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1、石化有限責任公司無損檢測施工管理規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: xx石化有限責任公司無損檢測施工管理規定一、目的為了明確xx石化有限責任公司項目施工階段對無損檢測的要求，使參與建設的各承包商、監理單位、檢測單位從質保體系、人員配備、檢測工藝、檢測設備等方面確保無損檢測過程及結果達到質量標準要求，進而保證工程質量和施工安全，特編制本規定。本規定解釋和修改權在工程部。二、范圍適用于xx石化有限責任公司項目施工階段無損檢測。三、定義（一）xx石化有限責任公司抽檢單位指xx石化有限責任公司成立的由取得特種設備檢驗檢測核2、準證的單位或一定數量的檢測人員組成的專業抽檢、復審組織。（二）檢測人員“檢測人員”指持有國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的、并與其從事檢測項目、級別相適應資格證書的人員。（三）第三方檢測單位“第三方檢測單位”指具備“檢測單位”資質，與業主簽訂了檢測承包合同，實施獨立第三方檢測的單位。（四）復審“復審”指xx石化有限責任公司組織的，對第三方檢測單位射線底片重新評定審核，以驗證后者的工作質量。（五）抽檢“抽檢”指xx石化有限責任公司對進場材料、設備及工程實體（主要是焊縫）的抽樣檢查。四、職責（一）質量部1、負責整個工程項目的無損檢測質量監督管理工作，制定各項目部無損檢測管理要求并監督執行。2、負責對施3、工承包商、監理公司和第三方檢測單位無損檢測工作質量的監督檢查。3、負責施工現場有關無損檢測工作的組織和協調工作。4、協助HSE管理部做好施工現場無損檢測安全技術管理和監督工作。5、在工程實施過程中將不定期對檢測單位的質保體系運轉、檢測工藝執行、檢測過程質量實行監督與檢查；對各類檢測報告進行抽查，并做好監督與檢查記錄。（二）HSE管理部1、負責本工程有關無損檢測項目的安全管理、溝通、協調工作。2、負責對進入本工程施工現場的射線源進行登記，并強化射線源保管、儲存及檢測作業時的監督、管理。（三）基建部1、做好所管轄工程無損檢測工作的管理、協調、監督檢查，為工程項目的順利實施提供服務。2、強化現場檢測4、工作的質量、安全管理；落實檢測人員的崗位責任制；負責抽檢工作的安排；保證質量、工期、服務并舉。（四）監理機構1、監理機構指定專人負責無損檢測工作，有完善的監理規劃和實施細則，負責所監理項目無損檢測工作的質量、安全管理和協調、控制。2、協助xx石化有限責任公司做好無損檢測的抽檢工作，管理控制現場無損檢測工作。（五）施工承包商1、按照施工合同要求，做好無損檢測前的準備和協助工作。嚴格執行xx石化有限責任公司的有關管理制度和程序。2、按xx石化有限責任公司要求及時提供真實可靠的焊接施工資料、數據、報表、記錄和圖表。3、科學合理地安排施工與無損檢測的交叉作業，保證檢測公司安全、順利的完成檢測任務。4、5、配合第三方檢測單位的檢測和xx石化有限責任公司的抽檢工作，辦理相關作業手續，并為檢測提供必要的架設、電源、照明和作業坑等現場條件。5、按監理指令及時組織對焊接不合格部位的返修處理。（六）第三方檢測單位1、按照合同，對合同范圍內的無損檢測工作進行全面管理。建立無損檢測質量體系、有關管理制度和執行程序。2、對放射源的安全使用進行有效管理。進行放射作業前必須報告、并按規定及時辦理作業批準手續。作業前應做好通知、清場和隔離等安全措施。作業完畢，必須用劑量儀、巡測儀確認放射源已收回到主機內，方可離開現場。3、負責編制、建立無損檢測管理臺帳。4、配合xx石化有限責任公司的無損檢測抽檢工作。5、及時、合格完6、成檢測任務，相關檢測與施工同步，保證質量、安全，保證工期。依靠科技進步，質量、工期、服務并舉。6、強化檢測工作的管理，落實檢測責任人員的崗位責任制，確保檢測結果準確：底片像質一次合格率98%，評片準確率99.5%以上。7、第三方檢測單位應使用本單位的檢測人員，原則上不允許分包。如遇特殊情況確需分包檢測工程或外借檢測人員，需經工程部審查批準后，才能在工程部批準的范圍內從事相應的檢測工作。同時，第三方檢測單位應對分包檢測單位和外借檢測人員的檢測工作質量負責。8、按要求如實地向監理提交檢測結果通知單；按時向監理、xx石化有限責任公司提交周、月報。五、指導xx石化有限責任公司項目原材料、設備及焊縫的無7、損檢測，實行具有檢測資質第三方檢測單位檢驗加業主組織質量抽檢的管理模式。監理工程師根據現場的檢測和施工質量情況，確定抽檢方法、部位和數量并報xx石化有限責任公司審批、備案后，由業主組織實施抽檢。每種無損檢測方法的抽檢比例3%5%，根據現場實際情況確定，原則上從嚴要求。第三方檢測單位的無損檢測質量程序及規定應參照以下流程框架制定： 技術負責人專業責任師UT儀器調整MT配磁懸液PT靈敏度光譜、硬度測定暗室處理初評復評靈敏度準備工作預清洗實施檢測初探實施磁探 滲透出具報告復探觀察磁痕痕清洗出具報告顯像分析RT拍片甲方驗收報告審核底片象質不合格或評定有異議重照（一）探傷和檢測設備要求1、所有承接無損檢8、測工程的檢測單位都必須具有各種相應的檢測設備，且檢測設備符合相關標準、規范的要求。檢測設備必須安全可靠，經相關部門校驗和計量并在有效期內，符合工程施工檢測要求。2、監理單位監理工程師在第三方檢測單位實施檢測前，應對檢測單位的檢測設備進行審查登記。如果檢測單位未按業主要求配備相應檢測儀器、設備，監理工程師有權責令其整改；如果檢測單位不能整改應停止其檢測工作，并報告業主。3、超聲波探傷必須使用具有記錄缺陷波功能的探傷儀器。在實施探傷中發現缺陷，應將儀器記錄的缺陷波附在該探傷報告上。（二）檢測要求1、本項目無損檢測如無特殊要求，執行JB/T4730-2005承壓設備無損檢測標準。2、進入現場施工的檢9、測人員必須佩帶入場證、資格證復印件，隨時接受xx石化有限責任公司和監理的檢查。3、檢測質量的管理形成閉合管理，有明確的見證和標識，以質量問題通知單下發質量問題整改，相關單位根據要求做出整改，并以整改回復單書面回復。4、每周四，第三方檢測單位必須以書面形式向xx石化有限責任公司和監理公司提交周報。每月24日提交月報。5、第三方檢測單位向xx石化有限責任公司、監理提交周報，周報內容包括RT探傷焊口數、合格焊口數、不合格焊口數、拍片總數、合格片數、不合格片數、探傷合格率、累計探傷合格率、返修焊口數、擴探焊口數、返修擴探片數等。每月24日提交月報。6、工程部根據監理公司的匯總統計，每雙周發布無損檢測雙10、周報，對各第三方檢測單位的檢測質量、施工質量進行評比，月度進行總結，對相關單位進行獎懲。月評得分最高者，xx石化有限責任公司給予公開表彰；月評得分最低者，xx石化有限責任公司給予公開批評、警告；連續兩個月得分最高者，xx石化有限責任公司除給予公開表彰外，另給予5000元現金獎勵；連續兩個月得分最低者，xx石化有限責任公司除給予全場通報批評外，另處以5000元現金罰款。7、射線探傷單位必須持有國家或省衛生部門、公安部門頒發的射線裝置工作許可證、放射性同位素工作許可證文件證明，并到山東省環保局辦理備案手續。8、射線探傷人員必須持有環保部門頒發的輻射防護培訓合格證。9、檢測工藝是檢測質量的技術保證。11、第三方檢測單位必須依據本辦法和設計規定的標準規范，針對所承包的檢測項目制定通用檢測方案和工藝卡報本工程監理、xx石化有限責任公司審查后備案。10、特殊結構及材料要根據材料種類、使用狀態和材料焊接性能以及檢測方法，依據相關標準、規范編制專用檢測方案報審。現場制作的壓力容器（如球罐、冷箱、反應器、塔、料倉等）和重要壓力管道、低溫管道、設計要求100%拍片的管道、各類爐管都必須按設計文件規定的施工規范編制專項檢測方案。11、檢測單位在編制檢測方案時，不僅要按照設計文件指定的標準執行，而且還應滿足本程序文件的規定。射線檢測技術等級按AB級執行。12、檢測單位應在檢測布置圖（管道為管段單線圖，設備為排版12、圖）上標注檢測、返修和擴探部位。13、底片的標記布置按下圖所示。擴探拍片在片號前加放“K”標記，一次返修加“R1”、二次返修加“R2”標記。 位號 管線號（設備號） 規格 拍片日期 焊縫號 片號 焊工號 位號管線號規格 拍片日期 焊工號 焊縫號 片號12焊縫號片號焊工號片號焊縫號14、管道焊口拍片張數執行下表規定：鋼管外徑范圍（）鋼管厚度范圍（）分段透照數量一次透照長度范圍透照方式膠片規格89202橢圓長度雙壁雙影80X15089203雙壁垂直透照80X1508920020648-105雙壁單影80X240200300306105-160雙壁單影80X240300400308120-160雙壁13、單影80X2404005003010150-180雙壁單影80X3005006004012150-180雙壁單影80X300注：特殊情況，各檢測單位制定專項檢測工藝報xx石化有限責任公司工程部批準。15、無損檢測必須在外觀質量檢查合格后才能進行。有裂紋傾向的材料應在焊后24小時方能進行檢測。有特殊要求的（如球罐）應在焊后36小時方能進行檢測。16、本工程管道焊接射線檢測不允許存在未焊透。17、每日檢測工作應及時完成，24小時內將探傷結果通知單、缺陷位置示意圖（存在超標缺陷時）提交施工單位、監理。特殊情況不能完成時，檢測單位應說明未完成檢測工作的原因，并經監理確認。檢測單位初評底片像質不合格，必14、須進行補片重照。18、檢測報告格式本程序文件未作規定的執行SH3503標準要求。報告一式四份，用計算機打印成頁，報告編號按項目統一編流水號。19、報告上的技術數據必須填寫完整，準確無誤，不得涂改。責任人必須鋼筆簽名（炭黑或藍黑）加蓋檢測專用章，交監理工程師審定后方能作為竣工驗收資料。20、底片未按規定復審，其無損檢測報告不能作為竣工驗收資料。21、單項工程完工后，第三方檢測單位必須提供一套電子版報告。22、本工程全部使用AGFA相應型號的膠片。射線使用膠片應符合JB/T4730-2005標準要求。23、施工作業的安全技術、勞動保護、環境保護應按現行國家有關規定執行。（三）檢測實施施工承包商在實15、施施工前，必須將所承包項目中需要探傷和檢測的部分按容器、管道分類填入附件一、二，并附容器排版圖或管道單線圖。表中應反映如下數據：檢件名稱、檢件編號、區域編號、單元編號、規格尺寸、材質、壓力、溫度、檢測比例、執行標準、合格等級等，作為總檢測申請分別提交第三方檢測單位、監理單位、xx石化有限責任公司各一份。要求第三方檢測單位使用計算機數據庫管理無損檢測臺帳。施工承包商在施工前必須驗證材料的質量證明文件和材質標識，無質量證明文件和材質標識的不得使用。對于（SHA、SHB）類管道 及有關配件，xx石化有限責任公司相關部門及監理公司必須組織第三方檢驗和檢測單位嚴格按石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工16、及驗收規范 SH 3501-2011施工規范的規定實施外觀檢查、無損檢測、光譜分析抽檢，對抽撿過的材料應做好標識。外觀檢查不合格的不得使用；如果無損檢測和光譜分析抽檢發現有一件不合格，必須按規定數加倍抽檢，如仍有不合格，則該批材料不得使用。抽檢記錄和報告必須保管完整。施工承包商現場焊接完畢，外觀檢查合格后，填寫無損檢測申請單交監理單位無損檢測工程師。監理單位無損檢測工程師根據有關標準、規范和現場實際情況（必要時業主項目部參加）確定檢測部位。所有檢測部位由監理現場確定，施工承包商、第三方檢測單位同時確認指定部位及檢測條件。在被檢測工件的相應部位上做好標記，并在檢測布置圖上（管道應為管段單線圖，設17、備應為排版圖）予以標記，隨委托單一并提交檢測單位。監理、檢測人員分別在委托單上簽字確認。委托單一式四份，監理、承包商各一份，第三方檢測單位兩份。委托單必須按每一條管線或每一臺設備單獨下達，不能混在一起。委托單格式見附件。第三方檢測單位憑檢測委托書及時(每天下午3時前)到xx石化有限責任公司基建部及相關部門辦理檢測作業票后，方可進行檢測作業。合金材料的管道、設備等，在壓力試驗前需對管材、管件、法蘭、閥門、焊縫做PMI檢測，進行材料驗證。（四）xx石化有限責任公司抽檢檢測程序xx石化有限責任公司、質監站、監理依據現場情況如需對某些部位進行抽檢，應書面通知該項目監理工程師進行委托，xx石化有限責任公18、司質量工程師確認。質量（監理）工程師應在指定抽檢部位做好標記，同時在委托書上做好記錄。質量（監理）工程師和抽檢人員需在現場共同確認后在委托書上簽字。委托書一式三份，xx石化有限責任公司、監理、xx石化有限責任公司抽檢單位各一份。xx石化有限責任公司抽檢單位應在實施檢測后及時向xx石化有限責任公司、監理、提交檢測結果通知單。對于抽檢過程中發現的不合格項，xx石化有限責任公司質量工程師、監理必須按施工規范要求，監督施工承包商或第三方檢測單位整改、復驗關閉。抽檢報告經工程部審核后提交給xx石化有限責任公司、監理。抽檢報告不作為交工資料，抽檢結果將作為業主評價承包商各項工程質量狀況的依據之一；作為評價19、第三方檢測單位質量管理狀況的依據之一。承包商應派專人協助抽檢。抽檢全部合格，費用業主承擔；抽檢若有一處不合格，則應加倍抽檢，若仍有不合格，則全部復檢，所發生的費用由被檢單位承擔。在抽檢過程中，如果發現有嚴重的質量問題和弄虛作假現象，立即上報xx石化有限責任公司工程部，工程部有權建議xx石化有限責任公司對該第三方檢測單位進行整頓或取消檢測資格。xx石化有限責任公司抽檢工作內容和工作流程審查第三方檢測單位的無損檢測方案、工藝卡。對設備和壓力管道（凡設計要求需要進行無損檢測的焊縫）的焊縫焊接質量實施無損檢測抽檢。抽檢部位包括已檢部位和未檢部位。對第三方檢測單位拍攝的全部底片，由xx石化有限責任公司抽20、檢單位進行復評審核。第三方檢測單位應派專人在底片拍攝（或接到通知）第二天16：00點前將底片送檢并做好交接記錄。復評審核內容為：底片拍攝是否按本程序規定執行；底片質量是否達到JB/T4730-2005標準要求；缺陷評定是否準確，有無漏評、錯評；探傷比例是否符合設計要求；管道單條焊縫（DN500以下）拍片應為100%，是否漏檢；是否符合相關的施工規范、標準要求；焊縫超標缺陷返修底片、擴探底片是否帶R、K鉛字標記；擴探比例是否符合標準、規范要求；探傷比例執行率、焊口關閉率是否達到100%；xx石化有限責任公司抽檢工作程序承包商提供無損檢測總申請監理工程師擬定抽檢部位xx石化有限責任公司審批四方（承21、包商、監理、檢測單位、業主）現場點口確認抽檢實施提交檢測結果通知單出具抽檢報告報工程部審核提交檢測報告xx石化有限責任公司抽檢對底片的復評審核，不取代第三方檢測單位的任何責任。六、引用標準下列文件中引用的標準，凡是注日期的標準，其隨后的所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本程序，然而，鼓勵根據本程序達成協議的各方研究是否可使用這些標準的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本程序。特種設備安全監察條例 國務院（2009）549號壓力管道安全技術監察規程-工業管道 TSG D0001-2009特種設備無損檢測人員考核規則 TSG Z8001-2013特種設備檢驗檢測機構22、核準規則 TSG Z7002-2004固定式壓力容器安全技術監察規程 TSG R0004-2009無損檢測 應用導則 GB/T 5616-2006承壓設備無損檢測 JB/T 4730-2005鋼溶化焊對接接頭射線照相和質量分級 GB/T 3323-200焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定GB/T 11345-2013復合鋼板超聲波檢驗方法 GB/T 7734-2004無損檢測 伽馬射線全景曝光照相檢測方法GB/T 16544-2008工業金屬管道工程施工規范 GB 50235-2010現場設備、工藝管道焊接工程施工規范 GB 50236-2011工業安裝工程施工質量驗收統一標準 GB23、 50252-2010工業金屬管道工程施工質量驗收規范 GB 50184-2011鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 50205-2001 石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范 SH 3501-2011石油化工鋁制料倉施工質量驗收規范 SH/T 3513-2009石油化工給水排水管道工程施工及驗收規范 SH 3533-2013管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程 DL/T 820-2002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規范DL/T 821-2002金屬里氏硬度試驗方法 GB/T17394-98金屬布氏硬度試驗方法GB/T231鋼結構工程質量檢驗及評定標準 GB50221石油化工工程建設交工技術文件規定 SH3503-2007本工程執行的其他標準七、附則（一）本規定由質量管理部負責解釋。（二）本規定自下發之日起施行。