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1、公司特種設備、消防安全環保管理考核獎懲制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 安全環保管理考核制度1 目的 為進一步落實各項安全管理制度，加強安全監督考核力度，提高員工安全意識和保障員工健康安全，維護正常的生產和工作秩序，制定本制度。 2 范圍 本制度適用于公司所有部門。各部門職責 3.1安全環保部負責制定、更新、解釋本制度，并向人力資源部提出已確認的“三違”事實的考核意見。 3.2人力資源部負責執行考核。 4 管理要求 對違反以下要求的部門給予5元/次考核。 4.1勞動紀律及現場作業規范。 1)上班期間遲到、早退;班2、中睡覺或酒后上崗。 2)交接班記錄不詳細;運行記錄不按時記錄或記錄不完整;巡回檢查不按規定的時間、路線進行檢查，檢查時不帶必備的檢查工具。 3)跨越皮帶運輸機、鏈條輸送機等;從運轉磨底穿越或進入磨底區域作業;跨越安全圍欄或在高處平臺、孔洞邊等不安全位臵攀、坐、休息等。 4)擅自拆除孔洞蓋板、欄桿、隔離層等或拆除上述設施不擺放警示標志、 不及時恢復。 5)土建項目施工無安全技術措施。 6)從高處隨意向下拋擲物品、工具。 7)不辦理審批手續進行危險作業的。 8)危險作業未安排專人進行現場安全監護或現場安全監護以各種理由不堅持在現場。 9)高空作業不按規定佩帶安全帶及安全帽、上下拋擲物件。 10)取3、樣人員進入堆場未穿反光衣、未與裝載機司機確認就進入。 11)檢修、清掃機電設備、壓力管道及其附件時，未切斷電(風、氣、汽)源，并掛上警示標牌。 12)開機或作業前，未作安全確認，相互影響的工序間未取得聯系，未預先發出信號。 13)檢修無方案或方案未按規定審批，有方案不執行的。 14)向路面排放污水、廢油、酸堿、化工材料等物質。 15)現場垃圾經職能部門提出后24小時內不處理的。 4.2勞動防護、安全工器具使用 1)進入檢修、 施工、作業現場及高壓設備區不戴安全帽或不使用其他必備的勞動防護用品。預熱器清堵作業人員未穿戴好防火隔熱專用勞動保護用品。 2)電氣設備操作未按規定使用安全工器具或使用不合4、格的安全工器具。 4.3消防安全 1)油庫、紙袋庫、煤磨、煤堆場、綜合倉庫等防火區沒有設臵禁止煙火等警示標志。 2)消防器材不掛管理卡或不按管理卡所要求的數量設臵，未按期進行檢查，消防器材失效后不及時更換，消防器材衛生差。 3)在油庫、紙袋庫、煤磨、煤堆場、綜合倉庫等防火區吸煙或亂扔煙頭。 4)使用完的汽油、柴油、油漆、棉紗等未按規定放臵。 5)在明火、高溫附近使用汽、柴油清洗設備零件。 6)動火作業時未對周圍易燃物采取防火措施。 7)辦公樓、中控樓、飯堂、倒班宿舍、倉庫通道不暢通，辦公樓、中控樓、倒班宿舍未張貼疏散圖，辦公樓、中控樓、余熱發電、電力室、倒班宿舍沒有應急照明。 4.4特種設備及5、特種作業 1)物品吊運時存在過滿、外溢等現象，物品棱角處與鋼絲繩未加襯墊;重噸位物件起吊時未稍離地試吊;起吊、牽引過程中，在受力鋼絲繩的四周、上下方、內側角和起吊物的下面逗留或通過;起吊物件時不使用吊具或使用的吊具不合格。 2)起重作業地面無人指揮，吊車司機獨自作業。 3)行車啟動、停止或運行時前方有人員、變換動作不打警鈴;工作結束后沒有切斷電源，未停放在指定位臵或鉤頭上仍掛有吊具或吊物。 4)駕駛員離開裝載機(挖掘機)，鏟斗沒有放在地面上。 5)沒使用面罩或護目鏡進行電、氣焊作業;高空焊接或切割時，下方有易燃物未采取防火措施，也無專人監護;手持焊槍爬梯或登高。 6)電焊機用鋁芯線替代銅芯把子6、線;電源線、焊接電纜與電焊機連接處接線裸露無安全防護罩或防護板隔離。(電焊機一次側電源線長度不超過5米，電源進線處必須設臵防護罩。電焊機二次線必須連接緊固，無松 動，接頭不超過3個，長度不超過30米。) 7)氧氣、乙炔氣瓶未使用防傾倒裝臵;使用時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離小于5米，使用的氣瓶上少防震圈和瓶帽、臵于太陽下暴曬;氣瓶內氣體壓力低于0.2兆帕時，繼續使用;氧氣、乙炔管接頭捆扎不牢，未使用專用管卡。將氣瓶放在地面上踢、滾;未安裝回火裝臵的。(同一作業點氣瓶放臵不超過5瓶，空、實瓶應分開放臵，保持1.5米以上距離，且有明顯標記;存放整齊，瓶帽齊全。) 8)違反規定帶壓進行鍋爐、壓力容器、壓力管7、道檢修作業。 9)使用檢驗不合格的特種設備;生產現場使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設備和管路，未安裝壓力表或壓力表失效的。 10)無特種作業人員操作證者進行特種作業。 11)下雨天在露天進行電焊作業,在潮濕或滴水地帶進行電焊作業而未穿好絕緣鞋和防水絕緣手套的。 12)雷雨或六級以上大風天氣,進行露天起重作業和高處作業。 13)電動葫蘆移動與吊鉤的升降同時開動的。 14)不同介質的管線，未按要求注明介質名稱和流向的。 4.5電氣作業及相關 1)未做好安全措施搬遷、移動電氣設備。 2)裝卸高壓保險未戴護目鏡和絕緣手套。3)用水沖洗電氣設備、電纜、照明和信號線路或用濕抹布和潮濕工器具清理帶電8、的設備。 4)設備檢修完畢，沒有清理檢修現場，將工具、材料遺留在設備上或設備內部。 5)開關箱、電源柜等操作后不關門或關不嚴。 6)電氣設備損壞造成帶電部分裸露，存在觸電安全隱患不及時處理或違反規定不停機、不停電處理故障或清理電氣設備。 7)用銅、鋁、鐵絲等金屬物品代替保險絲;使用大地、機械本身金屬結構作為工作零線。 8)非專業人員處理電氣設備故障。 9)外電防護不符要求(外線電路電壓在1千伏以下時，最小安全操作距離為4米;外線電路電壓在1,10千伏時，最小安全操作距離為6米;外線電路電壓在35,110千伏時，最小安全操作距離為8米)。 10)使用電壓等級不相符的驗電筆驗電;侵入高壓電氣設備安9、全限界進行作業。 11)在重點防火部位、生產作業場所、倉庫庫房、宿舍等部位亂接亂拉電源線路的。 12)在設備檢修過程中沒有按規定辦理停送電手續的。 4.6爆破作業相關 1)爆破作業時不設警戒(其中包括警戒不到位或提前撤離警戒以及警戒區內仍有作業人員)。 2)一人同時領取雷管和炸藥。 3)爆破后，未滿5分鐘就進入爆破現場的。 4)單人領取火工材料和冒領火工材料的。 5)同時攜帶或同車裝運性質相抵觸的兩類物質，例如:雷管與炸藥、乙炔與氧氣以及攜帶易燃易爆品時吸煙等情況。 6)在接觸和使用爆破材料時,吸煙、攜帶火種的,或將爆破材料接近高溫、 火種和其它易燃易爆等物品的。 4.7交通安全相關 1)超速10、行駛。 2)駕駛車輛和操作其它設備時不系安全帶、吸煙、使用手機。 3)廠內特種作業車輛搭乘人員。 4)廠區內在規定區域外亂停放車輛。 5)廠內機動車輛衛生差、燈光系統和制動系統失效的。 4.8安全活動、安全檢查相關 1)班組安全活動未開展(包括公司下發的各種學習材料未學習)，工段長每月至少參加2次班組安全活動，部門領導每月至少參加1次。 2)礦山、制造、儲運三個部門未按要求每天提交3項隱患檢查通報; 3)公司組織的安全檢查、會議無故不參加的。 4)公司下發的安全環保檢查通報，未按時反饋整改情況，或整改周期過半后才提出異議的。 5)每月1日前未提交上月各項安全報表的。 除進行以上經濟考核外，礦山、制造、儲運三個部門當月被考核次數超過10項的，設備、電氣、行政、財務等部門當月被考核次數超過5項的，質管、采購、運行、人力、安全環保部當月被考核超過3項的，部門當月業績合同扣2分。 5 附則 本制度自下發之日起實行，如本制度與控股有關規定條款不一致的，按控股有關規定處理。本制度僅針對未導致嚴重后果的各種違規行為的考核，若因違規行為造成嚴重后果的，由控股相關事故考核規定處理。