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1、發展大廈項目工程施工現場機械設備管理辦法編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄施工現場機械安全管理規定3起重機械定期檢查和隱患整改制度4機械設備保養分類表5機械設備檢查制度6機械維護，保養和日常檢查制度7機械設備安全操作制度8機械維護、保養和日常檢查制度9大型設備管理制度10鋼筋彎曲機安全操作規程14電焊機操作規程15鋼筋切斷安全操作規程16鋼筋調直切斷機安全操作規程17鋼筋鋸床安全操作規程18直螺紋滾絲機安全操作20電園鋸安全操作規程23施工電梯安全操作規程24施工現場機械安全管理規定1. 施工現場的機械應按其技2、術性能的要求正確使用。缺少安全安裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。2. 嚴禁拆除機械設備的自動控制機構，力矩限位器等安全裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。3. 運行中的機械設備嚴禁對其進行維修，保養或調整等作業。4. 機械設備應按時進行保養，當發現有漏保失靈、機械故障、安全裝置失靈或超載等情況時項目部有關管理責任人應下令停止使用。5. 特種機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格在取得有關部門頒發的操作證特殊工種操作證后方可獨立操作。嚴禁無證操作。6. 機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位，或將機械交給非操作人員操作，工作時思想要集中嚴禁酒后作業。7. 在有3、礙機械安全，人身安全，健康場所作業時，機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。8. 施工現場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業必須設置有充分的照明。 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月起重機械定期檢查和隱患整改制度一. 起重機械的檢測機構應當依法經國家質量監督驗局核準，方可在本市開展建筑施工起重機械的檢測工作。檢測機構對其檢測結果，鑒定結論承擔相應的法律責任。二. 起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員應當客觀公正及時地出具驗檢結果，鑒定結論，檢驗檢測結果，鑒定結論應該檢驗檢測人員簽字，由檢驗檢測機構負責人簽署。三. 起重機械檢驗檢測機構進行起4、重機械檢驗檢測時發現安全隱患應該及時告知施工單位。四. 發現有違反安全技術規范及檢驗檢測后存在的隱患，及時采取措施期限整改消除隱患，對重大安全事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，在安全隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，必須從危險區域撤出作業人員或暫時停止施工。五. 起重機械設備必須按規定經國家有關部門檢驗合格，方可使用，檢驗期限一年一次。項目部組織有關人員每周檢查一次，發現安全隱患立即停止使用，排查隱患后方可繼續使用。 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月機械設備保養分類表保養類別保養內容保養時間承包人員備 注1.例行保養各部位例行檢查及保養作業前后及運轉中機組人員定期保養一級5、保養清潔，緊固，潤滑及部位調整作業作業前后及運作中機組人員施工機械維修保養是保證技術性能，延長使用壽命的重要環節，一般內燃機械施行一，二，三，四級保養，其他機械施行一，二級保養二級保養含一保作業的全部內容，并從外部檢查發動機，燃油系，潤滑系，離合器，變速器及轉向，制動，液壓工作裝置作業前后機組人員三級保養除二保作業內容以外，對主要部件解體檢查其內部零件的緊固，間隙，磨損情況或對某一總成件施行大修理按保養間隔期，強制執行專業維保修人員四級保養除執行三保作業內容外，以總成為單位保持總成后耐用能力的平衡，全面檢查，整修，排除異常現象，回復機械性能按保養間隔期，強制執行專業維修人員.運行期保養清潔，緊6、固，潤滑，調整每周一次保養司機.整機保養安走合期要求進行每月一次司機及保修人員.換季保養更換油料及采取相應措施入夏入冬前司機及保修人員可結合定期保養進行.工地轉移保養全面檢查，維護，必要時進行除銹，噴漆等工作工地轉移司機及保修人員機械設備檢查制度一 為了保證設備的安全和正確使用，能夠及時發現問題，解決設備管理中的問題，項目部施行設備定期檢查制度。二 機械設備檢查由機械管理員牽頭，由機械組長和班長參加。三 項目部對施工機械設備每周進行一次檢查，并做好記錄四 檢查內容：機容，機況，附件備品，工具，各種資料，保養，修理，安全等。五 對檢查中發現的問題，要采取有效措施限期改正重大問題要隨時上報，并填寫7、檢查問題反饋單。 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月機械維護，保養和日常檢查制度1. 操作人員必須執行機械設備的安全操作規程，操作參見國家和XX市的有關法律，法規。項目部的安全員應向操作人員進行安全技術交底。2. 大型設備的司機應按照規定認真填寫施工起重機械運行記錄，記錄每班作業試驗情況，各安全裝置，電氣電路檢查情況，設備作業情況，發現設備有異常情況應立即停機檢查維修，排除故障后方可繼續進行，同時將具體情況填寫記錄存檔。3. 大型設備由操作人員負責日常保養，保持設備整齊，清潔，潤滑和安全經濟運行，大型機械設備零件松動，運行有異響，振動及漏油，漏水現象，要及時維修，由安全員，機械操作工，電工8、負責人，填寫機械設備檢維修保養記錄。4. 外租的機械設備由外租單位負責維修保養，并交項目部安全資料管理存檔。5. 機械設備的大修和中修必須到經國家認證與相應資質的維修廠進行，項目部要和其簽訂合同保證修理質量。6. 定期保養：定期保養是指工作時間后進行的停工檢修工作。XXXXXX發展大廈項目部XX年3月機械設備安全操作制度一. 各種機械操作手必須身體健康，了解所操作的機械的構造和性能，會使用，會保養，會檢查，會排除一般故障。二. 操作手必須持證上崗，無操作證嚴禁上崗，持實習證不能單獨作業。三. 操作手值班時間要嚴守崗位，不得擅離崗位，工作時要集中精力，不準讀書看報，吸煙，嚴禁酒后操作。四. 操作9、手定期參加教育和學習。五. 設備進場安裝后，要進行試運轉，合格后方可使用。六. 設備安全防護裝置必須齊全有效七. 嚴禁設備帶故障運行 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月機械維護、保養和日常檢查制度1、 操作人員必須執行機械設備的安全操作規范，操作規程參見國家和北京市的有關法律、法規，項目部的安全員向操作人員進行安全技術交底。2、 大型設備的司機應按照規定認真填寫施工起重機械運行記錄，記錄每班作業試驗情況，各安全裝置、電氣電路檢查情況，設備作業情況，發現設備有異常情況應立即停止檢查報修，排除故障后方可繼續進行，同時將具體情況填寫記錄存檔。3、 大型設備由操作人員負責日常保養，保持設備整齊、清10、潔、潤滑和安全經濟運行，大型機械設備零件松動，運行有異響、振動及漏油漏水現象；要及時維修、由安全員、機械操作工、電工負責人，填寫機械設備檢維修保養記錄。4、 外租的機械設備由外租單位負責維修保養，并交項目部安全資料管理存檔。5、 機械設備的大修和中修必須到經國家認證與相關資質的修理廠進行，項目部要和其簽訂合同保證修理質量。6、 定期保養：定期保養是指工作一段時間后進行的停工檢修工作。 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月大型設備管理制度1、大型設備包括：搭式起重機、施工升降機，由于其具有專業性強、風險性大，一旦發生事故后果嚴重的特點，特制定本制度。2、設備購買：各項目經理部應根據工程的規模、11、特點選用相適宜的大型設備，購置的設備應確保技術先進、經濟實用、各項性能可靠，生產廠家必須經國家有關部門認定、有生產許可證，機械設備的隨機文件，合格證必須齊全，并由項目經理部存檔。優先選用環保型設備，嚴禁選用國家明令淘汰的耗能高、技術含量低、環境污染大、安全性能達不到要求的設備（淘汰設備見附表）設別購買后應立即到市建委辦理統一編號。3、外租設備3.1 大型設備必須要打經市建委認證的有租賃許可證的單位進行租賃，機械設備的各項環境和安全性能指數必須符合要求，并提供機械設備的安全檢查證件（塔吊編號和合格牌可在建委網站查詢）。項目經理部必須與其簽訂租賃和安裝合同。3.2 大型設備在進場前，應由項目經理部12、技術負責人、機械設備管理人員、項目經理（或工程承包人）對其進行檢查，檢驗合格后方可入場，設備必須為經過國家有關部門年檢的，證照齊全方可使用。4、大型設備的安裝、驗收及拆卸要求4.1 大型設備的安裝 大型設備安裝時，要選擇經市建委認證的安裝隊伍，備案安裝單位的營業執照和相應資質，并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案，并制定安全施工措施，安裝單位應配備有專業技術人員進行現場監督執行。安裝合格后由安裝單位填寫北京市塔式起重機/施工升降機拆裝統一檢查驗收表格，由安裝單位、施工單位、監理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關部門參與驗收，驗收合格后方可使用。 大型設備的安裝要根據機13、械的說明書，對施工單位作業人員進行安全使用說明、安全技術交底及操作規程等，并辦理移交手續（具體內容詳見附錄13-1）。4.2 拆卸要求 大型設備的在拆除前根據安裝隊做好拆除方案，項目部備案，并和監理單位共同監督實施。 在拆除設備時，要對操作工人進行交底、嚴格遵守操作規程，遇六級大風或大雨、雪、大霧時應停止作業。 大型設備的操作人員必須經過勞動局或相關部門的培訓考核，合格后方可上崗作業，項目經理部對其操作證復印件存檔。5、機械設備日常使用、保養、檢修5.1 操作人員必須執行機械設備的安全操作規程，操作規程參見國家和北京市的有關法律、法規，項目部經理的安全員應向操作人員進行安全技術交底。5.2 大14、型設備的司機應按照規定認真填寫施工起重機械運行記錄記錄每班作業前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設備作業情況等。發現設備有異常情況，應立即停機檢查報修，排除故障后方可繼續進行，同時將具體情況填寫記錄存檔。5.3 大型設備有操作人員負責日常的保養，保持機械設備整齊、清潔、潤滑和安全經濟運行，大型設備零件松動、運轉有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現象，要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負責，安全員負責填寫機械設備檢查維修保養記錄。5.4 外租的機械設備由外租單位負責維修保養，項目經理部配合。5.5 機械設備的大修和中修必須到經國家認證與相應資質的修理廠進行檢修，項目部經理要和其簽訂合同15、，保證修理質量。附錄13-1：大型設備需要具備的資料1 租賃、拆裝合同2 租賃、拆裝單位資質相關資料3 塔吊、外用電梯統一編號4 塔吊、外用電梯檢測報告5 起重、吊裝、拆裝方案（群塔方案）及安全施工措施、技術交底。6 安裝驗收記錄7 塔吊基礎施工資料8 機械操作人員的證書9 定期對機械的安全裝置監測記錄 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月塔吊安全操作規程1. 塔式起重機操作前進行空載運行或試車，確認無誤后方可投入生產。2. 操作時，打開駕駛窗，精神集中，服從指揮，禁止酒后作業。3. 安全裝置運轉中發生事故、失效或不準確，立即停機修復，嚴禁帶病作業及運轉中維修。4. 吊鉤滑輪組起升接近起重臂16、時應低速起升，嚴禁重物自由下落，并禁止用吊鉤直接懸掛重物。5. 操作室內，無關人員不得進入，嚴禁放置易燃物及妨礙操作的物品，停機、休息或中途停電時，將重物卸下，禁止將重物懸吊在空中。6. 平移起重物時高于所跨越障礙物高度至少100mm，嚴禁乘運或提升人員，起落重物下方嚴禁站人。7. 司機必須經扶梯上下，上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。8. 多機作業時應避免兩臺或兩臺以上塔吊在回轉半徑內重疊作業，禁止由他機上向下拋擲物品或便溺。9. 冬季塔基操作室內取暖應有防觸電和火災的措施 。10. 工作中嚴格執行“十不準吊”規定。 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月鋼筋彎曲機安全操作規程1. 工作臺和彎曲工17、作盤臺保持水平，操作前檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋及損壞，防護罩牢固可靠，空運轉正常后方可作業。2. 操作時熟悉倒順開關、控制工作盤旋轉方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得相反。3. 改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行，即從正轉一停一反轉，嚴禁從正轉反轉，或反轉正轉。4. 彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸、和變換角度及調速，嚴禁在運轉中加油或清掃。5. 彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼級直徑、根數及機械轉速的規定，彎曲長鋼筋有專人扶住，站在鋼筋彎曲方向外面，相互配合，不得拖拉。6. 嚴禁在彎曲鋼筋作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好的鋼筋堆放整齊，彎鉤不得朝上18、。 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月電焊機操作規程1. 焊工必須持證上崗，電焊機安放在通風、干燥、無腐蝕介質，遠離高溫高濕、多粉塵場所。2. 露天使用的焊機搭設防雨棚，焊機用絕緣物墊起，墊起高度不小于20cm，按規定配備消防器材。3. 電焊機的外殼設可靠的接零或接地保護，嚴禁多臺串聯接地。4. 工作前檢查絕緣和接線情況，接線部分用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。5. 電焊機單設電源開關，自動斷電設置，一次線長度不大于5m，二次線長度不大于30m，兩側接線壓接牢固，并安裝可靠防護罩。6. 電焊機焊接電纜線使用多股細銅線電纜，外皮完好、柔軟，絕緣電阻不小于1兆歐。7. 電焊把鉗絕緣良好，19、操作時穿戴好絕緣鞋、手套，嚴禁將焊機放在手推車上使用。8. 電焊機起動后，空在運行一段時間，調節焊接電流及極性開關在空載下進行，直接焊機空載電壓不超90v，交流焊機空載電壓不超80v。9. 電焊機嚴禁用鋼筋作為回路地線，并禁止將回路線栓在樹木鐵軌及架子上。10. 電焊機內部保持清潔，定期吹凈塵土，清掃時切斷電源。 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月鋼筋切斷安全操作規程1. 操作前檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠后，手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調整為刃間隙，空中轉正常后進行操作。2. 鋼筋切斷應在調查后進行，斷料時握緊鋼筋，過根鋼筋一次切斷，總截面積在規定20、范圍內，切斷低合金鋼等特種鋼筋用高硬度刀片。3. 切斷鋼筋，手與刀口距離不少于15cm，活動刀片前進時禁止送料。4. 切長鋼筋應由專人扶住，操作時動作一致，不得人一拖拉，斷短料手握端小于40cm，用套管或卡具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。5. 機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近非操作人員不得停留。6. 機械運轉異常，刀片歪斜等立即停機檢修。 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月鋼筋調直切斷機安全操作規程1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應揳緊行走輪。2、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成21、品的場地。3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。5、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。6、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳送速度，調直塊的孔徑應比鋼筋大25，傳送速度應根據直徑選用慢速，經調合格，方可送料。7、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。8、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。9、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除，導向筒前應22、安裝一根1米長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。10、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。11、切斷3或4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。12、作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月鋼筋鋸床安全操作規程鋼筋帶鋸床操作及維修人員，必須經過專業培訓，掌握設備的操作和維修技能。作業人員應確保充足休息，操作設備時要集中精力。1、 作業人員必須持證上崗；穿勞保服裝、防砸鞋、戴安全帽等。嚴禁戴手套及穿寬松衣服操作機床。防止使人身體被卷入機床內，但在卸裝鋸23、條時卻必須戴手套。2、 設備啟動前的檢查： （1）、開車前應檢查機床有無雜物。 （2）、冬季工作前應先行空轉10分鐘，看設備有無異響，如有應立即停車檢查，排除故障后方可工作。（3） 、作業中要注意液壓油箱（冬32#、夏46#液壓油）；變速箱（冬20#、夏30#齒輪油）油位是否高于油標三分之二。液壓系統壓力在2.53.5MPa之間（壓力表）。（4） 、檢查各潤滑系統是否有油，對導軌面和各潤滑點每班加油一次。（5） 、冷卻液液面是否高于液標三分之二。（6） 、手動張緊的鋸條，張緊扭力為2025N.m，聽到扭力扳手發出咯咯聲或看到指針讀數即可。（7） 、點動鋸條是否掉帶。低速運轉35分鐘，確認潤滑、24、液壓、電氣系統及各部運轉正常，在開始工作。（8） 、按鋼筋大小調整左、右兩導向臂的距離，使之盡量靠近工件，夾緊鉗口，調整鋸梁抬起時的行程，使鋸條離工件3040mm。（9） 、鋸條的規格必須符合要求，鋸多根鋼筋一般使用變齒鋸條以減小消除切削時的振動與噪聲，使切削平穩。 3、具體操作規定：（1） 、更換鋸條時必須斷開鋸床電源，方可更換鋸條。新鋸條使用時，鋸切頭幾段必須采用低速，小進給量，待赤尖毛刺去除后，再按正常的切削參數進行鋸削。（2） 、當鋸切長鋼筋時，必須在鋸床前部放置活動支架，以免切斷的鋼筋跌落，發生事故。（3） 、鋸切鋼筋時，鋸架的進給壓力、速度應合理。根據鋼筋的材質及規格及時進行調整。25、（4） 、工作臺上和鋸輪箱內的切屑應及時清除干凈。（5） 、鋸切好的鋼筋料，應放置在距鋸床2米以外的地方，以保證操作人員在鋸床操作范圍內腳下無障礙。（6） 、鋸床操作人員作業完工后，將鋸架落下，將各操作開關、手柄置于零位，斷開鋸床開關箱電源，鎖好鋸床開關箱將設備擦拭干凈，方口離開。4、鋸床運轉期間，發現有異常響動，應立即停車檢查，排除故障后，方口再行作業。（10） 其他安全規范要求：（1） 、鋸輪軸承，半年內加一次潤滑脂，變速箱內潤滑油一年更換一次。（2） 、冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時要注意防護。（3） 、停機時嚴禁帶鋸條接觸工件。（4） 、每班必須清洗工作虎鉗導軌部分的鐵屑。26、（5） 、每班作業完工后，應將帶鋸條放松。（6） 、夏季溫度高于攝氏35度時，應對郵箱進行風冷。（7） 、鋸條在運轉時嚴禁用手與鋸齒接觸。、機床閑置不用時，對導軌及機床加工面加油封，防止銹蝕。直螺紋滾絲機安全操作 凡從事直螺紋滾絲機進行加工工作人員必須經過技術培訓，班組成員應相對固定。11. 作業前的準備: 1、直螺紋滾絲機必須有可靠的接地保護，必須安裝帶有漏電保護器的開關箱，開關箱距設備的距離不得大于5米。 2、冷卻液箱中，加足溶性冷卻液（嚴禁加油性冷卻液）12. 空車試運轉: 1、接通電源，檢查冷卻泵工作是否正常。 2、檢查操作按鈕是否靈敏可靠，電氣控制系統是否正常。13. 加工前的調整：27、 1、根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工鋼筋直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見下表：滾絲輪外徑78.269.459加工鋼筋直徑162225323640螺距2、53.03.52、 調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適應的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關系見下表：螺距2.53.03.5墊圈5.176.006.835.006.007.004.836.007.17厚度6.856.005.177.006.005.007.176.004.833、 滾絲輪與加工鋼筋適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾扎頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，扭緊螺釘，壓緊齒圈，使之不的移28、動。4、 對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工鋼筋直徑相適應的定位盤（定位盤上打有加工直徑）對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相適應的刻度，當剝肋刀磨損時換需要進行微調。5、 根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程當快的位置，保證剝肋長度達到要求值，剝肋長度與鋼筋規格的關系見下表：鋼筋規格161820222528323640剝肋長度+202629313436394651546、根據所加工鋼筋規格，調整行程開關壓塊的位置，保證滾軋螺紋有效長度達到要求值，螺紋有效值長度與鋼筋規格的關系見下表：鋼筋規格161820222528323640螺紋有效長度+202629313436394629、5154四、 工件裝夾： 將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，鋼筋伸出長度應與起始位置的滾扎頭剝刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊。五、 操作過程：（7） 接通電源，打開冷卻水閥門，按下正傳啟動按鈕，轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾扎螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾扎過程完成后自動停車，按下反轉啟動按鈕，即可實現自動退刀。（8） 當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾扎頭退回初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。（9） 滾30、扎反絲時，先將滾扎頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關壓塊前后互換位置；并保證行程不變。（10） 滾扎反絲時，按下正傳啟動按鈕，轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉按鈕，滾扎頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾扎反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸旋轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾扎過程完成后自動停車。按下正轉啟動按鈕，即可實現自動退刀。7. 刀具從磨與更換：六. 剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.20.31、3mm（嚴禁磨刀刃頂面）安裝后重新使用。七. 剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。八. 滾絲輪滾扎一定數量的絲頭后，因磨損牙環損壞，不能滾扎出合格絲頭時，應及時更換新滾絲輪。九. 在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作。七、 直螺紋滾絲機使用安全;1、 冷卻液必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可使用普通潤滑油代替。2、 沒有冷卻液時嚴禁滾扎加工螺紋。3、 待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在鋼筋端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。4、 在初始切削時進給用均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。532、 滑道及滑塊應定期清理并除油。6、 鐵屑應及時清理干凈。7、 冷卻液箱每半月清理一次。8、 減速器應定期加油，保持規定油位。9、 直螺紋滾絲機定期保養。10、 直螺紋滾絲機機殼必須可靠接地，必須安裝帶漏電保護器的開關箱。 操作人員工作完工后，切斷直螺紋滾絲機電源，鎖好開關箱，把機床清理干凈后方可離開。 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月電園鋸安全操作規程（8） 開機前必須將機械周圍及腳下作業區雜物清理干凈。（9） 作業前試機并檢查鋸片有無裂紋、連續缺齒，螺絲是否擰緊，各部件運轉正常后方可作業。（10） 作業時工作人員必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，不得戴手套，作業人員長發不得外露，女工33、必須戴好工作帽。（11） 圓盤鋸裝設分料器，鋸片上方有防護罩和滴水設備，開料鋸與截料具不得混用。（12） 進料緊貼靠尺，不得用力過猛，遇硬結疤慢推，出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。（13） 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤，嚴禁鋸小于15m的短料。（14） 木料走偏時，立即切斷電源，停機調整后再鋸，不得猛力推進或拉出。（15） 鋸片運轉時間過常用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時噴水冷卻。（16） 鋸臺面上的遺料隨時清除，保持鋸臺整潔，清除時嚴禁直接用手。（17） 清除鋸末及調整部件時拉閘斷電，待機械停止運轉后進行，嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片停機。 XXXXXX發展大廈項目部 X34、X年3月施工電梯安全操作規程一、一般要求1、施工電梯，必須是通過省、市、自治區以上主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產品。2.、不淮任意改變原機的結構、電氣線路安全裝置和性能。（如需要改造應經上級批準）3、在施工電梯周圍五m內，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物，不得在此范圍內挖溝開槽。電梯2.5m范圍內應搭堅固的防護棚。4、梯籠維修時，若拆下零件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠事先固定在導軌架上。 5、嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺，牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標語旗幟及其它與電梯無關的物品。 6、施工電梯除執行本規程外，還應執行該機出廠說明中的有關規定。二、施工電35、梯司機1、司機必須身體健康，兩眼視力各不低于0.7，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發性的疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷。.2、司機必須經過專業培訓，并經考核合格，取得主管部門頒發的機械操作合格證后，方可獨立操作。3、司機必須熟知所操作電梯的性能構造，并按照說明書及有關規定進行操作，嚴禁違章作業。4、司機必須熟知機械的保養、檢修知識，按規定應經常對機械進行維修和保養。認真及時填寫機械履歷書和規定的報表。5、非司機不得進行操作，必須持證上崗。6、司機在酒后不得進行操作。7、操作時間內嚴禁吸煙、吃東西或進行娛樂活動。8、操作中司機應注意力集中，不得與其他人閑談或進行其他36、動作。9、完工下班后將所有駕駛室的門窗關好、鎖好。三、 施工電梯安全作業1、工作前的檢查a、認真做好交接班手續，檢查機械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項。b、檢查施工電梯的技術情況，發現異常情況要及時排除，若操作人員排除不了時應及時上報。c、檢查各部螺栓堅固情況；d、檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護門情況；e、檢查結構是否有變形和裂紋開焊；f、檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況；g、檢查傳動系統的電機、蝸輪箱、齒輪、導向輪軌道、背輪、大輪等運轉情況；h、檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。2、檢查基礎是否完好，是否有下沉現象，檢查導軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求，說明書無規定的就按80m高37、度不大于25mm，100m高度不大于35mm。3、檢查清除電梯運行范圍內妨礙電梯運行的突出物體。4、電氣系統應有良好的接地保護或接零保護，接地面電阻應不大于4，并不得與建筑物相連。5、檢查電壓是否符合額定標準，即380V5%。6、檢查各部限位安全裝置情況，經檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續上行試驗樓層站臺、防護門、上限位、前、后門限位，并觀察運轉情況，確認正常后，方可正式投產。四、工作中注意事項1、操作電梯運行時，凡是起步前，均需鳴笛示警。2、電梯運行中，操作人員不準做有妨礙電梯運行的動作，不準離開操作臺，要隨時察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現象38、，如有反常應及時停車檢查處理，故障不排除不準運行。3、操作人員有責任對乘運人員講解乘電梯注意事項，乘運人員必須服從操作人員指揮。4、嚴禁超載超員。若載運熔化瀝青、劇毒物品、強酸、溶液、笨重構件、易燃物品和其它特殊材料時，必須由技術部門會同安全、機務和其他有關部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運。5、運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。6、運行到上下盡端時，不準以限位停車（檢查除外）。7、在運行中嚴禁進行保養作業，雙籠電梯一只籠梯進行籠外維修保養時，另一只梯籠不得運行。8、凡遇有下列情況時應停止運行。1)天氣惡劣，如雷雨、六級以上大風、大霧、導軌結冰等情況。2)燈光不明，39、信號不清。3)機械發生故障，未徹底排除。4)鋼絲繩斷絲磨損超過規定。五、其他安全事項1、操作人員必須嚴格遵守項目部的各項規章制度及施工電梯操作說明書要求。2、操作司機進入施工現場必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后上班。3、梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載荷運行，要求載人不得超過12人，人、貨混裝時不得超過1000Kg。嚴禁讓非操作人員動用電梯。 4、電梯運行中，如發現機械有異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續運行。5、操作司機在每層升降前，必須監督其它職工關閉樓層防護門及梯籠門后，方可進行操作運行。6、作業后，將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源、鎖好電閘箱、封鎖電梯籠門和維護門。7、操作司機應對機械進行保養、維修、檢查，并作好相關操作記錄。 XXXXXX發展大廈項目部 XX年3月