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1、煤制年產(chǎn)170萬甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法1總則1.1本管理辦法的目的旨在明確項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)文明施工/產(chǎn)品防護(hù)的最基本要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工/產(chǎn)品防護(hù)的規(guī)范化、制度化，保障項(xiàng)目施工始終處于（有序）可控狀態(tài)。1.2本管理辦法適用于xxxx公司xx煤化有限責(zé)任公司煤制170萬/年甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項(xiàng)目，主要針對(duì)項(xiàng)目所有參建的承包商進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、施工管理辦公區(qū)、臨時(shí)設(shè)施和預(yù)制加工場(chǎng)、生活區(qū)等文明施工/產(chǎn)品防護(hù)工作進(jìn)行管理。1.3文明施工是指保持施工作業(yè)場(chǎng)地、和施工有關(guān)2、的輔助作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、施工管理區(qū)、生活區(qū)等活動(dòng)場(chǎng)所整潔、衛(wèi)生，作業(yè)環(huán)境安全可靠、施工組織科學(xué)，施工程序合理有序的一種施工活動(dòng)。產(chǎn)品防護(hù)是指對(duì)進(jìn)入施工作業(yè)場(chǎng)所、和施工有關(guān)的場(chǎng)所的材料、設(shè)備及加工或安裝施工過程中的半成品或成品材料設(shè)備等采取相應(yīng)的措施，確保以上產(chǎn)品達(dá)到防曬、防潮、防火、防磕碰、防擠壓和防損壞等等。1.4現(xiàn)場(chǎng)是指xxxx公司xx煤化有限責(zé)任公司煤制170萬/年甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項(xiàng)目所有施工地點(diǎn)及與項(xiàng)目有關(guān)的各活動(dòng)場(chǎng)所。1.5根據(jù)中安煤化工項(xiàng)目管理手冊(cè)及中石化xx公司企業(yè)管理制度編制以下管理內(nèi)容。2組織體系和管理職責(zé)2.1組織體系如下圖項(xiàng)目文明施工管理組織機(jī)構(gòu)圖2.2管理職責(zé)2.2.13、項(xiàng)目工程管理部是工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)文明施工/產(chǎn)品防護(hù)的主管部門，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工/產(chǎn)品防護(hù)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理。根據(jù)本管理辦法的現(xiàn)場(chǎng)文明施工/產(chǎn)品防護(hù)的最基本工作要求和程序，對(duì)承包商進(jìn)行符合性監(jiān)督、檢查、審核及考核評(píng)比，并有權(quán)要求承包商按照“文明施工/產(chǎn)品防護(hù)缺陷整改通知書”進(jìn)行整改。2.2.2HSSE管理部協(xié)助工程管理部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工/產(chǎn)品防護(hù)管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章、違規(guī)事件有權(quán)要求承包商進(jìn)行整改。2.2.3綜合部、技術(shù)質(zhì)量部、物資采購(gòu)部、設(shè)計(jì)部等各部門協(xié)助工程管理部做好文明施工/產(chǎn)品防護(hù)管理，對(duì)各專業(yè)管理職能范圍內(nèi)的違規(guī)、違章行為有權(quán)要求承包商進(jìn)行整改。2.2.4各分項(xiàng)目部配合項(xiàng)目工程管理部做好各分部4、現(xiàn)場(chǎng)文明施工/產(chǎn)品防護(hù)管理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工/產(chǎn)品防護(hù)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理，對(duì)分部承包商進(jìn)行符合性監(jiān)督、檢查、審核及考核評(píng)比，并有權(quán)要求相應(yīng)承包商按照“文明施工/產(chǎn)品防護(hù)缺陷整改通知書”進(jìn)行整改。2.2.5承包商按照本管理辦法的要求，并根據(jù)要求對(duì)本單位現(xiàn)場(chǎng)文明施工/產(chǎn)品防護(hù)工作進(jìn)行管理和監(jiān)督執(zhí)行。3管理內(nèi)容和要求3.1總體要求或基本要求3.1.1建設(shè)工程項(xiàng)目開工前，承包商要嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的項(xiàng)目施工總體平面布置規(guī)劃，合理安排臨設(shè)等設(shè)施，劃分文明管理責(zé)任區(qū)，做好標(biāo)識(shí)管理，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制度。并能以展示企業(yè)形象為指導(dǎo)思想進(jìn)行部署，包括：辦公區(qū)、預(yù)制安裝區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)休息室（彩鋼夾芯活動(dòng)板房）、工具房、焊機(jī)房、預(yù)制5、平臺(tái)、設(shè)備材料庫(kù)（包括庫(kù)房和料場(chǎng)）及其它施工機(jī)具擺放等。3.1.2遵守進(jìn)場(chǎng)管理規(guī)定，所有進(jìn)場(chǎng)車輛和特種設(shè)備必須進(jìn)行資質(zhì)報(bào)驗(yàn)，辦理“車輛通行證”，并按照指定路線不得超速行駛，自行車、機(jī)動(dòng)車輛按劃定區(qū)域停放。3.1.3場(chǎng)內(nèi)物資需要運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，承包商必須按規(guī)定程序辦理相關(guān)手續(xù)。3.1.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁鉆爬或跨跳圍墻、欄桿等；作業(yè)時(shí)必須按照規(guī)定穿著工裝，不準(zhǔn)穿涼鞋、高跟鞋、拖鞋、短褲、背心進(jìn)行作業(yè)；不準(zhǔn)穿化纖織物及帶鐵釘?shù)男M(jìn)入防火防爆區(qū)域，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿防護(hù)鞋戴安全帽。3.1.5嚴(yán)格遵守項(xiàng)目各項(xiàng)HSE管理制度和辦法，班前不準(zhǔn)飲酒，班上不準(zhǔn)睡覺、打鬧，新場(chǎng)區(qū)要設(shè)置符合要求的吸煙室和能遮風(fēng)6、擋雨防曬整潔衛(wèi)生的休息場(chǎng)所及飲水點(diǎn)。3.1.6現(xiàn)場(chǎng)除在指定的吸煙室外，其他區(qū)域禁止吸煙。未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕等物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不得在防火防爆區(qū)使用鐵器或石器等能產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行敲打、搬撬、撞擊設(shè)備、管道及混凝土構(gòu)件。3.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)要做到“工完料凈，場(chǎng)地清”，施工廢料、土石方嚴(yán)禁亂扔亂堆，垃圾按時(shí)清理，送到指定地點(diǎn)，留在現(xiàn)場(chǎng)的材料必須按規(guī)定擺放整齊，并有明顯標(biāo)識(shí)。涉及與地方政府有關(guān)的安防、環(huán)保、建筑垃圾（防塵、防污染及危險(xiǎn)品廢物料）需要廠外清運(yùn)處置等事項(xiàng)時(shí)，承包商應(yīng)向施工管理部提出書面申請(qǐng)，由工程管理部負(fù)責(zé)對(duì)外統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，嚴(yán)禁承包商擅自處置。3.1.8承包商按7、照文明施工劃分的責(zé)任區(qū)域，必須經(jīng)常保持清潔，施工作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)、道路、衛(wèi)生設(shè)施要有專人清掃，確保道路暢通、施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施活動(dòng)場(chǎng)所清潔衛(wèi)生，排水和廢物處理要按照項(xiàng)目管理部統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。3.1.9承包商應(yīng)負(fù)責(zé)工程/產(chǎn)品在施工生產(chǎn)過程中及最終交付前全過程的各階段、各環(huán)節(jié)的防護(hù)管理工作，并依照防護(hù)等級(jí)制定相應(yīng)防護(hù)措施。3.1.10無損檢測(cè)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行射線檢測(cè)危險(xiǎn)源管理制度，本著有作業(yè)的地方就要有安全員”的原則，做到文明施工，保證每個(gè)無損檢測(cè)作業(yè)點(diǎn)都要符合國(guó)家和xx以及項(xiàng)目的管理規(guī)定和程序，及時(shí)通告并設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)域警戒線，并有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。3.1.11嚴(yán)禁擅自動(dòng)用安技裝備、急救器材、藥品、消8、防設(shè)施，嚴(yán)禁占用消防通道,未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意占用施工區(qū)道路；對(duì)可能造成危險(xiǎn)的工具和散落的材料必須清除，逃生路線包括通往電路面板、安全斷開開關(guān)、消防栓、緊急出口通道等，都必須在任何時(shí)候都保持暢通無阻，并設(shè)有標(biāo)識(shí)。3.1.12現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、餐廳、衛(wèi)生間等公共活動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按照HSE管理要求合理布局，至少滿足高峰期人員使用，并保持其活動(dòng)場(chǎng)所衛(wèi)生、整潔。3.2管理內(nèi)容與方法（附表單）3.2.1文明施工布置要求（涉及到標(biāo)識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)化管理方面具體見中安項(xiàng)目標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化管理策劃）3.2.1.1臨時(shí)暫設(shè)辦公室（休息室）要實(shí)現(xiàn)封閉式管理，辦公室房間除滿足各部門正常辦公所需的房間外，需布置有會(huì)議室，會(huì)議室內(nèi)須張貼工程項(xiàng)目平9、面布置圖、管理網(wǎng)絡(luò)圖、標(biāo)語等。3.2.1.2物資材料存放須設(shè)有供應(yīng)庫(kù)，包括室內(nèi)庫(kù)和設(shè)備材料堆放料場(chǎng)。設(shè)備材料擺放執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)管理制度，焊條烘干房、閥門試壓站、氣體存放庫(kù)要求統(tǒng)一規(guī)劃，標(biāo)識(shí)明顯，制度上墻。3.2.1.3現(xiàn)場(chǎng)的工具房、休息室現(xiàn)場(chǎng)擺放要規(guī)范、整齊，并進(jìn)行統(tǒng)一粉刷。3.2.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)識(shí)牌和各類防護(hù)標(biāo)志牌。必須有相應(yīng)的宣傳標(biāo)語（兩幅以上）。3.2.1.5施工用電纜過路時(shí)必須用保護(hù)管埋地（低壓電纜埋深大于300mm/高壓電纜埋深大于700mm）或架空凈高6m以上，電源箱應(yīng)垂直穩(wěn)固架起離地面300mm以上。且必須符合GB50484-xx的相關(guān)安全要求并與環(huán)境協(xié)調(diào)美觀。3.2.1.10、6現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置廢料回收箱及垃圾箱,實(shí)行分類回收。(長(zhǎng)2米、寬1、5米、高1、2米)。3.2.1.7現(xiàn)場(chǎng)所需的氣體瓶必須按照安全操作規(guī)程分門別類存放于氣體棚內(nèi)。作業(yè)使用時(shí)必須設(shè)置鋼支架，確保各類氣瓶垂直固定的放置，鋼支架應(yīng)擺放整齊。3.2.1.8吊裝、運(yùn)輸?shù)溶囕v應(yīng)按指定地點(diǎn)停放，擺放整齊，統(tǒng)一管理。3.2.2文明施工管理要求3.2.2.1辦公室、休息室等窗明幾凈，墻面無污染、無損壞，室內(nèi)設(shè)備擺放整齊、完好。花壇、前院、廁所、停車場(chǎng)，保持清潔衛(wèi)生。3.2.2.2工程現(xiàn)場(chǎng)管理要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)遵守工程項(xiàng)目所在單位的廠規(guī)廠紀(jì)（包括：門衛(wèi)制度、禁煙、消防制度、安全防范制度），并規(guī)范文明用11、語。3.2.2.3工程現(xiàn)場(chǎng)保持道路暢通、平坦、整潔，不亂堆、亂放，無散落物，場(chǎng)地保持平整，無積水，場(chǎng)地四周排水保持暢通無阻。3.2.2.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的各類專業(yè)人員須持證上崗，安全防護(hù)著裝符合業(yè)主或總承包單位的要求。3.2.2.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料構(gòu)件、配件等物資要集中分類堆放，做到布局合理，防護(hù)科學(xué)，安全整潔，堆放整齊穩(wěn)固。設(shè)備、材料運(yùn)輸裝卸嚴(yán)禁拖泥帶水，保持無泥土、污物，無亂畫亂寫痕跡。3.2.2.6大型機(jī)具車輛行車施工道路及場(chǎng)地，事先要采取相應(yīng)的預(yù)防措施，避免泥漿四濺、車陷路堵。大型吊車及履帶式車輛在正式水泥瀝青路上行車要制定行走防護(hù)措施，報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可。3.2.2.7現(xiàn)場(chǎng)作12、業(yè)班組（含分承包商）要做到工完料盡場(chǎng)地清、溝見底、路面平。焊工配備雙筒（焊條筒、焊條頭筒），做到施工現(xiàn)場(chǎng)無焊條頭。3.2.2.8高空刷油漆或電焊施工時(shí)，嚴(yán)禁四處噴灑濺落，作業(yè)人員要負(fù)責(zé)對(duì)下層設(shè)備、材料（半成品）進(jìn)行防護(hù)，防止受到交叉污染和損傷。3.2.2.9施工現(xiàn)場(chǎng)邊角余料，廢料（包括型板材頭、焊條頭、紙頭、塑料布、油漆桶、廢舊的砂輪片等）設(shè)置專門堆放場(chǎng)所，嚴(yán)禁亂堆亂放。3.2.2.10現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣的管理（水線、電纜、導(dǎo)線、電焊把線等）要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，不準(zhǔn)亂接亂拉。杜絕長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水，合理計(jì)量。氧氣帶、乙炔氣帶、電焊把線要建立回收制度。3.2.3產(chǎn)品防護(hù)管理要求3.2.3.1非標(biāo)設(shè)備制13、造產(chǎn)品防護(hù)措施（1）半成品（含罐和料倉(cāng)）防護(hù)1）原材料進(jìn)入預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)，要根據(jù)板材、型材的規(guī)格采用不同的吊運(yùn)方法，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行吊運(yùn)。吊卸物時(shí)不能超重，不能斜吊；碳鋼用鋼絲繩吊卸，不銹鋼用鋼絲繩加橡膠套管或吊裝帶吊卸，對(duì)較薄（=14mm）、較長(zhǎng)（L8m）的板材或較長(zhǎng)的型材必須采用多點(diǎn)吊卸，以防止變形。2）運(yùn)輸過程車輛選用必須根據(jù)材料的規(guī)格（長(zhǎng)、厚）合理平衡車輛，以防止材料運(yùn)輸過程中的變形。3）在預(yù)制場(chǎng)地和整個(gè)產(chǎn)品制造過程當(dāng)中，嚴(yán)禁碳鋼材料和不銹鋼材料混放，對(duì)不銹鋼產(chǎn)品的制造，要在專門的制造場(chǎng)地進(jìn)行。4）下料：對(duì)不銹鋼、復(fù)合鋼、耐熱鋼和厚度等于或少于8mm的碳鋼嚴(yán)禁打鋼印或打樣沖，以防止材料14、的損傷，具體按下料工藝手冊(cè)進(jìn)行。5）切割、剪、刨、滾、壓、煨等過程在搬運(yùn)過程中要充分利用廠房吊車和平板車，以求平、穩(wěn)、準(zhǔn)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程，以防止在制品的變形或損傷。6）對(duì)加工好的法蘭等在吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁用鋼絲繩吊運(yùn)，必須用鋼絲繩加橡膠套管或尼龍繩吊運(yùn)，堆放時(shí)（現(xiàn)場(chǎng)或半成品庫(kù)）嚴(yán)禁法蘭（蓋）直接堆放在一起，以防密封面或坡口的損傷，法蘭（蓋）在鉚焊使用過程中也必須按上述辦法實(shí)施。7）其他預(yù)制件參照上述措施進(jìn)行。8）對(duì)上道預(yù)制工序移交的半成品件，在吊運(yùn)過程中嚴(yán)禁成批量進(jìn)行吊運(yùn)，以防變形、擠壓操作。不銹鋼和復(fù)合鋼要用鋼絲繩加橡膠套或尼龍繩進(jìn)行吊運(yùn)，以防材料的污染。9）半成品較多時(shí)，吊運(yùn)過程15、中前后左右上下要觀察好，確保安全運(yùn)行，以防半成品碰壞或碰傷。較輕件在搬運(yùn)時(shí)要逐件搬運(yùn)，不能成批進(jìn)行，以防擠壓變形。10）安裝工在各種預(yù)制件的組對(duì)過程中嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)，以防損傷工件。11）焊工在作業(yè)時(shí)，電焊把線要完好；二次線與焊接工件直接相連時(shí)要正確連接，以防電弧擊傷母材和產(chǎn)品表面。12）壓力試驗(yàn)要有試壓措施并做好交底工作，打壓過程中要嚴(yán)格按照打壓程序和試驗(yàn)壓力進(jìn)行，特別是氣壓試驗(yàn)時(shí)要有安全部門在場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)控，設(shè)置相應(yīng)等級(jí)的壓力表，以及安全閥，以防超壓，損壞產(chǎn)品。13）刷油：產(chǎn)品刷油前，要把產(chǎn)品吊運(yùn)到成品場(chǎng)地；刷油前除銹要徹底，并嚴(yán)格按工藝進(jìn)行。油漆表面應(yīng)妥善保護(hù)，防止劃傷損壞。（2）成品防護(hù)1）各16、類成品安裝前要放置在單獨(dú)設(shè)置的專用場(chǎng)地內(nèi)。小型成品件要放置在庫(kù)房?jī)?nèi)。成品堆放區(qū)原則上不準(zhǔn)有半成品件或進(jìn)行施工作業(yè)。2）成品的搬運(yùn)過程中的防護(hù)參照半成品措施進(jìn)行。3）成品中的法蘭面要涂黃油，防止法蘭密封面生銹，并用石棉板封上，保護(hù)法蘭密封面，防止撞傷。有對(duì)應(yīng)法蘭的，要將對(duì)應(yīng)法蘭把上。有管嘴等接口的也要涂黃油，并用膠布封包好。4）成品在交付和運(yùn)輸過程中的防護(hù)由運(yùn)輸單位在運(yùn)輸方案中寫明并負(fù)責(zé)實(shí)施。5）酸洗要確定專門場(chǎng)地和酸洗池，現(xiàn)場(chǎng)酸洗要求進(jìn)行安全防護(hù)，酸洗殘液要按要求統(tǒng)一排放，防止溢流污染。3.2.3.2鋼結(jié)構(gòu)工程產(chǎn)品防護(hù)措施（1）鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制的防護(hù)1）鋼結(jié)構(gòu)分件預(yù)制后并進(jìn)行件號(hào)標(biāo)識(shí)。在設(shè)計(jì)無特殊要17、求時(shí)涂刷防銹底漆一遍。2）單件預(yù)制的產(chǎn)品應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行包裝或捆扎防止部件散失。3）整體分片預(yù)制及長(zhǎng)度較大的梁柱制品在運(yùn)輸裝卸車過程中要采取保護(hù)措施，避免出現(xiàn)變形。4）結(jié)構(gòu)預(yù)制件要有序擺放，支墊穩(wěn)妥，避免存放變形損壞。5）連接板、高強(qiáng)螺栓要堆放整齊，嚴(yán)禁亂丟亂扔。6）鋼結(jié)構(gòu)安裝中使用的臨時(shí)纜繩要注意保護(hù)，未經(jīng)施工人員同意不得隨意拆除、破壞。找正完的立柱、單片要防止車輛碰撞。吊裝后的梁柱應(yīng)立即焊（或螺栓）固定。7）鋼結(jié)構(gòu)上不應(yīng)焊接臨時(shí)支架等構(gòu)件。確因施工需要焊接臨時(shí)構(gòu)件時(shí)，施工后應(yīng)立即拆除，去除焊瘤打磨，并不得損傷母材。8）腳手架拆除后，要清除鐵絲頭等各類雜物。9）有防火層的鋼結(jié)構(gòu)，防火層施工后18、要防止碰撞和防火層內(nèi)進(jìn)水浸泡。（2）梯子平臺(tái)的防護(hù)1）梯子平臺(tái)預(yù)制后應(yīng)及時(shí)刷好防銹油漆。2）梯子平臺(tái)預(yù)制后在擺入、放、運(yùn)輸中要防止擠壓損壞。3）不準(zhǔn)用欄桿扶手吊裝重物或直接搭設(shè)操作平臺(tái)。4）梯子平臺(tái)施工后不應(yīng)隨意切割拆除。確因施工需要拆除時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，施工后及時(shí)恢復(fù)原狀。3.2.3.3現(xiàn)場(chǎng)靜設(shè)備安裝工程產(chǎn)品防護(hù)措施（1）整體到貨設(shè)備的防護(hù)1）到貨設(shè)備應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)或施工方案規(guī)定的位置進(jìn)行擺放，墊實(shí)墊穩(wěn)。對(duì)細(xì)長(zhǎng)薄壁等易于變形的設(shè)備要采取可靠的支墊措施，避免放置變形。2）對(duì)鋁制、不銹鋼制等表面易受損傷的設(shè)備，在卸車、吊裝、擺放中要注意保護(hù)其表面，吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮保護(hù)，不能與鋼鐵等19、硬質(zhì)物體接觸。3）吊裝運(yùn)輸中防止碰壞或壓壞小口徑管口。4）到貨設(shè)備的法蘭等密封面要用臨時(shí)盲板給予保護(hù)。5）暫不進(jìn)行設(shè)備內(nèi)施工的設(shè)備要對(duì)人孔進(jìn)行封閉。6）已進(jìn)行水壓試驗(yàn)的設(shè)備要排凈內(nèi)積水，并掛牌標(biāo)示。（2）分散、分片、分段到貨設(shè)備的防護(hù)1）分段、分片到貨的設(shè)備到貨后要按指定位置分摞分段整齊擺放，采取穩(wěn)妥支墊措施，不得有能引起變形的大面積懸空或發(fā)生傾倒現(xiàn)象。2）分段分片到貨設(shè)備，要妥善保護(hù)坡口，防止碰傷。3）小型零部件要清點(diǎn)后入庫(kù)保管，清點(diǎn)后恢復(fù)包裝。大型零部件要有專門場(chǎng)地保管，整齊碼放。4）對(duì)分片到貨的鋁制品、不銹鋼制品及其有色金屬制品，要防止硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。5）塔盤20、翅片管等易于損壞的零部件，不準(zhǔn)人員踐踏或上面堆放重物。（3）帶襯里設(shè)備的防護(hù)1）襯里后的設(shè)備在吊裝、搬運(yùn)及其它作業(yè)時(shí)要防止碰撞振動(dòng)，養(yǎng)護(hù)未達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)不準(zhǔn)吊裝、搬運(yùn)、翻個(gè)。2）有襯里的設(shè)備應(yīng)注意防風(fēng)、防雨、防曝曬，向上的開孔要及時(shí)遮蓋，分段襯里時(shí)應(yīng)遮蓋端口。3）襯里（砌筑）后的設(shè)備應(yīng)加好臨時(shí)盲板，防止有水串入。4）配套梯子、平臺(tái)的防護(hù)詳見鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)措施（4）其它設(shè)備的防護(hù)1）組焊好的設(shè)備（含已到現(xiàn)場(chǎng)的非標(biāo)設(shè)備）未經(jīng)技術(shù)人員同意不得隨意施焊。施工中防止電弧擦傷設(shè)備。熱處理過的設(shè)備和襯里后的設(shè)備嚴(yán)禁施焊、切割。2）管束（換熱器等）試壓后用壓縮風(fēng)吹凈存水。排水場(chǎng)地要妥善布置，不應(yīng)排放在施工場(chǎng)地、21、道路或浸泡其它建筑物。3）有內(nèi)件的設(shè)備吊裝前要對(duì)內(nèi)件采取固定措施。4）設(shè)備內(nèi)部施工后應(yīng)及時(shí)封閉人孔。5）保溫后的設(shè)備禁止踩踏、壓、撞，以免保護(hù)層變形。3.2.3.4動(dòng)設(shè)備安裝工程產(chǎn)品防護(hù)（1）防護(hù)范圍：隨機(jī)零部件、施工半成品、成品、竣工但尚未交付的機(jī)械設(shè)備。（2）防護(hù)措施1）機(jī)械產(chǎn)品開箱驗(yàn)收期間，應(yīng)對(duì)主機(jī)及配件的損壞與銹蝕等進(jìn)行檢查并作詳細(xì)記錄，并對(duì)銹蝕及損壞部分修復(fù)，同時(shí)對(duì)所有部件進(jìn)行防護(hù)。2）大型機(jī)組開箱驗(yàn)收后，零部件應(yīng)分機(jī)存放，并在易混的零部件上貼上標(biāo)簽。3）設(shè)備就位后進(jìn)行廠房或其他部分的土建施工，就位后的設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架或防護(hù)棚。4）就位后的設(shè)備其裸露易腐蝕部分如法蘭、螺栓等應(yīng)涂上油脂22、。5）機(jī)械設(shè)備就位后，應(yīng)加臨時(shí)盲板封閉出入口，不得隨意打開出入口法蘭、盲板，以防雜物進(jìn)入或損壞密封面。6）大型機(jī)組安裝就位到交付使用期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防損壞或零部件丟失。必要時(shí)，實(shí)行區(qū)間通行證制度。7）已熱處理設(shè)備應(yīng)在設(shè)備本體上做明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在熱處理的設(shè)備上動(dòng)火或引弧。8）機(jī)械設(shè)備在解體過程，對(duì)無標(biāo)記而又無通用性的零部件，應(yīng)作出標(biāo)記（如打鋼印）區(qū)分其安裝位置志方位以防錯(cuò)裝。9）機(jī)械設(shè)備解體時(shí)，對(duì)拆開的零部件應(yīng)予防銹與遮蓋。在組裝過程中，應(yīng)確保環(huán)境整潔，并防止雜物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。當(dāng)天未完成組裝工作，收工前應(yīng)對(duì)設(shè)備敞口加以遮蓋。操作人員的口袋應(yīng)掏空。10)在拆卸、組裝過程中，設(shè)備的零部件與工具不得23、隨意亂放，更不能放入機(jī)體中或放置機(jī)體密封面上。3.2.3.5工藝管線安裝工程產(chǎn)品防護(hù)措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材（長(zhǎng)度2m）應(yīng)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理、檢查，確認(rèn)后，兩端用塑料膜或管帽封堵。（2）所有管件、金屬軟管以及試壓合格后的閥門管道組成件經(jīng)清理、檢查無誤后予以保護(hù)、封堵。（3）預(yù)制管段在確認(rèn)每段內(nèi)部清潔、無異物后在端部包扎封閉。（4）所有材料出庫(kù)前應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行除銹處理，噴刷底漆，且標(biāo)識(shí)清晰。（5）待使用的管件應(yīng)存置于陰涼干燥處，臨時(shí)存放的場(chǎng)地應(yīng)上蓋下墊，下墊地表面50mm以上。（6）已使用管件（包括緊固件法蘭密封面、閥門傳動(dòng)軸）在其可拆卸連接外均應(yīng)涂黃甘油。（7）所有法蘭須組成對(duì)、密封面相對(duì)擺放。（824、）已經(jīng)表面防腐處理的埋地管道，在搬運(yùn)過程中使用軟性繩索進(jìn)行綁扎運(yùn)輸，表面涂層的管道，垂直運(yùn)輸中避免涂層劃損。（9）經(jīng)熱處理合格后的管件、預(yù)制管段、安裝組合件，要醒目標(biāo)示，宜對(duì)全長(zhǎng)度表面包裹織物。（10）不銹鋼材質(zhì)的管材、管件不得與碳鋼材質(zhì)的材料混放。（11）已經(jīng)保溫和直徑150mm以下的管道，嚴(yán)禁攀援和用于搭設(shè)腳手架。（12）管道水平或垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)選擇合適的支、吊點(diǎn)防止產(chǎn)生變形。（13）已試壓氣密合格的管道，應(yīng)作好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁拆卸、踩踏。（14）已經(jīng)清洗鈍化、吹掃、沖洗、油洗、脫脂合格的管道，應(yīng)及時(shí)最終涂漆或絕墊，不得任意拆卸或開閘門，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（15）有色金屬管道的材料，應(yīng)特別防止25、意外的表面接觸。管段等表面應(yīng)包裹織物。施工中應(yīng)單獨(dú)設(shè)立封閉場(chǎng)所。（16）非金屬管道的材料，應(yīng)特別防止碰、砸等沖擊損傷；防止火焰等高溫?zé)嵩唇佑|表面，宜單獨(dú)設(shè)立施工場(chǎng)所。（17）對(duì)于溫度突變或溫度超限等導(dǎo)致工程產(chǎn)品性能受損傷的材料或工序，應(yīng)采取適當(dāng)措施予以防護(hù)。如焊接、熱處理工序、防急風(fēng)驟雨，試壓中防氣溫陡降或長(zhǎng)時(shí)間高溫曝曬等。3.2.3.6電氣工程產(chǎn)品防護(hù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)電氣盤（柜）照明燈具等采用塑料布包裹，放置在鋼板或木板之上，并安排專人保管，做到防雨、防火、防砸、防碰撞。（2）禁止利用電氣盤柜、操作柱保護(hù)管等搭設(shè)腳手架，不得用作管道或其他設(shè)備的支撐，嚴(yán)禁任意踩踏、敲擊、拆卸、板動(dòng)。（3）電26、氣保護(hù)管口應(yīng)無毛刺，管內(nèi)清理、檢查后進(jìn)行封貼，防止異物入內(nèi)。（4）電氣電纜（含電力、照明電纜以及各種穿管、保護(hù)管）施工時(shí)，防止尖銳物劃傷或重物碰、砸，防止過彎曲或硬彎，敷設(shè)后的電纜應(yīng)及時(shí)做好電纜頭，未做電纜頭前，用高壓橡膠絕緣帶做好防水、防濕處理。（5）現(xiàn)場(chǎng)各種電機(jī)設(shè)備要做好防水、防碰撞、防火措施。（6）接地電極施工時(shí)，應(yīng)安排專人在接地極地下作業(yè)周圍監(jiān)護(hù)。（7）電力變壓器安裝后，對(duì)變壓器本體及絕緣瓷瓶，應(yīng)予重點(diǎn)防護(hù)，防止砸壞、碰撞。（8）電氣盤柜在土建工程交工驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)注意保持正放，嚴(yán)禁任意倒置，并保護(hù)好漆面，防止撞擊變形。（9）安裝現(xiàn)場(chǎng)所有高、低壓電器，安裝前按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求27、做試驗(yàn)，合格后進(jìn)行鉛封、標(biāo)志，試驗(yàn)合格后的電器設(shè)備（元件）不得隨意拆裝，放置。（10）未經(jīng)許可任何人員禁止進(jìn)入電氣操作場(chǎng)所，也不得操作電氣設(shè)備。3.2.3.7儀表安裝工程產(chǎn)品防護(hù)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)安裝竣工的儀表、設(shè)備要采取防水、防凍、防火、防砸、防碰撞、防污染措施。（2）儀表電纜敷設(shè)后，應(yīng)立即加蓋橋架蓋板，并對(duì)電纜頭進(jìn)行包扎。（3）儀表盤柜安裝后，利用原包裝進(jìn)行包罩，防止灰塵進(jìn)入。（4）儀表盤、柜內(nèi)的備用插卡、設(shè)置在專用的防靜電袋內(nèi)進(jìn)行保管，防止元器件靜電擊穿。（5）儀表控制室嚴(yán)禁攜帶食物入內(nèi)，防止鼠類進(jìn)入室內(nèi)，啃咬電纜。（6）進(jìn)入儀表控制室工作人員要衣著整潔，拖鞋入內(nèi)，并及時(shí)清理室內(nèi)灰塵。（7）28、插卡操作時(shí)，包括插、拔，有關(guān)人員要穿著非化纖服裝、佩戴防靜電手套，以防插卡損壞。（8）隨機(jī)儀表安裝后，其他專業(yè)施工時(shí)對(duì)隨機(jī)儀表要進(jìn)行特殊防護(hù)。（9）儀表調(diào)節(jié)閥安裝合格后，采用塑料布將膜頭包扎，防止雨水進(jìn)入定位器內(nèi)，已安裝在工藝管線上的調(diào)節(jié)閥，管線吹掃時(shí)，卸下調(diào)節(jié)閥，放置保管，防止異物進(jìn)入閥體內(nèi)損壞閥頭及閥座密封面。（10）對(duì)關(guān)鍵儀表，重點(diǎn)操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試后，要安排專人看護(hù)、巡查。3.2.3.8防腐、保溫防護(hù)措施（1）防腐的防護(hù)1）防腐前應(yīng)對(duì)油漆及防腐材料進(jìn)行確認(rèn)、查驗(yàn)合格證，油漆、防腐材料質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。2）已刷防腐完或正在防腐的產(chǎn)品禁止對(duì)外壁和表面進(jìn)行碰撞、敲打、踩踏、損壞防腐層，并設(shè)置29、保護(hù)范圍。3）對(duì)已防腐完的產(chǎn)品（設(shè)備、工藝管線等）可用塑料布及其他物件進(jìn)行遮蓋、捆扎，防止漆膜破損。4）嚴(yán)禁在防腐物體上捆綁腳手架或設(shè)置其他支撐點(diǎn)。（2）保溫絕熱的防護(hù)1）保溫、絕熱材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量、合格證進(jìn)行查驗(yàn)，確認(rèn)合格后進(jìn)行使用使用。2）對(duì)查驗(yàn)合格的保溫、絕熱材料堆放要下墊、上蓋，放置于通風(fēng)條件較好的專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆放。3）保溫絕熱產(chǎn)品要采取防水、防凍措施，對(duì)設(shè)備、工藝管線等產(chǎn)品要用塑料薄膜嚴(yán)蓋、捆扎。4）禁止在已完工的保溫、保冷、絕熱物體上搭設(shè)腳手架或做支撐點(diǎn)。5）腳手架拆除，設(shè)備、平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)等雜物清理時(shí)，要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，防止砸傷保溫、絕熱產(chǎn)品。6）對(duì)已保溫完的物體（產(chǎn)30、品），如需拆除時(shí)，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)，并對(duì)拆除、修復(fù)破損部位限期進(jìn)行修復(fù)，防止雨、水進(jìn)入。（3）防火層的防護(hù)1）防火層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)防火層材料質(zhì)量、合格證進(jìn)行查驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可施工。2）防火層施工前對(duì)不需噴涂防火層的設(shè)備、管線、構(gòu)架等要采取遮蓋防護(hù)措施。3）防火層施工結(jié)束后，禁止敲擊、碰撞、砸損，嚴(yán)禁用手錘敲擊或重物碰砸，并設(shè)置繩索圈圍、掛牌告示，專人看護(hù)。4監(jiān)督和考核4.1項(xiàng)目工程管理部在日常進(jìn)行文明施工/產(chǎn)品防護(hù)管理情況監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問題，將對(duì)承包商違章、違規(guī)事件進(jìn)行處罰，包括停工，并及時(shí)下達(dá)“缺陷整改通知書”，并限期完成整改。4.2項(xiàng)目工程管理部每月組織一次文明施工、產(chǎn)品防護(hù)的檢查工作，負(fù)責(zé)牽頭組織安全、質(zhì)量、供應(yīng)等部門及施工單位的相關(guān)人員參與，按照管理要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工和產(chǎn)品防護(hù)進(jìn)行檢查、評(píng)比，各單位對(duì)每月檢查中存在的問題，下達(dá)“缺陷整改通知書”并要求限期整改，整改完成后及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，逾期不整改或整改不及時(shí)的對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行相應(yīng)額度的罰款。4.3各施工單位在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)文明施工和產(chǎn)品防護(hù)的過程控制，營(yíng)造項(xiàng)目工程良好的安全環(huán)保氛圍，各施工班組要做到日清掃、周自檢。