督促并確保下工序掃描接收。（二）烘干機操作工崗位職責(zé)1、服從管理人員及帶班長和技術(shù)人員的管理。遵守公司和部門的各項規(guī)章制度。2、崗前所有3、操作工都要接受操作規(guī)程和安全操作的崗前培訓(xùn)。3、工作之前按公司規(guī)定，穿戴好各種安全防護用品。4、生產(chǎn)之前檢查溫度和確認電、壓縮空氣和其它相關(guān)設(shè)備是否滿足生產(chǎn)要求，達到生產(chǎn)要求后再組織生產(chǎn)，如有異常，要及時通知機修工修復(fù)，決不允許帶病生產(chǎn)。5、所有工裝器具和設(shè)備都必須保持干凈，防止串色或沾污產(chǎn)品；中轉(zhuǎn)的產(chǎn)品要加蓋好防護罩。6、操作工上班后，要嚴格按生產(chǎn)計劃開始生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)過多完成不了時要及時匯報領(lǐng)班或部長。7、操作工對本崗位出的產(chǎn)品質(zhì)量負全責(zé)，操作時一定要認真細心。同時發(fā)現(xiàn)上工序或別工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時匯報領(lǐng)班或部長。8、崗位與崗位之間交接班一定要清楚，特別是對現(xiàn)場衛(wèi)生、質(zhì)量和設(shè)備方面。94、操作工必須嚴格按工藝生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)異常情況馬上整改。10、當班期間必須保證現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生干凈。按時對設(shè)備進行保養(yǎng)(指加油和清潔方面)。11、收到生產(chǎn)運轉(zhuǎn)卡15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)；完成該工序操作后15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)。12、上下工序交接時，上工序必須督促并確保下工序掃描接收。（三）開幅定型機操作工崗位職責(zé)1、服從管理人員及帶班長和技術(shù)人員的管理。遵守公司和部門的各項規(guī)章制度。2、崗前所有操作工都要接受操作規(guī)程和安全操作的崗前培訓(xùn)。3、工作之前按公司規(guī)定，穿戴好各種安全防護用品。4、生產(chǎn)之前檢查溫度和確認水、電、壓縮空氣和其它相關(guān)設(shè)備是否滿足生產(chǎn)要求，達到生產(chǎn)要求后再組織生產(chǎn)，5、如有異常，要及時通知機修工修復(fù)，決不允許帶病生產(chǎn)。5、所有工裝器具和設(shè)備都必須保持干凈，防止串色或沾污產(chǎn)品；生產(chǎn)完的產(chǎn)品要加蓋好防護罩。6、操作工上班后，要嚴格按生產(chǎn)計劃開始生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)過多完成不了時要及時匯報領(lǐng)班或部長。7、操作工對本崗位出的產(chǎn)品質(zhì)量負全責(zé)，操作時一定要認真細心。同時發(fā)現(xiàn)上工序或別工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時匯報領(lǐng)班或部長。8、崗位與崗位之間交接班一定要清楚，特別是對現(xiàn)場衛(wèi)生、質(zhì)量和設(shè)備方面。9、操作工必須嚴格按工藝生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)異常情況馬上整改。10、做好定前定后、和產(chǎn)量統(tǒng)計記錄并存檔。11、當班期間必須保證現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生干凈。按時對設(shè)備進行保養(yǎng)(指加油和清潔方面)。12、收到生6、產(chǎn)運轉(zhuǎn)卡15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)；完成該工序操作后15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)。13、上下工序交接時，上工序必須督促并確保下工序掃描接收。（四）開幅預(yù)縮機操作工崗位職責(zé)1、服從管理人員及帶班長和技術(shù)人員的管理。遵守公司和部門的各項規(guī)章制度。2、崗前所有操作工都要接受操作規(guī)程和安全操作的崗前培訓(xùn)。3、工作之前按公司規(guī)定，穿戴好各種安全防護用品。4、生產(chǎn)之前檢查溫度和確認水、電、壓縮空氣和其它相關(guān)設(shè)備是否滿足生產(chǎn)要求，達到生產(chǎn)要求后再組織生產(chǎn)，如有異常，要及時通知機修工修復(fù)，決不允許帶病生產(chǎn)。5、所有工裝器具和設(shè)備都必須保持干凈，防止串色或沾污產(chǎn)品；生產(chǎn)完的產(chǎn)品要加蓋好防護罩。6、操作7、工上班后，要嚴格按生產(chǎn)計劃開始生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)過多完成不了時要及時匯報領(lǐng)班或部長。7、操作工對本崗位生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量負全責(zé)，操作時一定要認真細心。同時發(fā)現(xiàn)上工序或別工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時匯報領(lǐng)班或部長。8、崗位與崗位之間交接班一定要清楚，特別是對現(xiàn)場衛(wèi)生、質(zhì)量和設(shè)備方面。9、操作工必須嚴格按工藝生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)異常情況馬上整改。10、當班期間必須保證現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生干凈。按時對設(shè)備進行保養(yǎng)(指加油和清潔方面)。11、收到生產(chǎn)運轉(zhuǎn)卡15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)；完成該工序操作后15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)。12、上下工序交接時，上工序必須督促并確保下工序掃描接收。（五）呢毯定型機操作工崗位職責(zé)18、服從管理人員及帶班長和技術(shù)人員的管理。遵守公司和部門的各項規(guī)章制度。2、崗前所有操作工都要接受操作規(guī)程和安全操作的崗前培訓(xùn)。3、工作之前按公司規(guī)定，穿戴好各種安全防護用品。4、生產(chǎn)之前檢查溫度和確認水、電、壓縮空氣和其它相關(guān)設(shè)備是否滿足生產(chǎn)要求，達到生產(chǎn)要求后再組織生產(chǎn)，如有異常，要及時通知機修工修復(fù)，決不允許帶病生產(chǎn)。5、所有工裝器具和設(shè)備都必須保持干凈，防止串色或沾污產(chǎn)品；生產(chǎn)完的產(chǎn)品要加蓋好防護罩。6、操作工上班后，要嚴格按生產(chǎn)計劃開始生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)過多完成不了時要及時匯報領(lǐng)班或部長。7、操作工對本班產(chǎn)品質(zhì)量負全責(zé)，操作時一定要認真細心。同時發(fā)現(xiàn)上工序或別工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時匯報領(lǐng)9、班或部長。8、崗位與崗位之間交接班一定要清楚，特別是對現(xiàn)場衛(wèi)生、質(zhì)量和設(shè)備方面。9、操作工必須嚴格按工藝生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)異常情況馬上整改。10、做好定前定后、和產(chǎn)量統(tǒng)計記錄并存檔。11、當班期間必須保證現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生干凈。按時對設(shè)備進行保養(yǎng)(指加油和清潔方面)。12、收到生產(chǎn)運轉(zhuǎn)卡15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)；完成該工序操作后15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)。13、上下工序交接時，上工序必須督促并確保下工序掃描接收。（六）起絨機操作工崗位職責(zé)1、服從管理人員及帶班長和技術(shù)人員的管理。遵守公司和部門的各項規(guī)章制度。2、崗前所有操作工都要接受操作規(guī)程和安全操作的崗前培訓(xùn)l。3、工作之前按公司規(guī)定，穿10、戴好各種安全防護用品。4、生產(chǎn)之前檢查電和其它相關(guān)設(shè)備是否滿足生產(chǎn)要求，達到生產(chǎn)要求后再組織生產(chǎn)，如有異常，要及時通知機修工修復(fù)，決不允許帶病生產(chǎn)。5、所有工裝器具和設(shè)備都必須保持干凈，防止串色或沾污產(chǎn)品；生產(chǎn)完的產(chǎn)品要加蓋好防護罩。6、操作工上班后，要嚴格按生產(chǎn)計劃開始生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)過多完成不了時要及時匯報領(lǐng)班或部長。7、操作工對本班產(chǎn)品質(zhì)量負全責(zé)，操作時一定要認真細心。發(fā)現(xiàn)上工序或別工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時匯報領(lǐng)班或部長。8、崗位與崗位之間交接班一定要清楚，特別是對現(xiàn)場衛(wèi)生、質(zhì)量和設(shè)備方面。9、操作工必須嚴格按工藝生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)異常情況馬上整改。10、做好定前定后、和產(chǎn)量統(tǒng)計記錄并存檔。11、11、當班期間必須保證現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生干凈。按時對設(shè)備進行保養(yǎng)(指加油和清潔方面)。12、收到生產(chǎn)運轉(zhuǎn)卡15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)；完成該工序操作后15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)。13、上下工序交接時，上工序必須督促并確保下工序掃描接收。（七）剪毛工序崗位職責(zé)1、服從管理人員及帶班長和技術(shù)人員的管理。遵守公司和部門的各項規(guī)章制度。2、崗前所有操作工都要接受操作規(guī)程和安全操作的崗前培訓(xùn)l。3、工作之前按公司規(guī)定，穿戴好各種安全防護用品。4、生產(chǎn)之前檢查電、壓縮空氣和其它相關(guān)設(shè)備是否滿足生產(chǎn)要求，達到生產(chǎn)要求后再組織生產(chǎn)，如有異常，要及時通知機修工修復(fù)，決不允許帶病生產(chǎn)。5、所有工裝器具和設(shè)備都必12、須保持干凈，防止串色或沾污產(chǎn)品；生產(chǎn)完的產(chǎn)品要加蓋好防護罩。6、操作工上班后，要嚴格按生產(chǎn)計劃開始生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)過多完成不了時要及時匯報領(lǐng)班或部長。7、操作工對本班產(chǎn)品質(zhì)量負全責(zé)，操作時一定要認真細心。發(fā)現(xiàn)上工序或別工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時匯報領(lǐng)班或部長。8、崗位與崗位之間交接班一定要清楚，特別是對現(xiàn)場衛(wèi)生、質(zhì)量和設(shè)備方面。9、操作工必須嚴格按工藝生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)異常情況馬上整改。10、做好定前定后、和產(chǎn)量統(tǒng)計記錄并存檔。11、當班期間必須保證現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生干凈。按時對設(shè)備進行保養(yǎng)(指加油和清潔方面)。12、收到生產(chǎn)運轉(zhuǎn)卡15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)；完成該工序操作后15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP13、系統(tǒng)。13、上下工序交接時，上工序必須督促并確保下工序掃描接收。（八）刷、磨毛機操作工崗位職責(zé)1、服從管理人員及帶班長和技術(shù)人員的管理。遵守公司和部門的各項規(guī)章制度。2、崗前所有操作工都要接受操作規(guī)程和安全操作的崗前培iJl l。3、工作之前按公司規(guī)定，穿戴好各種安全防護用品。4、生產(chǎn)之前檢查電、壓縮空氣和其它相關(guān)設(shè)備是否滿足生產(chǎn)要求，達到生產(chǎn)要求后再組織生產(chǎn)，如有異常，要及時通知機修工修復(fù)，決不允許帶病生產(chǎn)。5、所有工裝器具和設(shè)備都必須保持干凈，防止串色或沾污產(chǎn)品；生產(chǎn)完的產(chǎn)品要加蓋好防護罩。6、操作工上班后，要嚴格按生產(chǎn)計劃開始生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)過多完成不了時要及時匯報領(lǐng)班或部長。7、操作工對14、本班產(chǎn)品質(zhì)量負全責(zé)，操作時一定要認真細心。發(fā)現(xiàn)上工序或別工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時匯報領(lǐng)班或部長。8、崗位與崗位之間交接班一定要清楚，特別是對現(xiàn)場衛(wèi)生、質(zhì)量和設(shè)備方面。9、操作工必須嚴格按工藝生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)異常情況馬上整改。10、做好刷、磨毛前后和產(chǎn)量統(tǒng)計記錄并存檔。11、當班期間必須保證現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生干凈。按時對設(shè)備進行保養(yǎng)(指加油和清潔方面)。12、收到生產(chǎn)運轉(zhuǎn)卡15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)；完成該工序操作后15分鐘內(nèi)必須掃描錄入ERP系統(tǒng)。13、上下工序交接時，上工序必須督促并確保下工序掃描接收。二、 各工序作業(yè)指導(dǎo)書（一）開幅工序作業(yè)指導(dǎo)書1、根據(jù)生產(chǎn)流程卡數(shù)據(jù)核對坯布、車號是否正確，品15、種是否相符，匹數(shù)及羅紋、輔料號是否齊全。2、濕剖布機上布時要引布或引繩竄布以免造成事故。生產(chǎn)時注意壓棍的壓力。換不同顏色時要把壓棍和機器清理干凈以免造成沾污。3、按剖幅線剖開，左右偏差不得大于05cm，沒有接好的布要按相同的一面拼接好，拼接頭不大于10cm，并拼接整齊。不允許正反面混接。4、剖幅時張力要盡量保持一致，接布碼放整齊，不得倒壓等現(xiàn)象出現(xiàn)。5、生產(chǎn)小批量時深淺顏色不能混裝在一起以免造成沾色。6、對于拉架布，盡可能用手工撕開，摘凈線頭，盡量減少張力。7、生產(chǎn)時注意前工序的質(zhì)量情況如發(fā)現(xiàn)疑問及時向班組長匯報。8、生產(chǎn)時盡量避免布匹沾污，如發(fā)生沾污要及時洗干凈，如手工洗不干凈的要上報班組長16、處理，不允許流入下工序。9、嚴格按生產(chǎn)計劃生產(chǎn)，如計劃過多完成不了時要及時上報主管人員。10、剖幅后放好流程卡，如一缸多車的每車要貼好標簽，標簽上注明缸號、布類、顏色、匹數(shù)等。檢查有沒多布少布現(xiàn)象。每車加蓋好防護罩。（二）烘干工序作業(yè)指導(dǎo)書1、根據(jù)生產(chǎn)流程卡核對坯布、車號是否正確，品種是否相符，匹數(shù)及羅紋、輔料等是否齊全。2、檢查設(shè)備各部位是否正常然后設(shè)置所需溫度打開風(fēng)機開始升溫。3、對于圓筒定型的布類要濕擴幅后再烘干，開幅定型的布類盡量先開幅后再烘干以免造成緯斜和兩邊痕印。4、將要烘干的產(chǎn)品盡量平整地進機烘干，超喂、張力和烘干后的干濕度要一致，以利于后續(xù)生產(chǎn)。5、烘干后的產(chǎn)品要按品種、顏色、17、尺寸、缸號和下工序不同生產(chǎn)要求的，分清楚匹數(shù)、重量等并做好標示蓋好防護罩。6、生產(chǎn)前和生產(chǎn)時要注意上工序和本工序的造成質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)情況立即解決。自己解決不了的要立即停止生產(chǎn)并上報班組長或有關(guān)工序領(lǐng)導(dǎo)解決。7、生產(chǎn)前后必須保持機臺、地面衛(wèi)生干凈、物料車輛擺放整齊。8、嚴格按生產(chǎn)計劃生產(chǎn)，如計劃過多完成不了時要及時上報主管人員。9、生產(chǎn)完后需停機時應(yīng)先關(guān)升溫開關(guān)后把機器門打開降溫，等溫度降到80度后才可關(guān)網(wǎng)帶和電源。10、每天必須最少清掃一次過濾網(wǎng)。（三）開幅定型工序作業(yè)指導(dǎo)書1、按生產(chǎn)單工藝要求設(shè)定好溫度開始升溫，用引布導(dǎo)入定型機等待生產(chǎn)。2、溫度和空壓汽及其它生產(chǎn)準備都達到后，根據(jù)生產(chǎn)計劃按18、深淺顏色開始進行生產(chǎn)。開機時應(yīng)按鈴?fù)ㄖ昂蠊ば颉ＭC時機頭注意不是自己崗位停機的應(yīng)聽到對方通知開機鈴聲響后才可開機。3、上機前要分析定前資料，對緯斜、幅寬、克重、縮水等質(zhì)量有疑異的可試定一匹看結(jié)果，如果達不到要求的要及時上報領(lǐng)班或部長解決。4、操作工嚴格按工藝執(zhí)行，包括溫度、車速、緯斜度(指單面布)、機架寬度、各處張力等(除參考超喂和機架外)，工藝調(diào)整好以后，操作工不得私自調(diào)各種參數(shù)，否則會影響成品質(zhì)量。5、生產(chǎn)前和生產(chǎn)時要檢查上工序和本工序的造成質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即解決。自己解決不了的要立即停止生產(chǎn)并上報班組長或有關(guān)工序領(lǐng)導(dǎo)解決。6、生產(chǎn)過程中不斷檢查幅寬、經(jīng)緯斜、克重、縮水、手感質(zhì)量19、是否穩(wěn)定。（四）圓筒定型工序作業(yè)指導(dǎo)書1、送電前先檢查機器周圍是否有人員在工作和電柜上是否掛有設(shè)備檢修排，確定沒有人在工作時才能送電。2、檢查電、汽、壓力正常后工藝設(shè)定好溫度開機慢慢運轉(zhuǎn)機器。3、設(shè)備達到工藝要求后用引布或引繩將布導(dǎo)入機器，不允許用手直接竄布以免造成安全事故。4、生產(chǎn)過程中不斷檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常(特別是呢毯跑偏方面更要注意)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)并通知維修工修好，絕不允許設(shè)備帶病生產(chǎn)。5、每天必須把機器清理干凈。6、定期對設(shè)備各部位進行檢修與加油保養(yǎng)。7、生產(chǎn)完后需降溫停機時，把溫度設(shè)置100度以下然后把門打開降溫，開門時注意燙傷，等機內(nèi)溫度降到100度以下時才可20、關(guān)閉所有電源。（五）開幅預(yù)縮工序作業(yè)指導(dǎo)書1、送電前先檢查機器周圍是否有人員在工作和電柜上是否掛有設(shè)備檢修排，確定沒有人在工作時才能送電。2、檢查電、汽、壓力正常后工藝設(shè)定好溫度開機慢慢運轉(zhuǎn)機器。3、設(shè)備達到工藝要求后用引布或引繩將布導(dǎo)入機器，不允許用手直接竄布以免造成安全事故。4、生產(chǎn)過程中不斷檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常(特別是呢毯跑偏方面更要注意)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)并通知維修工修好，絕不允許設(shè)備帶病生產(chǎn)。5、每天必須把機器清理干凈。6、定期對設(shè)備各部位進行檢修與加油保養(yǎng)。7、生產(chǎn)完后需降溫停機時，把溫度設(shè)置100度以下然后把門打開降溫，開門時注意燙傷，等機內(nèi)溫度降到100度以下時21、才可關(guān)閉所有電源。（六）抓毛工序作業(yè)指導(dǎo)書1、送電前先檢查機器周圍是否有人員在工作和電柜上是否掛有設(shè)備檢修排，確定沒有人在工作時才能送電。2、開機時檢查電和變頻器正常后工藝設(shè)定好開機慢慢運轉(zhuǎn)機器看設(shè)備是否正常。3、設(shè)備達到工藝要求后用引布導(dǎo)入機器，不允許用手直接竄布以免造成安全事故。4、生產(chǎn)過程中不斷檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)并通知維修工修好，絕不允許設(shè)備帶病生產(chǎn)。5、生產(chǎn)時發(fā)生咬布應(yīng)立即停機處理，不準用手強拉以免拉壞針布。6、機器運轉(zhuǎn)時不準用手摸針布以免發(fā)生意外。7、生產(chǎn)時注意及時更換排塵袋袋以免造成堵塞排風(fēng)風(fēng)道。8、生產(chǎn)完工時把針布上的殘物和環(huán)境衛(wèi)生清理干凈后把22、電源關(guān)閉。（七）刷、磨毛工序作業(yè)指導(dǎo)書1、送電前先檢查機器周圍是否有人員在工作和電柜上是否掛有設(shè)備檢修排，確定沒有人在工作時才能送電。2、開機時檢查電和排風(fēng)正常后工藝設(shè)定好開機慢慢運轉(zhuǎn)機器看設(shè)備是否正常。3、設(shè)備達到工藝要求后用引布導(dǎo)入機器，不允許用手直接竄布以免造成安全事故。4、生產(chǎn)過程中不斷檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)并通知維修工修好，絕不允許設(shè)備帶病生產(chǎn)。5、生產(chǎn)時發(fā)生斷布或纏布立即停機處理，不準強行處理以免發(fā)生意外。6、生產(chǎn)時注意及時更換排塵袋以免造成堵塞排風(fēng)風(fēng)道。7、生產(chǎn)時注意壓力和張力的調(diào)節(jié)，以免造成設(shè)備和質(zhì)量事故。8、生產(chǎn)完工時把設(shè)備上的殘物和環(huán)境衛(wèi)生清23、理干凈后把電源關(guān)閉。三、各設(shè)備安全操作規(guī)程（一）脫水機安全操作規(guī)程1、合上電源開關(guān)，觀察顯示的電源指示燈是否亮，顯示屏顯示的各種數(shù)值是否正確。2、檢查進出布電機運轉(zhuǎn)是否正常。3、檢查氣壓是否適合生產(chǎn)。4、按工藝規(guī)定的要求給需脫水的織物脫水。5、嚴格按要求的時間讓脫水機自行運轉(zhuǎn)，不得在高速運行中按下急停開關(guān)。6、不得人為調(diào)整已設(shè)定好的時間計時器。7、高速運轉(zhuǎn)時，不得打開鍋蓋，以免造成人身傷害。8、工作完畢后，把鍋蓋合上，關(guān)閉電源和氣壓。（二）染色機安全操作規(guī)程1、穿戴好勞動保護用品，檢查機器所有部位是否正常。2、先以手動操作模式，放凈鍋內(nèi)和化料筒內(nèi)沒有用的存水液等，并清洗干凈。3、本機設(shè)自動/手24、動兩種操作模式，一般正常情況下，不允許手動操作。4、核對電腦程序，是否與當班生產(chǎn)的品種相等，把運行模式定到自動操作。5、發(fā)生不正常的情況和設(shè)備發(fā)出報警信號時，按下設(shè)備上任意一個急停裝置，待問題處理完畢后，方可繼續(xù)操作。6、電腦自動操作中，不經(jīng)允許，不準操作跳步程序，更不允許自行改動各種指令和參數(shù)。7、不允許外力強行停降溫度，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車處理或向車間主管反映。8、工作完畢，清理現(xiàn)場，關(guān)閉所有水、電、汽和電腦電源的總開關(guān)。（三）開幅機安全操作規(guī)程1、上崗前要穿戴好各種安全防護用品。2、啟動電源，逐步檢查剖幅刀開、關(guān)；調(diào)幅架升、降；進布、退布旋鈕；快慢速調(diào)節(jié)按鈕；腳踏開關(guān)，待都正常后方可生25、產(chǎn)。3、操作人員身體要盡量遠離剖幅刀，以防止被刀片割傷，不得自行換刀片。4、操作人員要防止手被布帶入扎輥而扎傷。5、按工藝要求進行工作。6、工作完成后要關(guān)閉所有按鈕，開關(guān)閉總電源，清掃工作現(xiàn)場（四）呢毯定型機安全操作規(guī)程1. 穿戴好勞動防護用品，檢查設(shè)備四周有無障礙，檢查所有保溫門是否關(guān)閉。開機前將工作場地、機器周圍、生產(chǎn)撐板、放布車、進出布工作臺清掃干凈，機身各導(dǎo)布輥、出布擺布架各部位擦拭干凈。2. 檢查加工坯布烘干情況及烘后幅寬，按傳票核對缸號、品種、匹數(shù)及加工規(guī)格。3. 根據(jù)定型后幅寬要求，將坯布疊布縫頭，針距5-6針/2厘米，距布端不超過1.52厘米。4. 合上電柜總電源，打開電源開關(guān)26、，開車檢查機器各部位和儀表有無異常現(xiàn)象，防護罩、機門有無移位現(xiàn)象，機體、控制箱外殼接地是否良好。5. 依次啟動熱循環(huán)風(fēng)機、電加熱，根據(jù)加工坯布工藝要求設(shè)定好加熱溫度。6. 根據(jù)坯布加工工藝要求調(diào)整好撐布尺寸，轉(zhuǎn)動固定超喂箱的螺桿手輪，使布撐架上的尼龍滾輪卡入超喂輪槽，松緊適當。7. 待機內(nèi)熱風(fēng)溫度達到工藝要求時，依次啟動主傳動、排風(fēng)風(fēng)機，冷卻風(fēng)機、靜電清除器，抬起出布軋輥，由引繩牽引坯布通過布撐，經(jīng)過軋輥及各導(dǎo)布輥至擺布架出布至接布臺。8. 根據(jù)織物定型效果調(diào)整好進布超喂輪，使超喂量、車速符合要求。9. 坯布運行中，進布操作工應(yīng)隨時檢查車速、溫度、超喂量、緯斜等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取相應(yīng)措施解決。127、0.出布操作工應(yīng)隨時注意擺布平整、丈量出布幅寬，檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即通知有關(guān)人員處理或采取相應(yīng)措施。11.定型后，坯布按傳票磅布打印，裝袋分鍋整齊存放在規(guī)定位置，并注明生產(chǎn)日期。12.定型完畢依次關(guān)閉電加熱、冷風(fēng)風(fēng)機，停止主傳動，移開超喂輪，卸下?lián)伟澹蜷_兩邊機門，待機內(nèi)溫度降至100以下，按順序停止熱風(fēng)風(fēng)機、排風(fēng)風(fēng)機、靜電消除器、壓縮空氣，最后關(guān)閉總電源。13.坯布運行如發(fā)生突然故障，應(yīng)立即停車，將坯布剪斷拖出，空車排除故障。14.入布上機前應(yīng)使用引繩引布，嚴禁在運轉(zhuǎn)中穿布引繩，以免壓傷手造成人身事故。15.過濾網(wǎng)應(yīng)每天清理一次，烘箱內(nèi)，上下風(fēng)嘴及周圍毛絮，污物每周清理一次。16.搞好28、環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生，做好交接班工作。（五）預(yù)縮機安全操作規(guī)程1、按工藝要求升溫，待溫度達到定型工藝后，用引布引導(dǎo)產(chǎn)品進預(yù)縮機。2、根據(jù)生產(chǎn)計劃找齊需生產(chǎn)布類。開機時應(yīng)按鈴?fù)ㄖ昂蠊ば颍C時不是自己崗位停機的應(yīng)聽到對方通知開機鈴聲響后才可開機。3、操作工嚴格按工藝執(zhí)行，包括溫度、車速、緯斜度（指單面布）、機架寬度、各處張力等（除參考超喂和機架外），工藝調(diào)整好以后，操作工不得私自調(diào)各種參數(shù)，否則會影響成品質(zhì)量。4、生產(chǎn)前和生產(chǎn)時要檢查上工序和本工序的造成的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即解決。自己解決不了的要立即停止生產(chǎn)并上報班組長或有關(guān)工序領(lǐng)導(dǎo)解決。5、生產(chǎn)過程中，要注意呢毯是否走偏等設(shè)備問題，發(fā)現(xiàn)設(shè)備29、有問題馬上通知機修工修復(fù)，如滿足不了生產(chǎn)要求，要停車檢修，不允許設(shè)備帶病工作。溫度、氣壓等達不到生產(chǎn)要求的，要停車等待，直到滿足要求后方可生產(chǎn)。6、嚴格按生產(chǎn)計劃生產(chǎn)，如計劃過多完成不了時要及時上報主管人員。7、生產(chǎn)過程中不斷檢查幅寬、經(jīng)緯斜、克重、縮水、手感質(zhì)量是否穩(wěn)定。8、生產(chǎn)后的產(chǎn)品要按品種、顏色、尺寸、缸號做好標示并蓋好防護罩交接給品檢部門。9、生產(chǎn)完后需停機時應(yīng)先關(guān)升溫開關(guān)后開空機運轉(zhuǎn)降溫，等溫度降到80度后才可關(guān)鏈條和電源。（六）磨毛機安全操作規(guī)程1、操作工須經(jīng)培訓(xùn)后，主管領(lǐng)導(dǎo)批準方可上機操作。嚴禁其他無關(guān)人員進入工作區(qū)或操作機器。2、按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，檢查、清潔設(shè)備。包括30、防護門內(nèi)各個輥是否正常，是否有布及布面位置是否符合要求等。3、鎖好防護門后，方可打開電源。查看顯示屏上有無警報顯示，如有故障要及時排除。4、低速啟動機器（5米/分以下），檢查各部有無異常情況。5、嚴格按照工藝規(guī)定進行生產(chǎn)。運行中隨時觀察、調(diào)整各部位置和尺寸，以保證產(chǎn)品合格。6、生產(chǎn)中如有異常情況，應(yīng)及時停機檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告維修人員，排除后方可繼續(xù)進行生產(chǎn)。7、設(shè)備運行過程中，操作工不得擅自離開機臺，不得進行任何清潔和維修工作，以免發(fā)生意外。8、需要上車頂高架處，穿布或整理時，腳踏梯下面必須有人保護，以確保安全，否則不準上車頂部工作。9、愛護設(shè)備，正確使用。對除塵間的衛(wèi)生和安全要隨時檢查31、清理，確保安全生產(chǎn)。10、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源和空壓氣閥門，清理好現(xiàn)場及設(shè)備周圍的衛(wèi)生，方可交班。（七）烘干機安全操作規(guī)程1、開車前將工作場地機器周圍、進出布工作臺清理干凈，進布超喂輥、網(wǎng)帶、出布擺斗擦拭干凈。2、檢查設(shè)備、儀表是否完好無損，抽出毛絮過濾網(wǎng)將其清掃干凈。3、打開壓縮空氣，合上電控柜空氣開關(guān)，依次開啟控制電源、網(wǎng)帶擺布、循環(huán)風(fēng)機、加熱按鈕，按工藝要求設(shè)定好加熱溫度，網(wǎng)帶速度調(diào)至每分鐘5米左右。4、待溫度達到工藝要求，再依次開啟排濕風(fēng)機、冷卻風(fēng)機、超喂輥電機。5、將濕擴幅過的坯布均勻搭頭至超喂進布輥，通過網(wǎng)帶進入烘箱，匹匹坯布頭尾相搭，布滿網(wǎng)帶，網(wǎng)帶左右兩邊應(yīng)留出30厘米空地，以防32、坯布跑偏，造成沾污和損壞網(wǎng)帶。6、調(diào)整車速及超喂速度,使坯布以松式上布,約有5%左右的超喂量。7、出布操作工注意坯布烘干情況，坯布是否跑邊，發(fā)現(xiàn)問題及時前后警鈴呼應(yīng)、及時處理。8、工作中注意網(wǎng)帶的運行情況，特別是網(wǎng)帶糾偏裝置，一旦失靈，網(wǎng)帶將跑偏造成停機，甚至損壞網(wǎng)帶。9、工作結(jié)束，依次關(guān)閉加熱、超喂、擺布、冷卻，然后打開各烘箱兩邊門，網(wǎng)帶以低速運行，待溫度降至80以下，關(guān)閉排濕風(fēng)機，停止網(wǎng)帶運行。10、每天應(yīng)清理一次過濾網(wǎng)，每周清理一次機內(nèi)散熱器及周圍的毛絮污物。11、烘干完的坯布應(yīng)做好標示，存放在指定位置。12、整個工作結(jié)束后，應(yīng)清理機器、周圍環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。（八）拉幅定型機安全33、操作規(guī)程1、未經(jīng)崗前安全操作培訓(xùn)者不準操作本機。2、戴好勞動保護用品、確認同班人員是否到崗，設(shè)備各崗位人員不齊不準開動機器。3、檢查各處水、電、蒸汽及壓縮空氣的供給情況包括軋車給液部位的附屬裝置是否正常。檢查機器有無明顯故障，發(fā)現(xiàn)異常立即告之主管人員。4、有工作人員必須知道滅火器及緊急救護器材和通訊設(shè)備的位置和緊急情況時使用該等器材和設(shè)備的方法，必須知道防火警報系統(tǒng)的信號含義和滅火步驟。5、對于長時間未加熱到220，而內(nèi)壁沾有油污、油膜等揮發(fā)后的固化物污染的機器，必須對它進行逐步加熱。首先將溫度設(shè)置到180，當循環(huán)空汽溫度達到該溫度時，經(jīng)過四步將溫度控制從180升至220，每步之間間隔為15分34、鐘。6、下班離去之前確保機器已按有關(guān)規(guī)程進行安全和維護處理。只要機器處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，機器的當班操作人員必須堅守崗位，不得擅自離開機器。在正常操作期間，安全限位開關(guān)必須處于閉合狀態(tài)。7、嚴格遵守工藝規(guī)定的織物路徑和各項工藝參數(shù)，不準許織物張力高出工藝范圍，以免造成事故。8、工作結(jié)束時降溫等工作完畢，清理現(xiàn)、場檢查所有開關(guān)及附屬系統(tǒng)，確認完全達到安全規(guī)定的要求后方可離開。（九）縫紉機安全操作規(guī)程1、上班前穿戴好勞保用品，做到三檢查、一嚴禁（三檢查是：檢查縫紉機，檢查電機，檢查傳動部分。一嚴禁是：嚴禁在設(shè)備附近堆放和工作無關(guān)的物品，原材料堆放要保持距離，機器傳動部分必要時要按擋板），保證人身、設(shè)備安全35、。2、發(fā)現(xiàn)機器不正常，立即關(guān)閉電閘，找機修工及時修理。發(fā)現(xiàn)電機不正常，立即關(guān)閉電門，找電工及時修理，保證正常生產(chǎn)。3、上班時間頭腦要清醒，精力要集中，要按照工藝標準、技術(shù)要求和操作規(guī)程進行生產(chǎn)，要做到三不準一防止（三不準是不準打鬧、不準說笑、不準閑聊，一防止是防止人身、設(shè)備、質(zhì)量事故發(fā)生）。4、操作時，保持手與機針的距離一公分以上，保證安全生產(chǎn)。5、下班后，關(guān)閉電門，擦拭機器，加油，打掃灰塵。（十）汽流翻布機安全操作規(guī)程1、戴好勞動防護用品，檢查設(shè)備，清理現(xiàn)場。2、先啟動風(fēng)機，再啟動傳動，觀察各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，報告有關(guān)人員。3、套布、翻布逐匹進行生產(chǎn)，不準多匹布擠壓工作。4、嚴禁36、吹風(fēng)機對準風(fēng)筒時，將手伸入翻布筒內(nèi)，防止發(fā)生以外。5、每匹布翻完后，應(yīng)停止擺布后，再移出布匹，防止發(fā)生以外。6、工作完畢之后，關(guān)閉電源清理現(xiàn)場及衛(wèi)生等工作完成后方可離開。（十一）自動縫邊機安全操作規(guī)程1、未經(jīng)培訓(xùn)和批準，任何人不準操作本機器。2、檢查機器中心校正機的電源，手動/自動開關(guān)是否位于正確位置，擦拭電眼，調(diào)整三腳架角度。3、根據(jù)產(chǎn)品要求，遵照工藝規(guī)定，進行安全生產(chǎn)。4、操作中隨時觀察和調(diào)整各部位，發(fā)現(xiàn)異常停機檢查并報告主管。5、工作完畢，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，擦拭機器各部位后方可交班。（十二）驗布機安全操作規(guī)程1、操作人員上崗前要穿戴好各種安全防護用品。2、空機運轉(zhuǎn)檢查2.1、旋轉(zhuǎn)開關(guān)通37、電，按電源鍵，再按上下燈鍵打開光源，按前卷鍵，打邊鍵，最后踩下腳踏橫桿，旋動調(diào)速旋鈕，空機由慢到快運轉(zhuǎn)正常，踩下腳踏橫桿停機。2.2、啟動切邊電機按鈕，電機和刀片運轉(zhuǎn)是否正常，注意防止刀片割傷。2.3、按下左或右鍵，檢查對邊軌道運行是否正常。3、按要求路線穿好布匹，按織物寬度調(diào)整好檔板，踩下腳踏橫桿，啟動機器，按所需速度調(diào)節(jié)旋鈕，開始生產(chǎn)。4、工作完畢后，停機切斷電源，清掃機器和工作現(xiàn)場。（十三）空氣壓縮機安全操作規(guī)程1、適用范圍 本標準規(guī)定了空氣壓縮機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標準適用于公司空氣壓縮機作業(yè)。2、主要內(nèi)容2.1、空氣壓縮機的操作者，須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解本機構(gòu)造、性能和用途；熟悉操作和38、維護保養(yǎng)方法，并經(jīng)考試合格后，方準單獨操作。2.2、固定式空氣壓縮機，應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；移動式空氣壓縮機，停妥后應(yīng)將輪子用三角木塞住或用制動器制動。2.3、皮帶傳動的壓縮機，在皮帶的周圍要設(shè)有防護置或欄桿，以免發(fā)生人生事故。2.4、工作前，應(yīng)檢查各部分機件是否良好，連接部分有無松動，如有不正常情況應(yīng)立即修理。、氣壓表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器等均應(yīng)良好可靠，每年要檢驗一次，安全閥校驗后應(yīng)查封；壓力調(diào)節(jié)器的放氣壓力，不得超過限定的壓力值，每次使用前應(yīng) 試驗一次，高壓表如超過0.75Mpa，壓力調(diào)節(jié)器仍不起作用時，應(yīng)停止工作進行檢查，低壓表或機油壓力表如有突然上升或下降的現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查氣路及潤 滑39、油路，并排除其故障。、空氣壓縮機的氣壓引起安全閥不停歇地工作時，應(yīng)停止空氣壓縮機的工作，多余的空氣可用儲氣罐的放氣開關(guān)放出。、嚴禁使用汽油或煤油洗刷壓縮機的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空氣用的零件，以免引起爆炸。2.5、儲氣罐的放水開關(guān)，每工作4小時和每日工作后須打開放水一次。、儲氣罐內(nèi)外，必須要保持清潔，每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次，每年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)達工作壓力的1.5倍，外加0.35Mpa。、安裝輸送管時，須避免急彎，并須有承受由于受冷受熱而伸縮變形的裝置，如果輸送管過長，可在使用的一端附近加裝儲氣筒或分水器。、空氣輸送管須經(jīng)壓力試驗后，方準使用，試驗壓力應(yīng)達到工作壓力的2.5倍。、儲氣罐應(yīng)放在室外，以便散熱，但不應(yīng)置于日光下曝曬，如果需要放入室內(nèi)時，應(yīng)注意通風(fēng)良好。、禁止任何人員在壓縮機出氣口處工作、停留，更不準以壓縮空 氣吹人。、不準在儲氣罐附近進行焊接或做其它加熱工作。2.6、在放氣或開關(guān)氣門時，應(yīng)通知使用地點，輸送管未裝妥時，不得放氣。2.7、加油時不準吸煙或接近明火。2.8、停止工作時，應(yīng)減低負荷再行停車2.9、用電動機帶動空氣壓縮機時，電動部分安全操作規(guī)程應(yīng)參照電動機安全操作規(guī)程執(zhí)行。