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鋼鐵公司動力作業區設備點檢及檢修管理制度附表
鋼鐵公司動力作業區設備點檢及檢修管理制度附表.doc
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作業管理
上傳人:職z****i 編號:1093692 2024-09-07 16頁 258.89KB

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1、鋼鐵公司動力作業區設備點檢及檢修管理制度附表編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 動力分廠動力作業區設備點檢、檢修管理制度1目的及適用范圍規范動力分廠動力作業區設備的點檢、潤滑、檢修管理工作。本考核辦法適用動力作業區2引用標準和術語2.1 設備潤滑管理辦法 2.2 設備點檢管理程序 2.3 定修模型管理辦法2.4 設備檢修工程管理辦法2.4 點檢設備點檢管理制度是設備管理的一項基本責任制度,點檢管理的實質是以預防維修為基礎,以專職點檢員為核心的全員維修體制,是加以制度化的基層管理體系,各級職工都有責任參與并完成點檢工作中2、的相關業務。2.5點檢管理是依據設備點檢標準所規定的點檢部位、項目、內容、周期、管理標準值、方法、分工以及點檢時的設備狀態,對設備進行點檢作業,準確掌握設備狀況,及時有效反饋,采取早期防范設備劣化的措施,實行有效的預防計劃維修,維持和改善設備工作性能,預防事故發生,減少停機時間,延長設備壽命,提高設備工作效率,降低維修費用。2.6日修:凡不需要在主作業線停產條件下進行的檢修稱為日修。日修的計劃性僅次于定修,日修應納入周及月檢修的管理中。2.7定(年)修:凡必須在主作業線停產條件下進行的或對主作業線生產有重大影響的計劃檢修稱為定(年)修。定(年)修對主生產線長期穩定,高效運行起著關鍵作用。定(年3、)修要求有較強的計劃性,檢修周期和檢修時間,檢修主體項目是較為固定的。2.8事故搶修:凡屬生產設備、設施在突發事故下進行的檢修工程統稱事故搶修。該搶修屬事后搶修,不具有計劃性及周期性。2.9崗位日常點檢在設備運行中或運轉前后,由崗位操作人員運用五感對設備基本作業條件(如:壓力、流量、溫度、泄漏、給脂狀況、異音、振動、折損、磨損、松弛等十大要素)進行短時間的外觀檢查,并進行簡單的清掃、潤滑、緊固、調整等日常維護保養活動,保證設備正常運轉,不帶病作業,點檢對象為所有設備,點檢周期為每日進行,一般不超過一周。2.10專職點檢 專職點檢人員運用五感點檢和點檢工器具對設備重點部位詳細地進行靜(或動)態的4、外觀點檢和測定,預測設備內部機件工作狀況,以及調整修理方案,點檢對象為重點設備、故障易發設備以及日常點檢中重點項目。2.11精密點檢 專職點檢人員與技術人員運用特殊診斷器具對設備運行狀態和異常隱患發展趨勢作精細調查、測定、分析,給專業技術人員提供改善設備工作性能的依據,點檢對象為關鍵、精密設備和重點跟蹤設備,點檢周期根據設備運行的實際狀態確定。2.12定(年)修模型 定修模型是分公司各主作業線設備的定修周期、定修日期、定修時間、定修項目、定修負荷、工序組合的綜合平衡設定表,是定修組織實施的指導性依據。3管理職責3.1各專業所有生產線設備的點檢、潤滑、檢修管理。3.2專職點檢負責潤滑、精密點檢和5、檢修的檢查、指導、評價。4工作程序及內容4.1設備管理系統人員組織結構作業區在組建設備管理系統構架時,必須遵循以下原則:a) 點檢員崗位任職按照分廠點檢員的任職要求執行。b) 設備系統現工及點檢班長崗位任職,前提條件為有過點檢員的任職經歷一年以上的人員,并滿足公司相關文件要求。c) 專工崗位(專工級現工)必須是由專職點檢員選拔或是有過點檢班長的任職經歷的人員,并滿足分廠相關文件要求。設備管理人員的獎金要求 a)點檢員的平均獎金在作業區平均獎的基礎上加500元。 b)點檢班長的獎金為分廠平均獎1.9(如享受分廠季度獎則為分廠平均獎1.4)。4.2點檢的分類點檢分為崗位日常點檢、專職點檢、精密點檢6、 4.3點檢工作內容4.3.1崗位日常點檢:由崗位操作人員承擔及作業區其他相關管理人員承擔。a)在當班時間內,根據點檢標準,逐項進行點檢;根據潤滑標準,逐項進行潤滑檢查和潤滑作業,并認真作好相關記錄。b)當發現設備有異常時應將情況詳細記入點檢作業卡中,需緊急處理的要及時處理,不能處理應及時通知相關人員進行處理。c)交接班時應將當班點檢主要異常情況向接班人員交待清楚。d)負責設備的日常清掃、保養工作;負責小件更換和簡單的調整工作。 4.3.2專職點檢:由專職點檢員承擔a)專職點檢員負責短周期重點設備專職點檢作業,故障易發設備跟蹤點檢作業,長周期專職點檢和精密點檢作業。b) 專職點檢員負責匯總、整7、理、編制周、月常規檢修計劃,并落實資材準備和實施完成結果。c) 專職點檢員負責匯總、整理、編制月主作業線計劃檢修項目和檢修網絡圖,并落實資材和機具準備,平衡檢修力量,組織實施并進行控制。d) 專職點檢員負責匯總、整理、編制作業區月資材申請計劃、應到計劃以及未到資材清單,組織到貨配送,核算次月維修資材費用申請以及當月實際發生情況;對所轄作業區月機旁備件儲備、消耗總結分析,提出改進意見。e) 專職點檢員協助組織事故、故障搶修工作,參與事故分析會組織、總結,提出修復、預防及改善的意見。f) 專職點檢員編制設備日常點檢、潤滑作業標準,主要生產設備資材儲備定額等點檢工作基礎軟件。g) 專職點檢員負責進行8、設備運行、故障、檢修、費用、庫存等點檢工作實績總結、分析,提出改善對策。4.3.3精密點檢;由專職點檢員及專業技術人員承擔或組織相關單位實施。4.3.4點檢信息錄入:由專職點檢員負責在記錄登記崗位日常點檢異常信息及專職點檢異常信息,設備事故記錄、設備停機記錄、點檢指令卡、隱患整改通知單。錄入工作最長不超過24小時。點檢指令卡、隱患整改通知單錄入的同時要以書面形式下發到相關檢修負責人,并負責考核及整改的反饋工作。4.3.5點檢標準制訂和完善:專職點檢員對崗位日常點檢和專職點檢的標準制定,專業技術工程師對標準的審核。4.4點檢工作要求4.4.1點檢作業卡記錄符號 :表示設備異常;:表示設備異常已處9、理;:表示設備正常。把點檢時發現的設備異常問題及異常已處理情況,詳細地記錄在異常處理記錄卡中。4.4.2潤滑作業卡記錄符號 :表示異常未給油(如:被潤滑的設備離線、在線檢修、設備損壞或停機待修,無法進行潤滑作業,必須把原因填寫在異常處理記錄卡中進行說明);:表示異常補油 (如:設備有泄漏.密封不良等隱患,不到潤滑周期就要補油,否則就會發生故障,如遇到這種現象請及時在潤滑作業卡中畫上異常補油符號,把原因詳細地記錄在異常處理記錄卡中)。:表示按潤滑周期正常給油。4.4.3點檢作業卡填寫時字體工整、整潔、無涂改、無破損。每月1日白班人員負責填寫點檢卡日期。每天12點前填寫點檢作業卡,12點后(包括中10、夜班)出現的設備異常填寫在異常處理記錄卡中,(點檢卡不得涂改)并在記錄中寫明故障的處理情況,并要求填寫日期及時間。次日白班如故障未處理或已處理,在點檢卡記錄異常或異常已處理符號并在設備異常處理記錄卡中說明。(填寫點檢卡時,有正在檢修的設備,此項暫時不填寫,待檢修有結果后再填寫, 但在設備異常處理記錄卡中說明。停用設備也必須在設備異常處理記錄卡中說明。4.4.4操作人員點檢發現的設備異常問題,以及無法確定的專業技術問題,專職點檢員必須在當天在設備異常處理記錄卡上進行確認答復。雙休日及節假日順延。4.4.5按周期進行潤滑的設備,不必在異常處理記錄卡中填寫,不到周期或非正常情況下的潤滑,在點檢卡及11、異常處理記錄卡中中有所記錄。4.4.6檢修當天點檢卡不用填寫,在設備異常處理記錄中記錄說明。在檢修中設備得到處理的。在點檢卡中對此項填寫異常已處理符號。并在設備異常處理記錄卡中加以說明。4.4.7點檢卡中沒有的設備出現異常,記錄在設備異常處理記錄卡中。(點檢員確認后,編入到次月的點檢卡中)。4.4.8點檢卡中長期沒有得到處理的異常問題,在發現異常的第一天,在設備異常處理記錄卡中填寫,而后不用填寫(點檢卡符號 必須填寫),次月1日在設備異常處理記錄卡中填寫,而后不用填寫。異常得到處理的當天,在點檢卡中填寫異常已處理符號。4.5潤滑工作內容4.5.1潤滑的基本要求 為保證運轉設備保持良好的潤滑狀態12、,充分發揮設備效能,使設備安全正常運行,在保證設備得到及時、準確、合理的潤滑同時節約用油。4.5.2潤滑管理五定 定點確定設備潤滑部位和潤滑點;定質確定設備潤滑材料,當其失效時應及時更換;定量確定一次加注潤滑材料的數量;定人確定設備潤滑負責人及其職責;定時確定設備潤滑補充加油、換油、取樣檢驗的時間及周期。4.5.3潤滑管理三過濾 領油過濾、轉桶過濾、加油或運轉中過濾。4.5.4根據設備潤滑標準確定合理的補、換油周期,所屬設備潤滑檢查計劃和記錄要及時進行管理,要嚴格執行油品的“五定”、“三過濾”制度。4.5.5對關鍵、重要生產設備使用的潤滑油,按潤滑標準定期取樣送檢,檢驗不合格應及時處理或更換。13、4.5.6對報廢油品要分類回收,定期送指定的地點集中處理。4.5.7設備的潤滑裝置要保證暢通、完好。 4.6檢修工作內容4.6.1日修對一般設備依據點檢狀況進行的小修,以及根據設備維護保養周期進行的維護保養工作。由專職點檢員負責組織實施。每月15日前申報次月月檢修計劃,每周周四15:00前申報次周日修計劃,所有日修項目由專職點檢員以檢修任務單的形式委托檢修單位承擔;嚴禁檢修單位沒有檢修任務單就實施作業。4.6.2定(年)修計劃值a)定修項目計劃率:指定修計劃編制中執行設備周期管理的項目占所有檢修項目的比例,是衡量設備周期管理水平的一個綜合指標,通過細化分析可以反映設備點檢管理、檢修質量、配件質14、量、操作質量等多項工作的水平,一般應大于90%。b)定修時間計劃值是作業區給定的各主作業線定修停產檢修時間,是設備系統執行定修計劃的重要指標,應力求控制到計劃值的95%-105%之間。c)定修項目合格率是設備檢修后運行壽命能否滿足周期管理要求,它是衡量設備檢修質量的一個重要指標,應力求達到100%。d)定(年)修模型報由分廠設備工程師歸口管理。4.6.3檢修流程控制a)定(年)修計劃的申報 :在分廠各作業區確定(年)修計劃時間后由分廠設備工程師負責匯總上報設備工程室。 b)月度定修模型申報:由各專職點檢員制定,作業區主管定修設備專工負責匯總,每月25日前申報次月定修模型,同時上傳定修工事計劃表15、。由作業區負責匯總上報分廠設備工程師。c)定修工事計劃表應包括定修日期、定修修時間、定修主體項目及施工網絡圖、定修爐、機、電、儀、供熱、水處理環保明細項目、定修負荷等。d)由點檢班長負責于定修實施結束后3日內上傳定修實績總結。e)由專職點檢員負責于定修實施結束后3日內完成設備管理相關信息的匯總。4.6.4定修過程控制a)施工小組應提前60分鐘到達現場,在施工開始前必須進行現場安全確認。具備安全施工條件后方可進行施工作業。b)停機后生產操作、點檢、檢修方責任者應立即對開關、閥門的切換位置、安全防護設施進行確認,可靠切斷電源并在設備電源明顯切斷點處掛牌,必要時應拆除電源線,嚴格執行誰掛牌誰摘牌制度16、,在檢修完成前停電掛牌人因故離開檢修現場,應在“停電檢修工作票”及相關票據上書面指定摘牌人。c)檢修項目必須有檢修方案,并經過相關工程師確認簽字。 定修內容的變更必須有相關專業工程師的審核并簽字認可,同時制定變更后的檢修方案。變更方案要有分廠安全工程師的簽字認可方可實施。d)進入要害及一級重點防火部位的檢修,必須有2人以上方可施工,節假日期間的檢修,必須經生產現場確認后方可進行。e)年修總指揮由分廠作業長擔任,定修總指揮由各區域設備管理專工擔任。總指揮應負責協調施工進度、相互配合及吊車、公用器具優先使用等事項。主持召開中間會議。f)檢修中若發現有重大設備技術問題時,檢修人員可請專職點檢員到場會17、診處理,問題重大或要影響進度時應立即報告檢修總指揮決定。g)檢修項目負責人在檢修項目完成后,應聯絡生產方,點檢方及時進行試車驗收。驗收合格后三方再檢修任務單上簽字確認。檢修項目負責人在總檢修進度網絡圖上簽字確認。檢修項目全部完成后,檢修總指揮方可下達聯動開車(試車)指令。h)施工完畢后,各施工負責人要搞好施工現場的清理工作。做到“三清”:工器具清、油污物清、拆下舊品臨時設施清。因檢修需要拆除的設備及安全裝置,檢修后應及時恢復。4.6.5檢修記錄 凡檢修任務單上注明要求修理記錄或檢查記錄者,一定要在檢修任務單上如實地反映檢查、修理記錄并及時將檢修任務單返回任務單發出人員(專職點檢員)。4.6.618、檢修任務單的返饋施工完畢后,專職點檢員應確認施工方填寫的實績工時,并按照有關規定分別保管好檢修任務單,遞交作業區安全專工,以便統計實績。專職點檢員在確認施工實績時應當把應施工項目本身需要而發生的橫向聯系部分的工時也統計在內。4.6.7事故搶修a)發生事故(故障)造成停機,當班操作人員必須迅速采取措施防止事故擴大化,并及時通知當班值長,由當班值長負責通知相關人員。b) 發生主機故障、事故停機,由值長負責按以下要求通知相關人員到現場處理,并做好記錄。60分鐘以下主機設備故障停機,生產、維修負責人、點檢員必須到現場指揮;60分鐘以上的主機設備故障停機專業工程師必須到現場指揮,120分鐘以上停機必須及19、時通知作業長。4小時以上主機停機必須通知分廠設備工程師。c)設備事故搶修必須遵守設備檢修的安全規定,構成事故的檢修項目,搶修時應填寫設備搶修及突發檢修項目委托單,非事故檢修項目填寫停電檢修聯系單、停電檢修工作票。高壓系統及供配電系統檢修、搶修仍執行相關電氣操作票以及其他安全注意事項。設備檢修使用吊車管理a) 每周最后一工作日14:00之前各點檢員依據生產、檢修計劃安排填寫下周計劃與統計表,經作業區作業長平衡后由點檢班長申報電子版計劃與統計表。b) 每周最后一工作日16:00之前各專工審批計劃申請。每周最后一工作日17:00安排第二天的計劃。c) 工作日搶修記錄在設備運行記錄中d) 因現場生產的20、需求需要對周計劃進行變動及增加的計劃在每天16:30之前填寫計劃與統計表發給專業管理人,下一周周計劃中要單列本周零時新增的計劃需求。4.6.9與檢修安全有關的過程,按照分廠安全管理措施制度執行。5記錄序號記錄編碼記錄名稱產生專業保管部門保存期限1xx012-01A停電檢修工作票各專業作業區1年2xx012-02A設備清掃標準各專業作業區1年3xx012-03A設備清掃作業卡各專業作業區1年4xx012-04A點檢指令卡各專業作業區1年5xx012-05A設備隱患整改通知書各專業作業區1年6xx012-06A計劃與統計表各專業作業區1月7xx012-7A生產作業區設備管理PM表各專業作業區1年擬21、稿: 日期:xx年11月1日審核: 日期:xx年 月 日動力分廠動力作業區停電檢修聯系單記錄編號:xx012-01A 第 號檢修內容檢修人檢修日期開始時間(確認人)截止時間(確認人)開始時間(確認人)截止時間(確認人)開始時間(確認人)截止時間(確認人)開始時間(確認人)截止時間(確認人)停電掛牌人指定人摘牌送電人備注注:1. 為確保檢修人員安全,特制定本工作票。2. 本票也適用于一個開關停電,多項檢修同時實施的場合。本票中注明的所用項目檢修完成并簽字確認后方可送電。3. 操作票保存在各操作班組。若發生事故操作班組不能提供操作票的,則相關操作人員應承擔主要事故責任。操作票有檢修人員和操作班組人22、員共同填寫,其中“停電掛牌人、摘牌送電人”一欄由當班兩名操作人員填寫,操作時應“一人操作,一人監護確認”。“指定人”一欄由被指定人員填寫。其余各項由檢修人員填寫。4. 原則上“誰掛牌,誰摘牌”。停電掛牌人若有特殊情況不在現場,應指明摘牌送電人,并在備注欄內注明注意事項。5. 對于檢修時間跨度較長的檢修項目,應在備注欄內特別說明,并注明相應的防范措施。所有時間應按年 月 日 時(北京時間)的格式填寫。6. 在保存期內遺失該記錄扣罰責任者200元/張。動力分廠動力作業區設備清掃標準記錄編號:xx012-02A設備名稱清掃部位清掃標準清掃周期工具清掃分工清掃方法監護人員備注電工操作工注: M月 W周23、 D天動力分廠動力作業區設備清掃作業卡記錄編號:xx012-03A 設備區域:設備名稱清掃部位清掃標準周期()年1234567注:計劃 清掃 W周 M月 D天動力分廠動力作業區點檢指令卡記錄編號:xx012-04A設備名稱點檢部位完成期限工作要求與內容部門點檢員日期以上點檢員填寫以下指令執行人與驗收人填寫指令實際執行記錄執行人(簽名)驗收人(簽名)反饋點檢時間備注:1.本指令異議之處受令2小時內向指令點檢員提出,否則視為指令有效。2.有效指令務必按期完成,否則考核受令人員100元。遺失指令卡考核受令人員50元。3.本指令卡一式三份,一份受令單位專業工程師督促執行存檔,一份作業區執行后反饋點檢班24、存檔,一份安全工程師存底。4.未按時、按要求完成指令,相關專業工程師承擔考核50元,作業區點檢員承擔30元。動力分廠動力作業區( )設備隱患整改通知書記錄編號:xx012-05A整改單位下發日期年 月 日設備隱患部位及內容:整改要求:要求整改完成期限:自 年 月 日至 年 月 日實際完成日期: 年 月 日檢查落實整改結果:專業工程師檢查簽字:考核內容1.整改必須按期、按要求完成,否則按事故考核扣獎400元。2.相關專業工程師承擔50元,作業區點檢員承擔30元。3.整改通知書必須在項目整改完成次日交填表人。若未按時交回或遺失,扣獎50元。4.本整改書返回時必須整潔無破損,否則扣獎30元。填表人:25、 設備主管: 安全主管:動力分廠動力作業區 生產作業區設備管理PM表記錄編號:xx012-06A序號日期班組姓名名稱編號裝置異常內容類別級別處理情況確認者備注填寫說明:1. PM表填寫要及時、真實、有效,一般故障應以在線檢修為主,18mm以下的螺栓松動、脫落,以自行安裝、緊固為主;2. 日期一欄填寫格式為“月-日-年”,如“11-15-07”;3. 班組一欄填寫班組代碼,代碼編碼規則如下:甲班為A,乙班為B,丙班為C,丁班為D,白班為E;4. 名稱一欄填寫主設備,如推焦車、開口機、泥炮、混合機、制粒機或其它;5. 編號一欄填寫相應主設備的編號;(如1#、2#、3#、4#)6. 裝置一欄填寫附屬26、于主設備的裝置名稱;7. 故障內容一欄填寫具體的內容;8. 類別一欄填寫機、電、儀、自動化。9. 級別一欄填寫故障等級分類:嚴重影響正常使用的故障分為A類。對正常使用有影響的故障列為B類,如液壓系統漏油、設備需要調整等。其它問題列為C類,如照明問題等。10. 處理情況一欄由各日班填寫。11. 確認者一點檢員填寫。12. 如需要詳細說明可在備注中填寫。動力分廠動力作業區設備日常維護計劃表記錄編號:xx012-7A檢修項目名稱委托責任人委托時間計劃工時維修責任人1. 委托責任人安全交底:2.委托責任人檢修資材到位情況:3.委托責任人對檢修處理的技術要求:4.維修責任人對作業區內容及安全確認情況:5.維修責任人對作業區完成情況的評價:7. 質量驗收意見: 點檢員簽字:注:1.第1、2、3、6項由點檢員填寫,第4、5項由檢修責任人填寫。2.計劃工時一欄應寫明“工種人數工作時間=計劃工時”。3.檢修計劃表由點檢員直接下發給維修責任人,維修責任人完成工作后點檢員進行質量驗收并簽字。24小時內返回點檢員處確認統計工時。
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