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1、建設公司工程質量檢查驗收制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 工程質量檢查驗收制度工程質量檢查是指按照國家施工及驗收規范、質量標準所規定的檢查項目，用國家規定的方法和手段，對分項工程、分部工程和單位工程進行質量檢測，并和質量標準的規定相比較，確定工程質量是否符合要求。為確保工程質量，強化施工過程中的質量控制，做到預防為主、防患于未然，特制定本制度。工程質量檢查工作主要包括工程的隱檢、預檢、分項工程的交接檢查驗收、工程分階段結構驗收、單位工程竣工檢查驗收幾個部分。 一、 在工程施工中，要認真貫徹執行以下質量檢查制度。 2、1、 開工前檢驗制度。開工前檢驗的內容及要求：設計文件、施工圖紙經審核并依據此編制施工組織設計及質量計劃；施工前的工地調查和復測已進行，并符合要求；各種技術交底工作已進行，特殊作業、關鍵工序已編制作業指導書；采用的新技術、機具設備、原材料能滿足工程質量需要。 2、 施工過程中檢驗制度。施工中應對以下工作經常進行抽查和重點檢驗：施工測量及放線正確，精度達到要求； 按照圖紙施工，操作方法正確，質量符合驗收標準；施工原始記錄填寫完善，記載真實；有關保證工程質量的措施和管理制度是否落實；砼、砂漿試件及土方密實度按規定要求進行檢測實驗和驗收，試件組數及強度符合要求；工班嚴格執行自檢、互檢、交接檢，并有交3、接記錄；工程日志薄填寫要符合實際。 3、 定期質量檢查制度。項目部每月、工程隊每周組織一次定期檢查，由項目總工主持，質檢部門和有關部門的人員參加。檢查發現的問題要認真分析，找準主要原因，提出改進措施，限期進行整改。 4、 檢查程序。自檢互檢班組長檢查隊內技術人員、專檢人員檢查項目部工長檢查項目部專職質檢員監理工程師。 施工隊提前兩小時申報，同時要說明申報部位和施工隊自檢情況，然后向專業工長報驗，合格后向安質部申報，專職質檢員檢查合格后申報監理。 5、 原材料、半成品、設備及各種加工預制品的檢查制度：訂貨時應依據質量標準簽訂合同，必要時應先鑒定樣品，經鑒定合格的樣品應予封存，作為材料驗收的依據。4、產品的進貨驗證由專業工程師、質檢員（試驗員）和材料員三方驗證合格后，方可使用。 6、 班組的自檢和交接檢制度：完成或部分完成施工任務時，應及時進行自檢，如有不合格的項目應及時進行返工處理，使其達到合格的標準。經工長組織質檢員和下道工序的生產班組進行交接檢查，確認質量合格后，方可進行下道工序施工。 7、 隱蔽工程驗收制度： (1) 7.1 隱蔽工程驗收的主要項目有：主體結構各部位鋼筋、現場結構焊接和防水工程等。 (2) 7.2 隱蔽工程必須按規定檢查合格并簽證后才能覆蓋； (3) 7.3 工程檢驗簽證，除執行國家、部頒的規定外，還應執行建設項目的有關規定并與建設單位和監理單位協商，明確職責分工，5、由指定的質量檢驗人員辦理； (4) 7.4 隱蔽工程未經質量檢查人員簽認而自行覆蓋的，應揭蓋補驗，由此產生的全部損失由施工單位自負；隱蔽工程驗收后，要辦理隱蔽工程驗收手續，列入工程檔案。 (5) 7.5 對于隱蔽工程驗收中提出的不符合質量標準的問題，要認真處理，處理后要經復核檢查并寫明處理情況。未經隱蔽工程驗收或驗收不合格的，不得進行下道工序施工。隱檢由專業工程師主持，質檢員、業主代表和監理工程師參加隱檢驗收。 8、 預檢制度：預檢項目由工長主持，質檢員和有關班組長參加。預檢的項目主要有：建筑物位置線、基礎尺寸線、模板、墻體軸線和門窗動口位置線、樓層 50 厘米水平線等。預檢后要辦理預檢手續，6、列入工程檔案。對于預檢中提出的不符合質量標準的問題，要認真處理， 處理后要經復核檢查并寫明處理情況。未經預檢或預檢不合格的，不得進行下道工序施工。 9、 圍護工程、主體工程檢查驗收制度：結構驗收單經建設單位、監理單位、設計單位、 施工單位三方代表簽證后，由質量監督站進行核驗。 10、 混凝土開盤申請及拆模申請制度：澆筑混凝土前均須辦理澆筑申請手續，若不辦理此手續不得進行澆筑。混凝土拆模時間必須按照技術要求，不得隨意拆模，拆模時必須現場技術員、質量檢查員必須在場。 11、 建立樣板制：各分項、各工序按設計要求、規范要求質量標準做樣板，以樣板引路， 無樣板的分項或工序不得展開施工。施工中如達不到樣7、板的質量，視為不合格產品，要進行返工處理。12、 建立三檢制度：自檢，分操作人員自檢和班組自檢。工班長在每日收工前對班組完成工作量進行一次自檢，做出記錄，工作講評。 互檢，指同一工種或多工種之間，有工程隊組織不定期相互檢查，主要是互相觀摩，交流經驗，推廣先進操作技術，達到互相促進，共同提高的目的。 交接檢，指同一工種的多班制上下班之間或工種的上下工序之間的交接檢查。由隊（跨 2 隊由項目部）組織交接，各工班應做到不合格的活不出手、不出班組，上道工序不合格，下道工序不施工。 各分包單位、外包對、施工班組在施工中均要按照施工驗收規范進行工序自檢，并認真填寫 檢查記錄。凡無“三檢”記錄、上交不及時或8、不上交的均按該項目未完成論（不予工程結算） 專職質檢員可行使令其停止下道工序施工的職權。 13、 工序交接檢制：各工序在進行自檢的基礎上，工序之間進行交接檢查，并辦理交接手續。上道工序如達不到質量要求或未辦理交接手續，下道工序有權拒絕接受，并不進行下道工序施工，耽誤的工期和試件由上道工序承擔。 14、 全面貫徹執行國家有關質量管理的方針、政策、法律、法規。 15、 使質量檢查工作明確職責，嚴格制度，預防為主，充分發揮質量檢查人員的積極作用。 16、 根據國家規定的技術標準、驗收規范、操作規程和設計要求，在整個施工過程中的各個環節進行全面的檢查和監督。17、 及時掌握質量信息，分析質量動態，為上9、級及有關部門提供質量數據。 18、 質量檢查人員應由責任心強、堅持原則、具有一定技術水平和施工經驗、身體健康、適合現場工作的人員擔任。 19、 隱、預檢施工中需作隱、預檢手續的項目必須辦理隱、預檢，按要求組織檢查并及時辦理手續，不辦理隱、預檢手續，下道工序不得施工。 20、 結構工程通過業主、監理、設計單位的驗收和質檢站的核驗后，方可進行裝修工程施工。結構驗收工作在項目總工主持下進行。在驗收前，項目先進行自檢，將驗收部位的清理工作和結構處理工作做好。 21、 單位工程的竣工檢查分四步進行。首先是項目組織各專業工程師進行自查，第二步 是公司質量部進行檢查，第三步是業主、設計單位、監理單位、施工單10、位四方聯合檢查，第四步是質監站核驗。單位工程的竣工檢查由項目總工主持，對歷次檢查中發現的問題，認真進行整改。驗收合格后業主、設計單位、監理單位、質檢站在相關手續上簽認。 22、 在結構驗收和單位工程竣工交驗過程中不僅要檢查建筑物實體的外觀質量，還要檢查相關內業資料。檢查資料前項目總工將驗收部位的內業資料檢查一遍，保證內業資料的完整性和正確性。 二、 主要分項工程重點檢驗制度（關鍵工序和特殊工序控制制度） 1、 圍護樁工程檢驗要點： (1) 樁位、垂直度； (2) 樁的深度； (3) 混凝土澆灌程序； (4) 樁頭節點處理。 序號允許偏差或允許值檢查項目檢查方法單位數值樁身垂直度1樁身垂直度吊線11、測量計算測斜儀樁徑mm2灌注樁的允許偏差和檢驗方法 允許偏差或允許 值 檢查項目 檢驗方法 單位 數值 樁身垂直度 5 吊線測量計算，測斜儀 樁徑 mm 5 用鋼尺量 用比重計，清孔后在距孔底 50cm 處 泥漿比重（粘土或砂性土） 1.151.20 取樣 泥漿面標高（高于地下水 m 0.51.0 目測 位） 沉渣厚度：端承樁 50 mm 用沉渣儀或重錘測量 摩擦樁 150 混凝土坍落度：水下灌注 mm 160210 坍落度儀 干施工 mm 100210 鋼筋籠安裝深度 mm 50 用鋼尺量 混凝土充盈系數 1 檢查每根樁的實際灌注量 水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁 樁頂標高 mm +30-12、50 體 序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2、 筋工程檢驗要點： (1) 鋼筋的品種和質量； (2) 鋼筋的加工及接頭的確認； (3) 綁扎，包括直徑、根數、間距、彎鉤、接頭位置、接頭長度； (4) 保護層。 3、 模板工程檢驗要點： (1) 模板及其支架的強度、鋼度和穩定性； (2) 模板的組裝及接縫； (3) 模板的清理以及隔離劑的涂刷。 (4) 序號 1 2 3 現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 基礎 4 10 鋼尺檢查 截面內部 +4 柱、墻、梁鋼尺檢查尺寸 5 不大于 13、5m 6 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 層高垂直 4 度大于5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 6 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢驗數量：施工單位全數 檢查；監理單位在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的抽查 10%；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面， 抽查 10%，且均不少于 3 面。 4、 混凝土工程檢驗要點： (1) 所用水泥、水、骨料、外摻劑的質量； (2) 混凝土配合比，原材料計量，攪料； (3) 澆筑混凝土的準備14、工作，包括澆筑順序、區段、澆筑量、作業時間、作業人員的配備； (4) 混凝土質量檢查-塌落度試驗； (5) 混凝土澆筑-布料、振搗和施工縫處理； (6) 混凝土澆筑后的管理。 序號 1 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 基礎 15 獨立基礎 10 軸線位置 鋼尺檢查墻、柱、梁 8 剪力墻 5 5m 6 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 層高 垂直度 5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（H） H1000 且30 經緯儀、鋼尺檢查 標高 層高 10 水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高 30 +8 截面尺寸 鋼尺檢查 5 井筒長、 寬對定位 +25 鋼尺檢查 中心線 0 電梯井 15、井筒全高（H）垂 H1000 且30 經緯儀、鋼尺檢查 直度 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預埋件 10 預埋設施中心 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 線位置 預埋管 5 預留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 5 2 3 4 5 6 7 8 9 注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測。 5、 砌磚工程檢驗要點： (1) 砌筑用磚和砂漿的質量； (2) 砌筑形式、構造柱和拉結筋； (3) 灰縫，包括砂漿的飽和度。 序號 1 2 3 4 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 軸線位移 10 用尺檢查 小于或等于 3m 5 用 2m 托線板或吊線、 尺 垂直度 檢查 16、大于 3m 10 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 門窗洞口高、寬（后塞口） 5 用尺檢查 外墻上、下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線檢查 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢查方法 灰縫 飽滿度及要求 檢驗方法 水平 80% 填滿砂漿、不得有 垂直 透明縫、瞎縫、假 采用百格網檢查塊材底面砂漿 的粘結痕跡面積 縫 水平 80% 垂直 80% 砌體分類 空心磚砌體 加氣混凝土砌塊和輕骨料 混凝土小砌塊砌體 6、 地面工程檢驗要點： (1) 各種面層的材質、強度和密實度； (2) 基層清理及其與面層的結合； (3) 操作程序及養護； (4) 面層的標高和坡度。 7、 抹灰工程檢驗要點： (1) 17、基層整理、清理及樘子嵌填； (2) 塌餅、柱頭以及護角線的控制； (3) 各類裝飾材料的質量； (4) 操作程序及層間結合； (5) 細部處理。 8、 防水工程檢驗要點： (1) 卷材和膠結材料的質量； 6 (2) 基層坡度、平整度以及干燥程度； (3) 卷材的鋪貼程序； (4) 泛水、檐口、變形縫的處理。 9、 鋼支撐架設工程檢驗要點： (1) 鋼支撐的長度、直徑、壁厚； (2) 架設位置、軸線、與托架的垂直度； (3) 軸力加設。 10、 土方開挖工程檢驗要點： (1) 開挖深度、開挖順序； (2) 基底檢驗。 11、 11、盾構掘進及管片拼裝工程檢驗要點： (1) 盾構推進軸線； (2)18、 管片拼裝的質量； (3) 螺栓質量擰緊度； (4) 注漿孔、螺栓孔封堵。 管片拼裝允許偏差 序號 1 2 3 4 項目 襯砌環直徑橢圓度 直線段及半徑不小于 500m 的曲線段 襯砌環軸線平 面位置及高程 半徑小于 500m 的曲線段 同一襯砌環內相鄰管片錯臺 縱向相鄰襯砌環管片錯臺 允許偏差（mm） 檢查頻率 5D 每環 50mm 1 點/環 80mm5mm5mm 4 點/環 4 點/環 12、 暗挖工程檢驗要點： (1) 土方開挖的中線、高程，嚴禁超挖； (2) 鋼格柵安裝的位置、連接筋、連接板焊接質量； (3) 超前小導管注漿壓力、注漿量； (4) 初支及二襯背后回填注漿質量。 對于關鍵工序和特殊工序，要填寫相關資料表格，并注意資料的真實性。