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1、風電項目工程調試技術基礎管理規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 風電項目調試技術管理規定1.總則1.1為加強風力發電場項目建設工程調試技術管理工怍，規范風電場調試工作程序，確保風電場調試質量，特制定本規定。1.2本規定依據電力建設工程監理規范（DL/T5434-2009）和風力發電場調試規程（XXXXXXXX）制定。1.3本規定適用于公司實施風力發電場項目建設工程監理的各項目監理部。1.4風電場調試前，風電機組安裝工程、升壓站設備安裝工程、場內電力與通訊線路敷設工程等主體工程應已完工，并通過單位工程驗收。調試前調試2、單位應向風電場建設單位提出申請。1.5風電場調試應按照先離網調試后并網調試的順序進行，其中風電場電氣設備離網調試與風電機組離網調試可并行進行。2.監理工作程序和要求2.1在總監理工程師主持編制的監理規劃中，應針對調試項目的具體要求，明確調試項目的監理工作目標、程序、方法和措施。2.2總監理工程師組織各專業監理工程師編制調試監理實施細則，監理實施細則應具有針對性和可操作性。2.3總監理工程師組織審核調試單位組織機構和人員配備、特種作業人員資格證和上崗證、管理制度、試驗儀器設備等，滿足要求時予以確認。對有調試分包單位的，項目監理部應按規定對其資格進行審查，符合規定并報建設單位批準后，準予分包。2.3、4對調試單位報送的調試大綱、調試方案和措施進行審核，提出監理意見，報建設單位。審核的主要內容包括：2.4.1調試大綱、調試方案和措施應符合國家、地方、電力行業法律、法規、規定及強制性標準要求，符合消防、節能減排、職業健康安全與環境管理的要求。2.4.2調試方案和措施應便于實施，符合經濟、高效、創新和達標的要求。2.4.3調試方案和措施應滿足設計、設備的技術要求。2.4.4調試方案和措施應包含風險分析與預控措施，防止人身、設備事故措施等。2.5項目監理部應督促設計單位向調試、安裝、生產等單位進行設計交底，解釋設計思想和意圖。應督促設計單位參加重大調試方案的技術討論，在調試期間提供現場工地代表服務4、，參加現場調試會議，協助解決現場發現的與設計有關的問題。2.6項目監理部應協助建設單位制定調試管理程序和制度。2.7項目監理部應就與調試相關的前期工作情況（包括設計、設備、土建、安裝等）對調試單位進行交底。2.8審查調試單位提交的調試進度計劃，調試進度計劃應符合工程總進度計劃的要求。監督、檢查調試計劃的執行。對調試單位提出的進度計劃調整方案進行分析，提出監理意見，報建設單位。2.9項目監理部組織或參與對調試條件的檢查，參與安全隔離措施的審查。督促調試單位進行調試安全和調試技術交底。督促調試單位嚴格執行二票三制（工作票、操作票、交接班制度、設備巡回檢查制度、設備定期切換和試驗制度），認真做好各種5、安全防護和系統隔離措施。2.10項目監理部應監督調試單位執行批準的調試方案和措施，對調試過程實施巡視、見證、檢查，必要時旁站。2.11項目監理部應檢查發現和收集各參建單位發現的調試過程中的缺陷，由監理工程師進行分類整理，建立臺賬，確定缺陷性質和消缺責任單位，并發送到各有關責任單位進行消缺處理。缺陷消除后，監理工程師應會同有關單位對處理結果進行驗收，實行閉環管理。對于影響風電場安全的重大缺陷，監理工程師應參與會商和確定消缺方案，并督促責任單位實施和落實。2.12參加重大調試節點前的安全大檢查，參加單位工程完工和整套啟動調試各階段的質量驗收、簽證工作，審核調試結果。3.風電場電氣設備調試3.1調試6、準備風電場電氣設備調試包括單體調試、分系統調試及系統聯調。各單體調試項目、分系統調試項目及系統聯調項目在調試完成后均應編制現場調試報告。調試現場應配置220V與三相380V交流電源，并裝設漏電保護裝置。確認一次設備安裝結束，盤柜安裝就位，二次接線已完成，并經檢驗符合有關標準或規定的要求。主變壓器、斷路器、開關柜等主要電氣設備的調試方案應符合電氣設備相關的技術要求。3.2單體調試。風電場電氣設備單體調試項目主要包括：電力變壓器調試；電抗器及消弧線圈調試；互感器調試；斷路器調試；隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器調試；六氟化硫封閉式組合電器調試；電力電纜線路調試；電力架空線路調試；套管調試；絕緣子調試7、；電容器調試；絕緣油測試；SF6氣體測試；避雷器測試；二次回路試驗；母線測試；接地裝置測試；繼電保護及安全自動裝置測試；電能計量裝置測試；測量指示儀表測試；變送器測試。3.3廠用電系統調試及投運3.3.1檢測廠用電系統絕緣電阻值，明確絕緣電阻值無異常后，合上廠用電系統進線開關，進行380V母線合閘送電試驗，檢查相關指示儀表及計算機采樣值是否正常。3.3.2依次合上各供電回路開關，對廠用電系統相關保護進行帶負荷校驗。3.3.3模擬系統主電源回路失電，檢查廠用電系統能否迅速切換至后備電源，保證供電的連續性。3.4直流系統調試及投運檢測直流系統絕緣電阻值，明確絕緣電阻值無異常后，合上直流系統的交流電8、源進線開關，對直流母線送電，并檢查整流器是否工作正常。合上直流系統的蓄電池回路進線開關，檢查蓄電池是否工作正常，進行蓄電池組充放電試驗。檢查直流系統調壓功能、各相關儀表及計算機采樣值、直流母線絕緣巡檢儀是否正常工作。模擬直流系統正常工作時交流電源回路失電，錄取直流母線電壓波形，直流系統應無波紋切換到蓄電池回路供電。3.5事故照明系統調試及投運檢測事故照明系統絕緣電阻值，明確絕緣電阻值無異常后，合上交流電源進線開關，對事故逆變照明系統交流母線送電，檢查各供電回路是否正常。合上直流電源進線開關，檢查逆變器工作是否正常；檢查各相關儀表及計算機采樣值，并模擬事故照明系統交流電源失電，系統應迅速切換至直9、流電源供電。3.6 CT、PT二次回路通電試驗檢測PT二次回路電阻值，確定無短路后，PT二次回路小母線升至額定電壓，檢查各裝置、儀表、監控系統采樣無異常，檢測并記錄PT二次回路功率。檢測CT二次回路絕緣值，確定無斷路后，在CT二次回路中通過額定電流，檢查各裝置、儀表、監控系統采樣無異常，檢測并記錄CT二次回路功率。3.7主變冷卻系統調試。進行主變冷系統運行邏輯驗證，雙回路電源自動切換驗證，同時驗證與其他系統之間聯動邏輯。3.8保護自動化系統整組傳動。保護自動化系統與其他系統之間的信號聯動試驗，保護自動化裝置帶一次設備整組試驗，并在裝置80%額定電壓運行狀況下，再次進行保護自動化裝置帶一次設備整10、組試驗，確保保護自動化系統正確動作，無誤動、無拒動。3.9調度進行四遙功能驗證。依照電網公司核準的四遙信號表，與各級電力調度部門進行遙信、遙測、遙調、遙控功能的驗證。3.10故障錄波試驗。依次驗證開關量、模擬量觸發功能，并檢查錄波、波形打印、波形上傳等功能。3.11電氣設備系統聯調箱變沖擊試驗。連續做三次箱變沖擊試驗，每次沖擊試驗間隔不少于5分鐘，每次沖擊試驗時應派人在現場對變壓器進行監視，同時檢查變壓器差動保護是否誤動。線路充電試驗。對集電線路進行線路充電試驗，檢查一次設備無異常，保護裝置無誤動，并檢查電流、電壓等電氣量。主變沖擊試驗。連續做五次主變沖擊試驗，每次沖擊試驗間隔不少于5分鐘，每11、次沖擊試驗時應派人在現場對變壓器進行監視，同時檢查變壓器差動保護是否誤動。3.11.4主變有載調壓試驗。用有載調壓裝置對主變高壓側電壓進行調節，按照先升后降的順序，對調壓器各檔位進行測試，檢查一次設備無異常，保護裝置無誤動，并檢查記錄各檔位下主變高壓側電壓。3.11.5斷路器投切試驗。對集電線路、無功補償等間隔的斷路器進行投切試驗，檢查相關一次設備無異常，保護裝置無誤動，檢查電壓、電流等電氣量。3.11.6空載線路試驗。對風電場送出線路進行空載投切試驗，檢查相關一次設備無異常，保護裝置無誤動，檢查電壓、電流等電氣量。3.12電氣設備離網調試結束。風電場電氣設備單體調試、分系統調試及系統聯調完成12、后，調試單位應向風電場建設單位提供風電場電氣設備調試文件包。4.風電機組離網調試4.1離網調試準備應確認被調試機組安裝已完畢，經檢驗符合有關標準或規定的要求。對作業環境進行全面檢查，確認設備齊全無缺失、安全設施齊備，所有斷路器及開關應處于分斷位置，所有電氣設備應處于關閉狀態。被調試機組附帶的技術文件應符合GB/T 19069.9中規定，并對廠內調試報告進行檢查。確認控制器出廠前已調試完畢，各項參數符合相關機組控制與監測要求；各類測量終端調整完畢，整定值應符合相關機組檢測與保護要求。進行絕緣水平檢查及接地檢查。4.2機組電氣檢查對機組防雷系統的連接情況進行檢查以及檢查主控系統、變槳系統、變流系統13、發電機系統等的接線是否正確，確認電纜色標與相序規定是否一致。檢查各控制柜之間動力和信號線纜的聯接緊固程度是否滿足要求。確認各金屬構架、電氣裝置、通訊裝置和外來的導體等電位連接與接地。檢查母排等裸露金屬導體間是否干凈、清潔，動力電纜外觀應完好無破損。應對電氣工藝進行檢查確認。對現場連接及安裝的動力回路進行絕緣檢查。4.3機組上電檢查確定主控系統、變流系統、變槳系統等系統中的各電氣元件已整定完畢。按照現場調試方案和電氣原理圖，依次合上各電壓等級回路空開，測量各電壓等級回路電壓是否滿足要求。應對備用電源進行檢查，測查充電回路是否工作正常；待充電完成后，檢查備用電源電壓檢測回路是否正常。4.4機組就14、地通訊系統主控制器啟動。對主控制系統的絕緣水平和接地連接情況進行檢查；機組通電，啟動人機界面，檢查各用戶界面是否可正常調用；建立人機界面與主控制器之間的通訊，進行主控制器參數設定，保證每臺機組的地址或網絡標識不相互沖突；將控制回路不間斷電源置于掉電保持狀態，手動切斷供電電源，不間斷電源應可靠投入運行。子系統和測量終端。檢查主控制器和各個子系統通訊是否正常，包括主控制器與功能模塊之間的通訊、主控制器與功率變流器之間的通訊、主控制器與變槳變流器之間的通訊、主控制器與偏航功率變流器之間的通訊等。確認各個子系統通訊中斷后，主控制器能發出有效的保護指令；檢查各測量終端、風向標、位置傳感器及接觸器等是否處15、于正常工作狀態。4.5安全鏈急停按鈕觸發。按下緊急停機按鈕，檢查安全鏈是否斷開及機組的故障報警狀態。機艙過振動。觸發過振動傳感器，檢查安全鏈是否斷開以及機組的故障報警狀態。扭纜保護。觸發扭纜保護傳感器，檢查安全鏈是否斷開以及機組的故障報警狀態。過轉速。觸發過轉速保護開關，檢查安全鏈是否斷開以及機組的故障報警狀態。變槳保護。觸發變槳保護開關，檢查槳葉是否順槳、安全鏈是否斷開以及機組的故障報警狀態。4.6發電機系統對發電機的絕緣水平和接地連接情況進行檢查。檢查發電機滑環與碳刷安裝是否牢固可靠，滑道是否光滑，碳刷與滑道接觸是否緊密。觸發磨損信號，觀察機組故障報警狀態。應對發電機防雷系統進行檢查，觸發16、發電機避雷器，觀察機組故障報警狀態是否正確。測量發電機加熱器阻值是否在規定范圍內，啟動加熱器，測量加熱器電流是否在規定范圍內，確保發電機加熱器正常工作。在有條件的情況下，應對發電機過熱進行檢查。模擬發電機過熱故障，觀察機組動作及自復位情況。檢查發電機冷卻、加脂等系統的工作是否處于正常狀態4.7齒輪箱檢查齒輪箱油位是否正常，調節齒輪箱油位傳感器，觀察齒輪箱油位傳感器觸發時的機組故障報警狀態。檢查齒輪箱防堵塞情況，調節壓差傳感器，觀察壓差信號觸發時的機組故障報警狀態。檢查齒輪箱潤滑系統各閥門是否在正常工作位置；啟動齒輪箱潤滑油泵，觀察齒輪箱潤滑系統壓力、噪聲及漏油情況。手動啟動齒輪箱冷卻風扇，觀察17、其是否正常啟動，轉向是否正常。測量齒輪箱加熱器阻值是否在正常范圍內，能否確保加熱器正常運行。4.8傳動潤滑系統傳動潤滑系統包括變槳潤滑、發電機潤滑、主軸集中潤滑及偏航潤滑等。檢查傳動潤滑系統油位是否正常，啟動傳動潤滑系統，觀察潤滑泵運行、噪音、漏油情況；調節傳動潤滑系統，觀察潤滑故障信號觸發時，機組故障報警狀態。4.9液壓系統檢查液壓管路元件聯接情況有無異常，調節各閥門至工作預定位置。檢查液壓油位是否正常，確認液壓油清潔度滿足工作要求。模擬觸發液壓油位傳感器，觀察機組停機過程和故障報警狀態。啟動液壓泵，觀察液壓泵旋轉方向是否正確，檢查系統壓力、保壓效果、噪音、滲油等情況。檢查液壓站和管路銜接處18、，確保建壓后回路無滲漏。觸發液壓壓力傳感器信號，檢查機組停機過程和故障報警狀態。檢查制動塊與制動盤之間的間隙是否滿足要求。進行機械剎車測試，觀察機組停機過程和故障報警狀態。手動操作葉輪剎車，葉輪電磁閥應迅速動作，對剎車回路建壓，松閘后回路立即泄壓。4.10偏航系統檢查偏航系統各部件安裝是否正常，機艙內作業人員應注意安全，偏航時嚴禁靠近偏航齒輪等轉動部分。應確定機艙偏航的初始零位置，調節機艙位置傳感器與之對應；調節機艙位置傳感器，使其在要求的偏航位置能夠有觸發信號。順時針、逆時針操作偏航，觀察偏航速度、角度及方向、電機轉向是否與程序設定一致，偏航過程應平穩、無異響。測試機組自動對風功能。手動將風19、機偏離風向一定角度，進入自動偏航狀態，觀察風機是否能夠自動對風。4.11變槳系統 一般規定變槳系統調試時，機組應切入到相應的調試模式。調試人員必須操作鎖定裝置將葉輪鎖定后方可進入輪轂進行調試。變槳系統調試必須由兩名及以上調試人員配合完成，禁止單人進行操作。調試過程中各作業人員必須始終處于安全位置。輪轂外人員每次進入輪轂必須經輪轂內變槳調試人員許可。完成變槳調試后應將輪轂內清理干凈，不得遺留任何雜物和工具，待所有人員離開輪轂后方可解除葉輪鎖定。對變槳系統、變流系統的絕緣水平和接地連接情況進行檢查。手動變槳 在手動模式下，按照現場調試方案和電氣原理圖，依次合上變槳系統各電壓等級回路空開，測量各電壓20、等級回路電壓是否正常。進行槳葉零位校準，使槳葉零刻度與輪轂零刻度線對齊，將編碼器清零確定零位置。進行槳葉限位開關調整，調整接近開關、限位開關等傳感器位置，保證反饋信號可靠。點動葉片變槳，應操作槳葉沿順時針和逆時針方向各轉一圈（操作槳葉沿090之間運行），觀察槳葉的運行、噪音情況，運行過程應流暢、無異常觸碰，并確認變槳電機轉向、速率、槳葉位置與操作命令是否保持一致。斷開主控制柜電源，檢測備用電源能否使葉片順槳。應按照上述步驟對每片槳葉分別進行測試。冷卻與加熱操作風扇啟動，確認風扇動作可靠，旋向正確，無振動、異響。操作加熱器啟動，檢查能否正常工作。變槳保護手動變槳至一定角度，觸發葉片極限位置保護開21、關，檢查葉片是否順槳。任一變槳柜斷電，檢查其他兩個葉片是否順槳。斷開任一變槳變流器通訊線，檢查所有葉片是否順槳。斷開主控制器與變槳通訊，檢查所有葉片是否順槳。觸發任一變槳限位開關，檢查所有葉片是否順槳。斷開機艙控制柜電源，檢查所有葉片是否順槳。自動變槳手動變槳，觀察風機是否能維持在額定轉速，降低風機最高轉速限值，觀察風機是否能夠自動收槳，降低轉速。恢復自動變槳模式，監測葉片變槳速度、方向、同步等情況。如發現動作異常，應立即停止變槳動作。4.12溫度控制系統調試設置所有溫度開關、濕度開關定值，包括機艙開關柜、機艙控制柜、變流柜、塔基控制柜、變槳控制柜等。檢查機組所有溫度反饋是否正常，包括各控制柜22、內溫度、發電機繞組及軸承溫度、齒輪箱油溫及軸溫、水冷系統溫度、環境溫度、機艙溫度等。調整溫度限值，觀察加熱、冷卻系統是否正常啟、停。若機組具有機艙加熱系統，應調整溫度限值，觀察加熱系統是否正常啟、停。4.13離網調試結束進入主控系統故障報警菜單，就地復位后，機組故障應已全部排除，結合調試方案，核對調試項目清單，檢查是否有遺漏的調試項目。與上電相反的順序斷電，清理作業現場，整理調試記錄。5.風電機組并網調試5.1并網調試準備檢查現場機組離網調試記錄，核實調試結果是否達到并網調試的要求。確認變槳、變流、冷卻等系統的運行方式，各系統參數是否按機組并網調試要求設定，葉輪鎖定裝置是否處于解除狀態。5.123、.3氣象條件應滿足并網調試要求。5.1.4應對風電機組箱變至機組的動力回路進行絕緣水平檢查。5.1.5向風電場提交并網調試申請，同意后方可開展機組并網調試。5.2變流系統5.2.1確認網側斷路器處于分斷位置且鎖定可靠。按照現場調試方案和電氣原理圖，依次合上變流器各電壓等級回路空開，測量各電壓等級回路電壓是否正常。5.2.2將預設參數文件下載到變流器。5.2.3將變流系統切入到調試模式，通過變流器控制面板的參數設置功能手動強制變流器預充電，母線電壓應上升至規定值后解除預充電，母線電壓應經放電電阻降至零。5.2.4預充電測試成功后，解除網側斷路器鎖定，通過變流器控制面板的參數設置功能強制操作網側斷24、路器吸合與分斷，斷路器應動作可靠，控制器應收到斷路器的吸合與分斷的反饋信號。5.2.5操作柜內散熱風扇運行，確認風扇旋轉方向正確。檢查冷卻系統工作是否正常。5.2.6檢查發電機轉速、轉向能否被變流系統正確讀取。5.3空轉調試5.3.1設置軟、硬件并網限制，使機組處于待機狀態。觀察主控制器初始化過程，是否有故障報警。如機組報警故障未能進入待機狀態，應立即對故障進行排查。5.3.2啟動機組空轉，調節槳距角進行恒轉速控制，轉速從低至高，穩定在額定轉速下。5.3.3觀察機組的運行情況，包括轉速跟蹤、三葉片之間的槳距角之差是否在合理的范圍之內，偏航自動對風、噪音、電網電壓、電流及變槳系統中各變量情況。525、.3.4空轉調試應至少持續十分鐘，確定機組無異常后，手動使機組停機，觀察傳動系統運行后的情況。5.3.5在空轉模式額定轉速下運行，按下急停按鈕來停止風機。觀察風機能否快速順槳，制動器是否能夠正常制動。5.3.6在空轉模式額定轉速下運行，降低超速保護限值(低于額定轉速)，風機應報超速故障并快速停機。測試完成后恢復保護限值。5.4并網調試5.4.1手動并網5.4.1.1設置軟、硬件并網限制，在機組空轉狀態下，啟動網側變流器和發電機側變流器，使變流器空載運行，觀察變流器各項監測指標是否在正常范圍內。檢查變流器撬棍電路，啟動預充電功能，檢測直流母線電壓是否正常。5.4.1.2取消軟、硬件并網限制，啟動26、機組空轉，當發電機轉速保持在同步轉速附近時，手動啟動變流器測試發電機同步、并網，持續一段時間，觀察機組運行狀態是否正常。5.4.1.3逐步關閉變流器，使葉片順槳停機。5.4.2自動并網5.4.2.1啟動機組，當發電機轉速達到并網轉速時，觀察主控制器是否向變流器發出并網信號，變流器在收到并網信號后是否閉合并網開關，并網后變流器是否向主控制器反饋并網成功信號。5.4.2.2觀察水冷系統，確認主循環泵運轉、水壓及流量均達到規定要求。5.4.2.3觀察變槳系統，確認葉片的運行狀態正常。5.4.2.4并網過程應過渡平穩，發電機及葉輪運轉平穩，沖擊小，無異常振動；如并網過程中系統出現異常噪音、異味、漏水等27、問題，應立即停機進行排查。5.4.2.5啟動風機，觀察一段時間內的風機運行數據及狀態是否正常。5.4.2.6模擬電網斷電故障，測試風機能否安全停機。停機過程機組運行平穩，無異常聲響和強烈振動。5.5限功率調試5.5.1風機在額定功率下運行，通過就地控制面板，將功率分別限定為額定功率的一定比例，觀察風機功率是否下降并穩定在對應的限定值。5.5.2限功率試運行時間規定為72小時，試運行結束后檢查發電機滑環表面氧化膜形成情況，確保碳刷磨損狀況良好及變槳系統齒面潤滑情況正常。5.6并網調試結束5.6.1機組在待機、啟動、并網、對風、偏航、停機等狀態或過程中無故障發生，并通過預驗收性能考核。5.6.2整28、理調試記錄，填寫機組現場調試報告。6.中央監控系統調試6.1綜合自動化系統調試。綜合自動化系統的調試應滿足Q/GDW 431中規定的要求。6.2風電機組中央監控系統調試6.2.1與風電機組就地控制系統的聯合調試6.2.1.1應對中央監控系統進行正確安裝，并設置相應的權限。6.2.1.2檢查主控制器與中央監控系統的通訊狀態是否正常。觀察主控制器與中央監控系統通訊中斷后的保護指令和故障報警狀態。6.2.1.3在風電機組就地控制系統進行手動控制及自動控制，包括啟動、關機、偏航等，觀察中央監控系統監測的風電機組運行狀態是否與實際相符。6.2.1.4將機組切入到調試模式，觀察中央監控系統遠程操作功能是否29、被屏蔽。6.2.1.5將機組切入到自動運行狀態，通過中央監控系統遠程操作機組，在機組就地控制系統觀察機組對中央監控系統發出的控制指令響應的情況。6.2.1.6使機組正常運轉，通過中央監控系統查看機組的監控信息，包括基本數據顯示、實時數據顯示等。6.2.2能量控制系統。對機組進行有功功率調節測試、無功功率調節測試及功率因數調節范圍測試。6.2.3統計及報表系統6.2.3.1觀察中央監控系統獲取累計值報表情況，查看報表內容是否滿足要求。6.2.3.2觀察中央監控系統獲取日報表情況，查看統計數據是否滿足要求。6.2.3.3應模擬機組故障情況，查看中央監控系統故障統計情況及報警狀態。6.3調試結束。整30、理調試記錄，編制綜合自動化系統現場調試報告及風電機組中央監控系統現場調試報告。7.風電場電氣設備并網調試 7.1風電場并網及帶初始負荷試驗。合風電場送出線路斷路器，完成并網操作，并網后帶少量無功及有功負荷，維持風電場安全穩定運行。7.2風電場帶負荷試運。帶初始負荷穩定運行一段時間后，逐漸增加無功及有功負荷至50%以上額定負荷。注意監視電氣主運行參數，并保持風電場安全穩定運行。7.3保護帶負荷校驗。在風電場帶負荷試運時，對風電機組和升壓站的保護自動化系統進行帶負荷校驗。7.4相關相位核定。風電機組及升壓站保護、計量信號相關相位核定、電能質量測試，包括對風電場電壓波動與閃變、頻率、諧波、有功和無功等電能質量指標進行測量。7.5風電場甩負荷試驗。斷開風電場送出線路斷路器，進行風電場甩負荷試驗，檢查并記錄風電機組及風電場相關運行參數。7.6 調試結束。整理調試記錄，編制風場電氣設備并網現場調試報告。