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1、天然氣投資公司安全施工管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 安全施工管理制度1）、開挖管溝和管線下溝安全施工管理制度2）、管線防腐安全施工管理制度3）、管線穿跨越工程安全施工管理制度4）、管線通球打壓安全施工管理制度5）、施工現場用電安全管理制度6）、吊裝作業安全施工管理制度7）、高空作業安全施工管理制度8）、站場安全施工管理制度為認真執行安全生產方針，加強安全管理，保證天然氣利用工程 的順利進行，特制定以下安全施工管理制度：開挖管溝和管線下溝安全施工管理制度1、施工前應做好必要的地質、水文、地下設施（電纜、管道、通 訊光纜等），地下砂基調查與勘查工作，針對各種情況提出必要的安 2、全技術措施和施工方案，經向施工人員交底后，指定專人負責，方準 組織施工；2、管溝開挖應符合施工驗收規范，以免發生塌方事故。如遇流 沙、坎兒井等意外情況應立即停止施工，立即匯報，采取必要的安全 措施后方可繼續施工；3、無論是機械或人工開挖管溝，挖出的土都應堆放在管溝左（右） 側，并分層堆放。挖溝作業應自上而下，不得掏洞，兩人在溝內作業 間距應保持2-3米，挖出的土石應堆積在管溝無焊接管的一側，且距 溝也不小于0. 5米，堆積高度不超過1.5米；4、雨后或解凍時必須檢查溝壁，如發現有潰裂崩塌等危險，就 必須按自然角度放坡或采取加固措施，確認安全可靠后方準施工；5、在靠近道路，建筑物，居民區附近開挖3、時，施工地點要設置 標志、路牌，上要有照明燈，晚上需設置紅燈；6、先布管后挖溝時，溝邊與管材的近距離不得小于1米，并在 管下墊塞牢固，必要時可以適當錨定，以防作業中發生滾管事故；7、管溝附近上方懸空，對有可能墜落的山石、樹木必須先行清 理，以防滾石、滾物砸傷工作人員；8、由其它單位承包挖溝時，施工單位應指定專業人員負責安全， 嚴格執行施工安全規定，并將責任、義務載入合同；9、站內挖溝槽應預留通道，溝槽上放置的過橋必須平衡牢固， 并裝設護欄。任何人不準在溝內走動或停留，施工人員及外部人員嚴 禁在管溝內玩耍及休息；10、在焊接好的管線附近開挖管溝，管溝與焊接管平行距離不少 于0. 8米；11、管溝4、內作業必須戴安全帽等勞動保護用品；12、管線下溝是多工種聯合互相配合的作業，必須嚴格組織，專 人指揮，有各種預防措施和應急方案。下溝時，指揮人員要精心組織， 合理配置使用起吊管線的設備，保證在不發生滾管情況下，進行管線 下溝工作；13、下溝作業前應由安全人員對管溝作業現場進行詳細認真檢查, 確認溝內無人，無塌方隱情，無障礙物和氣壓事故隱患后，方可下溝， 下溝時，一定要設專人以口哨，小紅旗為信號指揮，以防意外；14、下溝作業用的機具必須經驗證狀態良好；15、下溝作業嚴禁與其它工序在同一條管溝內交叉作業；16、下溝作業吋，任何車輛、行人不得通過管溝。在溝下作業應 布置警戒，以防人、畜進入；17、六5、級以上大風、暴雨雪天氣應停止作業;18、管線下溝必須兩臺吊管機配合作業，管徑大于500 mm時，必須三臺以上吊管機配合作業，嚴禁單機作業，以防止滾管事故;19、吊管機下管時，距溝邊緣不能小于2米，以防管溝塌方。二、管線防腐安全施工管理制度1、管道在涂敷打底層以前，應除去鐵銹、泥土、灰塵、積雪、冰層、油煙、潤滑油、機械清管產生的鱗屑和其它臟物，必要時還需干燥處理；2、經清理后管道干燥的表面，應立即涂敷均勻的打底層，涂敷 時不要有遺漏、痕跡、凝塊和氣泡；3、接頭的防腐層和防腐層受損后管道修復的防腐層其防腐性能 應與管道防腐層防護性能一致；4、從事防腐操作人員，應持有上崗證，患有呼吸道病者不宜參 加6、防腐作業；5、防腐作業區應設置完善的消防設施；6、防腐作業現場要嚴防明火，并及時清除雜物及殘留的可燃物7、質;不允許在下雪、下雨、下霧、大風、塵暴時間內進行室外防腐作業;8、鋼管防腐預制完成至管段下溝回填，露天存放時間不得超過標準的有關規定;9、當環境溫度超出已防腐管的“允許搬動環境溫度”時，嚴禁搬動和運輸已防腐的管;10、吊裝已防腐管時，不得對防腐層造成損傷，當直接勾吊管口時，應采用專用工具，以免損傷管口；11、嚴禁采用撬、滾、滑等有損防腐層的方法裝卸鋼管;12、管道防腐層的補口、補傷需采用認可的專用工具，并由經過培訓取得認可合格的人員進行；13、補口前應對鋼管表面進行噴砂除銹，并達到相應防7、腐層標準規定的除銹等級，禁止在設備運行中進行檢修工作;14、存放各種防腐劑的容器使用后要立即蓋好，防止氣體揮發, 化工原料要設專用人保管，每天用完后，要清點入庫，存放易燃易爆 原料防腐劑的庫房，要有良好的通風設施，嚴禁煙火，所有地點周圍 20米范圍內不準有明火。利用鐵制容器時，不得用鐵器攪拌，電器 設備要符合安全防爆要求，家內配置防腐劑時，必須選擇通風良好的 環境。三、管線穿跨越工程安全施工管理制度1、管線穿跨越前必須做好洪水，塌方等各種水工保護措施；2、施工前須有可靠的安全措施和事故預案，工作坑能排水防灌、 防塌，工作坑應足夠寬敞，留有安全空間；3、牽引穿越管前，必須計算其管材質量及其摩擦阻8、力，選配有 可靠安全系數的牽引機具，須由熟練機械手操作；4、牽引作業前，應設專人指揮，配備對講機，以便于聯絡，牽 引設備栓接處及牽引繩應設專人監視，無關人員應離開現場；5、定向鉆和頂管作業不得在汛期和可被淹沒的地點施工，確因 地理、時間條件限制，必須采取圍堰防護等安全措施，包括工作坑排 水，防灌，防塌，坑內應足夠寬敞并留有安全空面；6、在有電力、連網電纜或其它地下設施處，必須保證安全情況 下方可作業，鉆機和頂管機必須遠離電纜20米外；7、非專職操作人員未經允許不得進入坑中或工作間，更不得開 動機上多種開關、操作柄把、儀表、儀器；8、開工前必須對機上消防器具及安全閥門等進行檢查及試放, 在作業進9、行時，除操作和指揮人員外，其他人員必須離開鉆桿所在位 置5米以外；9、管線跨越工程在吊裝前應確認兩端混凝土固定墩有足夠的強 度，管段跨越的安裝工作要保證結構在各安裝階段的強度，穩定性和 不變性；10、管段試壓后，應對跨越工程所用結構元件的狀態進行反復的 大地測量檢查；11、管道跨越工程吊裝必須有專人指揮，與吊裝無關人員應離開現場，并在安全區與危險區臨界處設專人警戒，吊裝拱跨結構時，應 兩臺吊車配合作業，風力五級以上時，不得進行吊裝作業。吊裝作業 還應執行起重作業安全規定，吊裝就位后，必須采取可靠的就位措施, 其拉線、地錨等應安裝牢固可靠。四、管線通球打壓安全施工管理制度1、試壓要遵守設計要求和10、規范要求（介質、壓力等級、停壓時間）進行，干線管道強度實驗和密封性檢查，應在整個管線或整個管道全 部準備好，并提交試壓工程的執行文件后進行;2、試壓時，除直接參加試壓人員外，周圍200米內人員應通知撤離現場，主管線通過的便道和居民區50米范圍內設專人警線，以 防意外;3、壓力表要有岀廠檢驗合格證或單位儀表校驗的標記，并有鉛 封，表的最大示數為試驗壓力的1. 5-2. 5倍，壓力表應直接安裝在易 觀察處，一般不小于2塊；4、管道的強度實驗和密封性檢查以水壓方法進行，采用水壓試 驗時，管道的最高處及二端應設置放空閥，最低點處放置放水閥。冬 季試壓要采取防凍措施，只有在對管道、線路閥和儀表采取了防凍11、措 施后，才允許在零下氣溫下用水進行管道水壓實驗。夏季試壓要注意 水溫變化造成壓力劇增；5、試壓前，必須對管線、閥門、機泵等設備進行檢查，在確認 狀態正常，其開閉狀況符合試壓方案后方可試壓；6、升壓時，盲板和封頭30米半徑范圍內不準站人，發現泄漏時， 不準帶壓補焊和緊固螺栓，應立即停泵，切斷相關的截斷閥，通過返 修后，重新試壓；7、長輸管道須溝下試壓，試壓前應進行詳細檢查，分段試壓。 連接閥門必須關閉，連接管道不許同時施工作業。確實具備升壓條件 吋，方可進行試壓，升壓吋，必須要穩定緩慢，壓力表處必須安裝安 全閥；8、試壓完畢后，必須在試壓負責人指導下，專人泄壓；9、特殊情況要采取風壓試壓時，穿12、越主要交通要道、交通干線 管道，應用橡膠網罩路面，同時試壓現場要采取有效的隔離措施，并 在沿線每隔2-3公里，設置一個通訊點，并按試壓的介質等級劃定安 全禁區。若用天然氣試壓，在試壓區嚴禁明火；10、開風壓耍穩定，輸入端必須加安全閥；11、通球管道不易過長，末端要裝排氣閥、安全閥。收、發球裝 置一定要安裝牢固，管道末端200米周圍嚴禁任何行人及車輛通行,必須設專人保護；12、用空氣試壓時，應嚴格按有關規程清理現場，加強警戒，并 有預防爆破、傷人措施；13、設置好高點排空、低點排盡位置，并規定該系統壓力點注入 部位和壓力表安裝位置；14、當分段試壓時，與受壓段相連的管道必須斷開,使用的盲板、 螺13、栓應經演算有足夠強度，焊接的盲板，封頭應經探傷檢查合格；15、在高程相差較大時的管段試壓時，必須計算當高點達到實驗 壓力時，低點壓力不得超過管材屈服強度與焊縫系數的乘積，否則應 改變試壓方案。五、施工現場用電安全管理制度1、電工應有“特種人員上崗操作證”，熟悉電業安全工作規程；2、臨建點的照明，動力線路應按電業規程架設維修與管理，不 允許無證人員擅自操作，任何與電源連接的電器未經驗電，一切視為 有電而不得觸摸；3、電器設備必須有接地零保護，手持電動工具必須安裝觸電保 安器，接地線要附合標準，嚴禁將地線和工作零線擰在一起插入插座;4、變壓器，配電盤等設備距可燃可爆、腐蝕性物品的距離不得 小于1米14、，臨時安裝的變壓器，應在每側1米以外設置不小于1. 5米 護欄，并懸掛“當心觸電”警告牌；5、用電設備要按安全要求選用保險絲，不得隨意加大保險絲或 用金屬代替，保險絲應有護蓋，以防弧光傷人，手提或照明燈電壓不 得超過36V,在金屬容器內和管道內，以及潮濕場所，電壓不得超過 12V；6、線路停電后，一切電器設備必須切斷電源，以防突然來電造 成事故，重新送電應先通知操作人員，確認無誤后方可送電；7、用電線路要保證絕緣良好，戶外架空線不得低于3. 5米，室 內架空線不得低于2. 5米，沿地面布線必須采用橡皮電纜，過路及可 能碾、壓、砸之處必須加套管保護，電線不得掛在樹上及腳手架上;8、電工用絕緣工具15、護具，每年要校驗一次；9、電器設備發生火災時，要立即切斷電源，并用1211干粉滅火 器滅火，裝有啟動器的動力設備，禁止帶負荷拉開閘刀開關；10、變壓器、配電盤、配電箱開關及電機等電氣設備10米以內 不準堆放易燃、易爆、潮濕與腐蝕性物品；11、現場盡量少設臨吋電線，臨時電線使用期限一般不超過10 天；12、配電盤各路開關應標明電壓及送電去向，配電箱應有門、有 絕緣、防止雨淋。施工現場內不準架設裸導線，各種絕緣線應架空敷 設，無條件做架空敷設的地段，應采用護套纜線，纜線易受損傷的線 段，要采取保護措施；13、配電箱應堅固、完整、嚴密，箱門上應噴涂紅色“電”字或 紅色危險標志，配電箱內所有配線耍絕16、緣良好，排列整齊，綁扎成束 并固定在盤上，導線剝頭壓接牢固，不得過長。配電箱、盤的操作面 上的其操作部位不得有明露的帶電體；14、各種開關、熔斷器、熱繼電器等的選擇其額定容量應與被控 制的用電設備容量相匹配，各種開關接觸器均應動作靈活，其觸點應 接觸良好，不得存在嚴重燒蝕等現象。施工現場及臨時設施的照明燈 線的敷設除護套纜線外，應分開設置或穿管敷設；15、凡未經檢查合格的電器設備，均不得安裝和使用。使用中的 電氣設備應保持正常工作狀態，絕對禁止帶故障運行。非專業電氣工 作人員，嚴禁在施工現場架設線路，安裝燈具，手持電動工具等作業。 凡露天使用的電氣設備，應有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。六17、吊裝作業安全施工管理制度1、吊裝操作手、起重工、運輸司機都必須具有相應的特殊操作 證；2、在每一次大型重物吊裝過程中。至少須配有專職的吊裝操作 手、起重工1名，拉運司機1名，配合輔工若干名，安全監管員1名；3、吊裝現場作業平面一切以安全要求為前提，保證場地平整， 道路暢通，各種臨設電線、水線等無妨害，吊裝設備在使用前應進行 附合安全要求的負荷檢查，不允許在超負荷狀態下起吊作業；4、在吊裝作業前要做全面細致的檢查，對吊裝機本身的檢查， 在發動吊裝機后，要檢查各技術部位、各儀表、傳動裝置、液壓裝置、 制動裝置和保險裝置，經過運轉，確認性能良好方可作業。冬季工作 前首先預熱各傳動機構。吊裝機禁止在18、斜坡上起吊作業，以防傾斜, 所處環境應為平整，所用枕木寬度應為支撐腿寬度的2. 5倍以上，禁 止用小于支撐而的木塊支撐，防止吊裝受力時突然偏脫。吊裝工作的 有效半徑和有效高度以外3米范圍內的障礙物應清除，以免妨礙操作 和發生事故；5、吊裝的鋼絲繩應無拉毛、斷絲、死結，滑輪掛鉤應無裂縫， 轉動良好。卡具大小合適，無開裂；6、對有輸電電線的地方，吊裝要設法避開，對有行人的地方應 做好警示標志，防止非作業人員進入。七、高空作業安全施工管理制度1、離地面2米以上，工作點下方有深度超過2米以上的坑、井、 溝或有轉動機械等危險物，或在坡度大于45。的工作面上作業都屬 于高空作業；2、作業點必須設置結構合理19、安全可靠的腳手架、吊架、靠梯、 欄桿。如有冰雪霜凍必須設置安全接網；3、作業人員必須系安全帶、戴安全帽，安全帶應年檢合格，使 用時必須搭扣在牢固的物件上，并確保任何情況下不脫扣，不斷；4、使用的梯子必須牢固，踏步間距不大于0. 4米，安全牢固， 掛鉤回彎部分不小于0.1米，回彎坡度以60。為宜。使用合梯（人字 梯）要先檢查合頁牢靠，底鏈完好，梯身上無突出的尖角勾刺，并應 有人扶持；5、腳手架的支搭必須符合國家標準。使用標準鋼管，扣件和標 準的腳手架搭設。底部立桿和撐桿應埋入地下0. 5米以上、加扣掃地 桿；6、腳手架必須設斜撐桿和拋撐桿，并同構筑物連牢，結節扣接 上緊，腳手架也應扣接牢靠，腳20、手架與各種電纜需絕緣良好，與一般 配電線路距離應在5米以上；7、腳手架搭設應自下而上，拆除應自上而下，從小件到大件， 從外到里,逐層順序拆除，嚴禁投擲，周圍地面不得有人通過或停留；8、腳手架高度在3米以上時，每層要綁兩道護身欄，設一道攔 腳板，腳手板要鋪嚴。板頭、排木要綁牢，不準留探頭板；9、應經常檢查確保腳手架完全牢固，不得在腳手架上使用梯子、 墊腳等增加高度，腳手架作業還應執行高空作業安全規定，禁止坐在 腳手架欄桿和未安裝牢固的橫板上、設備上。八、站場安全施工管理制度1、站場施工、場地狹小、作業交叉、工種密集必須嚴格組織， 現場統一指揮協調，做好隔離配合；2、要嚴格檢驗支、吊、托架類焊接質21、量，安裝吋必須牢I古I可靠， 防止受力后變形、趴架、脫落造成事故；3、各種管口對接應防止彈性回彈和突然移位傷人，手腳不得進 入對口之面；4、使用撬棍、繩子、滾棒移動重物時，應防止脫撬、斷繩、溜 滾、傾倒傷人；5、現場加熱制造管體，應按動火程序審批，與可燃可爆物品要 有安全距離，并做到火有人管，人走必須滅火；6、除銹作業所用的鹽酸、氫氧化鈉、硫酸三鈉等化學藥品，必須嚴格按危險品保存、使用。噴砂拋光作業按操作規程進行;7、施工中臨時設置的掛梯、懸梯應牢固可靠，并有護欄；8、吊裝的物件、鋼板要使用專用工具，吊裝前應對所有卡具、 索具、吊鉤等認真檢查，確保有效安全；9、作業人員在腳手架、抗風圈、盤梯、浮臺、探臺、浮船上行 走須穿防滑鞋；10、焊接作業、電氣作業、高空作業、吊裝作業、防腐作業等特種作業要嚴格執行相關規定。