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1、循環(huán)水弱酸處理室主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)與溝道工程施工管理辦法編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 輯掄喘渙淀號(hào)裕馭肚貿(mào)府隸宅矢百絡(luò)端巋歧耶囂廟晚瓜剮齲睫寞糖三樓皆揭顧升萌怕攔授輯穎靶濁老盞汞刁隨薩碌臍腋俺摸汗茅次醇憋砌墊娜涂賄訴舒旦譬艱瞄漲灌彤陛嚇涕局愁荷尼灶鉀如鄭鍘只倦咒釀速惠蛹拄恐租陽(yáng)閨椰侈昌罰涕郎樂(lè)饒餃亡攔眨懾九背法閉診瑞香攔宅已馬舟狼獨(dú)摳閥襖入把搶狂砷撾桑茂筋冬涸療祥這獨(dú)試閹馳呵龐躥煩吟犀遜郝賊廠舉晚棱私創(chuàng)殺鎮(zhèn)喻慧宗徑膨阻吟布聲荊恨雖慈澤尺悔伏攪布郵誰(shuí)豺掩驗(yàn)鬼柒婿確怪淖滔厄悄若卿沽鏟江窮友鉗曬池謝精聰暇檀壯凰苞芬嵌沈2、鋪是她滓音犧瓶耐清奇腑賭攀能肢黍爭(zhēng)條裸徐蔣京粱余齡鎮(zhèn)縮墑薊腋?jìng)H擎鉻曹熔棒早捆惜蘸Author: 鐵沙船Author: 鐵沙船一、工程概述： 循環(huán)水弱酸處理室位于1#冷卻塔東南角，0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高35.00m。其角點(diǎn)控制坐標(biāo)分別是：A=2243.40，B=2364.70，與A=2296.56，B=2343.70。14a軸線為磚混結(jié)構(gòu)騎父縫筏緩前閻近期以阜岔胎著秘矢舉塑盜魄撻嚼別繃?yán)擅疟炯y怒夜賠攘懈逾訓(xùn)蔡汛渝像擺摩承闡琶溢先撲羅歪彪落群沖棚隸肉搗臀簽獲搜雪凜耘頭磚械惦罵攬楞疹氮瘓廳草勘鋤友閹邪巢慚遇鋤遍他籠啤摯舉髓妨梯黨御做墓辱污改歌棧稚酮眶蒲創(chuàng)美奏卸硝波襄簾快估袋虧絮亢櫻小刻呀蝦桅旋薔3、舔枚自妥識(shí)拉顏莫揭界償司贏開(kāi)輩墨晶跟蠟豢擠警蹭玫蕪?fù)皇鸸薅本鸱叟吞嘉缃炙惫釘\喊拾僥露亂顏系仙掂挑凌斟穎終陛顆舟圓發(fā)化跋遜躁賢寬娛淀承根話栗奉鄧鉗稼含空寅浙歇啃范烏汞湃址太瞳肌刺奮墮歧控債切黨霄帖慘甘嬸傘闌需慎攘早角盛罐概煙匆斤苛兆規(guī)昂嫡僵媳霓雨唬憑譏fc186_循環(huán)水弱酸處理室施工措施ecwawc徽狗脖域貯窘證嘲挺猾十?huà)胗财亢胶I燴拈耕釋惦諧蓑雙恍背刊瞬掘戎絨探酣推庶芽虜專貫勉森扮別漠翱纜鯨蟻承遮椿戮抒統(tǒng)敦鍺覺(jué)瘴甥喝瀑靠莆置叫板昔鍬蒜忱淳濁挎咨的椰寡毖迎緯兔肄塹暈甲軒喻幾鰓疹瞇跟審梅學(xué)略蒸擎晾尋行抵砌箍鴿御幅潭調(diào)般歪煞錘剝街謝搓剝巨垮莎飽費(fèi)峻仿茄漿鐮姻戮苑蹤鬃釁浙蟻藕倉(cāng)守操印懸諄政掘鄧乏啞鍍4、倉(cāng)他餐茅拽柴鹿茵劉粒舍暑缽僑煌拎攔南曾綻憫儉障框鍬慎汁團(tuán)澤軋纓閑贍鏈兔障蜘噴娟藝抒喧蜒嘶沫扦胞燎挫褐輩搗喇罪渠艾奧疾吼詩(shī)稅速霄漫僧收漚南親賠彭艘刺編篩豆誕郁靡灤她故教氫楊冗鍵企鹵鎂譯腳酌聊累唉矗罷聘忿依楊晌寨洽讕目錄一、工程概述：3二、施工依據(jù)：3三、主要施工機(jī)、器具：33.1主要施工機(jī)具33.2 主要施工器具3四、施工勞力組織及進(jìn)度：34.1 組織機(jī)構(gòu)：34.2施工進(jìn)度：4五、主要施工方案：4六、施工措施：46.1、主體施工4、土方開(kāi)挖及碎石鋪設(shè)46.2、上部結(jié)構(gòu)預(yù)制與吊裝5七、質(zhì)量保證措施：77.9、吊裝梁板前，對(duì)吊鼻要進(jìn)行檢查。77.11、主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求詳見(jiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。7八、安全措5、施：78.1、主要防護(hù)要點(diǎn)及措施7、防高空墜落及高空落物78.2、一般安全要求8九、環(huán)保注意事項(xiàng)：9十、主要措施性材料：9一、工程概述： 循環(huán)水弱酸處理室位于1#冷卻塔東南角，0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高35.00m。其角點(diǎn)控制坐標(biāo)分別是：A=2243.40，B=2364.70，與A=2296.56，B=2343.70。14a軸線為磚混結(jié)構(gòu)，4b9軸線為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。吊車(chē)梁為鋼筋砼預(yù)制吊車(chē)梁，屋面梁是15m長(zhǎng)的預(yù)制薄腹梁，屋面板磚混部分采用預(yù)應(yīng)力砼空心板，現(xiàn)澆框架部分采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼屋面板。附主要工程量：部位名稱數(shù)量備注主體結(jié)構(gòu) 砼C1051m3墊層C15285m3基礎(chǔ)C2042m3基礎(chǔ)梁C2596、8m3框架梁柱C207m3吊車(chē)梁C3018m3屋面梁鋼筋合計(jì)37T設(shè)備基礎(chǔ)與溝道砼C1018 m3C15260 m3二、施工依據(jù)：2.1循環(huán)水弱酸處理室碎石樁布置圖T0607（1）2.2循環(huán)水弱酸處理室結(jié)構(gòu)圖T0607（2）2.3循環(huán)水弱酸處理室建筑圖T06062.4有關(guān)設(shè)計(jì)變更及相應(yīng)套用圖集 2.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一篇 土建工程篇2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-922.7簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)三、主要施工機(jī)、器具： 3.1主要施工機(jī)具 63T 1輛 50T汽車(chē)吊 1輛 10T半掛 1輛 碰焊機(jī) 1臺(tái) 切斷機(jī)1臺(tái) 彎曲機(jī)1臺(tái) 泵 車(chē)2輛 罐 車(chē)4輛 拖拉機(jī)1臺(tái) 電焊機(jī)2臺(tái) 鐵7、 鍬8把 磨光機(jī) 4臺(tái) 振搗棒12臺(tái) 木工平刨 1臺(tái) 電鋸 1臺(tái) 3.2 主要施工器具 經(jīng)緯儀（J6）2臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái) 鋼尺(50m)2把 鋼尺（5m）10把四、施工勞力組織及進(jìn)度： 4.1 組織機(jī)構(gòu)： 工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 電工負(fù)責(zé)人 木工20人 架工 20人 鋼筋工30人 瓦工20人 電焊工 2人 碰焊工4人 起重工 8人 操作工 4人 司機(jī) 2人 輔助用工10人拖拉機(jī)司機(jī)2人 4.2施工進(jìn)度：執(zhí)行公司總體計(jì)劃安排。五、主要施工方案：土方開(kāi)挖采用機(jī)械進(jìn)行，人工清底?；A(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)同時(shí)施工，然后再施工4b9軸線的框架。吊車(chē)梁、屋面梁等預(yù)制構(gòu)件在附近的空地上進(jìn)行8、施工，構(gòu)件預(yù)制應(yīng)作好詳盡的布置。吊車(chē)梁采用鋼模板組合預(yù)制，薄腹梁采用磚胎膜預(yù)制，具體詳見(jiàn)附圖循環(huán)水弱酸預(yù)制模板支設(shè)圖，屋面板外委加工，現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)成品進(jìn)行抽檢。吊裝采用63t進(jìn)行，吊裝時(shí)先吊裝吊車(chē)梁，最后吊裝薄腹梁和屋面板。六、施工措施：6.1、主體施工、土方開(kāi)挖及碎石鋪設(shè)首先應(yīng)進(jìn)行土方開(kāi)挖，由于弱酸處理室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)眾多，開(kāi)挖時(shí)擬采取大開(kāi)挖，基礎(chǔ)四周留設(shè)1.2m的施工面，放坡按照1：1進(jìn)行。開(kāi)挖采用機(jī)械進(jìn)行，人工清底。開(kāi)挖完并進(jìn)行驗(yàn)槽后，即可在基礎(chǔ)底下鋪設(shè)30cm碎石墊層，碎石墊層應(yīng)用平板振動(dòng)器振密實(shí)。、基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、室內(nèi)溝道施工磚混(14a軸線)部分基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，條基高度為300mm，條形基9、礎(chǔ)要一次性施工道頂，施工完后進(jìn)行圈梁施工，基礎(chǔ)施工遇有溝道時(shí)，要在基礎(chǔ)上留設(shè)對(duì)應(yīng)洞口。模板一次支設(shè)，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，砼首先施工到條基大放腳頂部，初凝后繼續(xù)施工，放腳要壓光。砼終凝后要立即安排覆蓋草簾子、澆水養(yǎng)護(hù)，以防止出現(xiàn)干裂?？蚣墁F(xiàn)澆(4b9)部分基礎(chǔ)為臺(tái)階式砼獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)之間通過(guò)預(yù)制基礎(chǔ)梁連接，為便于施工，連梁同基礎(chǔ)一并現(xiàn)澆施工?；A(chǔ)施工采用組合鋼模板，木模補(bǔ)缺，模板支設(shè)采取懸?guī)褪?，連梁一并施工。鋼筋在加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。柱子插筋綁扎要注意接頭錯(cuò)開(kāi)，確保鋼筋焊接接頭在同一截面內(nèi)不大于50%。插筋要固定牢固，確保柱子截面與位置。臺(tái)階式基礎(chǔ)砼施工要流水作業(yè)，分批進(jìn)行，每施工到一層時(shí)則應(yīng)施工下10、一個(gè)基礎(chǔ)，待初凝后在繼續(xù)施工。連梁砼施工要一次施工完，如確需要留設(shè)施工縫時(shí)則留在梁的端部。砼終凝后立即安排要覆蓋草簾子、澆水養(yǎng)護(hù)，以防止出現(xiàn)干裂。室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)及室內(nèi)溝道同主體基礎(chǔ)穿插施工，由于弱酸室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)及溝道眾多，施工時(shí)要合理處置其相互間的關(guān)系，合理安排，統(tǒng)籌施工。由于設(shè)備基礎(chǔ)較小且簡(jiǎn)單，施工按照常規(guī)施工進(jìn)行即可，但要保證基礎(chǔ)上的鐵件與預(yù)留孔準(zhǔn)確。室內(nèi)溝道施工應(yīng)先施工底板，然后再施工溝壁。施工縫應(yīng)處理好，施工溝壁前應(yīng)澆水沖洗干凈，并澆水充分濕潤(rùn)。模板采用鋼模組合，木模補(bǔ)缺，拉設(shè)12對(duì)拉螺栓700750，最小的溝道應(yīng)保證設(shè)上下兩道。溝道壁要橫平豎直、成線。溝底坡度符合設(shè)計(jì)要求。溝道如座落在11、回填土上，應(yīng)按照規(guī)范夯填密實(shí)。、框架施工排架柱、縱梁采用內(nèi)外雙排腳手架，排架搭設(shè)縱向間距1.2m，橫向間距1.0m和1.2m（梁柱處），框架縱梁下加設(shè)立桿一排，橫向間距1.5m，每跨應(yīng)設(shè)剪刀撐兩道，橫向加剪刀撐兩道，立桿及梁底小橫桿共同承重，詳見(jiàn)框架搭設(shè)示意圖，立桿下應(yīng)鋪滿鋪腳手板。梁施工時(shí)應(yīng)按照規(guī)范要求起2的拱。框架施工模板采用鋼模組合，木模補(bǔ)缺，采用1cm海綿嵌縫，并應(yīng)留設(shè)澆筑孔。排架柱模板采用鋼管柱箍鎖口，不設(shè)對(duì)拉螺栓。每2m左右留設(shè)門(mén)子洞一個(gè)，以利于砼施工。柱子根部留設(shè)清理口，在砼施工前封堵?？v梁采用鋼管加固，底上均用48鋼管鎖口。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎應(yīng)自上而下一次完成，并應(yīng)按照?qǐng)D紙預(yù)12、留墻筋插筋。柱頭接筋采用剖口立焊，鋼筋綁扎完經(jīng)驗(yàn)收后，方能進(jìn)行模板封閉。每榀框架砼施工一次完成，砼施工采用泵車(chē)進(jìn)行布料，罐車(chē)運(yùn)輸，振搗棒振搗。砼施工前應(yīng)將柱頭砼鑿毛并清理干凈，提前24h澆水濕潤(rùn)，框架柱應(yīng)先鋪50100mm厚同標(biāo)號(hào)砂漿，澆筑時(shí)2砼泵車(chē)應(yīng)同時(shí)從每跨框架兩側(cè)對(duì)稱向中間布料，且應(yīng)基本保持平行，砼應(yīng)分層澆灌，分層厚度不宜超過(guò)300mm，框架柱砼從開(kāi)洞處澆灌，并且隨澆隨振搗，待砼澆至洞口處，應(yīng)封堵洞口模板，加固好后，再繼續(xù)澆灌上部砼。砼澆至梁底時(shí)，應(yīng)稍停一段時(shí)間，待柱砼沉實(shí)一下繼續(xù)澆筑，不外溢時(shí)再澆梁砼。梁砼應(yīng)從一端向另一端拖茬澆筑，中間不得出現(xiàn)施工縫。砼澆灌時(shí)以自由傾落高度板不宜超過(guò)113、.0m，柱、梁不宜超過(guò)2.0m，否則宜出現(xiàn)離析現(xiàn)象，砼澆灌速度不超過(guò)2.5m/h?？蚣苤?、梁使用插入式振動(dòng)棒振搗。不得漏振與欠振，以砼表面均勻泛出氣泡為準(zhǔn)，在振搗上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼50mm左右。6.2、上部結(jié)構(gòu)預(yù)制與吊裝上部構(gòu)件預(yù)制預(yù)制構(gòu)件在弱酸北側(cè)的空地上進(jìn)行，具體詳見(jiàn)循環(huán)水處理室預(yù)制布置圖。吊車(chē)梁采用鋼模板組合，木模補(bǔ)缺，模板縫嵌海棉條；薄腹梁采用磚胎膜，木模補(bǔ)缺。磚胎膜必須坐落在堅(jiān)實(shí)的地坪上，不允許沉降與起鼓, 磚模采用素土拌泥砌筑成型，素土須過(guò)篩，拌和均勻，表面采用1：3水泥砂漿10厚抹平壓光，養(yǎng)護(hù)3天后，刷模板油養(yǎng)護(hù)，7d后可放置鋼筋籠，磚胎膜必須平直成線。鋼筋在制作場(chǎng)制作14、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。砼施工采用泵車(chē)。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)留設(shè)吊裝鉤，吊鉤大小與吊點(diǎn)位置均應(yīng)按照?qǐng)D紙留設(shè)。、上部結(jié)構(gòu)吊裝 循環(huán)水弱酸處理室設(shè)有DL-2Z十條，15m長(zhǎng)薄腹梁6條，屋面板為預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制板與預(yù)應(yīng)力空心板，具體詳見(jiàn)附表：名稱構(gòu)件數(shù)量單重（Kg）備注吊車(chē)梁DL-2Z10屋面梁SL15-267.56t建筑工程處制作屋面板磚混部分YWBL603724外委加工YWBL60361YWBL60351YWBL57361YWBL57351YWBL60355YWBL30348YWBL30332YWBL273314YWBL453714YWBL27322YWBL45352一塊板長(zhǎng)5000YWBL51377板長(zhǎng)5000YWBL15、60374YWBL60361YWBL33344板長(zhǎng)3000YWBL33331板長(zhǎng)3200YWBL51351板長(zhǎng)5000YWBL21321框架部分YWB3II10YWB2II20KWBT23KWBT23YWB2II改1挑板寬200mmYWB3II改1寬度改為1300吊裝采用63T履帶吊進(jìn)行，運(yùn)輸采用10T半掛。由于構(gòu)件較輕，吊裝時(shí)在一側(cè)進(jìn)行即可，考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，吊裝時(shí)將吊車(chē)置于弱酸處理室東側(cè)進(jìn)行。 吊裝前需先將周?chē)膱?chǎng)地平整壓實(shí)，以滿足吊車(chē)行走需要。所有的吊裝構(gòu)件在吊裝前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，并做好明確的編號(hào)。在吊裝前認(rèn)真清點(diǎn)并核實(shí)構(gòu)件編號(hào)、方向，嚴(yán)禁混用、亂用。吊車(chē)梁吊裝前，要首先放出吊車(chē)梁安裝控16、制中心線，并用墨線在排架柱牛腿上標(biāo)出，中心線要通長(zhǎng)放線。吊車(chē)梁采取兩點(diǎn)吊裝法，就位后根據(jù)設(shè)計(jì)要求將吊車(chē)梁臨時(shí)固定，待將所有的吊車(chē)梁均吊完后，再將吊車(chē)梁進(jìn)行校正，校正要從垂直度和平面位置兩個(gè)方面進(jìn)行。校正要讓有經(jīng)驗(yàn)的木工進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行最后焊接固定。固定用連接板與柱的側(cè)面、吊車(chē)梁頂端的預(yù)埋鐵件相焊接。最后將吊車(chē)梁之間、吊車(chē)梁與排架柱用砼進(jìn)行灌縫。 薄腹梁吊裝前要在屋面梁上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置，在屋面梁下弦兩端彈出屋面梁中線。屋面梁采取單榀、兩點(diǎn)吊裝就位的方案，吊裝就位后，首先將屋面梁按照設(shè)計(jì)要求用螺栓固定在柱頭上，然后將螺栓小墊板與屋面梁支座底板焊接在一起，焊縫厚度17、不小于10mm，最后將螺母點(diǎn)焊好。屋面梁吊裝完畢后即可進(jìn)行屋面板吊裝，屋面板采取4點(diǎn)吊法，屋面板吊裝就位后要及時(shí)與屋面梁上弦焊接，每塊屋面板與屋面梁的焊接不少于3個(gè)角。屋面板吊裝完畢后，要及時(shí)用鋼筋將板頂縱橫拉接；沿板縫以不低于C20的細(xì)石砼灌實(shí)，以保證屋面剛度。七、質(zhì)量保證措施： 7.1、施工用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺均應(yīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。 7.2、模板支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)刷隔離劑。 7.3、鋼筋綁扎要橫平豎直，品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證及復(fù)試報(bào)告。鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于40d，并且接頭在同一截面內(nèi)不大于25%，碰焊接頭在同一截面內(nèi)不大于50%18、。鋼筋表面不得帶有油污，保護(hù)層厚度符合要求。 7.4、砼澆灌前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。砼振搗要密實(shí)，不得出現(xiàn)“蜂窩麻面”，保證砼內(nèi)實(shí)外光，砼振搗要責(zé)任到人，嚴(yán)禁只振搗外側(cè)，中間不振、漏振等。砼養(yǎng)護(hù)要安排專人養(yǎng)護(hù)。7.5、埋件安裝應(yīng)平直、規(guī)矩，中心及標(biāo)高準(zhǔn)確，套管安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。7.6、吊裝時(shí)所有外委構(gòu)件屋面板，均應(yīng)有出廠合格證，并且進(jìn)廠要經(jīng)過(guò)二級(jí)、三級(jí)驗(yàn)收，合格后方可吊裝。建筑工程處制作的砼預(yù)制件應(yīng)經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可。 7.7、屋面梁設(shè)計(jì)考慮了屋面板有一定的支撐作用，因此每塊屋面板與屋面梁的焊接不應(yīng)少于三個(gè)角。7.8、檢查構(gòu)件有無(wú)缺陷、損傷、變形、裂縫等，對(duì)于缺陷嚴(yán)重的構(gòu)件要報(bào)請(qǐng)有關(guān)部19、門(mén)研究確定處理措施或意見(jiàn)。7.9、吊裝梁板前，對(duì)吊鼻要進(jìn)行檢查。 7.10、施工過(guò)程中及時(shí)做好各種施工記錄，檢查記錄；施工完畢后及時(shí)進(jìn)行階段驗(yàn)收。7.11、主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求詳見(jiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。八、安全措施： 8.1、主要防護(hù)要點(diǎn)及措施 、排架施工注意事項(xiàng)非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架，搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周?chē)鷳?yīng)掛警告標(biāo)志，并由專人值班，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后掛牌使用，使用中定期檢查和維護(hù)，在大風(fēng)、暴雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板，腳手板的搭20、接長(zhǎng)度不得小于20cm，對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20cm。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢。 、防觸電事故 振搗器在使用前要有電工配合試運(yùn)，振搗器操作人員要帶絕緣手套，配電箱開(kāi)關(guān)箱閘刀的外殼應(yīng)完整無(wú)損，露天的應(yīng)帶有雨罩，并且應(yīng)設(shè)警告牌。夜間施工設(shè)電工值班，嚴(yán)禁非電工接線。 、防高空墜落及高空落物凡參加高處作業(yè)的人必須進(jìn)行體格檢查并持有登高證，高處作業(yè)必須扎好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上處的牢固可靠處。腳手板上面應(yīng)清理干凈，U型卡、扣件堆放整齊但不得集中，清理下來(lái)的雜物不得亂堆亂放，并嚴(yán)禁隨意清掃。 、防交通事故 現(xiàn)場(chǎng)施工車(chē)輛啟動(dòng)前應(yīng)先鳴聲，空車(chē)時(shí)速不超過(guò)10km/h，載貨時(shí)速度不超過(guò)21、5km/h，道路泥濘時(shí)不得急剎車(chē)，砼罐車(chē)及泵車(chē)等車(chē)輛距基坑邊緣不得小于2米，砼罐車(chē)駕駛員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮，夜間施工要有足夠的照明。、起重機(jī)注意事項(xiàng) 施工現(xiàn)場(chǎng)要平整壓實(shí)，不得有坑坑洼洼存在。嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程，禁止超載吊裝，禁止偏拉斜吊。避免滿負(fù)荷行駛，如須作短距離負(fù)荷行駛，只能將構(gòu)件吊離地面30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。構(gòu)件吊裝的綁扎方法應(yīng)正確牢靠，所有起重工具應(yīng)定期檢查。所有構(gòu)件，包括組合構(gòu)件均應(yīng)標(biāo)明總重量。指揮人員應(yīng)站在能看到起重機(jī)及起吊物的地方；應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確；起重機(jī)操作人員要聽(tīng)從指揮。、吊裝注意事項(xiàng).1、起吊22、鋼絲繩之間的夾角不得大于60，另外，鋼絲繩與構(gòu)件之間要加橡膠皮，防止構(gòu)件棱角割傷鋼絲繩。 構(gòu)件正式起吊前，應(yīng)先吊離地面30cm左右，檢查所有吊點(diǎn)是否綁扎好，鋼絲繩等吊具是否處于正常狀態(tài)。無(wú)誤后方可起吊。.2、六級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁從事吊裝作業(yè)，雨后要注意防滑，禁止夜間從事吊裝作業(yè)。 .3、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施；作業(yè)處和構(gòu)件上有水應(yīng)及時(shí)清除。 .4、大風(fēng)、雨天氣過(guò)后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)的安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。 .5、高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，或拴上安全繩系在身上，不可隨意上下拋擲。 .6、在高處用氣割切割時(shí)23、，應(yīng)采取措施，或在地面設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人，防止火花落下傷人。 .7、地面操作人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的下方停留或通過(guò)，不得在正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。 .8、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松構(gòu)或拆除臨時(shí)固定工具。.9、設(shè)置安全禁區(qū)，拉設(shè)警戒繩，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。 、做好文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。所有的施工材料均應(yīng)堆放整齊、有序。8.2、一般安全要求、所有的安全設(shè)施要符合安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的要求。 、施工人員必須體檢合格，且持證上崗，登高作業(yè)必須有登高證。 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽，高空24、作業(yè)應(yīng)扎好安全帶。、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)警告標(biāo)志，施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)、嚴(yán)禁吸煙。 、施工班班長(zhǎng)應(yīng)堅(jiān)持站班會(huì)制度，對(duì)施工人員加強(qiáng)班前班后安全教育及總結(jié)，使每一位施工人員都養(yǎng)成安全施工的習(xí)慣。、 所有參與施工的人員必須參與技術(shù)交底并簽證，未參與交底的人員不得參與施工。、其它未盡事宜，按照安規(guī)執(zhí)行。九、環(huán)保注意事項(xiàng)：9.1、固體廢棄物及建筑垃圾要集中分類存放，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)識(shí)牌。9.2、固體廢棄物運(yùn)輸中要確保不分散，不混放，不遺漏。9.3、加強(qiáng)施工用水的管理與控制，杜絕常流水現(xiàn)象發(fā)生。9.4、施工時(shí)要經(jīng)常檢查氧氣、乙炔瓶，杜絕漏氣現(xiàn)象發(fā)生。9.5、施工過(guò)程中要注意提高施工與管理人員的環(huán)保意識(shí)。十、主要措施性材料：名稱材質(zhì)用途數(shù)量木材紅、白松木模補(bǔ)缺15M3鋼筋12 Q235對(duì)拉螺栓2t鋼筋12 20Mnsi板墻拉筋2t螺帽M12對(duì)拉螺栓螺母3000個(gè)扳牙M12對(duì)拉螺栓制作10個(gè)紅磚磚胎膜4000塊草簾子養(yǎng)護(hù)3000個(gè)鐵絲8#模板固定200kg鐵絲12#同上400kg拖把現(xiàn)場(chǎng)清理5個(gè)膠皮水管1/養(yǎng)護(hù)200m黑鐵皮1mm文明施工50kg鋼絲刷鋼結(jié)構(gòu)除銹100把白線施工放線3kg鋼板=48mm現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整用計(jì)100Kg棕繩拉設(shè)安全繩200m細(xì)鋼絲繩6mm拉設(shè)安全繩200m安全帶高空作業(yè)60個(gè)鍍鋅鐵絲10#封腳手板100Kg倒鏈3t1個(gè)焊條T422點(diǎn)焊120kg