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1、鋼筋加工制作焊接安裝工程施工安全技術規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1鋼筋加工機械設備進場必須經檢查驗收合格，安裝應堅實穩固，室外作業應搭設機棚。2鋼筋加工機械操作人員需經專業知識培訓合格方可操作，特殊工種電焊工、預應力張拉工必須持證上崗。3操作人員應按規定配備和正確使用各種勞動保護用品。4高處作業時不得將鋼筋集中堆放在模板和操作平臺腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在臨邊洞口邊緣，以免滑落傷人。5如遇大風雷雨天氣必須停止露天作業，防止雷擊傷人。6搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空線路和其他電氣設備，防2、止鋼筋在回轉時碰斷線路或發生觸電事故。穿越馬路應注意避讓車輛及行人，以免發生交通傷人事故。7起吊鋼筋時，規格必須統一，不得長短參差不齊，必須用鋼絲繩及繩卡捆綁結實，細長鋼筋不準一點吊運。8鋼筋成型加工制作必須在地面鋼筋加工棚內進行，不準在高處制作。9人工調直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得使用破頭、缺口的錘子。敲擊時用力應適中，前后不準站人。10人工鏨斷鋼筋時，作業前應仔細檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500。鋼筋鏨斷剩300400時，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互程斜角，不準對面操作。11在制作臺上使用齒口扳手彎曲鋼筋時，操作臺必須穩固可靠，三角板應與操作臺面固定牢靠。12使3、用鋼筋調直切斷機時，料架、料槽應安裝平直，并對準導向筒、調直筒和下切刀孔中心線。使用前應檢查傳動機構和工作裝置、調整間隙、緊固螺栓，確認正常，起動空轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。13使用鋼筋彎曲機時，應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。使用前應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋與損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業。14綁扎基礎承臺鋼筋時，應先排除坑內積水，檢查坑壁支護是否穩固。作業人員上下應走坡道或下人梯子，基坑邊緣不準集中堆放鋼筋，防止堆載過重引起坑壁坍塌滑落。預留的立柱鋼筋必須用鋼4、筋架子固定。15綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下，應在腳手架上操作，登高梯子上下。16起吊鋼筋骨架網片，下放禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下時作業人員方可靠近，待骨架支放穩固后方可摘鉤。17綁扎梁板（蓋梁、箱梁、防撞墻等）鋼筋應按高處作業規定搭設登高操作腳手，懸空作業應有可靠的立足點，并且必須使用安全帶，安全帶必須掛設牢靠，18應根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚機前應設置防護擋板。卷揚機鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得小于5m。19冷拉場地應在兩端地錨外側5、設置警戒區，并安裝防護欄板及警告標志。無關人員不得在此停留，作業人員在作業時必須離開被冷拉鋼筋2m以外。20冷拉作業前，應檢查冷拉夾具、夾齒應良好，滑輪拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全、牢固。確認良好后，方可作業。21卷揚機操作人員必須聽從指揮人員啟動信號，并待所有人員離開危險區后方可啟動機器。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。22用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應由專人負責指揮，嚴禁超拉。23作業后，應放松卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。24對焊機應安置在用防火材料搭設的工棚內，并應配置相應的滅6、火設備。作業場地周圍不得堆放易燃易爆物品。25對焊機必須配備專用開關箱，對焊機及開關箱的金屬外殼必須作保護接零或保護接地。26焊接前應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活、夾具牢固、氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常后，方可施焊。27焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。28斷路器的接觸點，電極應定期光磨，二次電路全部連接螺絲應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40，排水量應根據溫度調節。29焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。30閃光區應設置擋板，與焊接無關的人員不得入內。31焊工作業時，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套、絕緣鞋應7、保持干燥。在潮濕的地方作業，應用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。32施工現場電焊作業應履行三級動火申請審批手續，作業前，應根據申請審批要求，清理施焊現場10m內的易燃易爆物品，并采取規定的防護措施。作業人員必須持證上崗并按規定穿戴勞動保護用品。33電焊機電源線路及專用開關箱的設置，應符合電焊機的安全使用要求，并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業電工進行。34雨雪天不得在露天電焊作業。在基坑、管道、地道、沉井等潮濕場所作業時，作業人員應穿絕緣鞋并站在干燥的木板或絕緣物品墊塊上作業。35電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體8、附近。電焊機導線和焊接線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上。36電焊機導線長度不宜大于30m。當導線通過道路必須架空或穿入防護管內埋設在地下，當導線通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層破損或斷股時，應立即更換。37電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處采用絕緣布包好并不得外露。38高處電焊作業，應有可靠的作業平臺與防護設施，懸空作業必須有可靠的立足點及系好安全帶。電焊作業場所周圍和下方應采取隔離與防火措施并由專人監護。39更換場地移動焊把線時，應切斷電源。作業人員不得用胳膊夾持9、電焊鉗。嚴禁手持把線爬梯、登高。40焊接過程中，如焊機發生不正常的響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等情況，均應立即停機進行檢修。41室內電弧焊時，應有排氣通風裝置，焊工操作地點相互之間應設擋板，以防弧光刺傷眼睛。42整盤預應力鋼絲束堆放必須穩固防止傾倒傷人，拆包放長鋼絲束必須在專用轉盤上進行，防止鋼束彈出傷人。43使用切割機切斷鋼絲束前，須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護，切割機后方不準堆放易燃物品，44張拉作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。45張拉器具、設備、錨具等均應按規定檢驗檢測合格后方可使用。46預應力張拉作業應編制安全技術措施方案，并由項目工程師簽署張拉令及履行相應的安10、全技術交底手續后方可實施張拉作業。47張拉作業周圍應設置明顯的警示標志，嚴禁無關人員進入危險區域內，構件張拉兩端不準站人，并設置可靠有效的防護措施。48選擇高壓油泵的位置時，應考慮在張拉過程中錨具構件出現突然損壞時，操作人員能立即避開。油泵與千斤頂之間的所有連接點及鋼管的喇叭口，必須完好無損，連接螺母必須旋緊，油表等接頭處應有膠布包扎，以防漏油噴射傷眼。49千斤頂支腿必須與梁端的錨錠板接觸穩固，位置正直對稱，嚴禁多加墊鐵。曲線預應力張拉時應使張拉力作用線與孔道中線末端的切線重合，直線預應力張拉時，應使張拉力作用線與孔道中心線重合。50張拉預應力筋時，應做好端頭安全防護工作，設單側警戒區防止張拉11、時斷裂鋼筋傷人。張拉作業應由專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞預應力筋，在量測預應力筋的伸長值及固定錨固鋼絲束時應停止開動千斤頂。每次張拉完畢，必須稍等幾分鐘時間后再拆卸張拉設備。51張拉過程中，必須隨時注意非正常情況的出現，密切關注張拉值的大小必須與計算之相適應，當壓力表指針不復零位，張拉機械發生故障時，必須停止張拉，會同施工技術人員采取措施，排除故障后，方可繼續進行張拉。52在高處張拉預應力作業，作業人員必須在符合安全標準的腳手架或操作平臺上進行作業，在無臨邊防護或懸掛吊籃上作業，作業人員必須系好安全帶掛好保險鉤。53孔道壓漿時，掌握噴嘴的人必須帶防護鏡、穿雨鞋、戴手套，噴嘴插入孔道時，噴嘴后面的膠皮墊圈要壓緊在孔洞上，待砂漿壓漿泵與膠皮圈連接牢固后，才能進行壓漿灌注，堵灌漿孔時，作業人員應站在孔的側面，以防砂漿噴出傷人。