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1、輕工機械設備公司工作場所現場管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 工作場所現場管理制度為了給大家營造一個良好而舒適的工作環境、保證生產車間安全穩定的持續運營、完善生產車間的工作績效及規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗特此制定本方案，希望大家自覺遵守。一、 現場管理對象及內容：現場管理有辦公現場、生產現場。包括所有員工工作的場所均稱為現場。其主要內容有：環境衛生、安全生產、各責任區域、辦公用品、用具（含工具）材料、毛坯、半成品、成品、加工件、設備保養2、等。二、 辦公現場管理制度：1. 上班前要做好室內外（含責任區）衛生，垃圾，紙屑要及時清理，桌面、電腦、門、窗、地板保持清潔衛生，不留灰塵。2. 辦公桌上用具排列整齊，不得亂堆雜物。3. 辦公時間，不得串崗，不得談論與工作無關的事。4. 禮貌待人，熱心為客戶、員工服務。5. 辦公人員離崗去向要有交待，離開公司辦事要辦請假手續。6. 辦公人員要著裝整齊，儀表莊重大方。不準穿背心、短褲、拖鞋，女員工不準坦胸、露背。7. 辦公人員離開辦公室要隨手關空調、風扇、電燈、窗、門。8. 廠區內不準游動吸煙、不準亂扔煙頭。9、重要文件資料，尤其是保密資料，下班后一定要妥善保管。三、 車間現場管理制度：1. 車3、間生產現場應按5S管理的要求，保持通道整潔、鐵屑要及時清理，半成品不準亂堆亂放，裝配現場要地面清潔，零部件、標準件、工具要擺放有序不準隨地亂扔，保持有序的工作環境。2. 車間員工必須服從車間管理和工作安排，嚴禁無事串崗，上班要精神振作、精力集中、不歪坐斜靠、不離開正在運轉的機床及違章操作。3. 廠區內不準在吸煙區以外地方吸煙，不準游動吸煙、不準亂扔煙頭。4. 車間內使用的材料、工裝夾具、工具柜要擺放有序，量卡具與刀具不得混放，工具柜內的物品要擺放整齊，必須的個人用品不得喧賓奪主占用柜內空間。5. 每天要召開班組會，每周要召開車間全體員工會議，總結上周工作存在的問題，布置本周工作安排及注意事項等4、。6. 未經許可嚴禁員工私拉亂接電線。要嚴格按規定使用移動電源。7. 各種生產設備、機臺應按規定定時進行設備保養和清潔，員工未經管理者允許不能動用他人機臺和與自己工作無關的設備。8. 在車間內嚴禁穿背心或赤膊，穿拖鞋，按規定穿戴勞動保護用品進行操作。9. 隨工件流動的技術資料、文件，要放到規定的圖卡架上，不得亂扔亂放和涂污、丟失。10. 下班后要收撿好工、器具，關好車間大門，防止被盜。11. 車間帶班的管理人員對沒有必要開放的電燈、電扇和無人使用的電燈、電扇必須檢查關閉。12. 嚴禁使用電爐和其他燃料在車間內做飯。13. 嚴禁員工在燈管架上排放任何物品，未經批準不準生火。14. 加工完成好的零5、部件要及時報檢并轉運到下工序，不得堵塞通道。15. 車間每天下班時間或加班離開廠區，各單位帶班人員應對現場進行檢查，對不符合要求的要立即整改。16. 加工機件時，首先需理清工件的加工工序，并對工件逐個工序進行自查、互檢，確保工件成形達標的百分值。絕不讓不合格產品進入到下一工序，特別是鑄件，如有氣孔、夾砂等現象要停止加工，經車間管理人員或檢驗員確認，并按其要求進行處理。車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單，不得私自拿走物料，生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。 17、 生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得6、隨意亂扔物料、工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。 18、 車間人員下班時，要清理好自己的工作臺面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗、電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任 。 19、 車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。20.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。21.堅持現場管理文明生產、7、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。22.堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。 四 生產過程管控 1、 生產任務：車間負責人按公司生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務8、, 如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調；同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工。 2、 產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產品首件質量的前提下，在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。 3、 產品數量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續。 4、 安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產；工作人員不得離開9、機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉，同時按規定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流。 5、 節省與節約：各組長對所需的零配件與材料的數量必須進行驗點或復稱，保證其數量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產出現的不合格產品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與產品零頭并加以分類和存放好。6、 生產協調：在日常工作中，車管人員應積極與其它相關車間（部門）進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。五、 車間紀律： 1、 所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及10、車間的規章制度。2、 所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。3、 員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行，違者依考勤管理辦法處理。 4、 員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內吃；講文明、講禮貌，工作時間內所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有老鄉觀念，要搞五湖四海。 5、 上班時，車管人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。6、 上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走11、動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。7、 上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態度惡劣者，予以開除。8、 每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發現問題并及時向車管人員反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業，否則將視情節輕重給予一定的處罰。9、 在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交，否則以違規論處。 10、 車12、間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器，在未經授權的情況下，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。 11、 物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。 12、 員工在生產過程中出現的不良品必須區分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。13、 生產方法經確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改。 14、 員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。15、 所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰。1613、 每個工種必須接受車間主任（主管）的檢查，監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰。17、 上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電。18、 上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。 19、 員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。20、 員工提出合理化建議，一經采用將根據實用價值予以獎勵。21、 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。22、 下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由14、專職人員收藏保管。員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產好的產品要擺放整齊。23、 愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經發現將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產設備，應按價賠償。五、 考核與處罰：1. 本制度的考核職責屬副總經理或企劃部及相關部門的經理、車間主任、班組長。貫徹實時落實，逐級考核，順序陪罰的原則，凡上級考核的結果下級的有關責任人均要陪罰。2. 凡違反以上規定者每次罰款100-500元,陪罰人按當事人30%罰款。3. 對屢犯和情節惡劣者，按相關制度處理。4. 副總經理、部門的經理的考核罰款交公司財務，車間自行考核的罰款留車間，用以獎勵表現好的員工，并建賬備查。5. 人力行政部負責對辦公現場、生產裝備部負責對生產現場進行檢查，每周不少于一次，檢查結果均要張榜公布。6. 本制度由下發之日起執行；XX省輕工機械設備有限公司XX年十一月六日