午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備點檢管理規(guī)范制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 生產(chǎn)設(shè)備點檢管理手冊1.目的1.1通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，開展預(yù)防性維修，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。1.2為合理編制檢(維)修計劃和配件采購計劃提供依據(jù)。1.3加強對設(shè)備故障隱患的管理，積累設(shè)備故障數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)規(guī)律性、系統(tǒng)性的故障，為設(shè)備技術(shù)改造提供依據(jù)。2.范圍適用于生產(chǎn)部部所轄工藝、動力設(shè)備。3定義和說明4.1定義點檢 是指按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、一定的方法對設(shè)備規(guī)定的部位、項目進行檢查，以便早期發(fā)2、現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。點檢內(nèi)容 通常將點檢十大要素作為點檢診斷的內(nèi)容。機械設(shè)備點檢的十大要素是壓力、溫度、流量、泄漏、潤滑狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。電氣設(shè)備點檢的十大要素是溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、連接松動、氧化、電流、電壓。點檢方法 指采用視、聽、觸、味、嗅(簡稱”五感”)等人體感覺器官或簡單儀器、工具等方式對設(shè)備進行檢查的過程。4.2說明設(shè)備點檢按周期分為日常點檢和定期點檢，結(jié)合公司實際，我公司只采用日常點檢，本手冊中所涉及點檢均指日常點檢。 設(shè)備點檢和設(shè)備巡檢之間的關(guān)系3.職責(zé)3.1綜合部負(fù)責(zé)編制、修訂設(shè)備點3、檢管理手冊。3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備點檢的計劃、實施、檢查考核、統(tǒng)計和分析以及設(shè)備潤滑工作。設(shè)備副部長主管生產(chǎn)設(shè)備的點檢工作，負(fù)責(zé)點檢的運行管理、檢查考核和檢修計劃的審核。設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)設(shè)備點檢技術(shù)工作，負(fù)責(zé)編制設(shè)備點檢計劃、制定和檢查設(shè)備檢修計劃、點檢記錄的管理、統(tǒng)計和分析；必要時參與設(shè)備點檢。設(shè)備操作工負(fù)責(zé)所操作設(shè)備的點檢。3.2.4白班維修班組負(fù)責(zé)全線設(shè)備的點檢和巡檢；中、夜班維修班組負(fù)責(zé)全線設(shè)備的巡檢和所分段承包設(shè)備的點檢。常白班維修組負(fù)責(zé)全線設(shè)備的潤滑。5點檢標(biāo)準(zhǔn)點檢標(biāo)準(zhǔn)是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù),也是編制點檢計劃的基礎(chǔ)。點檢標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)詳細(xì)規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項,包括點檢部位、點檢4、項目、點檢內(nèi)容、點檢狀態(tài)、點檢周期、點檢方法、點檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)。機械設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱點檢項目周期設(shè)備狀態(tài)點檢方法點檢標(biāo)準(zhǔn)真空回潮機破空閥班運行目測、聽閥門破空聲音正常,密封良好真空閥班運行目測、聽動作正常、無泄漏門鎖氣缸日運行目測、聽、摸動作正常、無泄漏循環(huán)水泵日無異常聲音管道、閘閥及接頭日運行目測、摸、敲打無泄漏擺把臺皮帶、托輪日運行目測、聽、摸皮帶無跑偏、無劃痕、松緊合適，磨損正常；托輪無串動減速機日運行目測、聽、摸溫度、運轉(zhuǎn)聲音正常、無泄漏鏈條、鏈輪日運行目測、聽跳動幅度小、松緊合適、磨損正常、無異響切斷刀班運行目測、聽切斷效果好、上下刀間隙合適、無上下串動、煙油少解把裝置班運行目5、測、聽刀刃鋒利、支撐桿緊固；氣缸無泄漏、壓力穩(wěn)定電子皮帶秤減速機周運行目測、聽、摸溫度、運轉(zhuǎn)聲音正常、無泄漏鏈條、鏈輪日運行目測、聽跳動幅度小、松緊合適、磨損正常皮帶日運行目測皮帶無跑偏、松緊合適，磨損正常、接觸良好皮帶滾筒、軸承班運行目測、聽運轉(zhuǎn)正常、磨損正常；軸承潤滑良好、溫度、聲音正常振動篩砂機彈片日運行目測、聽、摸無斷裂、聲音正常軸承班運行目測、聽、摸溫度、運轉(zhuǎn)聲音正常、無泄漏三角皮帶日 運行目測、聽松緊合適、無異音、無斷裂緩沖套、偏心套班運行目測、聽、聞聲音正常、無異味支撐橫梁班運行目測、聽牢固、聲音正常、無裂痕傳動滾筒、軸承班運行聽聲音正常鏈條、鏈輪班運行目測、聽跳動幅度小、松緊合6、適、磨損正常分料器及精選臺鏈條、鏈輪周運行目測、聽跳動幅度小、松緊合適、磨損正常皮帶日運行目測、聽皮帶無跑偏、松緊合適，磨損正常減速機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常、無泄漏皮帶滾筒、軸承班運行目測、聽、摸無異音、磨損正常、潤滑良好調(diào)節(jié)托板、調(diào)節(jié)桿班運行目測無變形、調(diào)節(jié)適當(dāng)倉儲式喂料機鏈條、鏈輪日運行目測、聽跳動幅度小、松緊合適、磨損正常行車滾輪周運行聽無卡、頓聲音底帶鏈條周運行聽松緊合適、無異響皮帶、壓邊周運行目測、聽皮帶無跑偏、松緊合適，壓邊無脫落提升機旁鏈、橫梁班運行目測、聽橫梁無變形、螺栓無松動；鏈條張緊合適、跳動幅度小、連接塊無斷裂、導(dǎo)軌磨損正常減速機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常7、無泄漏皮帶滾筒、軸承日運行目測、聽、摸無異音、磨損正常、潤滑良好一二熱風(fēng)循環(huán)潤葉機限位輪、摩擦輪班運行目測、聽聲音、動作正常減速機日運行目測、聽、摸溫度、聲音正常、無泄漏三角帶周運行目測張緊合適、無斷裂滾筒密封圈周運行目測無摟汽現(xiàn)象風(fēng)機軸承周運行目測、聽、摸、溫度、聲音正常積塵箱毛刷輥周運行、停止目測、聽聲音正常、毛刷無卷曲、長度合適一、二潤前后振槽振槽搖臂、緩沖條班運行目測、聽振動、聲音正常、緩沖條無脫落、變形偏心套及軸承班運行目測、聽無異常響聲、潤滑良好三角帶班運行目測無斷裂連接絲桿班運行目測連接牢固風(fēng)選除雜系統(tǒng)減速機日運行目測、聽、摸、溫度、聲音正常、無泄漏鏈條、鏈輪日運行目測、聽動作8、正常、松緊合適、磨損正常振槽彈片、傳動件日運行目測、聽振動、聲音正常，彈片無斷裂風(fēng)分器網(wǎng)板、旁鏈周運行聽聲音正常落葉器轉(zhuǎn)網(wǎng)、軸承日運行聽聲音正常全線皮帶輸送機皮帶、壓邊日運行目測張緊合適、無跑偏、磨損正常；壓邊無脫落、斷裂皮帶托輥、托輪日運行目測、聽聲音無異常、托輪固定良好皮帶機滾筒、軸承班運行目測、聽聲音無異常、磨損正常、軸承潤滑良好鏈條、鏈輪班運行目測、聽跳動幅度小、松緊合適、磨損正常減速機日運行目測、聽、摸溫度、聲音正常、無泄漏電氣設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱項目點檢內(nèi)容周期設(shè)備狀態(tài)點檢方法點檢標(biāo)準(zhǔn)真空回潮機配電柜各開關(guān)、接頭日運行目測清潔、牢固儀表面指示日運行目測完好、準(zhǔn)確控制柜儀表、按鈕、日9、運行目測完好、準(zhǔn)確、靈活指示燈日運行目測完好、明亮接線端子日運行、停止目測清潔、牢固多線接頭日運行、停止目測清潔、牢固本體電機日運行目、聽、摸溫度、聲音正常、無泄漏轉(zhuǎn)換執(zhí)行器日運行目測靈敏多行程開關(guān)日運行目測靈活安全開關(guān)日運行目測靈活多電磁閥日運行目測靈敏預(yù)處理KT601P電控柜按鈕、指示燈日運行目測完好、明亮線接頭接線端日運行、停止目測清潔、牢固空調(diào)日運行目測溫度不超過28，無泄漏KT601隔離開關(guān)站操作手柄周運行、停止目測、摸完好、靈活線接頭接線端日運行、停止目測清潔、牢固模塊控制箱線接頭接線端日運行、停止目測清潔、牢固風(fēng)分除雜電控柜操作手柄、儀表指示、各按鈕、指示燈周運行目測完好、準(zhǔn)確、10、靈活、明亮各線接頭、接線端子日運行、停止目測清潔、牢固本地操作開關(guān)、按鈕周運行、停止目測、摸完好、靈活電子皮帶秤電機日運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏計數(shù)編碼器調(diào)偏接近開關(guān)控制柜接線頭、接線端子日運行、停止目測清潔、牢固皮帶日運行目測無跑偏、無破損紅外水分儀日運行目測顯示清楚、準(zhǔn)確金屬探測儀日運行目測返料靈敏、精度合適計量管日運行目測玻璃罩無灰塵、光電管靈敏對中選葉臺照明燈日運行目測完好、明亮所有電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏打葉段電控柜儀表、按鈕、指示燈日運行目測完好、明亮線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固空調(diào)日運行目測溫度不超過28，無泄漏隔離開關(guān)站操作手柄周運行、11、停止目測、摸完好、靈活線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固模塊控制箱線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固打葉、風(fēng)分器照明燈日運行目測完好、明亮門安全開關(guān)周運行目測完好、靈活烤片烤梗電控柜指示儀表、按鈕、指示燈日運行目測完好、明亮各線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固空調(diào)日運行目測溫度不超過28，無泄漏隔離開關(guān)站操作手柄周運行、停止目測、摸完好、靈活線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固模塊控制線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固紅外水分儀日運行目測顯示清楚、準(zhǔn)確金屬探測儀日運行目測返料靈敏、精度合適氣動薄膜閥日運行目測、聽、摸靈敏、無泄漏、無異響電機麻絲剔除機電機日運行目測、聽、摸溫度12、聲音正常，無泄漏貯葉柜底帶電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏返回小車電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏烤片風(fēng)機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏排潮風(fēng)機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏烤片烤梗底帶電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏高壓水泵電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏回潮風(fēng)機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏預(yù)壓打包電控柜指示儀表、各按鈕、指示燈日運行目測完好、明亮各線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固空調(diào)日運行目測溫度不超過28，無泄漏隔離開關(guān)站操作手柄周運行、停止目測、摸完好、靈活線接頭、接頭端子日運行、停止目測清潔、牢固13、模塊控制箱線接頭、接線端子日運行、停止目測清潔、牢固稱重系統(tǒng)料箱主秤、日運行目測顯示清楚、準(zhǔn)確復(fù)秤日運行目測顯示清楚、準(zhǔn)確自動捆扎機日運行目測熱合粘接效果好、壞帶率小各接近開關(guān)日運行目測清潔、靈活光電開關(guān)日運行目測清潔、靈敏各電磁閥日運行目測清潔、靈活、無泄漏移動小車線纜日運行目測無摩擦、無破損電機液壓站主油泵電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏復(fù)壓油泵電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏壓實器油缸電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏給箱軌道電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏小車電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏輥道電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正14、常，無泄漏空壓除塵電控柜指示儀表、各按鈕、指示燈日運行目測完好、明亮各線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固電機空壓電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏循環(huán)水泵電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏除塵風(fēng)機電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏自動吹灰裝置日運行目測、聽壓力、聲音正常頻率合適鍋爐鼓風(fēng)、引風(fēng)控制柜各線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固水處理室控制柜指示儀表、各按鈕、指示燈、日運行目測完好、明亮各接線、線接頭日運行、停止目測清潔、牢固電機給水泵電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏鼓風(fēng)電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏灰水泵電機周運行目測、聽、15、摸溫度、聲音正常，無泄漏引風(fēng)電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏爐排電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏壓力變送器、差壓變送器、電動執(zhí)行器水位指示系統(tǒng)六潤滑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱潤滑點油脂種類潤滑周期DPH型帶式輸送機各軸承2#鋰基潤滑脂2周電機減速機N100#機械油6個月雙路切尖解把機各軸承2#鋰基潤滑脂2周YH14車各軸承2#鋰基潤滑脂1周電機減速機N100#機械油6個月翻箱機軸承2#鋰基潤滑脂2周WPL20倉式喂料機底鏈輥輪N68#機械油半個月減速機N68#機械油6個月電子皮帶稱鏈條N46#機械油1周軸承2#鋰基潤滑脂1個月稱重及過渡托輥N46#機械油6個月滾筒式熱風(fēng)潤葉機限位輪軸16、承2#鋰基潤滑脂1個月摩擦輪軸承2#鋰基潤滑脂3個月主傳動減速機N150#齒輪油6個月風(fēng)機軸承2#鋰基潤滑脂1年除塵箱軸承2#鋰基潤滑脂2周除塵電機軸承2#鋰基潤滑脂1年除塵電機減速機N150#機械油1年SBD振篩、ZGH振動輸送機軸承2#鋰基潤滑脂2周輥式篩砂機軸承2#鋰基潤滑脂3個月電機減速機N100#機械油6個月KFl2選葉臺帶座軸承2#鋰基潤滑脂3個月減速機N100#機械油3個月風(fēng)分除雜機軸承2#鋰基潤滑脂2周WGD9刮板喂料機軸承2#鋰基潤滑脂2周電機減速機N100#機械油6個月生產(chǎn)設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)注：表中列皮帶機、YH14車、振動輸送機、潤葉機、電子稱等重復(fù)設(shè)備，均只列一項。設(shè)備名稱潤17、滑點潤滑點數(shù)油脂種類潤滑周期打葉機軸承2#鋰基潤滑脂2周WCD24喂料機軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N68#機械油6個月分料器軸承2#鋰基潤滑脂2周WF風(fēng)分器軸承2#鋰基潤滑脂2周落葉器軸承2#鋰基潤滑脂1個月臥式打葉機組各風(fēng)機軸承2#鋰基潤滑脂2周麻絲剔除機各軸承2#鋰基潤滑脂2周WCL35倉式喂料機軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N68#機械油6個月KG241A葉片復(fù)烤機主傳動、壓網(wǎng)帶傳動軸軸承及張緊裝置2#鋰基潤滑脂2周各風(fēng)機軸承2#鋰基潤滑脂2周傳動鏈條N46#機械油1天回潮區(qū)水泵BP油3個月毛刷輥軸承2#鋰基潤滑脂1個月KG331煙梗復(fù)烤機均料器減速機N68#機械油1年均料器軸承2#鋰基18、潤滑脂2周排潮風(fēng)機軸承2#鋰基潤滑脂2周干燥區(qū)風(fēng)機軸承N46#機械油1個月主傳動減速機N68#機械油1年傳動鏈N46#機械油1天張緊裝置軸承2#鋰基潤滑脂2周主傳動主、被動軸承2#鋰基潤滑脂2周毛刷輥軸承2#鋰基潤滑脂2周YHK25A風(fēng)力輸送落料器軸承2#鋰基潤滑脂1個月減速機N68#機械油6個月WPD倉式喂料機軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N68#機械油1年碎片干燥機軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N100#機械油6個月預(yù)壓機軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N68#機械油6個月軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N68#機械油6個月各輥道軸承2#鋰基潤滑脂1個月空壓除塵設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱潤滑點潤滑點數(shù)油脂種19、類潤滑周期空氣壓縮機轉(zhuǎn)子24KT6個月立式多極泵軸承2#鋰基潤滑脂1個月除塵器排灰閥軸承2#鋰基潤滑脂1個月除塵風(fēng)機軸承箱N46#機械油6個月鍋爐設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱潤滑點潤滑點數(shù)油脂種類潤滑周期皮帶輸送機軸承2#鋰基潤滑脂6個月碎煤機軸承2#鋰基潤滑脂6個月提升機軸承2#鋰基潤滑脂6個月變速箱N46#機械油6個月給煤機軸承2#鋰基潤滑脂3個月變速箱N46#機械油6個月給水泵軸承2#鋰基潤滑脂6個月軟水泵軸承2#鋰基潤滑脂6個月引風(fēng)機軸承箱N46#機械油6個月鼓風(fēng)機軸承箱N46#機械油6個月渣漿泵軸承箱N46#機械油6個月備注：對30KW以上的電動機軸承每四年換一次潤滑脂，30KW以下的每年換20、一次。7.全線設(shè)備點檢路線圖1、工藝線：真空回潮擺把臺（切尖解把機）電子皮帶秤熱風(fēng)潤葉機（一潤）選葉臺風(fēng)分除雜機電子皮帶秤熱風(fēng)潤葉機（二潤）臥式打葉機組儲葉柜葉片復(fù)烤機碎片干燥機預(yù)壓打包機煙梗復(fù)烤機梗打包機2、動力路線：鍋爐水泵鍋爐本體鍋爐風(fēng)機鍋爐渣漿泵空壓機（含水泵）除塵機（含除塵風(fēng)機）7.工作程序7.1編制點檢計劃設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和潤滑標(biāo)準(zhǔn)編制設(shè)備點檢計劃和潤滑計劃，點檢計劃中必須詳細(xì)規(guī)定點檢部位、點檢周期、點檢方法、判斷的基準(zhǔn)以及正常運行的設(shè)備符號標(biāo)識和非正常運行的設(shè)備符號標(biāo)識；潤滑計劃中必須詳細(xì)規(guī)定潤滑部位、潤滑點數(shù)、潤滑方式、潤滑周期。7.2點檢實施7.2.1點檢前的準(zhǔn)備.21、1點檢員應(yīng)認(rèn)真查閱上次的設(shè)備點檢記錄表，對設(shè)備整體運行狀況做到心中有數(shù)。7.2.1.2備齊常用的電筒、扳手、卷尺等工具。.3攜帶好設(shè)備點檢記錄表、筆等記錄工具。7.2.1.4潤滑工認(rèn)真查閱上次設(shè)備潤滑記錄表，備齊設(shè)備潤滑所需的油料、注油工具。7.2.2點檢時間1、設(shè)備維修班組：白班：08：30-10:30；中班：16：30-17：30；夜班：00：30-01：30。2、設(shè)備操作工：白班：08：30-09：00；中班：16：30-17：00；夜班：00：30-01：00。3、潤滑工：08：30-11：30原則上必須按照點檢時間執(zhí)行點檢，如遇特殊情況順延。特殊情況包括：1、停水、停電、設(shè)備故障等原22、因引起的全線停機。2、生產(chǎn)部有其它工作安排。7.2.3點檢實施的原則1、設(shè)備點檢員和設(shè)備操作工按照點檢路線圖和點檢計劃，對點檢計劃項目逐項檢查和確認(rèn)。2、潤滑工按照設(shè)備潤滑計劃和設(shè)備運行情況，按設(shè)備潤滑周期對傳動部件加油潤滑。3、確定無問題的，要標(biāo)明規(guī)定符號；有問題的，要標(biāo)明規(guī)定的符號并記載檢查說明，解決時要記入解決情況和效果，問題未解決前應(yīng)連續(xù)記入問題符號。7.2.4點檢實施的基本工作1、檢查。在設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下或設(shè)備啟動前后，依靠“五感”或簡單工具，按點檢計劃對設(shè)備進行日常檢查，是設(shè)備點檢的基礎(chǔ)和最基本的點檢作業(yè)。2、緊固。防止螺栓與螺母以及其他聯(lián)結(jié)件的松動與脫落，有效減少設(shè)備故障的發(fā)生。323、調(diào)整。及時對機件運行動作及其工作條件進行適當(dāng)調(diào)整，保證設(shè)備處于最佳狀態(tài)，避免設(shè)備隱患的擴大與發(fā)展。4、潤滑。按標(biāo)準(zhǔn)及時加油潤滑，是減少設(shè)備磨損，延緩劣化，避免突發(fā)故障的有效措施之一。潤滑由常白班潤滑工按設(shè)備潤滑計劃執(zhí)行。5、清掃。整潔是設(shè)備可靠運轉(zhuǎn)的基本條件，注意對設(shè)備進行清掃，既可以避免設(shè)備強制劣化，又可以使?jié)撛诘娜毕荼砻婊员慵皶r發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患。設(shè)備清掃由設(shè)備操作工督促該段設(shè)備雜工執(zhí)行。 發(fā)現(xiàn)問題或隱患的處理方式1、立即停機。點檢中發(fā)現(xiàn)可能造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故、造成長時間停機的故障隱患，點檢員應(yīng)立即通知當(dāng)班值班長或主管設(shè)備副部長，經(jīng)共同確認(rèn)后，必須立即停機維修。立即停機24、維修分為臨時緊急維修和徹底維修兩類，臨時緊急維修指為保障生產(chǎn)，采取的暫時消除故障隱患的維修措施；徹底維修指采取徹底將故障隱患消除的維修措施。生產(chǎn)運行中一般采取臨時緊急維修。2、緊固或調(diào)整。對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備零部件松動、變形、泄漏、振動等一般性設(shè)備狀態(tài)，且在不停機的情況下能調(diào)整的要及時進行調(diào)整。3、延期維修。對點檢中發(fā)現(xiàn)的一般故障，且需要停機才能調(diào)整的，由設(shè)備技術(shù)員在定期設(shè)備檢修計劃或機會性設(shè)備維修計劃統(tǒng)一安排。7.3點檢信息的溝通（傳遞）7.3.1維修班組間的信息溝通1、交班維修班組根據(jù)點檢記錄和點檢處理情況，認(rèn)真填寫設(shè)備點檢溝通單,詳細(xì)記錄各段設(shè)備的點檢情況以及處理意見，并簽字確認(rèn)。 2、接25、班維修班組點檢前認(rèn)真查看設(shè)備點檢溝通單，了解所承包段設(shè)備的故障隱患信息，予以重點點檢和巡檢，并簽字確認(rèn)。7.3.2維修班組和生產(chǎn)部設(shè)備主管人員的信息溝通1、對點檢中發(fā)現(xiàn)的可能造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故、造成長時間停機的故障隱患，點檢員應(yīng)立即通知當(dāng)班值班長或主管設(shè)備副部長。2、維修班組有義務(wù)及時向設(shè)備技術(shù)員提供零配件方面的信息以及設(shè)備潤滑方面的信息。3、設(shè)備技術(shù)員必須每天檢查設(shè)備點檢記錄表和設(shè)備點檢溝通單，對于需要時時監(jiān)控的故障點，設(shè)備技術(shù)員應(yīng)以通知形式告知各維修班組。7.3.3 設(shè)備操作工間的信息溝通1、交班設(shè)備操作工認(rèn)真填寫設(shè)備點檢記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備的點檢情況以及處理情況，并簽字確認(rèn)。26、 2、接班設(shè)備操作工點檢前認(rèn)真查看設(shè)備點檢記錄，了解設(shè)備的故障隱患信息，予以重點點檢，并簽字確認(rèn)。7.3.4設(shè)備操作工和維修班組間的信息溝通1、設(shè)備操作工點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備零部件松動、變形、泄漏、振動等設(shè)備狀態(tài)，且在不停機的情況下能調(diào)整的，要在當(dāng)班時間內(nèi)通知當(dāng)班維修工處理。2、設(shè)備操作工點檢中發(fā)現(xiàn)可能造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故、造成長時間停機的故障隱患，在通知當(dāng)班值班長的同時應(yīng)通知維修工。7.4故障隱患管理管理對象故障隱患管理對象主要是點檢中發(fā)現(xiàn)的采取延后維修、機會性維修、臨時性緊急維修的故障隱患。收集故障隱患設(shè)備技術(shù)員每天根據(jù)設(shè)備點檢記錄表、設(shè)備運行記錄表,填寫未處理故障隱患登記表，認(rèn)真27、分析故障隱患，根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備實際情況確定故障隱患的消除措施、時間和維修配件，分別納入設(shè)備維修計劃和設(shè)備備件計劃。設(shè)備技術(shù)員應(yīng)保證維修前備件到位。監(jiān)控故障隱患為防止設(shè)備運行中故障隱患的劣化造成事故，按隱患的危害程度分為：1、時時需監(jiān)控的故障隱患。對于需要時時監(jiān)控或重點監(jiān)控的故障點，設(shè)備主管人員應(yīng)以通知的形式告知各維修班組，并要求維修班組填寫相應(yīng)的監(jiān)控記錄，確保設(shè)備故障隱患在控制范圍內(nèi)。2、設(shè)備點巡檢中需關(guān)注的故障隱患。除需重點監(jiān)控的設(shè)備故障隱患，其它設(shè)備故障隱患均應(yīng)在設(shè)備點巡檢中重點關(guān)注。消除故障隱患設(shè)備技術(shù)員通過分析未處理故障隱患登記表，結(jié)合生產(chǎn)和設(shè)備實際情況，制定設(shè)備維修計劃，按維修時間分為28、：1、定期維修計劃。2、機會性維修計劃。如生產(chǎn)中遇到較長時間（一般指超過2小時）的停水、停電、設(shè)備故障等情況時，由設(shè)備技術(shù)員根據(jù)未處理故障隱患登記表和生產(chǎn)安排、故障隱患的危害程度等實際情況，可適當(dāng)安排維修計劃，經(jīng)主管設(shè)備副部長審核后發(fā)放執(zhí)行。如無適當(dāng)機會進行維修，統(tǒng)一編制在定期檢修計劃中。3、突發(fā)維修。生產(chǎn)運行中設(shè)備故障隱患劣化為突發(fā)故障，當(dāng)班維修班組應(yīng)按照設(shè)備維修管理辦法組織維修，維修結(jié)果應(yīng)及時反饋給設(shè)備技術(shù)員，如采取徹底維修措施，經(jīng)設(shè)備技術(shù)員確認(rèn)后消除故障隱患；如采取臨時性緊急維修措施，設(shè)備技術(shù)員應(yīng)重新在未處理故障隱患登記表中登記，將故障納入設(shè)備維修計劃中。故障隱患的消除確認(rèn)1、設(shè)備維修計29、劃完成檢查2、生產(chǎn)運行中突發(fā)故障的維修結(jié)果7.5檢查和考核建立設(shè)備點檢檢查考核小組組長：時代光華劃價收費成員：阿卡金額空間二級呵呵較武論文二六夔龍禮樂檢查考核原則：1、點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對班組實行百分制考核制度，周考核月累計，月考核取周平均分，月考核得分作為每月員工崗位考核和評定紅旗機臺的依據(jù)之一。2、檢查考核必須堅持公平、公開、公正的原則，堅持原則嚴(yán)格考核。3、考核小組每周按考核細(xì)則中考核標(biāo)準(zhǔn)進行考核評分，對考核中發(fā)生的問題由考核小組組長協(xié)調(diào)解決。考核標(biāo)準(zhǔn).1維修班組設(shè)備點檢考核標(biāo)準(zhǔn)序號項目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分1點檢實施1按時實施設(shè)備點檢2工具攜帶齊全3按點檢路線、點檢計劃逐項檢查確認(rèn)30130、不按時點檢每次扣1分，未實施點檢每次扣10分；2未攜帶工具每次扣1分3未按點檢計劃實施扣1分2點檢處理1發(fā)現(xiàn)可能造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故等重大隱患，需立即通知當(dāng)班值班長或主管設(shè)備副部長，確認(rèn)后必須停機維修。2點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備零部件松動、變形、泄漏、振動等設(shè)備狀態(tài)，且在不停機的情況下能調(diào)整的要及時進行調(diào)整。251未及時報告且未作任何處理的造成質(zhì)量、安全事故的取消該項得分；未及時報告但已作緊急處理的每次扣1分；發(fā)現(xiàn)一次重大故障隱患并及時報告每次加2分。2未及時緊固或調(diào)整的每處扣1分3點檢記錄1填寫及時、書寫規(guī)范、清晰、準(zhǔn)確、詳細(xì)、無亂寫亂畫現(xiàn)象。2必須準(zhǔn)確記錄故障隱患的部位、危害程度、處理31、意見（對已解決的要記錄處理措施及結(jié)果）。3點檢結(jié)果經(jīng)確認(rèn)和說明后，必須簽字再確認(rèn)。251點檢1次未記錄扣2分，記錄不規(guī)范扣1分，2未記錄隱患部位每次扣1分，未記錄處理意見、處理結(jié)果扣1分3未簽字確認(rèn)扣1分4信息溝通1點檢溝通單記錄及時、規(guī)范2提供零配件信息和建議3和其它班組、設(shè)備主管人員積極溝通101未填寫每次扣2分，填寫不規(guī)范扣1分2提供一次零配件信息加1分3由設(shè)備主管人員根據(jù)日常觀察打分，最高分不得超過5分5點檢漏檢率1月度當(dāng)班點檢記錄中未記錄的當(dāng)班實發(fā)故障次數(shù)與設(shè)備點檢計劃項目之和的比率小于10%101點檢漏檢率每高（低）1個百分點扣（加）1分2漏檢造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故的每次32、扣5分.2設(shè)備操作工設(shè)備點檢考核標(biāo)準(zhǔn)序號項目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分1點檢實施1按時實施設(shè)備點檢2按點檢計劃逐項檢查確認(rèn)401不按時點檢每次扣1分，未實施點檢每次扣10分；2未按點檢計劃實施扣1分3點檢記錄1填寫及時、書寫規(guī)范、清晰、準(zhǔn)確、詳細(xì)、無亂寫亂畫現(xiàn)象。2必須準(zhǔn)確記錄故障隱患的部位、危害程度、處理意見（對已解決的要記錄處理措施及結(jié)果）。3點檢結(jié)果經(jīng)確認(rèn)和說明后，必須簽字再確認(rèn)。301點檢1次未記錄扣2分，記錄不規(guī)范扣1分，2未記錄隱患部位每次扣1分，未記錄處理意見、處理結(jié)果扣1分3未簽字確認(rèn)扣1分4信息溝通1發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件松動、變形、泄漏、振動等設(shè)備狀態(tài)，且在不停機的情況下能調(diào)整的要及33、時通知維修工處理。2發(fā)現(xiàn)可能造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故等重大隱患，應(yīng)立即通知值班長和維修工處理。3和其它班組、設(shè)備主管員積極溝通301未通知維修工處理的每次扣2分2未通知值班長和維修工處理但未造成事故的每次扣3分，未通知值班長和維修工處理且造成事故的每次扣10分3由設(shè)備主管人員根據(jù)日常觀察打分，最高分不得超過5分.3潤滑工設(shè)備潤滑考核標(biāo)準(zhǔn)序號項目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分1潤滑實施1按時實施設(shè)備潤滑2按潤滑周期逐項實施3按油脂種類加油4加油量以滿足運行需要501不按時潤滑每次扣2分，未實施潤滑每次扣10分；2未按潤滑周期實施扣2分3未按油脂種類加油每次扣2分4加油量過多造成油脂逸出污染物料34、和設(shè)備的每處扣2分2潤滑記錄1填寫及時、書寫規(guī)范、清晰、準(zhǔn)確、詳細(xì)、無亂寫亂畫現(xiàn)象。2潤滑結(jié)果經(jīng)確認(rèn)和說明后，必須簽字再確認(rèn)。201潤滑1次未記錄扣2分，記錄不規(guī)范扣1分，2未簽字確認(rèn)扣1分3潤滑考核因潤滑不當(dāng)造成的設(shè)備故障或設(shè)備部件損壞次數(shù)為030發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)一次因潤滑不當(dāng)造成的設(shè)備故障或設(shè)備部件損壞扣10分，發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)二次及以上因潤滑不當(dāng)造成的設(shè)備故障或設(shè)備部件損壞取消本考核全部得分。開展點檢競賽評比7.6點檢記錄管理 7.6.1點檢記錄必須填寫及時、書寫規(guī)范、清晰、準(zhǔn)確、詳細(xì)、無亂寫亂畫現(xiàn)象。7.6.2點檢記錄中必須準(zhǔn)確記錄故障隱患的部位、危害程度、處理意見，對已解決的要記錄處理措施及結(jié)果35、。7.6.3點檢結(jié)果經(jīng)確認(rèn)和說明后，必須簽字。7.6.4點檢完畢后，點檢員及時將點檢記錄上繳設(shè)備技術(shù)員審核確認(rèn)。7.6.5點檢記錄存放期：2年7.7記錄分析和利用7.7.1即時分析：指設(shè)備技術(shù)員接到點檢結(jié)果后，迅速對點檢結(jié)果進行分析，包括以下信息：1、設(shè)備總體運行狀況2、需時時關(guān)注的故障隱患3、需納入定期維修計劃或機會性維修計劃中的維修項目4、確定設(shè)備維修所需的零配件，根據(jù)配件庫庫存情況，及時編制或調(diào)整備件采購計劃。7.7.2定期分析：指設(shè)備技術(shù)員每月、每烤季結(jié)合中控室設(shè)備運行記錄，對點檢記錄進行分析，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、點檢的有效性、漏檢率（指月度點檢記錄未反映出的實際故障次數(shù)和點檢計劃中點檢項目之和的比率）2、點檢人員的積極性、心態(tài)等主觀因素3、查找、分析規(guī)律性、系統(tǒng)性的故障，提出改進意見4、設(shè)備點檢的經(jīng)驗和不足7.8點檢改進根據(jù)點檢記錄的定期分析結(jié)果，生產(chǎn)部確定維護點年發(fā)生故障頻率，修訂點檢周期、點檢方法以提高工作效率。總結(jié)分析規(guī)律性、系統(tǒng)性的設(shè)備故障，通過簡單的維修不能避免的，提出技術(shù)改造計劃。8 相關(guān)記錄1設(shè)備點檢記錄表2設(shè)備潤滑記錄表3設(shè)備點檢溝通單4未處理故障隱患分析表5設(shè)備定期檢修計劃6設(shè)備機會性維修計劃7設(shè)備點檢考核評分表8設(shè)備點檢定期分析記錄