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1、公司不良品處理作業程序管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一. 目的: 使本公司對生產異常來料、制程、設計，出現不良及時反饋相關人員并做不良品的及時處理與設備的管理，提高生產直通率。二. 范圍:適用于本公司產品生產中、出貨所涉及到的所有原材料、半成品、成品。三. 職責：3.1 維修員應對每日維修機型要做好記錄。3.2 對烙鐵溫度要隨時檢測并根據每款機型而調試烙鐵到相應的溫度。3.3 在維修中要保持桌面清潔、并對良品與不良品劃分區域。3.4 對電腦、工具儀器、設備的檢查與保養。3.5 對公司每生產部門、生產線別以2、及每員工工位的生產異常隨時跟進，造成不良的原因 及時反饋相關人員做處理與記錄。四 作業程序：4.1 目檢法:從不良品框里拿出不良機型，首先看PCB板不良標示目視PCB所有DIP、SMT元器件是否有連錫、假焊、漏件、錯件、元件損壞等不良現象，若是以上不良用電烙鐵加工處理好，OK后放入良品框里，并做好相應記錄是否是來料、制程、設計，若超過公司不良比例標準立即反饋相關人員處理和做后續改善。 4.2 儀器檢測法：若不良品都無以上幾種現象，可根據電路圖對不良品用萬用表檢測PCB板各點的阻值否正常，還可加電源看電流情況，根據產品選擇相應的電壓（注意看電流大小，不能有短路若有須馬上斷開電源，避免損壞電子元器3、件）然后用萬用表檢查各電壓是否正常，根據所檢測結果，對不良進行處理，OK后放入良品框里，并做好相應記錄是否是來料、制程、設計，若超過公司不良比例標準立即反饋相關人員處理和做后續改善。五 不良定義 1、不良維修品必須要在維修送檢單上注明：不良品送修時間、數量，維修根據維修報告進行統計。 2、不良序列號的管控（每個測試工位與維修工位要有不良標識），對維修員進行編號A B C 以此類推，來追溯維修后的良品，有維修人員變動馬上替代。3、維修后的產品必須標識出維修后的狀態（維修員編號），例如維修第一次打A、第二次打AI，維修次數超過3次（或同PCBA板維修超過三個位置時），該PCBA做報廢處理，貼報廢標4、識。4、維修后的產品必須用洗板水清洗PCB板，保持PCB板面清潔。（松香會造成短路，影響機板壽命）5、更換關鍵元器件（比如IC等）要記錄其日期/編號方便追溯不良的原因。6、更換物料必須用儀器檢測此為不良或壞的元器件，更換時對BOM表與目視確認物料為正確值。7、維修后的元器件更換后要做相應的標識，在替代的元器件上打綠點注明此為維修更換的元件。8、BOM表與變更通知必須為最新的六設備定義：1 維修人員必須佩戴防靜電手腕，每日須對靜電手腕檢點一次并做好記錄。（靜電帶用于防靜電避免靜電打壞元器件）.2 電烙鐵接地必須每日用萬用表量測接地是否良好，并做好記錄。（電烙鐵用于加錫補焊元器件）3 清潔海綿要保持干凈并要有充足的水分。（海綿用于清潔電烙鐵頭）4 電烙鐵不用時要對電烙鐵加錫保護，防止烙鐵頭氧化。5 萬用表每年交到品質部校驗一次，誤差和精密度是否在正常范圍內。（萬用表用于測量元件的阻值性能、直流與交流電壓、直流與交流電流、電容的大小）6 熱風槍每年交到品質部校驗一次，誤差值和精密度是否在正常范圍內。（熱風槍用于拆貼片元件、裝貼片元件）7 直流電源每年交到品質部校驗一次，誤差和精密度是否在正常范圍內。（直流電源用于給產品供電，測試電流等功能）8 電腦外殼必須接地表面每天要打掃不能有灰塵，進行維護。（電腦用于測試產品的電性功能是否正常，電腦必須要定期殺毒）