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1、煤礦井下混凝土路面砼底板施工運行管理辦法編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: xx煤礦砼底板施工運行管理辦法第一章 總則第一條 為了全面提升井下混凝土路面施工質量、規范驗收管理標準，提升工程質量，理清各單位管理職責，特制定本管理辦法。第二條 本辦法適用于xx煤礦井下混凝土路面（以下簡稱砼底板）施工管理。第二章 組織與職責第三條 礦成立砼底板施工管理領導小組，辦公室設在生產辦，組長由生產辦主任兼任、副組長由生產辦主管副主任擔任、成員由xx礦各科室主任、準備隊、機電隊、各連采隊隊長組成。第四條 負責xx礦井下砼底板施工前后巷2、道驗收、移交及砼底板施工過程中管理工作。第三章 砼底板施工管理第五條 生產技術辦負責具體施工設計工作及現場施工管理技術指導。負責對砼底板工程的技術交底，編寫施工任務書下達給生產準備隊。第六條 生產準備隊具體負責井下生產、專項、基建工程混凝土面、起底出渣、鋪設工作，并對砼底板質量標準化標準負責。第七條 由生產辦負責，以每月28日為節點，根據月度工程計劃及生產情況，制定下月的砼底板工程作業計劃。準備隊要根據工程計劃編制每日混凝土需求計劃，報相關礦領導及生產辦及攪拌站。第八條 各科室負責職責范圍內相關分管業務管理工作。第九條 生產準備建立砼底板施工臺賬，詳細記錄具體施工地點及使用數量，每月匯總28日3、前上報生產辦。第十條 各連采隊掘進巷道工程質量必須滿足砼底板施工要求，包括巷道高度、墻裙、底角要處理徹底，巷道內、水倉、水窩內淤泥必須清理干凈，否則發生費用從掘進單位工資扣除。第十一條 砼底板施工前，生產辦、機電信息中心必須對施工單位設備配置情況進行驗收，地面攪拌站必須保證混凝土配比符合設計要求。第十二條 砼底板施工前，必須由礦生產辦根據地測站出具的巷道素描圖進行整體坡度、水溝設計，出具施工任務，生產單位根據任務書及設計圖紙編制施工安全技術措施。地測站根據設計圖紙標定砼底板施工腰線，腰線標定必須在砼底板施工前3天進行。第十三條 支模前，應對中腰線進行檢查，支模后必須掛線進行校測，中心線與模板外4、緣間距 (巷道凈寬) 不得小于設計規定，不得大于設計規定 30mm；模板平縫必須平直、嚴密，有重復使用時，應進行檢查和修整。第十四條 按腰線施工巷道，模板支設完畢后，必須經生產辦現場管理人員驗模，保證浮矸、浮煤、淤泥、積水等雜物清理干凈，墊層、砼底板寬度達到規程措施規定要求，驗模合格簽字確認后方可進行砼底板澆注。第十五條 施工底板后的路面維護及抽排水由施工單位負責，水泵、電纜、管路等設施由原排水單位安設，養護期到后進行移交工作。第四章 砼底板施工細則第十六條 砼底板施工作業規程、安全技術措施編制、審批、貫徹符合有關規定，遇特殊地段施工有專項補充措施及現場落實 。第十七條 嚴格按照設計圖紙施工，5、現場施工必須與設計相符。第十八條 巷道調坡、起底、出渣、符合措施要求、合理安排起底。第十九條 施工前必須進行清理淤泥和拉底工作將淤泥清到硬底，再實測巷道高度進行拉底。拉底厚度小于300mm時，人工拉底，厚度大于300mm時采用打眼放炮進行拉底，放炮時嚴格按照放炮作業規程進行工作。低于巷道標高的坑洼處用與底板同標號的砼回填。第二十條 墊底、確保巷道毛底板平整，墊底靠實。巷道墊底前，矸石、淤泥清理干凈，見硬底，積水抽排徹底。第二十一條 模板每使用一次，必須進行清理，支模后刷油，變形模板嚴禁使用。第二十二條 支設模板前，必須進行測量掛線，保證模板順直牢固，沒有臺階，接茬中心固定牢固。第二十三條 左右6、兩側模板保證在同一平面上，且水溝側模板要低于對側模板，橫向坡度保證在3-5，底板無積水，底部封堵嚴實。第二十四條 混凝土鋪攤厚度符合設計要求，誤差不大于20mm，鋪砼均勻平整，使用振動棒振搗到位。施工后的砼底板厚度、平整度、凈高、水溝與實際相符。第二十五條 施工現場必須配置兩套振動棒，一套工作一套備用，且振動棒和振動梁必須配合同時振搗，保證振搗質量。第二十六條 振搗后為減少砼面裂縫的出現，出現漿面后進行抹面。第二十七條 砼的振搗要選用振動棒、振動梁。要做到快插慢抽，振動器的插點要均勻排列。振搗時間要以振搗時砼不再顯著下降，氣泡不再出現，砼具有均勻外觀，水平面出現灰漿。第二十八條 抹面時，表面平7、整度必須保證15mm,不能在2m的范圍內出現起伏，抹面時，鋪砼地方多時應掏出，不夠的地方應及時填補，保證底板表面平整度。第二十九條 待混凝土初步凝固后進行人工拉毛，拉毛條文必須清晰有序，拉毛時待灰漿中的水分充分下沉后予以拉毛處理，保證混凝土表面平整。第三十條 底板必須養護到位。施工過程對有淋水地點必須采取保護措施，不得出現蜂窩狀、麻面、孔洞。第三十一條 頂板如有淋水，鋪設混凝土底板后必須用塑料蓬布做防水處理。第三十二條 澆灌混凝土的拆模期不應少于 2 天，拆模后表面不平整度每平方米面積內不應超過10mm,并不得有蜂窩、麻面現象。第三十三條 砼的養護采用自然養護法，對于已成形的砼底板，必須派專人8、看守，防止行人和車輛損壞已形成的路面。72小時內禁止行人，砼沒有達到設計強度之前禁止行車。在所有可能進入砼路面的通道口設施工標志牌。第三十四條 施工巷道及時清理路面，不得留有施工材料、器具、現場材料、工器具碼放整齊。第三十五條 施工點巷道內水管、纜線若有混凝土及時清理。第三十六條 施工完路面水溝內淤泥及時清理。第三十七條 輔助運輸路線上施工前后50m處必須設置警示牌。第三十八條 施工現場無浮煤、無淤泥、積水、無雜物。第五章 砼底板驗收、運行、移交管理第三十九條 本章節為明確施工巷道混凝土鋪設前、竣工后運行及移交時施工單位和運行單位職責制定。第四十條 連采掘進巷道跟進砼底板施工前，連采隊需將巷道9、內淤泥徹底清理干凈，積水抽排干凈，不得影響砼底板施工。第四十一條 連采隊掘進巷道必須保證巷道高度，底板平整,為砼底板施工創造有利條件，若遇特殊地點巷道高度未按照設計高度施工，必須補充專項措施。第四十二條 砼底板施工前連采隊與生產準備隊嚴格按照巷道移交憑證單雙方簽字確認。對于巷道掘進遺留問題連采隊未及時整改不得予以施工砼底板。第四十三條 掘進巷道跟進砼底板施工前，準備隊應提前一天通知連采隊備足支護材料。第四十四條 生產準備隊施工完砼底板經生產辦、職能科室、連采隊及分管領導驗收合格后及時移交。第四十五條 砼底板施工、養護期間嚴禁各單位人員、車輛進入，出現底板壓壞嚴重情況，將按照事故進行追查。第四十10、六條 底板養護期間若連采隊遇特情況運送材料需進入未養護到位砼底板巷道，需制定嚴格保護措施，經分管礦領導批準方可進入。第四十七條 巷道砼底板施工范圍內積水由準備隊負責，并負責施工巷道內文明衛生、片幫、離層處理。巷道未鋪設砼底板積水由原巷道管理單位負責。第四十八條 鋪設完砼底板及時補邊補、水溝，盡量避免車輛碾壓。第四十九條 施工完砼底板巷道后生產辦及時組織生產指揮中心、機電信息中心進行驗收，及時移交管理單位。第五十條 生產辦對砼底板驗收嚴格把關，對鋪設厚度、巷道凈高、巷道坡度、以及施工文明生產進行嚴格評分。出現較大質量問題必須嚴肅追查處理。第五十一條 各單位嚴格要求職工在砼底板施工、養護期間避免踩11、踏未養護到位的路面。生產準備隊必須按照標準設好施工警戒。第六章 罰則第五十二條 生產辦施工設計圖紙、任務書下達不及時，影響砼底板施工，每次處罰責任人300元。第五十三條 施工設計圖紙出現錯誤，出現巷道砼底板路面返工，處罰責任人每次500元。第五十四條 施工單位技術措施編制不及時，無措施施工，處罰技術員每次300元，隊長200元。第五十五條 施工過程與措施要求不否，起底、調坡不按照設計要求施工，每一處處罰現場跟班隊長50元、技術員100元，隊長50元。第五十六條 巷道鋪底前淤泥未清理干凈、墊底不否合實際，抽水不徹底，每處罰跟班隊長100元，隊長100元，由于上述原因出現底板板壓壞罰單位500-112、000元。第五十七條 模板支設不平直，不按照設計坡度及巷道實際高度支設模板，每處罰跟班隊長100元，技術員50元。第五十八條 混凝土攤鋪厚度不否合要求，每處罰班長50元，跟班隊長100元。第五十九條 抹面不平整（2米范圍），每處罰50元，拉毛出現痕跡不清楚，不規整罰跟班隊長50元。第六十條 底板施工、養護期間，前后未設置警示牌每次罰跟班隊長50元，跟班隊長100元。第六十一條 底板施工和養護期間，未對頂板淋水進行處理，每處罰跟班隊長100元，班長50元。第六十二條 巷道養護期到后路面衛生不及時清理，每次罰跟班隊長100元，隊長100元。第六十三條 施工地點巷道內管線、電纜若有混凝土及時清理，一13、次不清理罰跟班隊長100元，班長50元。第六十四條 施工完路面水溝內淤泥雜物未及時清理，罰跟班隊長100元，隊長100元第六十五條 施工器具、材料碼放不整齊罰班長和跟班隊長各50元/次第六十六條 跟班隊長無故不在現場每次罰200元。第六十七條 養護期到時后未及時補邊、補水溝罰技術員200元，隊長100元。第六十八條 砼底板未養護到位，出現人員踩踏，罰責任人500元，跟班隊長500元，隊長500元，出現車輛碾壓按照事故追查。第六十九條 未按照巷道移交憑證移交，每次罰隊長200元。技術員100元。第七十條 施工完砼底板巷道未及時組織驗收，罰生產辦責任人200元、準備隊未及時移交罰單位500元。第七十一條 砼底板施工未及時通知連采隊準備支護材料，影響掘進，罰生產準備隊500元。第七十二條 砼底板施工巷道片幫離層未及時處理罰生產準備隊200-500元。第七章 附則第七十三條 本辦法由生產辦負責解釋。第七十四條 本辦法自發布之日起施行。 附件：1 生產準備隊砼底板工程質量考核評分表2 巷道移交憑證單