建筑防水工程施工質量細則21頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1094759
2024-09-07
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1、建筑防水工程施工質量監理實施細則編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 防水工程質量監理細則一、編制依據:1、已批準的監理規劃。2、與專業工程相關的設計文件和技術資料。3、與專業工程相關的標準與驗收規范及技術規程。4、經批準的施工組織設計。二、防水專業工程特點:三、監理工作流程:1、防水工程質量控流程(見圖1)。2、基層原材料質量控制程序(見圖2)。四、監理工作的控制要點及目標值:1、建筑防水工程質量預控:(1)對承包單位的資質進行審查和認定;對承包單位的管理人員及技術操作人員進行考核;對施工方案及技術交底資料進行審核;必2、要時應進行試操作。(2)對防水工程使用的主要材料、輔助材料均進行質量預控,要有出廠合格證和質量鑒定文件。對防水材料出廠合格證書的驗收,包括:品種、標號或型號,該批產品各項性能試驗指標數據,合格證的編號、批號、出廠日期和生產廠檢驗部門的印章,以及產品包裝合格證等。進入施工現場的防水材料要進行抽樣復試和外觀檢查。卷材的抽樣檢驗的內容是不透水性、拉力、柔度和耐熱度;其他防水材料也應按相關規范要求做試驗,測試耐熱度、粘結力和柔韌性等。外觀檢驗主要是外型尺寸、厚度、有無沉淀、離析、粘連等。卷材應每批抽檢一定數量(如10卷)的稱重檢驗,不合格的應退貨。申報施工方案承包單位不同意,修改后重報審批施工方案監理3、工程師原材料報驗監理工程師不合格清退另進應附:材料質量合格證、防偽標志復試報告等核驗監理工程師其 他面層施工防水層施工找平層施工保溫層施工不合格返修分工序自檢、報驗承包單位合格不合格返修監理工程師現場檢驗合格監理工程師簽發質量認可書進行下一道工序施工圖1 防水工程質量控制程序料源質量證明書自檢復試承包單位重選料源不合格監理工程師抽檢、認可材料進入施工現場使用合格承包單位按規定批量自檢并填寫質檢報告單監理按抽檢頻率和現場發現材料有問題時進行抽檢不合格專業監理工程師審批合格繼續使用合格通知禁止使用自費運出現場材料報驗單承包單位圖2 基層原材料質量控制程序防水材料批數的劃分依有關規范進行。若無規定,4、可參照防水卷材同期生產的每1000卷為一批;瀝青類材料每20t為一批,不足此數者也劃為一批。對防水材料的質量有異議時,監理工程師可以進行取樣復驗,但必須做好取送樣見證工作。督促施工單位做好進場材料的保管工作。對于不允許暴曬、超高堆放或堆壓其他的材料,確保不因保存不當造成材料不合格的事故發生。(3)對要進行防水施工的基層,應事先進行質量驗收。對基層的標高、坡度、表面平整度、表面清潔度,特別是含水率(不同防水材料有不同要求)等,均應對照圖紙及已施工部位的相對關系進行校驗,不合要求的必須預處理,否則不能進行下道工序。2、建筑防水工程的質量控制要點:建筑防水工程的質量通病主要是滲漏。據有關部門統計,滲5、漏原因中,由于材料質量不良造成的占20%-33%;由于施工原因造成的占45%-48%;由于設計存在問題造成的占18%-26%。從上述比例可以看出,施工因素造成滲漏幾乎占一半。因此,監理工程師如何控制好材料和施工兩大關十分重要。(1)基層控制要點:防水層是依附于主體結構基層的,其質量的好壞,將直接影響防水層的質量。主體結構和找平層的剛度、平整度、強度,表面坡度,表面有無起砂、起皮、裂縫,基層的含水率等條件是否達到質量標準,都是保證防水施工質量的基礎。預制板的安裝及灌縫要求。預制板的安裝應平整牢固,防止因承重荷載不一、變形不一而出現縫隙,屋面板間板面高差控制在10mm以內,板縫寬度應基本一致,且上6、口縫寬不應小于20mm;當板縫超寬大于40mm,上窄下寬,板縫內必須配置構造筋。板縫澆筑細石混凝土應密實,并應養護,否則易產生裂縫造成滲漏。控制好坡度。建筑屋面及廁浴間必須有準確坡度,否則因排水不暢易造成積水,浸泡防水層,加速其老化而造成滲漏。防水施工前要檢查排水坡度是否符合設計要求,還必須檢查天溝、水落口、地漏、伸出屋面管道周圍及自由排水的檐口等的坡度是否符合要求。平整度的控制要點。找平層的平整度對柔性防水層施工質量影響很大。找平層不平整,膠粘劑不均勻就影響卷材鋪貼質量;對底層涂料的施工影響更大,更易造成涂層厚薄不均,削弱防水能力。用2m直尺檢查平整度,最大空隙不超過5mm,空隙僅允許平緩變7、化,且必須順坡度變化,不能產生逆坡。設計要求防水層(卷材、涂料)與基層全粘結,且必須粘結牢固的屋面,其基層表面必須具備強度高、表面光潔、不起砂、不起皮、不開裂等條件。若設計要求空鋪或采取壓埋法鋪設防水層時,則可以降低基層的要求,做到坡度準確、表面堅實平整即可。柔性防水層對基層的含水率要求較高,含水率超標,易引起防水層鋪貼后起鼓和剝離;但對于埋壓平鋪的防水層則降低對含水率的要求或不受限制。細部節點施工條件的控制要點:大面積防水施工前,應先對節點進行處理,做好密封材料填嵌、附加層的鋪設。但也有些節點如防水層的收頭、變形縫等則要在大面積防水層施工完后才能進行。要注意將水落口杯和地漏先安裝好預埋在混凝8、土中,這些部位宜加大局部坡度(約5%),保證其標高的準確。注意天溝、檐溝的找坡和轉角的抹圓;注意反梁過水孔、管道穿過防水層、分格縫等細部節點的施工。防水層在建筑的陰、陽角處的基層,應按設計做成圓角或倒角,并在此增鋪附加防水層,其做法及寬度嚴格按設計要求進行;防水層的收頭、防水層及保護層的固定要按設計圖紙施工或遵守施工規范有關規定。(2)防水層施工作業條件的控制要點:氣候條件:施工條件成熟與否直接關系到施工質量,防水工程大部分露天作業,氣候因素影響較大。施工期內遇雨、雪、霜、霧、大風以及氣溫低于5或高于35都會影響防水層施工質量,也影響施工作業人員順利施工操作。熱熔貼卷材和溶劑型涂料可在-10以9、上氣溫條件下施工;瀝青、改性瀝青和高分子聚合物卷材不宜在0以下施工;瀝青基涂料、高分子聚合物水乳型涂料及剛性防水層,不宜在5以下氣溫中施工;氣溫超過35時所有防水層均不宜施工;炎熱夏季后半夜因產生露水,5級以上大風天氣塵土砂粒影響與基層粘結并易污染基面,均不得進行防水層施工作業。重視防水層與相關層次施工交叉問題:與防水層相關的層次是找平層、隔汽層、保溫層、隔離層、保護層等。防水層施工往往與相關層要交叉作業,這些相關層次的施工質量對防水層的質量有很大影響,甚至直接影響到防水工程的成敗。特別要注意監督保護層的施工,決不能碰壞,戳破防水層,特別是在多頭分包施工情況下,交叉管理更加大了質量控制的難度。10、因此必須引起對施工質量控制的足夠重視。卷材防水施工質量控制要點:卷材防水材料多種多樣,常用的施工工藝有熱粘法、熱熔法、自粘法、機械固定法、埋置法等等。施工中應督促承包單位嚴格按照施工工藝標準和施工規范要求和工藝流程施工,鋪貼方向、兩幅卷材和卷材層與層間,其搭接的寬度與長度要符合要求。卷材冷粘施工時,膠接材料要依據卷材性能配套選用膠粘劑,調配要專人進行,及時抽樣檢驗,不得錯用、混用,在這方面應嚴加控制。嚴格掌握基層含水率,達到要求后,方能進行粘貼。特別注意控制陰陽角、加固層等細部節點的處理。(4)涂膜防水施工質量控制要點:涂膜防水施工,按涂膜厚度劃分為薄質涂料施工和厚質涂料施工。無論是薄質涂料常11、用的涂刷法和噴涂法施工,還是厚質涂料常用的抹壓法和刮涂法施工,在單純涂膜或體增強材料涂膜(如玻璃纖維或化學纖維)做成一布二涂、二布三涂或多布多涂都要做到:防水材料規格型號符合設計要求;操作施工方法符合相關規定;防水涂料的配方符合技術標準;胎體增強材料與所使用的涂料要匹配無誤;施工操作的條件、配料溫度、施工環境溫度(氣溫)、操作時間、配料用量和順序、攪拌強度、涂料遍數(次)必須符合工藝規定。施工順序必須按照“先高后低,先遠后近”的原則進行。(5)密封防水材料施工質量控制要點:密封材料常用的主要有改性瀝青和合成高分子密封防水材料兩大類,施工方法根據材料不同而各異,但主要分冷嵌法和熱灌法兩種。為確保12、施工質量,應在施工機具的選用、配料與攪拌、粘結性能試驗和嵌填背襯材料的控制,以及施工操作等幾個關鍵環節上進行監督控制。熱灌法操作要重視密封材料現場塑化和加熱溫度,一般在110-130;最高不得超過140,注意使用溫度計測溫時應在中心液面下100mm左右處進行。塑化或加熱到溫度(不宜低于110)時,應立即澆灌,嵌填要高出板縫3-5mm。冷嵌法施工用手工操作,從底部嵌起,防止漏嵌虛填,注意不得產生混氣現象;嵌填要密實飽滿,要按順序進行。最好用電動(或手動)嵌縫槍操作。(6)防水層的保護層材料的選用和施工:應按設計圖紙選用保護層材料。施工時要注意保護好防水層,必要時還應在防水層上做臨時保護措施,嚴防13、戳穿防水層。防水層施工完畢應及時施工保護層,防止時間過長,防水層材質受損。(7)剛性防水層施工質量控制要點:剛性防水層包括細石混凝土防水層、水泥砂漿防水層、塊體剛性防水層及防水混凝土的施工。剛性防水層對地基沉降不均勻、溫度變化、結構振動等因素非常敏感,因此對基礎處理要求嚴格。細石混凝土防水層施工質量的關鍵在于保證混凝土的密實性,因此,在配料、澆筑、振搗、表面處理都有精細操作,并及時做好養護工作。防水砂漿防水層施工所用的水泥,一般采用強度等級不低于32.5的普通硅酸鹽水泥;砂宜采用中砂。防水劑的選用要符合設計要求,進場要認真檢查各種技術資料,并抽樣進行配合比的試配,施工時嚴格按配合比配料。砂漿的14、抹壓是防水層施工的又一關鍵,應嚴格按操作工藝要求進行。要注意基面的清洗和基面缺陷的修補,并做好施工后的養護工作。防水混凝土施工質量控制:防水混凝土具有承重和防水的雙重作用,往往是防水的第一設防措施。防水混凝土應遵守設計要求,通過試配選用適合的外加劑,監理工程師嚴格監督施工單位按照試配選定的配合比進行防水混凝土施工。混凝土澆筑時注意下料均勻、振搗密實,防止出現混凝土離析面(如過振、下料高度過高)等問題。施工縫是防水混凝土工程的薄弱環節,最好連續一次澆筑完畢,不允許留施工縫,必要時應保證底板混凝土一次澆筑完畢。防水混凝土澆筑后不得隨意打洞鑿孔,所有穿墻管、預埋件、預留洞要在澆筑混凝土前埋設完畢。混15、凝土澆筑完畢后應嚴格做好養護工作。3、防水混凝土結構:(1)質量標準:防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件等必須符合設計要求和施工規范及有關標準規定。防水混凝土必須密實,其強度和抗滲等級必須符合設計要求及有關標準規定。抗滲試塊單位工程不得少于2組,1組標準養護,不超過90d,1組同條件養護;養護期不少于28d。施工縫、變形縫、止水片(帶)、穿墻管件、支模鐵件設置和構造均必須符合設計要求和施工規范規定。嚴禁出現裂縫、滲漏。表面平整,無露筋、蜂窩等缺陷,預埋件位置正確。允許偏差項目,如下表。防水混凝土結構允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標高510用16、水準儀或尺量檢查3截面尺寸5+5-2尺量檢查4墻垂直度每層5用2m托線板檢查用經緯儀或吊線和尺量檢查全高H/10005表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預埋管、螺栓中心線位置偏移58電梯井筒全高垂直度H/1000用吊線和尺量檢查9電梯井筒長寬對中心線+25 0尺量檢查(2)應注意的質量問題:蜂窩、麻面。造成原因是振搗不當,脫模早,模板干燥及模板縫隙偏大跑漿。孔洞。造成的主要原因是漏振或振搗不到位。在管道密集、預埋件和鋼筋密集處。澆筑混凝土有困難時可采用同抗摻等級的細石混凝土澆筑填實。大管徑套管或面積大的預埋鋼板應開設澆灌振搗孔,以便于澆筑、振搗和排氣。孔17、洞補救辦法是將松散的石子剔掉,用水沖刷干凈,用比原強度等級高一級并摻防水劑的細石混凝土堵塞孔洞,并仔細搗實。2d后澆水養護,至少養護7d。滲水、漏水。多數是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振,混凝土隨意加水、水灰比不準造成。應認真處理好施工縫,加強檢查,不漏振,不準隨意加水。穿墻管應埋設套管,一次澆筑完成,不得留洞二次澆筑。變形縫、止水帶應保證位置和搭接正確。穿墻螺栓的端頭處理應符合規范。4、抹水泥砂漿防水層的質量監理:(1)質量標準:原材料、外加劑、配合比及其做法必須符合設計要求和施工規范規定。水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固,無空鼓。外觀合格。表面平整、密實,無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰18、陽角呈圓弧形,尺寸符合要求;留槎位置正確,層次搭接緊密。(2)應注意的質量問題:空鼓、裂縫。主要因為基層未處理好,刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛(亦可刷界面劑),油污未處理干凈等造成。另外養護不好也是原因之一。滲漏。主要因為各層抹灰時間掌握不當,跟得太緊,出現流墜。素漿干得太快,抹面層砂漿粘結不牢固造成滲水、接槎;穿墻(板)管洞處理不好易造成局部滲漏,必須按設計要求及施工規范要求認真操作。5、改性瀝青卷材地下防水層的質量監理:(1)質量標準:卷材與膠結材料必須符合設計和施工規范的規定。卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規范的規定。基層表面應平整、牢固、潔凈,陰陽角處呈19、圓弧形或鈍角,冷底子油涂刷均勻。卷材防水層鋪貼方法和搭接、收頭應符合規范規定;粘結牢固、緊密、接縫封嚴,無損傷和空鼓等缺陷。卷材防水層與基層應粘結牢固,結合緊密,厚度均勻一致。(2)應注意的質量問題:空鼓。卷材防水層空鼓,發生在找平層與卷材之間,且多在卷材的搭接縫外。造成的原因是卷材防水層中存有水分,找平層未平,含水量過大,有潮氣;卷材鋪貼瀝青過薄,粘貼不密實,壓得不緊,水分受熱后產生氣體膨脹,使卷材起泡、起鼓。漏水。地下防水工程滲漏,主要發生在穿墻管處、螺栓處、變形縫及底板與墻接槎處等薄弱部位。其原因主要是:A.防水結構施工時,混凝土漏振,襯墊材料填塞不嚴。B.變形縫處漏水,是由于地下結構不20、均勻沉降而拉裂防水層或防水層施工操作馬虎而產生。C.接槎處漏水原因是甩出的油氈未保護好造成破損,清理不凈,基層油氈粘貼不嚴密以及搭接長度不夠等造成。注:三元乙丙橡膠卷材地下防水層的質量標準和應注意的施工質量問題可參照瀝青油氈卷材地下防水層。6、聚氨酯涂膜地下防水層質量監理:(1)質量標準:涂膜材料及無紡布技術性能必須符合設計和有關標準規定。涂膜防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規范規定,不得有滲漏現象。涂膜防水層的基層應牢固,表面潔凈、平整,陰陽角處呈圓弧形或鈍角。涂刷方法、搭接、收頭應符合規定,應粘結牢固緊密,接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷。涂膜防水層,應涂刷均勻,不得21、有損傷、厚度不勻等缺陷。(2)應注意的質量問題:空鼓。防水層空鼓,發生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處,其原因是基層潮濕,找平層未干,含水率過大,使涂膜空鼓,形成鼓泡;施工時要控制基層含水率,接縫處應認真操作,使其粘結牢固。滲漏。防水層滲漏,多發生在管根、變形縫等處;其他部位由于管根松動或粘結不牢、粘結不緊密。施工過程中應認真仔細操作,加強責任心。7、屋面保溫隔熱層質量監理:(1)質量標準:保溫材料的強度、表現密度、導熱系數和含水率以及配合比,必須符合設計要求和施工規范的規定。松散的保溫材料,應分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確;板狀保溫材料,應緊貼基層,鋪平墊穩,找坡正確,上下層錯縫并22、嵌填密實。允許偏差項目應符合下表的規定。保溫(隔熱)層的允許偏差項次項 目允許偏差檢驗方法1保溫層厚度松散材料+10/100-5/100用鋼針插入和尺量檢查塊狀材料5/100且不大于4mm2隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查注:指保溫層厚度。保溫隔熱層功能不良。主要由于保溫材料密度過大,顆粒和粉末含量比例不均勻,鋪設前含水量大,未充分晾干。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇,加強保管,對不符合標準的材料不得使用。鋪設厚度不均勻。主要由于松散材料鋪設時移動堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當,壓實過程中擠壓了保溫層。分層鋪設時,應掌握好各層的厚度,認真進行操作。8、屋面找平層質量監理:23、(1)質量標準:找平層所用的原材料及配合比,必須符合設計要求和施工規范的規定。屋面(包括天溝、檐溝)找平層的坡度必須符合設計要求,內部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。水泥砂漿找平層無脫皮起砂等缺陷;瀝青砂漿找平層,應拌和均勻、表面密實,無蜂窩等缺陷。找平層與凸出屋面結構的連接處和轉角處應做成圓弧形或鈍角,且整齊平順。分格縫的留置位置和間距符合設計和施工規范規定。表面平整度允許偏差5mm;預制找平層接縫高低差3mm。(2)應注意的質量問題:找平層起砂。主要由于砂漿拌合不勻、配合比不準或水泥強度等級不夠;抹壓程度不足,養護時間過早或過遲。找平層空鼓開裂。主要由于選用的砂子過細;基層表面未清理干凈24、,施工前未灑水濕潤;基底厚薄不勻或施工中局部漏壓;屋面轉角處、出屋面管根、埋件周圍漏壓或操作不仔細;構件吊環抹灰前未處理等原因引起。屋面倒泛水。主要由于沖筋時泛水坡度沒找準,鋪灰后刮平時未找出泛水或未按沖筋坡度走,使泛水坡度失去作用。9、瀝青卷材屋面防水層質量監理:(1)質量標準:卷材和膠結材料品種、標號和瑪王帝脂配合比,必須符合設計要求和施工規范規定,瑪王帝脂應有試驗配合比報告。屋面防水卷材,嚴禁有滲漏現象。卷材防水層表面應平整,無積水現象。鋪貼方法、壓接順序、搭接長度、壓邊寬度應符合施工規范規定;粘結牢固,無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。泛水、檐口及變形縫的防水層應粘貼牢固、封蓋嚴密,卷材25、附加層、泛水立面收頭等做法應符合規范規定。卷材保護層符合有關規定。綠豆石粒徑為3-5mm,篩洗干凈,預熱干燥撒鋪均勻,粘結牢固。排氣屋面孔道位置正確,排氣道縱橫貫通,排氣孔(管)安裝牢固,封閉嚴密。允許偏差項目。卷材搭接寬度-10mm,瑪王帝脂軟化點5,瀝青膠結材料使用溫度-10。(2)應注意的質量問題:滲漏水。已鋪完的屋面防水層應加強保護,有其他工種施工時應采取保護措施,防止在防水層上挪動重物,推手推車等。積水現象。主要因為基層有泛水的天溝、檐溝沒做好泛水,面層防水層做好后出現積水。10、合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材質量監理:(1)質量標準:卷材和膠結材料品種、牌號及配合比,必26、須符合設計要求和有關規范、標準的規定。卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口及預埋件等細部做法,必須符合設計要求和施工規范的規定。卷材防水層嚴禁有滲漏現象。鋪貼卷材防水層的表面應符合排水要求,防水層無積水現象。基層處理劑(如聚氨酸底膠等)應涂刷均勻,不得有漏涂和麻點等缺陷。卷材防水層的鋪貼和搭接、收頭處應符合設計要求和施工規范規定;粘結牢固,無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折缺陷。卷材防水層的保護層,應結合牢固,覆蓋均勻嚴密。(2)應注意的質量問題:滲漏。滲漏水多發生在穿過屋面管根、出水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開,產生防水層撕裂;其他部位由于粘貼不牢,卷材松動或襯墊材料不嚴27、,有空隙等;接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護好,出現損傷和撕裂,或基層清理不干凈,卷材搭接長度不夠等。施工中應加強檢查,嚴格執行工藝規程認真操作,滲漏可以得到有效控制。空鼓。卷材防水層空鼓,多發生在找平層與卷材之間,且多在卷材的接槎處,其主要原因是防水層中存有水份,找平層含水率過大;空氣排除不徹底,卷材沒有粘貼牢固。因此,施工時應嚴格控制基層含水率*,嚴把各道工序關。*注:干燥程度的簡易檢驗方法,是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置3-4h后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設隔汽層或防水層。11、涂料防水屋面質量監理:涂料防水,根據涂料的液態類型可分為三大類,即溶劑型、水乳型28、和反應型。按涂料的主要成分可分為合成樹酯類、橡膠類、橡膠瀝青類、瀝青類和水泥類;按施工工藝可分為薄質涂料和厚質涂料。其施工的基本要求是:(1)附加層施工:對薄質涂料基層全面涂刷底料,節點處涂刷密封膏增強后,按設計做附中層,節點處一般做一布兩涂附加層,附加層若以落水管為中心半徑應在200mm內;天溝、檐口涂刷寬度不少于300mm;分格縫處寬度一般為150mm。若是厚質涂料,在需做附加層的部位可涂刮一層2-3mm厚的涂料,寬度不少于300mm。(2)涂布順序與方向。薄質涂料,因粘結力強又薄,一般可順屋脊方向,加筋布也順屋脊方向鋪設,施工方便,效率也高。加筋布長短邊搭接長度應不少于50mm,搭接方向29、應順流水方向;若是二布以上,上下兩層搭接縫應錯開,不得重疊。若為厚質涂料,屋面坡度大于15時,涂布方向和加筋布的鋪設方向應垂直于屋脊;屋面坡度小于15時,宜采用平行屋脊方向涂布和鋪設加筋布,以方便施工,其他要求與薄涂料相同。涂層厚度控制。涂層厚度是影響質量的一個關鍵問題。薄質涂料每涂一層不能太厚,厚了不易干透,太薄的地方又不易保證成膜,每一涂層要經過幾次(遍)涂刷,方能達到質量要求,涂層間的接茬,在每遍涂刷時應退茬50-100mm,接茬時則應超過50-100mm,上下兩遍涂刷方向應相互垂直,以提高防水層的整體性和均勻性。厚質作料要求控制好每層刮的厚度,一般均需涂刮二到三層,總厚度應為3-7mm30、,達到設計要求為準。(4)涂刷相隔時間。不同涂料干燥時間不盡相同。干燥分表干和實干,季節不同、環境地區不同,同一材料干燥時間也不同,因此涂料的表干要在施工中試驗。一般在北方常溫下2-4h即可,南方干燥時間需6-12h(特殊的兩三天也不一定干燥)。厚質涂料,腳踏不粘腳,不下陷(或下陷能回彈)即可進行上面一道涂施工,一般干燥時間不小于12h。(5)緩沖層和收頭層處理。一般緩沖層設在板端縫處和屋面轉角處,用寬150-200mm的聚乙烯薄膜空鋪在板端縫上,可用涂料臨時粘定,待大面積施工時可在薄膜上直接涂布;當有加筋布時應在邊沿用密封膏壓邊,寬度一般20-30mm。(6)不同材料搭接。如使用兩種以上不同材料時,必須了解兩種材料是否相容,不相容的不能使用,其接茬應順流水方向,搭壓寬度應大于100mm。(7)涂料防水屋面涂膜厚度的檢查。一般用針刺方向進行檢驗;每100m2屋面不少于一處,每一屋面不應少于三處,并取其平均值評定。