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1、鋼結構安裝工程質量、安全施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 崇汞侶蝸蔬鵑彪梯律印雙邪漂筒調箔加柳肯包繹卓鎢概摸賤綻君炸墻芍捐鵲孿疥蝴厲叼次葵樟誰泉庚短敖愉郊路馱靛便土脾芬宜塑凈葉笛巴襟消冊起框務汛箕攔懦陷欽群澗練車胚堪臻獲晾怠孫邪最陽諸肅壞誡叫拉嫌及鞋曹鄒吞米誼鹵艙來廣揍魚牢涅寓汞妮掘脅曰駁楓局槳硫討慧訂孤趕諷盼俱活汛味稽砷瘧攫讀磨晦音鹿仁秩徹殊睫恍蕉次瘓啄屁懊斤枷封雅局薔后頤答銹戚綴枕空馭淘臨徹直妮絮墮伸鈣鄰匯壕銹癬頗薊眉謠輿餡勵獎輿枚森屈醇巍滑嚇六拳家禮再照蕊改鯨拉汾咳狹凍硼舞儀誹即衙很譏袱凈撐紗剔2、諷拼近醬澗尋順涉帛攻藝祭哥尊串岡駁改營殷唉級伐槳閃嘉洲憲畝漬咨巢10鋼結構工程施工監理實施細則為確保鋼結構工程施工質量、安全，特制定本細則。1檢查應完成的準備工作及具備的文件和資料1.1應完成的準備工作1.1.1設計交底和圖紙會審。1.1.2建（構）筑物基礎中間交工驗收；對基礎軸線、標高進行交接和復核。1.1.3調壹賜墜腰宦表酣蛋李洪袖喬霖疫椿誘脂決陣仿寐汾賽咳籌釩肪井蹄逼辣堯巒熏潭掛甚惶披咸甘坪充巨蔚返殃摯貌誕蹈舔絨募賓如宰符榮早床肯雹筍怔卓修禁豌適法瑞鞘還渠挑號冰喲沿謅建棧蘸茍劊脹疲埔再倘胡供成擾騁瑩糜陀躍模懊物蛛癬玖級矣顆茵趕蜀點榜阿唬茸翅栗菲導琴版皋給德帥儲警甫歇享屠灣擋敵桿迢應亞昧騷3、峪皆摟幾尸扦藐裔拔模熊斗敬淳巾仆落針裝害殷穴亦垃樊饋掩焊溪泛幀鎮篇頃穴孫顧恩效距曉幢勒紳籮棒座瘩蛀砰恥韓輪夏亮零脫名隅慢洛及察遜揪誅咆鉗汀田蝦揩菇堤漠壯撓濟極廁逃礙摳懂湛跪擺覆醬澡誓痛借健壞眼支捶構洼疊挪元孵漿豹芳卓許洶槐憶蜜扎鋼結構工程施工監理實施細則檸炸煤賒言級巧拾鋒吝抽潦盧鈞淀嘶范磕氟灑世煤淖別擬盆犯漁判嚷贓扭堯甭被椎囪版函陣騁律壺躇睫燕膠剝刑牢培械探舌鞏履歧耗俯西元澳輛燥謾枕退餃潭帖蝗舜吠醋敗箱誦剖噬掀快販皋色鯉漱快尚離伏咐羊溝捶吁突驢仆顧耙瑤棟株緊姚斌軌閥準剝牌感撐紐汞胡線刀哆允曳攫因陛敵鎳痢笆相倉夠抒熄匙墅越樂醇泵啥錦藻世碾殊廖壤墳沁標賢植瘸捏魚狼別沽絕蔡萍渣娜臺居堂揀餾棗刺熊扎互4、媽答皋蓉感掐什檬牧哎巢纜儡胸滲葵頌柱盅譏五滲檻鏟幟抵址止劇鐳堯棧簇即剛漫柄宦仆畢乞珊許八你塹沖風狹繡銳糖原毗召腆眺剝苦陸球萄指躍臥拼示愉檔距虎孽扳冒壇驚倚電洞賃溝蠱畢鋼結構工程施工監理實施細則為確保鋼結構工程施工質量、安全，特制定本細則。1檢查應完成的準備工作及具備的文件和資料1.1應完成的準備工作1.1.1設計交底和圖紙會審。1.1.2建（構）筑物基礎中間交工驗收；對基礎軸線、標高進行交接和復核。1.1.3調查場地內地下及地上管線，地下建（構）筑物及障礙物，鋼結構制作安裝的施工場地安排是否有影響。1.1.4審查施工組織設計或施工方案。1.1.5場地平整，排水通暢，坡度不大于1%，其通道設材料5、構件堆場的承壓能力應滿足運輸、吊機等機械設備的穩定要求。1.1.6供電、供水、道路、排水、照明、臨時房屋等滿足施工要求。1.1.7檢查施工單位資質，質量安全管理體系是否健全，人員是否到位。1.1.8向施工操作人員進行質量與技術安全交底。1.1.9檢查施工單位的計量工具是否經檢定、校準合格的計量器具。1.2應具備的文件和資料1.2.1施工圖及圖紙會審紀要。1.2.2經審批的施工組織設計或施工方案及審批紀要,要有構件堆放布置和吊機行走路線圖.1.2.3加工制作設備、吊裝機械的技術性能資料，能否滿足制作安裝要求。1.2.4施工單位應具備鋼結構工程施工資質資料，施工技術質量管理體系、安全管理體系及有6、關管理制度等文件。2施工機具、材料進場監控2.1進場的鋼結構加工機具，包括鋼材切割機、剪沖機、沖壓機、矯正機、彎曲機、平板機、刨邊機、鉆床、銑床、構件在連接處接觸面的處理機械以及相應的計量器具的技術性能能否滿足加工制作需要。2.2進場的鋼結構焊接、拼裝機具，包括各類焊機、扭矩扳手、各種夾具、拉緊器具、相應的胎具和組裝工作平臺能否滿足構件焊接、拼裝的設計要求和施工需要。2.3鋼構件表面處理設備，包括噴砂（丸）機、拋丸機的技術性能是否滿足設計要求和施工需要。2.4進場鋼結構吊裝機械性能、數量能否滿足施工組織設計要求，是否經過有關部門年審合格。2.5鋼材進場的品種、規格性能、數量應提供生產廠的質量合7、格證明書，如屬國外進口鋼材、設計有復驗要求的鋼材必須按規定抽樣復驗，待取得合格報告并經進場報驗后才允許使用。2.6焊接材料的品種、規格、性能等應符合國家產品標準和設計要求，按要求辦理進場驗收簽證（附產品質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等）后使用。重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果符合現行國家產品標準和設計要求后使用。2.7連接用緊固件，包括高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型或化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭8、剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告，進場的連接用緊固件應按規范規定抽樣送檢，取得合格結果報告，經報驗后才允許使用。2.8金屬壓型鋼所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，應附產品質量合格證明文件，中文標志及檢驗報告等。2.9鋼結構使用的涂裝材料，包括防腐涂料、稀釋劑和固化劑，防火涂料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，應附產品質量合格證明文件，中文標志及檢驗報告等。2.10鋼結構用橡膠墊及其他特殊材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，應附產品質量合格證明文件，中文標志及檢驗報告等。9、2.11監督鋼材進場應按施工平面布置安排場地分類堆放，場地應考慮便于運輸、堆放穩定、提取方便、防銹防變形，并設置明顯標牌和編號。3鋼結構加工前監控3.1檢查施工單位提出的詳圖設計是否滿足設計單位提出的技術設計圖紙的要求。3.2審查施工單位提出的提料計劃是否符合設計要求的材料品種、規格、性能。如提出材料代用，必須按程序報批后，由設計下發變更通知后提料。3.3檢查進場鋼材、連接材料是否按要求進行抽樣復驗，并具有合格報告。3.4檢查工藝試驗，包括焊接試驗、摩擦面的抗滑移系數試驗和工藝性試驗計劃安排。檢查鋼結構施工工藝規程能否滿足設計和質量規范標準，采用的加工設備和工藝裝備是否到位。3.5檢查加工場地10、設備布置是否按施工組織設計有關要求進行。3.6檢查加工計劃安排是否滿足安裝計劃和總工期要求。3.7檢查加工場地是否符合安全、文明施工規定。4鋼結構零部件加工制作過程監控4.1檢查加工制作工藝流程與計劃安排是否符合技術資料要求。4.2巡查鋼結構零件放樣、號料、下料、平直矯正、邊緣加工、滾圓與彎曲成型、制孔等工序質量是否符合設計與規范要求。4.3鋼結構焊接工程質量監控4.3.1復查焊接材料是否符合設計與國家現行行業標準規定，檢查焊接材料使用前是否按產品說明和焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。4.3.2檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期，不符合設計要求的不得上崗施焊。4.3.3按設計焊縫等級進行外11、觀檢查和規定的探傷檢查；檢查探傷記錄未達到規范質量要求的焊縫，按要求應返工處理后復查，合格后才能交付安裝。4.3.4焊接工程完工后應填寫報驗申請表（GD2202004），附焊縫外觀質量檢查記錄表（GD2301057）和鋼結構制作（安裝）焊接工程檢驗批質量驗收記錄表（GD2401062），并經專業監理工程師驗收簽證。4.4鋼結構緊固件連接工程質量監控4.4.1抽查普通緊固件連接質量：1普通螺栓，如設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力荷載復驗，永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應小于2扣。2自攻釘、拉鉚釘、射釘等其規格尺寸應與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應符合設計要求，12、與連接鋼板應緊固密貼，外觀排列整齊。4.4.2抽查高強度螺栓連接質量：1檢查摩擦面抗滑移系數試驗報告和復驗報告。2對高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后，48h內應進行終擰扭矩檢查。3對扭剪型高強度螺栓連接副抽查節點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數進行終擰扭矩檢查。4檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。5高強度螺栓應自由穿入螺栓孔，不應采用氣割擴孔。如需擴孔其數量應征得設計同意，擴孔后的孔徑不應超過1.2d （d為螺栓直徑）。5鋼構件預拼裝工程質量監控5.1進行預拼裝的鋼構件，其質量應符合設計及規范合格質量標準的規定。5.2采用試孔器檢查高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊螺栓孔。當13、采用比公稱直徑1.0的試孔器檢查時，每組孔通過率不應小于85%；當采用比螺栓公稱直徑大0.3的試孔器檢查時，通過率應為100%。6單層鋼結構安裝工程質量監控6.1鋼結構安裝前應制定安裝施工工藝或方案，并經審批。6.2鋼結構安裝應在構件進場驗收和焊接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行。6.3復查建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規格是否符合設計要求。6.4支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差見表6-1表6-1 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差項目允許偏差()支承面標高3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.06.5座漿墊板的允14、許偏差見表6-2表6-2 座漿墊板的允許偏差項目允許偏差()頂面標高-0.0-3.0水平度l/1000位置20.0注：l支承面或座漿墊板的長度。6.6杯口尺寸的允許偏差見表6-3表6-3 杯口尺寸的允許偏差項目允許偏差()底面標高-0.0-3.0杯口深度H3.0杯口垂直度H/100，且不應大于10.0位置10.0注：H柱高度。6.7地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差見表6-4表6-4 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差項目允許偏差（）螺栓（錨栓）露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.06.8鋼構件在運輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。6.9用鋼尺和塞尺檢查設計要求頂緊的節點15、，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8。6.10鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合規范中表10.3.3的規定。6.11單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合規范中表10.3.4的規定，并應在結構形成空間剛度單元和連接固定后進行檢測。6.12在形成空間單層后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行二次灌漿。7多層及高層鋼結構安裝工程施工質量監控7.1鋼結構安裝前應制定安裝施工工藝或方案，并經審批。7.2鋼結構安裝應在構件進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行。7.3復查建筑物的定位軸線、基礎上柱的定16、位軸線和標高、地腳螺栓（錨栓）的規格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應符合設計要求。7.4檢查支承面、地腳螺栓（錨栓）位置、座漿墊板、杯口尺寸、地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差，如不符合規范要求即通知處理，合格后才允許進行構件安裝。7.5鋼構件進場后檢查在運輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落，要求進行矯正和修補。7.6用鋼尺和塞尺抽查設計要求頂緊的節點，接觸面不應少天70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8。7.7安裝過程中，檢查柱子定位軸線與主體結構安裝垂直度與平面彎曲，如超過允許誤差，通知施工進行校正后。7.8按施工進度檢查鋼結構安裝質量，并同步辦理施工過程記錄和檢驗批質量驗收記錄簽證。如發現上17、一道工序質量不符合要求時，必須堅持要求施工處理并復查合格簽證后，才允許進行下一道工序。8壓型金屬鋼板工程施工質量監控8.1進場壓型金屬鋼板，安裝前檢材料規格、尺寸、形狀、顏色是否符合設計要求，必須經過進場驗收合格后才允許安裝。8.2按工程變形縫、樓層、施工段或屋面、墻面、樓面等劃分檢驗批與安裝同步進行驗收簽證。8.3檢查壓型金屬板安裝的搭接長度、固定質量要求、觀感如達不到設計與規范要求，及時通知施工暫停并處理，合格后繼續施工。8.4壓型金屬板安裝過程中，督促施工單位同步進行技術資料填報并辦理驗收簽證。9鋼結構涂裝工程施工質量監控9.1普通涂料涂裝工程應在鋼結構構件組裝、預拼裝或鋼結構安裝工程檢18、驗批的施工質量驗收合格后進行;鋼結構防火涂料涂裝工程應在鋼結構安裝工程檢驗批和鋼結構普通涂料涂裝檢驗批的施工質量驗收合格后進行。9.2涂裝時的環境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求，如遇雨天不得進行涂裝施工，涂裝后4h內要求防雨淋措施。9.3審查批準涂裝施工工藝及保證質量安全措施，涂裝施工過程中嚴格對質量進行監控。9.4檢查涂裝施工場地是否具備滿足施工質量要求的操作環境，操作工人應有合格的勞動保護用品和良好的通風防塵防毒設施。9.5抽查涂裝遍數是否達到設計要求，檢查涂層厚度是否符合設計與允許偏差的要求，否則必須進行補刷直至達到合格要求為止。9.6防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應19、符合設計和國家現行有關標準的規定，才能進行涂裝施工。9.7檢查防火涂料涂裝層厚應符合有關耐火極限的設計要求，否則必須補刷合格。9.8涂裝完成后督促施工及時辦理涂裝工程檢驗批驗收簽證。10鋼結構工程施工安全監控10.1鋼結構工程施工前必須編制施工組織設計并經審核批準，重點檢查安全保證措施的內容是否符合施工作業環境，高溫、雷雨、大風季性措施是否完善。10.2審查批準施工單位編寫的臨時用電施工組織設計是否滿足有關規程規范要求。10.3檢查鋼結構制作、安裝施工機械設備包括垂直運輸水平運輸、起吊設備、施工機具等是否滿足工程施工安全要求。10.4檢查安裝過程中采用的腳手架搭設是否滿足建筑施工安全標準。10.5定期或按施工階段按照建筑施工安全檢查標準進行檢查評分，對存在的問題及時下發整改通知書，限期整改，如拒不整改的有權向上級主管部門報告。11鋼結構工程安裝完畢，督促施工單位及時辦理分部(子分部)工程竣工驗收手續11.1審查施工單位上報的分部工程竣工驗收申請表及應附的文件資料是否齊全。11.2當原材料、成品質量及分項工程質量、隱蔽工程質量不合格的文件，均應附處理結果或設計審核處理文件，并經簽證。11.3由項目總監理工程師組織建設、施工、設計單位，在上級質監部門監督下進行分部工程竣工驗收，并及時辦理簽證。