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1、化學品生產公司抽堵盲板作業管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1、作業前車間負責人要對作業人員進行安全教育，帶領操作、監護等人員察看現場，交待作業程序和安全注意事項，落實各項安全措施。2、制作的盲板應符合要求，盲板的厚度不得小于管壁的厚度，應能承受和管壁相同的壓力，盲板的材質符合要求介質如易燃易爆時盲板不得用破裂時產生火花的材料制作。3、要加強對作業現場的管理。（1）介質為易燃易爆的物質時，抽堵盲板作業點周圍2.5米范圍內不得動火必要時應停止其它工作。（2）作業前與作業無關的人員應離開現場。（3）室內進行抽堵盲2、板時必須打開門窗或用符合安全的通風設備強制通風。（4）夜間作業現場應有足夠的照明，如果是易燃易爆介質時，釆用燈照明必須釆用電壓小于36伏的防爆燈。（5）如抽堵盲板在高空中進行應執行高空作業有關規定，事前搭好腳手架，并經專人檢查，確認安全后方可登高抽堵。4、抽堵盲板前應將管道和設備內的壓力泄掉，排盡殘余物料，航空航天工業部內的介質溫度不得超過60，介質的壓力煤氣類不得超過200毫米水柱，氨氣等刺激性物質壓力不得超過50毫米水柱。5、抽堵裝可燃介質的容器和管道的盲板時應使用銅質或其它撞擊時不產生火花的工具。6、抽堵盲板時作業人員應佩戴與介質相適應的有關防毒面具，操作時應站在上風方向，連續作業時間不3、超過半小時。7、抽堵盲板時應派專人監護，必要時可通知公司生產部派人監護。8、抽堵盲板作業成績應有專人負責做好登記核查工作，防止漏堵、漏抽，大中修作業應有盲板圖，上盲板位置應有明顯標志。石油化工生產工藝流程連續性強，設備管道緊密相連，設備與管道間雖有各種閥門控制，但在生產過程中，閥門長期受內部介質的沖刷和化學腐蝕作用，嚴密性能大大減弱，有可能出現泄漏，所以在設備或管道檢修時，如果僅僅用關閉閥門來與生產系統進行隔離，往往是不可靠的。在這種情況下，盲板是最有效的隔離手段。在動火、進入受限空間作業等過程中，因未采取有效的隔絕措施而造成火災、爆炸、中毒、窒息等事故的教訓很多。盲板作業危害因素（1） 盲板4、本身給系統帶來的影響如果盲板本身有缺陷或者其材質、厚度達不到要求，或者安裝不規范，如所加墊片不合格等，就有可能起不到有效的隔離作用。比如2004年10月11日，某市化肥廠停工檢修，重點焊補合成氨系統碳化清洗塔，從9時開始，對系統進行了泄壓、置換、上盲板隔離、清洗、通風，塔內氣體取樣分析合格。9時45分，焊工開始動火作業，15分鐘以后，焊接處發生爆炸，焊工當場被炸死，其助手重傷。后經多方分析和調查，發現與生產系統相連的一個盲板上有穿透性裂縫，該裂縫泄漏了可燃性氣體，引起了本次動火的爆炸事故。另外，如果盲板強度不夠，在使用過程中可能會發生破裂，失去隔離的作用，所以對盲板本身的檢查尤其應該引起注意，5、切不可認為加了盲板就萬無一失了。（2） 盲板拆裝作業的危害因素盲板的拆裝作業本身有可能發生物體打擊、高空墜落、火災、爆炸、中毒窒息等事故。在作業過程中，如工作人員站位不好、使用工具有缺陷、操作失誤、有關人員配合不好等，有可能發生物體打擊事故。在高處作業時，若使用的勞動防護用品不合格或使用不正確，如安全帶、腳手架缺陷等，有可能發生高處墜落事故；高處作業時，操作失誤也可能發生高處墜物，砸壞下部的設備、管線，或者砸傷人員。若系統置換、清洗不徹底，殘留易燃易爆或有毒有害介質，使用的工具不防爆或者所穿戴勞動保護用品不合格，在作業過程中有可能發生火災、爆炸或者中毒窒息事故。盲板的選用對于高壓盲板，有系列的6、產品可供選購，而對于中低壓盲板，都是由各單位自己用氣割制作一塊圓形的鐵板作為盲板來使用，盲板的直徑和厚度大多憑經驗選取，但是如果盲板選薄了，使用過程中變形，就很難從法蘭之間抽出來。如果盲板選厚了，法蘭之間的間距又不夠寬，就很難插到法蘭之間去。不管盲板選得太厚還是太薄，這兩種情況均會給施工帶來不便。所以要使用盡可能薄的盲板，又要保證盲板在使用過程中不發生變形，需注意以下幾點：（1）盲板的材質、厚度應與介質性質、壓力、溫度相適應，嚴禁用石棉板或白鐵皮代替盲板。盲板要平整、光滑，經檢查無裂紋和孔洞，高壓盲板應經探傷合格。制作盲板可用20號鋼、16MnR，禁止使用鑄鐵、鑄鋼材質。（2）管線中介質已經放7、空或介質壓力2.5MPa時，可以使用光滑面盲板，其厚度不應小于管壁的厚度。管線中介質沒有放空且壓力2.5MPa時，或者需要其他形式的盲板，如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等，應委托設計單位進行核算后選取。盲板的直徑應大于或等于法蘭密封面直徑，并應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料制作盲板墊片。盲板應有手柄，便于安裝、拆卸和加掛盲板標識牌。盲板的拆裝抽堵盲板工作由設備交出單位（生產車間）負責。必須辦理盲板作業證，制定并落實安全措施，指定項目負責人及監護人，畫出盲板圖，對需要抽堵的盲板統一編號，注明抽堵盲板的部位和盲板的規格，以便查對。抽堵盲板負責人，須向作業人員交待任務、工作方法、工藝過8、程及安全注意事項，認真檢查安全措施是否落實。生產車間指定的監護人員，負責作業過程的安全監護工作。必須嚴守職責，防止漏拆漏裝，并督促工作人員按章作業；發現違章，立即制止或令其撤離現場。必要時，衛生、消防、氣防站等人員到場監護。作業前，待修設備管線或系統必須放壓，排盡殘液，最好保持略高于大氣的壓力，防止吸入空氣，并降溫到40以下。如有困難，必須采取有效措施。室內作業必須打開門窗，采取強制通風措施。加盲板的位置應在有物料來源的閥門的另一側，盲板兩側均應安裝墊片，所有螺栓都要緊固，以保持嚴密性。作業現場30米內禁止動火（包括正在進行的動火），禁帶引火物及易燃物。無關人員撤離危險區，必要時停止附近的生產9、檢修工作。一般安全措施高處作業要搭設腳手架或平臺，作業人員系安全帶；從事有毒物料設備、管道的抽堵盲板工作的人員，必須佩戴隔離式防毒面具，作業過程中不得脫下面具。從事酸、堿等腐蝕性介質的設備、管道的抽堵盲板工作的人員，須穿戴防酸面具及衣靴。法蘭螺栓全部緊好后，應詳細檢查，確認無漏時，方可離開現場，摘下面具。拆卸螺栓應隔一個或兩個松一個，緩慢進行，以防管道內余壓或殘料噴出傷人；確認無氣無液時，方可拆下螺栓，作業中人員要在上風向，不得正對法蘭縫隙。不得使用鐵器敲打管道和管件，必須敲打時，應使用防爆工具。拆卸法蘭的管道，如距支架較遠，應加臨時支架或吊架，防止拆開法蘭螺栓后管線下垂傷人。抽堵盲板的臨時10、照明，應使用安全電壓的防爆型燈具。工作時間過長，應輪班休息，作業中，如感到不適，應立即退出作業區休息或就醫治療。大、中修項目盲板抽、堵完成后，須經抽堵盲板負責人按盲板圖核對無誤，方可交出修理或投入生產。盲板作業證的管理各生產單位應設立盲板管理負責人，統一負責本單位的盲板抽堵管理工作。在裝置大檢修過程中應安排專人對盲板進行統一管理，每個盲板設標牌標明編號，盲板的安裝、拆卸作業辦理盲板作業證。盲板作業證應包括以下內容：單位名稱、負責人、設備管線名稱、管徑、介質、拆裝部位、盲板規格、編號、交底或驗收人、作業人、作業時間等。盲板作業證由生產單位辦理。經本單位負責人審批后，交施工單位確認、實施作業。盲板11、作業證一式三份，一份由生產單位存檔、一份由生產單位交底人保存，一份交施工單位作業人。嚴禁涂改盲板作業證。變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業部位時，須重新辦理盲板作業證。對作業審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。盲板抽堵作業安全要求 5.1 盲板抽堵作業實施作業證管理作業前應辦理盲板抽堵安全作業證以下簡稱作業證。 5.2 盲板抽堵作業人員應經過安全教育和專門的安全培訓并經考核合格。 5.3 生產車間分廠應預先繪制盲板位置圖對盲板進行統一編號并設專人負責。盲板抽堵作業單位應按圖作業。 5.4 作業人員應對現場作業環境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。12、 5.5 盲板抽堵作業應設專人監護監護人不得離開作業現場。 5.6 在作業復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業應制定應急預案。 5.7 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時系統壓力應降到盡可能低的程度作業人員應穿戴適合的防護用具。 5.8 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋，距作業地點30 m內不得有動火作業工作照明應使用防爆燈具作業時應使用防爆工具禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。 5.9 在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業時作業人員應采取防止酸堿灼傷的措施。 5.10 在介質溫度較高、可能對作業人員造成燙傷的情況下作業人員應采取防燙措施。 5.11 13、高處盲板抽堵作業應按AQ 3025-化學品生產單位高處作業安全規范的規定進行。 5.12 不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。 5.13 抽堵盲板時應按盲板位置圖及盲板編號由生產車間分廠設專人統一指揮作業逐一確認并做好記錄。 5.14 每個盲板應設標牌進行標識標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。 5.15 作業結束由盲板抽堵作業單位、生產車間分廠專人共同確認。 6 職責要求 6.1 生產車間分廠負責人 應了解管道、設備內介質特性及走向制定、落實盲板抽堵安全措施安排監護人向作業單位負責人或作業人員交代作業安全注意事項。 生產系統如有緊急或異常情況應立即通知停止盲板抽堵作業。14、 作業完成后應組織檢查盲板抽堵情況。 6.2 監護人 負責盲板抽堵作業現場的監護與檢查發現異常情況應立即通知作業人員停止作業并及時聯系有關人員采取措施。 應堅守崗位不得脫崗在盲板抽堵作業期間不得兼做其它工作。 當發現盲板抽堵作業人違章作業時應立即制止。 作業完成后要會同作業人員檢查、清理現場確認無誤后方可離開現場。 6.3 作業單位負責人 了解作業內容及現場情況確認作業安全措施向作業人員交代作業任務和安全注意事項。 各項安全措施落實后方可安排人員進行盲板抽堵作業。 6.4 作業人 作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求熟知作業中的危害因素和應采取的安全措施。 要逐項確認相關安全措施的落實情況。 若發現不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業。 作業完成后會同生產單位負責人檢查盲板抽堵情況確認無誤后方可離開作業現場。 6.5 審批人 審查作業證的辦理是否符合要求。 督促檢查各項安全措施的落實情況。