午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、建設集團工程質量驗收控制點及獎罰管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄1. 總則11.1. 目的11.2. 適用范圍12. 質量制度12.1. 一般規定12.2. 專項制度12.2.1. 工程質量項目負責制12.2.2. 樣板引路制度22.2.2.1. 工程項目主體結構需要作樣板的分項工程22.2.3. 施工交底制度32.2.4. 原材料進場檢驗制度32.2.5. 隱蔽驗收制度32.2.6. 混凝土澆筑令制度42.2.7. 模板拆模令制度42.2.8. 施工掛牌制度42.2.9. 培訓上崗制度42.2.102、. 三檢制度52.2.11. 成品保護制度52.2.12. 質量獎罰制度53. 質量驗收63.1. 技術質量部質量管理職責63.2. 驗收程序網絡圖73.3. 項目內部驗收標準83.3.1. 鋼筋：83.3.1.1. 鋼筋加工83.3.1.2. 鋼筋綁扎83.3.1.3. 鋼筋工程質量控制的允許偏差及檢驗方法103.3.2. 模板103.3.2.1. 模板安裝質量控制的允許偏差及檢驗方法143.3.2.2. 預埋件、預留孔洞允許偏差143.3.3. 砌筑153.3.3.1. 砌體工程允許偏差163.3.4. 砼工程163.3.4.1. 砼質量控制的允許偏差183.3.5. 灰餅工程183.3.3、5.1. 灰餅驗收標準193.3.6. 抹灰工程193.3.6.1. 抹灰前必須具備的條件193.3.6.2. 抹灰工程表面質量應符合下列規定203.3.6.3. 抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法213.3.7. 刮膩子工程213.3.7.1. 墻面刮膩子前必須具備的條件213.3.7.2. 刮膩子工程表面質量應符合下列規定223.3.7.3. 允許偏差和檢驗方法224. 質量控制點224.1. 墻柱鋼筋驗收224.2. 梁板模板驗收234.3. 墻柱模板驗收234.4. 梁板鋼筋驗收234.5. 砼澆筑245. 質量控制程序256. 獎罰制度266.1. 詳見勞務分包合同26工程質量管理制度4、1. 總則1.1. 目的為了加強項目質量管理，增強項目管理人員的責任感，確保工程質量達到業主要求，同時也為了創優，提高公司在綿陽的信譽，特制定本管理制度。1.2. 適用范圍xx二期項目。2. 質量制度2.1. 一般規定1.開工前項目經理部必須編制好施工組織設計和各種專項施工方案，并經有關部門審批或備案后方可實施。2.開工前由項目總工帶頭及時組織有關人員熟悉研究施工圖，并及時會同有關單位做好圖紙會審，針對工程項目的疑難問題制定具體的施工方案。3.棟號責任工程師質檢員必須按設計要求及國家驗收規范實施監督檢查，工程中涉及的變更必須有原設計單位簽章后實施。2.2. 專項制度2.2.1. 工程質量項目負5、責制項目經理部是工程質量的責任委托單位，對工程質量總負責，參與工程施工的各專業隊伍無論是甲方或是乙方分包的均須接受總承包方的質量管理制度和檢查，凡發現有違反國家質量標準，有可能對工程質量造成影響的質量問題，項目部各部門均有權力加以制止或處罰。對于項目分包的單位，項目部組織定期或不定期的檢查和驗收，分包單位要配備專職質檢員，并服從項目技術質量部的管理。對于甲方分包的單位，項目部要與甲方明確管理職責和質量標準，并與甲方共同組織檢查，對于影響工程質量目標的質量問題，項目經理部要書面通知甲方，督促整改。2.2.2. 樣板引路制度每個分項工程或工種都要在開始大面積操作前作出示范樣板，項目技術質量部將組織6、工程部、商務部、機電部進行質量鑒定（需建設單位樣板確定的邀請建設單位參與），達到工程質量目標后方可展開大面積施工。2.2.2.1. 工程項目主體結構需要作樣板的分項工程 柱筋綁扎； 墻筋綁扎（引水平線，拉通線綁扎）； 板筋綁扎（彈線）；梁板模板支設；柱模支設；裝修工程樣板間（面磚、涂料、抹灰），樣板墻等；樓梯間踏步。對勞務的考核、除對業績進行考核評審外，還要通過做樣板間、樣板段考核其質量情況，進行取舍，不合格的勞務考評時扣分，嚴重的上報公司。2.3各勞務在選取施工班組時也必須采用上述制度來取舍作業班組。2.2.3. 施工交底制度三級交底制度：單位工程開工前，項目部組織各勞務進行技術質量交底；項7、目技術部在每個分部、分項工程施工前，對施工員及相關人員進行交底；施工員在每個分項工程施工前對班組、工人進行交底。填寫書面交底記錄，交底人和被交底人簽字。2.2.4. 原材料進場檢驗制度1）進場材料必須具備產品合格證，并加蓋鮮章方為有效；2）新型材料還須具備有關建設主管部門的推薦使用證書和產品鑒定證明；3）進場材料必須進行復查檢驗，不合格的嚴禁使用在工程上；4）材料部門要對進場材料注明進場規格、產地、數量及進場日期，同時試驗人員通知建設方、監理聯合驗收，并按規定見證取樣送檢；5）甲方供應的材料，不能達到質量標準時，應及時提出書面異議，并有權拒絕使用，若甲方強行使用，應及時向公司反映匯報。2.2.8、5. 隱蔽驗收制度1）隱蔽工程是工程施工的重要工作，項目棟號責任工程師組織各級人員進行重點檢查；2）隱蔽工程是指所有將被后序工程覆蓋的分項工程，如：鋼筋、砼、砌體、防水材料、電器、給排水；3）隱蔽工程應具備相應的質量保證資料；4）隱蔽工程必須在班組自檢互檢、勞務檢、項目責任工程師專檢合格的基礎上方可填寫申請單，向技術質量部申請驗收，達到要求后方可通知監理、甲方來進行核驗（必要是通知質檢站驗收）。5）未經甲方、監理、質檢站同意，擅自隱蔽，造成質量事故、返工、被勒令停工或通報批評等后果，將嚴厲追究有關人員的質量責任。2.2.6. 混凝土澆筑令制度砼澆灌前棟號責任工程師填寫混凝土澆灌令經監理工程師、9、業主各棟分管工程師簽字后才能開盤。2.2.7. 模板拆模令制度砼澆筑完成后，根據同條件養護試塊的強度，達到拆模要求后，由棟號責任工程師填寫模板拆除申請表經監理工程師簽字后才能拆除。2.2.8. 施工掛牌制度主要工種、關鍵工序（包括柱筋綁扎、墻筋綁扎、砼澆筑）在施工過程中要在施工現場實行掛牌制度，注明管理者、操作者，施工日期，并做圖文記錄作為重要的施工檔案保存。2.2.9. 培訓上崗制度工程所有管理人員及電焊、電工、防水等特殊工種人員均須經過業務知識技能培訓，并持證上崗；一般工種施工工人必須經過入場教育，施工前棟號責任工程師必須進行詳細的質量技術交底。2.2.10. 三檢制度第一級質量檢驗：勞務10、專職質檢員組織本勞務分項施工員及作業班組進行100%實測定量驗收，達到優良（項目驗收標準）后，填寫驗收申請單，向項目棟號責任工程師申請驗收。第二級質量檢驗：項目分項目責任工程師組織勞務進行100%的實測實量驗收，達到項目驗收標準后，在驗收申請單上簽字認可報項目技術質量部申請驗收。第三級質量檢驗：項目技術質量部收到驗收申請單核實簽字齊全后，及時組織項目施工員，勞務施工員或班組長進行正式驗收，達到優良（項目內部質量驗收標準）即申請甲方、監理及質檢站驗收。若仍存在少量問題，即發整改通知單要求項目施工員組織限期整改，若在限期內未整改完成，仍不合格，即進行處罰（正式驗收時整改單只發一次，第二次即為罰款單11、。項目技術質量部平時檢查時發現質量問題處理辦法同上）。2.2.11. 成品保護制度項目部必須制定成品保護措施，建立工序、工種之間的交接制度，明確交接手續，并制定相應的獎罰條例。2.2.12. 質量獎罰制度項目技術質量部有權對工程質量進行獎勵和處罰。獎罰制度按合同約定的執行。3. 質量驗收3.1. 技術質量部質量管理職責1）全面負責項目工程的質量管理、檢驗和協調工作；2）執行落實公司各種質量管理制度、工作程序、驗收程序、質量獎罰實施細則；3）填寫和編制各種驗收及內部表格和資料：4）配合編制和完善施工方案和創優方案；5）落實和督促質量獎罰制度的執行和對現；6）協助項目經理確保質保體系的正常運行，質12、量問題的分析和改進等工作；7）對項目所有工序工程的質量控制、檢查負全面責任；8）負責所有的鋼筋抽檢、取樣、協調和監控工作；9）作好檢查記錄、現場質量狀況匯總、上報等工作；10）鋼筋、模板、砼工程以及后期裝修工程的檢查、驗收工作；11）隱蔽工程與甲方監理聯系、配合報資料等工作；12）負責各種資料整理、歸檔保存等工作；13）填寫主體及裝修各分項工程所有交工資料的填寫工作；14）整理隱蔽驗收資料、包括驗收前將資料備齊、填寫針對甲方、監理的發文登記本、配合比及各類試驗報告、合格證3.2. 驗收程序網絡圖分項工程開始施工分項工程施工完畢勞務質檢員組織勞務工長、班組自檢責任工程師組織勞務進入下一道施工工序13、勞務組織施工班組限期整改項目責任工程師、勞務質檢員、工長及班組長全面跟蹤跟班檢查，指導施工，發現問題及時處理不合格 項目責任工程師組織施工隊質檢員、班組驗收項目責任工程師在驗收申請單上簽字，報項目技術質量部申請正式驗收勞務質檢員、工長填寫驗收申請單報項目棟號責任工程師申請驗收項目責任工程師發整改通知單或對勞務進行處罰，施工隊質檢員組織本勞務班組限期整改責任工程師填寫自檢、交接檢記錄表不合格不合格質量總監組織責任工程師、質檢員進行正式驗收甲方、監理簽發澆灌令甲方、監理正式驗收項目質檢員在驗收申請單上簽字認可，準備相關資料報甲方、監理驗收不合格合格合格合格合格問題較輕者，技術質量部向項目責任工程師14、及施工隊發整改通知單，如屬二次驗收仍不合格，對各級人員進行處罰，項目責任工程師組織施工隊限期整改技術質量部根據責任情況處罰施工隊，責任工程師占罰款金額的2-5.3.3. 項目內部驗收標準3.3.1. 鋼筋：3.3.1.1. 鋼筋加工1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合料表要求。批量加工實行首檢制即每班同類型鋼筋、同一加工設備先加工一根或一個經檢查符合料表要求和允許偏差要求后再繼續加工。2）鋼筋彎曲后平面不得有翹曲不平現象，各彎曲部位不得有裂紋。3）鋼筋加工過程中如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能不正常現象，必須重新取樣試驗，合格后方可重新加工。箍筋彎鉤的平直部分長度、形式必須按設計圖紙及規范要求制15、作。4）各種構件鋼筋加工尺寸、起彎位置必須準確，偏差不得超過10mm；各種彎鉤的彎折角度必須準確一致。5）鋼筋加工完成后，應按類別、直徑和使用部位掛牌，并分類堆放整齊。3.3.1.2. 鋼筋綁扎1）鋼筋搭接接頭必須在兩端內50 mm處和中間綁扎三道。2）在綁扎墻柱鋼筋前必須根據截面尺寸線校正鋼筋位置。3）綁扎箍筋前先在柱兩對角主筋上分箍筋線（在墻的兩端劃水平筋位置），箍筋彎鉤朝向柱心并交錯布置在四角縱向筋上，綁扎扣相互成八字形，扎絲頭按入鋼筋內。嚴格按設計及規范要求設置加密箍筋。4）下層墻柱筋露出樓面部分必須用定位箍筋（墻用梯子筋）固定位置。5）柱墊塊應在每柱邊布置不少于兩行縱向間距8001016、00 mm，柱邊長大于800 mm時，行間距不大于600 mm。6）墻筋每個交叉點均應綁扎牢固，并將扎絲頭按入鋼筋內，墊塊距墻轉角處不大于100 mm，按8001000 mm 間距設置。7）綁扎梁鋼筋前將梁配筋寫在模板上，擺鐵時注意主次梁順序，梁與柱相交時，梁筋在內柱筋在外，梁與墻相交時，梁筋在墻水平筋內放置。8）梁縱向受力筋采用雙層排列時，兩排筋之間應墊直徑不小于25的短鋼筋。9）梁箍筋的接頭處應交錯布置在兩根架力筋上與縱向鋼筋交叉點扎牢，綁扎扣成八字形，懸臂梁箍筋接頭在下鐵處。10）嚴格按規范及設計要求設置梁端加密箍。保證各種鋼筋的錨固長度。11）墊好梁底及梁側墊塊，保證鋼筋保護層厚度。117、2）梁箍筋綁扎前必須劃好線，綁扎間距均勻、整齊，主筋必須綁扎到位，保證構件截面尺寸。13）板筋從梁邊一個間距處開始分線，縱橫方向板筋均應兩端分線。14）板筋伸入梁內，負筋放在梁上。15）板墊塊按間距600 mm設置，且在梁邊第一排筋下和埋管下均需設置。16）在雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板的負筋要設鐵馬鐙保證保護層厚度。17）需二次澆筑的板施工縫處，板筋保護層應設通長支架固定鋼筋。18）板筋要求繞過洞口時應用扳頭扳彎鋼筋貼洞邊繞過。19）嚴格按設計及規范要求加設各種洞口加強鋼筋。20）作到工完場清，在驗收前必須清理干凈墻柱內、梁內及板面的垃圾、雜物。21）作好成品保護工作，在鋼筋綁扎完成后嚴禁人為的18、破壞、污染、踩踏等。3.3.1.3. 鋼筋工程質量控制的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網 長、寬10mm鋼尺檢查 網眼尺寸20mm鋼尺量連續三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長10mm鋼尺檢查寬、高5mm鋼尺檢查受力鋼筋 間距10mm鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距5mm保護層厚度 基礎鋼尺檢查鋼尺檢查 柱、梁鋼尺檢查鋼尺檢查板、墻、殼3mm鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼尺量連續三擋，取最大值 鋼筋彎起點位置20mm鋼尺檢查預埋件中心線位置5mm鋼尺檢查水平高差+3,0mm鋼尺和塞尺檢查3.3.2. 模板1）模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠19、地承受澆筑砼的重量、側壓力及施工荷載；2）安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有足夠的承載力，確保砼梁板不出現裂縫及砼表面不損壞；3）在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和砼接搓處；4）墻柱模板安裝前必須清理干凈，并滿刷脫模劑；5）梁板模板在綁扎鋼筋前必須滿刷脫模劑；6）模板拼縫必須嚴密，尤其在陰陽角和拼接部位，不得漏漿；7）澆筑砼前柱墻內渣子、標簽等垃圾必須清理干凈，并將砼接搓部位清理干凈，保持濕潤；8）梁板模板加固措施完善、科學，不允許出現漲模和爆模現象；9）門洞、窗洞等洞口邊模水平方向至少加固三道，最上和最下一道離邊不大于30cm；10）柱墻模板豎向背枋接搓處必須另加同規格背枋加固，20、且必須有兩道以上的橫楞穩固。11）梁板底枋接搓處必須另加同規格的背枋加固；12）剪力墻模板必須在上、中、下加固三道，樓板過高需增加加固部位，陰陽角處加固數量加倍。13）板、木枋必須使用驗收合格的材料；14）滿堂架立桿橫豎成線，剪刀撐、橫桿、掃地桿數量、間距及作法與施工方案一致；15）梁、板、墻、柱背枋間距同施工方案，均勻美觀；16）柱、梁絲桿經彈線定位，高度及位置一致，均勻美觀；17）同一墻、柱、梁絲桿出墻長度一致，絲桿墊板垂直擺放、不得歪斜；18）框架梁、框支梁與墻、柱交接部位，次梁與主梁交接部位必須單獨加固，原則上采用鋼管或木枋加固，如采用層板加固時豎向斜角不得大于400；19）滿堂架、剪21、刀撐按施工方案安裝，不得漏裝，剪刀撐必須與墻體連接牢固，并以連接立桿為主；20）滿堂架立桿不許有接頭，如無法避免需經項目部同意，且接頭部位錯開，并用剪刀撐加強；21）墻柱模板拼縫處必須按要求加設鋼筋內撐帶堵頭膠杯，上中下三道。22）安裝絲桿時不允許私自扳、翹墻筋，也不允許私自在模板上開洞，施工員在定絲桿孔部位時，必須核對鋼筋位置，盡量確保絲桿避開鋼筋；23）柱墻模板澆筑砼前，必須留設清掃口，且必須在澆筑砼前封閉密實，確保砼表面平整和不漏漿；24）模板接縫處，轉角處、墻根部、絲桿洞等部位必須按方案封堵密實；25）梁板滿堂架立桿無彎曲和銹蝕現象，除特殊部位，其它部位立桿不得傾斜；26）跨度大于4m22、的框架梁、框支梁及次梁必須按規范起拱；27）安裝墻柱模板時不得私自取出保護層墊塊；28）無陰角模的墻模陰角處必須用木枋拉緊并釘牢，確保密實不漏漿；29）散拼模板邊不順直的，必須用刨子刨平，并補刷防腐漆，其它鋸過的模板亦必須刨平、補漆，否則不得用于工程上；30）砼樓面有高差的部位必須用定型角鋼模或木模，且應具有足夠的強度和穩定性，加固合理、穩固，確保不移位，安裝前必須滿刷脫模劑；31）樓梯踏步板支設前必須有踏步板線，500mm檢查線，踏步板間距均勻，準確、垂直，加固牢靠；32）梁板、墻柱模板拆除前必須取得強度報告或經項目部同意，拆除方法和順序必須符合施工方案的規定；33）拆除模板必須辦理手續，得23、到拆模許可令才能進行。拆模板時不允許亂撬亂砸模板、木枋、以免損傷模板和砼表面；34）外墻預留洞、預埋穿墻管、空調管必須放線定位，上下吊通線控制，并用鋼箍穩固，不移位；35）空調管安裝向外坡、坡度不小于10%。管邊與砼面平行；36）筒模定位準確，加固牢靠，拼接處平整，不錯位，吊裝前面層滿刷脫模劑；37）必須對班組進行技術交底（特別對新進場班組和結構發生變化時，需重新交底，對圖紙和設計變更必須及時向班組交底。38）螺桿洞必須嚴格按項目方案定位、不得亂鉆洞、螺桿洞豎橫一條線；膠杯安裝必須符合規定。39）柱、墻樓層與接頭處，外墻必須預埋鎖腳拉桿，滿貼雙面膠，避免外墻漏漿，如有少量漏漿，班組及時清理；424、0）澆筑砼，派專業保守工，對少量漏漿即時清理，樓板澆筑完畢及時完成放線工作，班組才能開始傳材料到樓面、才能進行施工；41）梁、柱、墻截面必須符合要求、垂直度、平直度必須符合要求，梁柱墻接頭不得錯臺；42）梁板施工完畢，鋸木面、渣子及時清理、板面立即投放控制線；3.3.2.1. 模板安裝質量控制的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5mm鋼尺檢查底模上表面標高5mm拉線、鋼尺檢查截面尺寸基礎10mm鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5mm鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6mm吊線、鋼尺檢查大于5m8mm吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2mm2m靠尺、塞尺檢查表面平整度5mm2m靠尺、塞尺檢25、查3.3.2.2. 預埋件、預留孔洞允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3mm預埋管、預留孔中心線位置3mm預埋筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm3.3.3. 砌筑1）砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90，豎向灰滿度不得小于80，嚴禁出現瞎縫及透明縫；縫飽墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3；2）砌體頂的壓頂磚必須斜砌，且灰漿必須飽滿、密實，不得出現透明縫；3）砌體轉角處、門窗洞邊必須吊垂線進行砌筑；4）馬牙槎留設必須整齊、準確、美觀，26、先退后進，進出均為60mm；5）構造柱內、結構與砌體間的拉結筋留設規范、位置準確、數量滿足要求；6）砼結構與砌體交接的部位必須進行界面處理，如將砼面鑿毛或刷界面處理劑；7）砌體的灰縫必須橫平豎直、厚薄均勻；8）砌體組砌方法必須正確，上下錯縫、內外搭砌，且同一垂線上的豎向磚縫必須順直，偏差不得大于7mm；9）砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度均為10mm，允許偏差為2mm。3.3.3.1. 砌體工程允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法灰縫砂漿飽滿度80%觀察軸線位移10mm用鋼尺檢測垂直度 3m5mm用垂直檢測尺檢測 3m10mm用垂直檢測尺檢測 表面平整度8mm用2m靠尺和塞尺檢測水平灰縫平直度27、7拉10m線和鋼尺檢測 外墻上下窗口偏移20mm以底層窗口為準，吊線檢測3.3.4. 砼工程1）商品砼到達現場后，應對每車砼坍落度進行目測，并按每100立方米和不足100立方米時的相同配合比砼不少于兩次實測坍落度，偏差大于20或有離析現象時退貨。2)砼運到現場后要核對發貨單強度等級與設計是否符合，并核對運送時間，超過規定的一律退貨。3)進行砼泵送前，先用水泥砂漿潤滑泵管，砂漿應泵入專用灰槽，不得泵入構件內。4)砼澆筑應定人、定崗、定部位并掛牌負責。重點部位要指定專人負責，如：吊模的高低接槎處，鋼筋密集處柱、梁、墻、大窗洞底部、薄壁構件等。5)澆筑墻柱砼應分層，分層厚度不大于500。窗洞或預留洞28、部位應使洞口兩側的砼高度一致，并從兩側同時振搗。6)對墻體暗柱和門邊暗柱，要根據鋼筋疏密減小分層澆筑厚度。7)澆筑砼前柱墻內渣子、標簽等垃圾必須清理干凈，并將砼接搓部位清理干凈，保持濕潤；8)當墻柱砼與梁板砼強度等級不相同時，必須使用鋼絲網隔離。9)砼澆筑完成后，在砼初凝前，應在柱主筋上繃線，將砼用靠尺刮平，使砼表面平整，再用木抹子將砼表面拍壓密實、槎磨平整，閉合收縮裂縫，收壓必須至少進行兩遍。樓板面壓光或掃毛范圍必須嚴格按方案執行。10)樓梯砼應自下而上澆筑，采用全封閉模板使應在踏步模板上鉆排氣孔。11)吊模處的砼澆筑應待低處砼開始初凝前再澆筑。12)砼澆筑過程中按規范要求進行隨機抽樣。1329、)結構模板拆除及施工臨時負荷必須根據同條件試件強度確定。14)砼應振搗密實，外觀無蜂窩、孔洞、露筋、無縫隙夾渣層。15)新澆筑的砼必須在澆筑完24小時（強度達到1.25N/）后才能上模板、木枋、鋼筋等材料。16)樓板預留洞、預留槽拆除必須待砼凝結后進行，并且不得造成板出現裂縫、缺角等缺陷。17)振搗下料時不得隨意移動鋼筋，踩塌的鋼筋必須及時恢復到位。振搗完成后要檢查墻柱鋼筋有無移位和保護層是否準確并及時調整。18)養護期間必須保持砼表面濕潤。19)砼澆筑時必須安排足夠的木工、鋼筋工的保守人員看守。3.3.4.1. 砼質量控制的允許偏差項目允許偏差軸線位置 基礎15mm 獨立基礎10mm 墻、柱30、梁8mm 剪力墻5mm垂直度層高5m8mm5m10mm標高層高10mm全高30mm 截面尺寸+8mm,-5mm電梯井 井筒長、寬對定位中心線+25mm,0mm 表面平整度8mm3.3.5. 灰餅工程1)長、寬不大于25mm，豎向灰餅在同一垂線內，確保每次復檢結果一致；2)灰餅間橫向、豎向間距不大于1.7m，最低灰餅距建筑地面為300mm，確保墻面根部平整；3)公共走道、電梯前室、廚衛間對面灰餅必須平行，確保房間地面方正，為地面裝修打下良好的基礎；4)灰餅表面光滑、平整、無余灰，偏于檢測和找平；5)門洞兩側豎向灰餅不小于3個，且距門邊距離為200mm，便于門框安裝準確；6)門洞上方至少有一個灰31、餅，便于門洞上方斜向找平；7)陽角、陰角等部位灰餅，必須找方，確保墻面陰陽角角度方正；8)陰陽角兩個面的灰餅必須合成一個整體灰餅，并用角尺找方；9)灰餅不得空鼓、開裂，抹灰后應剔除，防止灰餅處墻面空裂；3.3.5.1. 灰餅驗收標準實測項目允許偏差檢測方式立面垂直度3mm垂直檢測尺檢測表面平整度2mm打水平通線檢測陰陽角方正2 mm陰陽角尺檢測墻面抹灰前，勞務及項目責任工程師必須填報驗收申請單，向項目技術質量部申請驗收，如灰餅質量不合格，不得進入下次工序的施工，否則重罰責任勞務及管理人員；3.3.6. 抹灰工程3.3.6.1. 抹灰前必須具備的條件、基體表面的塵土、污垢、油漬已清除干凈；、墻面32、甩漿已驗收合格；、墻面灰餅的間距、數量、規格、觀感質量符合項目質量驗收要求；、灰餅已驗收合格，并取得項目甲方監理簽發的抹灰工程施工申請表；、抹灰所用材料的品種、性能符合設計要求；、材料的產品合格證書、進場驗收記錄，復驗報告和施工記錄齊全；、抹灰厚度大于35mm的部位已采取加強措施，如安裝鋼絲網；、不同材料基體，交接處已安裝防止開裂的加強網；3.3.6.2. 抹灰工程表面質量應符合下列規定、抹灰表面光潔、平整、色澤均勻、無抹紋、美觀；、護角、孔洞、槽、電盒等周邊抹灰表面整齊、光滑；方洞或電盒邊抹灰方正、光滑、棱角分明；圓洞邊抹灰園滑；管道后面的抹灰表面平整、光潔；、抹灰面分格縫（塔樓部分）的設置33、符合設計要求，寬度和深度均勻，表面光滑，棱角整齊美觀；、有排水要求的部位按方案作滴水線或鷹咀，邊角必須順直整齊，棱角分明，滴水線或鷹咀內高外低，且坡度不小于10%；、采用抹灰的外窗臺應向外找坡，坡度為20%（外挑較長的板除外），且邊必須順直美觀，棱角分明；、采用抹灰的女兒墻及陰臺欄板，板頂應向內找坡，坡度6%，且邊角必須順直美觀，棱角分明；、外挑板（包括外墻線條板，空調板、窗臺板）應向外找坡，坡度3%且邊角順直美觀、棱角分明、板塊方正，上下板的陽角在同一垂線內。3.3.6.3. 抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法A、室內一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢查方法立面垂直度3用2m垂直檢測尺34、檢查表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2用陰陽角檢測尺檢查B、室外一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢查方法立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用陰陽角檢測尺檢查分格條（縫）直線度3拉通線、用鋼尺檢查外墻上下層挑板陰陽順直度4吊垂線、用鋼尺檢查3.3.7. 刮膩子工程3.3.7.1. 墻面刮膩子前必須具備的條件組成膩子灰材料的性能符合設計要求及環保要求；材料的產品合格證書、進場驗收記錄、復檢報告和施工記錄齊全；墻面絲桿孔已按要求封堵，并經質保部驗收合格；基體表面的塵土、污垢、油漬、雜物已清除干凈；墻面沖筋的間距、規格、表面平整度、垂35、直度符合項目質量驗收要求；不同基體交接處已按要求粘貼防開裂玻纖網；以上各項經項目質保部檢查驗收合格，并取得項目質保部簽發的刮膩子工程申請表。3.3.7.2. 刮膩子工程表面質量應符合下列規定100mm玻纖網帶、牛皮紙帶，居中粘貼在平整的基層上，平整、無皺紋、無空隙；墻面、頂棚滿刮膩子必須不少于三遍成活；膩子層與基層粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫；表面光潔、平整、色澤均勻、無明顯刮紋、美觀；孔洞、電盒等周邊刮灰表面整齊、光滑、平整；方洞或電盒邊方正、棱角分明，電盒內清潔、無余灰；管道后面及管道周邊平整、無刮紋；陰陽角方正，順直、美觀；膩子灰與窗、門框邊交接順直、線條清晰；3.3.7.3. 允許偏差36、和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢查方法立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2用直角檢測尺檢查踢腳線上口直線度3拉m線用直尺檢查4. 質量控制點4.1. 墻柱鋼筋驗收鋼筋規格數量；鋼筋定位：必須將偏位鋼筋調整到位后才能開始綁箍筋及水平筋；電渣焊接頭外觀質量控制：必須及時將外觀不合格接頭返工重焊；搭接接頭長度；箍筋、水平筋、豎向鋼筋間距、水平；洞口加強鋼筋；施工縫鑿毛、清理；鋼筋上水泥漿清理；焊模板定位鋼筋；連梁主筋錨固長度。4.2. 梁板模板驗收模板拼縫；板面標高；梁板起拱；柱頭、梁定位；柱頭、梁頭拼縫；梁柱截面尺寸；模板支撐架：掃地桿、水平桿、剪刀撐；大梁37、加固方式必須符合方案要求。4.3. 墻柱模板驗收模板拼縫；垂直度、平整度；吊模下腳貼雙面膠防止漏漿，并且要下伸50-100壓住下層砼，背枋下伸；500鎖一道對拉螺桿。外墻陽角必須彈300垂線做檢查線（從下到上每層彈通）；墻柱陰陽角做法必須嚴格按方案要求；加固的頂撐、帶拉帶撐的間距、道數必須符合方案要求；下腳砂漿堵縫；墻柱內用鋼筋撐戴堵頭膠杯控制墻體厚度；背枋間距；墻柱根部檢查控制線。4.4. 梁板鋼筋驗收鋼筋規格數量；梁筋錨固長度；箍筋、板筋間距；二排筋位置；梁主筋打開到位，到箍筋角上；梁底、板底、墻柱側邊墊塊，板面筋高度；支座筋長度；梁底鋼筋嚴禁漏綁；墻柱鋼筋定位；懸挑梁、懸挑板面筋保護層嚴38、格控制（陽臺、凸窗、空調板等）；樓梯板、樓梯梁鋼筋調整、保護；交叉梁加密箍筋；搭設人行走道保護板面鋼筋。4.5. 砼澆筑砼標號；表面標高、平整度；鋼筋保護；收壓、掃毛時機、效果；一次澆筑高度不得大于500；振搗密實，不能欠振也不能超振；澆筑完后控制上人、上材料時間；加強養護，特別是豎向構件；及時清理被污染鋼筋上的水泥漿；雨天保護措施；墻柱根部施工縫砼高出板面35。以上項為項目技術質量部在對相關工序驗收時的關鍵質量控制點，即每次驗收必須要達到以上所列的各項要求，才能通過項目技術質量部的驗收。要求各勞務在施工過程中必須嚴格控制以上各點的工序質量，保證能順利通過驗收。同時也是勞務進行自檢的目標，在勞39、務報項目技術質量部驗收時如存在以上問題，將根據驗收程序及合同中的獎罰規定處罰勞務和相關連帶責任人。第項內容為砼施工過程中為保證砼成型質量及加強成品保護的控制點及具體措施，各勞務也必須嚴格執行，項目技術質量部將根據砼澆筑完成后的實際效果對勞務和相關責任人實施獎罰。5. 質量控制程序準備工作無質量問題回 訪使用過程事故處理記錄施 工 記 錄隱蔽工程驗收記錄質量評定記錄自 檢 記 錄實 驗 記 錄材料合格證質量評定按有代表性自然間抽10%間數不少于2間執行驗收標準隱蔽工程驗收簽證不合格的處理現場文明施工機械設備準備 測量儀器準備材 料 準 備辦理上部工序交接手續施 工分部分項工程書面交底技術交底克服上道工序弊端方法工長參加書面交底分部分項工程書面交底現場清理排水機械設備準備測量儀器準備材 料 準 備熟習操作規程和質量標準熟習圖紙和技術資料資料記錄6. 獎罰制度6.1. 詳見勞務分包合同