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1、五金電器廠生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 五金電器廠生效日期:03 01 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第 1 頁 共12頁1. 目的:為規(guī)范車間管理和明確內(nèi)部制度，做到有章可循、有據(jù)可依地塑造一個整潔明亮且井然有序的工作場所；使車間現(xiàn)場生產(chǎn)工作氣氛詳和嚴謹，從而達到優(yōu)品質(zhì)、高效率、低成本、好形象的戰(zhàn)略目標。2. 范圍:生產(chǎn)部生產(chǎn)車間。3. 職責:生產(chǎn)部各級管理人員及稽查人員負責執(zhí)行及監(jiān)督。 4說明：僅限車間內(nèi)執(zhí)行與廠部其它制度不作沖突，其執(zhí)行效果之獎懲，將結(jié)合員2、工手冊之獎懲規(guī)定實施，對未盡之處參照廠部相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行，此管理制度解釋權(quán)屬生產(chǎn)部。5內(nèi)容：5.1 人： 生產(chǎn)線拉長、副拉長每天提前510分鐘上班，以作好即日生產(chǎn)之前置工作，確保生產(chǎn)正常開線；如未按要求時間上班則作遲到處理； 員工必須遵守上下班作息時間，不遲到、不早退；每天上班時嚴格按照廠部規(guī)定上下班于生產(chǎn)線 月 日員工考勤表上簽名進行考勤操作,考勤表(包括員工自離表)不得遲于次日早上9:00前上交生產(chǎn)部,由人力資源部統(tǒng)一到生產(chǎn)部收取；如有遲到、早退或未簽名按廠部規(guī)定處理； 進入生產(chǎn)區(qū)域必須按廠部相關(guān)規(guī)定穿廠服戴廠證（新進人員試用期內(nèi)另論,但到試用期拉長必須領(lǐng)取廠服發(fā)放到該員工）；如未穿廠服戴3、廠證則按廠部規(guī)定處理; 員工進入所在生產(chǎn)線必須主動自覺到前一班次所在崗位進行工作,如拉長、副拉長有工作崗位調(diào)整則必須服從調(diào)配，早上則主動排隊配合拉長/副拉長開早會;五金電器廠生效日期:0301 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第 2 頁 共12頁 員工開早會時應(yīng)在相應(yīng)早會區(qū)按既定的高矮順序整齊排隊(盡量靠近早會主持人),早會時員工可采取跨步式,不準蹲、坐、靠等，早會時拉長/副拉長應(yīng)堅持灌輸工廠管理要求、品質(zhì)方針、產(chǎn)品交期、生產(chǎn)目標及該日所生產(chǎn)產(chǎn)品之客戶特別要求等，員工應(yīng)認真聽取拉長/副拉長所講內(nèi)容并于生產(chǎn)過程中服從執(zhí)行; 嚴禁將早餐、零食、餐具等用品等帶入生產(chǎn)現(xiàn)場4、; 飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置；雨具不準放于產(chǎn)品物料上,防止淋濕; 生產(chǎn)過程中所有職員工必須按廠部或生產(chǎn)部工作指令進行生產(chǎn)作業(yè)，如果不按要求則視事件性質(zhì)嚴重程度予以處理;生產(chǎn)過程中不得大聲喧嘩、不準聊天、看報紙、雜志，否則按5元/次處理； 生產(chǎn)過程中不準玩手機(包括聽音樂、發(fā)短信、打私人電話、上網(wǎng)等)、不準聽看MP3、MP4，如有違犯則按5元/次處理； 生產(chǎn)過程中不準串崗、睡崗，否則按10元/次處理； 有不同意見必須向工廠工會或黨支部申報,不準怠工,違者按情節(jié)輕重予以20100元/次處理；不準罷工,違者按200500元/次處理,對煽動者罷工者按500元/次處理; 職員工嚴禁坐于流水線臺面或工作臺5、面閑聊,違者5元/次； 職員工嚴禁惡意撕毀和修改處罰通告、公告、通知等書面文件,違者5元/次； 員工離崗時需佩戴離崗證并作好離崗時間登記（離崗時間不得超過10分鐘/次），如不登記或離崗超時則按串崗處理；5 車間內(nèi)非特殊或緊要工作情況下，嚴禁急步奔跑;5.1.16 下班時必須依次按拉、按序排隊走出車間（副拉長在最前，拉長在最后）,如不排隊則按5元/次處罰,相關(guān)拉長、副拉長按10元/次處罰；7 外來人員進入車間必須有廠部相關(guān)職員陪同，并遵守車間的各項規(guī)章制度。五金電器廠生效日期:03 01 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第3頁 共12頁5.2 設(shè)備：每班次上班前必須6、檢查生產(chǎn)線電器線路是否正常,如有異常第一時間通知人力資源部安排技術(shù)人員現(xiàn)場維修并同時知會生產(chǎn)部; 上班前員工主動到工具柜(放于指令位置)領(lǐng)取所需生產(chǎn)工具(電批、風批、氣喉、螺絲批、風筒等)到相應(yīng)工作崗位,按工具使用規(guī)定進行預使用;若發(fā)現(xiàn)異常,即刻停用并告知拉長、副拉長； 生產(chǎn)線應(yīng)建立工具臺帳即生產(chǎn)工具設(shè)備清單表（清單表復制一份交生產(chǎn)部留底，以利每月工具盤點核對），按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄; 對部分儀器、機器設(shè)備（如地線高壓測試儀、沖床、注塑機、壓鑄機、自動車床、銑床、磨床以及節(jié)能產(chǎn)品設(shè)備等）的操作員必須經(jīng)培訓合格方可上崗（頒發(fā)上崗證）； 地線QC、高壓QC在每班次儀器使用前7、必須按品保中心規(guī)定操作規(guī)程進行試機檢測（并填寫好高壓、地線測試儀器日常功能點檢表），經(jīng)試機OK方可進行運作，如發(fā)現(xiàn)異常則即刻通知品保中心予以更換;點檢表月終放于拉長處由品保中心專人收取; 對攻牙機、鉆床、熱收縮機、切邊機、包裝機、手啤機、剝線機、牙管機等公用設(shè)備必須按機器設(shè)備檢查保養(yǎng)表要求進行維護保養(yǎng)即實行每周五保養(yǎng)維護一次，并作好保養(yǎng)記錄(填寫機器設(shè)備檢查保養(yǎng)表)，年度保養(yǎng)于每年12月最后一個星期五進行；保養(yǎng)表于次月5日前上交生產(chǎn)部審核； 所有儀器、機器設(shè)備、工裝夾具的使用必須按操作規(guī)程進行操作,不準違規(guī)使用,如因違規(guī)使用導致機器損壞或維修,其相關(guān)費用由操作員承擔;所有儀器、機器設(shè)備在使用過8、程中（或剛好使用完畢）出現(xiàn)故障必須即刻書面申報廠部進行維修，如未即時申報，按20元/次處理拉長,造成其它后果(如品質(zhì)不良、延誤貨期等)由相關(guān)拉長和使用者承擔所有責任；五金電器廠生效日期:03 01 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第4頁 共12頁 操作員必須維護好儀器、機器設(shè)備、工裝夾具等，防止人為損壞和遺失，如人為損壞或遺失,其相關(guān)費用由操作員承擔; 禁止設(shè)備超負荷運作,如有操負荷運作,組長/副組長按管理失職論處即10元/次; 所有生產(chǎn)之工作臺面和設(shè)備均須接地良好; 當待料、設(shè)備故障、生產(chǎn)異常以及休假等停線時，生產(chǎn)線拉頭要懸掛相應(yīng)之狀態(tài)標示牌(指設(shè)備維修掛牌、停9、工待料掛牌、休假掛牌等)；若正常生產(chǎn)時，拉頭必須放有在制產(chǎn)品經(jīng)確認的首件樣品; 各類生產(chǎn)設(shè)備器具等要保持清潔無灰塵; 所有儀器、機器設(shè)備、工裝夾具、工具自然損壞時須以舊或以壞換新（經(jīng)電工或相關(guān)維修技術(shù)人員確認不可修），如不能出示舊或壞的工具，則扣除相關(guān)生產(chǎn)線費用； 下班前3分鐘各儀器設(shè)備使用人員必須將儀器設(shè)備收好,工具放回工具箱（特別是電風筒待冷卻至常溫后收線,熱收縮機要提前斷電）；下班時關(guān)閉生產(chǎn)線電源、氣源； 對非生產(chǎn)線專用的儀儀器、機器設(shè)備借用后必須歸還相關(guān)生產(chǎn)線，由原領(lǐng)出生產(chǎn)線退回倉庫；5.3 物料： 生產(chǎn)拉線所有生產(chǎn)物料均按生產(chǎn)部下發(fā)生產(chǎn)通知單之物料明細即BOM清單發(fā)單到倉庫備料（發(fā)單10、時必須進行簽名交接，防止出現(xiàn)單據(jù)遺失而發(fā)生爭執(zhí)）； 發(fā)單備料前生產(chǎn)線必須先經(jīng)打樣員打樣交品保中心進行首件確認【拉長必須監(jiān)督打樣員在接到生產(chǎn)通知單后不超過3個工作日做好首件樣（急單必須于一個班次內(nèi)完成，新產(chǎn)品另論）】確認員確認結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品物料(規(guī)格、顏色等)，減少因BOM錯出現(xiàn)反復退料現(xiàn)象； 物料配送到生產(chǎn)線時，生產(chǎn)線領(lǐng)料員必須按生產(chǎn)通知單之物料明細進行點五金電器廠生效日期:03 01 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第5頁 共12頁數(shù)核對是否相符（2小時內(nèi)完成），經(jīng)確認相符則于單上簽收（普通物料至少必須點大數(shù)，貴重物料、小量物料必須100%點數(shù)）；如因領(lǐng)料員未點數(shù)造11、成少數(shù)補料，領(lǐng)料員按10元/次處理，造成重大損失則追究其相關(guān)責任； 物料簽收后領(lǐng)料員必須將物料擺放于物料暫放區(qū)(按訂單號、產(chǎn)品型號)或生產(chǎn)線指定位置并填寫物料標識卡進行標示，如未標識，則按5元/次處理領(lǐng)料員、拉長/副拉長; 生產(chǎn)線上始終只允許擺放適量的在制品物料，且均有明確的標示； 一條生產(chǎn)線同時有幾種在制品生產(chǎn)時，物料必須分段隔離,不允許不同在制品物料混放，如拉長/副拉長不監(jiān)督員工執(zhí)行，按5元/次處理拉長/副拉長，員工2元/次； 生產(chǎn)線半成品按要求用紙板、泡泡袋等盛裝擺放,不允許相互碰撞,以免刮花，如拉長/副拉長不監(jiān)督員工執(zhí)行，按5元/次處理拉長/副拉長，員工2元/次； 生產(chǎn)線物料同一周轉(zhuǎn)箱12、內(nèi)只允許放一種物料,不允許放不同種物料即不準混裝（貼紙放于專用膠箱內(nèi)除外），如拉長/副拉長不監(jiān)督員工執(zhí)行，按5元/次處理拉長/副拉長，員工2元/次; 生產(chǎn)過程中不良品只能放于不良品即紅色膠筐中,并用帶紅色箭頭標識不良處;待檢品中只能放待檢品即藍色膠筐中;不按要求擺放，相關(guān)人員按2元/次處理； 生產(chǎn)過程中因故中途停做之套料暫不生產(chǎn)，須及時標示、統(tǒng)一定點放置且與在制品物料隔離；若預計超過七天不會生產(chǎn)，生產(chǎn)線開具生產(chǎn)退貨單退倉,待通知再重新領(lǐng)料生產(chǎn)【所有退倉按退倉物料連同生產(chǎn)退貨單一起放于拉頭,由配送員交IQC簽名確認后退回倉庫,生產(chǎn)退貨單必須如實填寫即標明訂單號、線別、工廠型號、物料編碼、物料名稱13、/規(guī)格、顏色、訂單用量、退貨數(shù)量、退貨原因；所有物料退倉時生產(chǎn)線必須與倉庫配送員進行簽名交接(下同)；退貨單沒有按要求填寫者，按2元/五金電器廠生效日期:03 01 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第6頁 共12頁次處理（下同）】; 生產(chǎn)線所有物料（特別是螺絲、螺母、介子等小件）不允許掉落于地上（員工安裝螺絲前必須將螺絲放于小膠框內(nèi)，不準將螺絲直接放于工作臺），有掉落地上，員工必須及時撿拾，如未撿拾，按2元/次處理（該員工崗位前后左右50CM范圍內(nèi)）；拉長/副拉長巡拉時同樣必須及時督導，否則受到同等處理； 生產(chǎn)線流水拉尾螺絲類物料必須用強力磁鐵吸附后分類,如是良品14、則用,如為不良品則分類開具生產(chǎn)退貨單退倉; 對物料批量性不良時，及時填寫生產(chǎn)品質(zhì)異常處理單，生產(chǎn)線根據(jù)工程技術(shù)人員給出的處理意見后開具生產(chǎn)退貨單退倉; 對生產(chǎn)過程中挑選出的不良品物料,領(lǐng)料員須開具生產(chǎn)退貨單退倉; 對來料數(shù)量不夠訂單數(shù)量或退貨未補回生產(chǎn)線的物料,生產(chǎn)線拉長每天必須主動到生產(chǎn)部核對倉庫報出的生產(chǎn)欠料匯總表,防止出現(xiàn)少報、漏報、錯報，如發(fā)現(xiàn)有少報、漏報、錯報，應(yīng)及時報告生產(chǎn)部或倉庫，以利采購追料，確保生產(chǎn)交期； 對貴重物料,如果訂單數(shù)量一個班次不能完成則按當班班次生產(chǎn)數(shù)量領(lǐng)取,具體按廠部貴重物料領(lǐng)取規(guī)定執(zhí)行; 對生產(chǎn)線自身保管不力造成物料遺失，生產(chǎn)線必須開具生產(chǎn)補料單，補料單必須經(jīng)15、拉長簽名、生產(chǎn)部簽名后交采購部簽名，倉庫方可發(fā)料;補料超過廠部規(guī)定物料損耗標準時，則扣除相關(guān)責任人或生產(chǎn)線費用;急需時可先采取借料的方式,但借料必須于3個工作日內(nèi)歸還或開生產(chǎn)補料單與倉庫換回借料單; 生產(chǎn)線每生產(chǎn)完一款產(chǎn)品時必須第一時間清理拉上剩余物料并分類，開具生產(chǎn)退貨單退倉; 生產(chǎn)線所有剩余物料如果不退倉卻丟入垃圾區(qū)內(nèi)則按廠部規(guī)定從生產(chǎn)線扣除物五金電器廠生效日期:03 01 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第7頁 共12頁料購買價50%費用(同時拉長、副拉長各承擔25%費用)；同時歡迎舉報亂丟物料者【經(jīng)查屬實,予以獎勵(廠部對舉報者保密)，對故意亂丟者按物料數(shù)16、量予以100300元/次處理】; 生產(chǎn)線完成成品必須及時入成品倉(作好數(shù)量交接),如成品倉爆倉則必須標示清楚擺放整齊;對于尾數(shù)箱必須一完成即入成品倉(可于成品倉同單同型號產(chǎn)品上堆高),不允許留于生產(chǎn)車間，尾數(shù)如沒有及時入庫，拉長/副拉長按5元/次處理，有投訴重罰; 不論何人到生產(chǎn)車間拿取物料(包括成品)必須開具單據(jù)備查【最少經(jīng)生產(chǎn)拉長簽名確認(如急可先拿料后補單)】,否則拉長有權(quán)拒絕拿取。5.4 品質(zhì)管理： 打樣員做好首件交品保中心確認時必須與品保中心首件確認員溝通了解產(chǎn)品品質(zhì)要求后，轉(zhuǎn)達生產(chǎn)線拉長、同時領(lǐng)取生產(chǎn)作業(yè)指導書交與拉長; 拉長/副拉長必須明了生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)要求和標準及客人特別規(guī)定,利17、于生產(chǎn)過程中指導員工; 生產(chǎn)線每上線一款產(chǎn)品時必須對照品保中心簽名的首件樣品和首件確認指導書，同時將生產(chǎn)作業(yè)指導書掛于對應(yīng)生產(chǎn)工序員工前面； 員工必須按生產(chǎn)作業(yè)指導書上要求和工藝生產(chǎn); 產(chǎn)品物料上線時必須提前進行挑選,將不合格品挑出退倉,確保生產(chǎn)效率，特別是急單和插單，如因未挑選造成交期延誤，拉長/副拉長按管理失職論，嚴重者另行追究經(jīng)濟責任; 生產(chǎn)過程中關(guān)鍵品質(zhì)控制點（地線、高壓、全檢）必須100%檢查，做到不讓一個不良品流入下一工序并填寫好生產(chǎn)過程檢驗記錄表,各品質(zhì)控制點表單只允許保留當日的表單,即日前表單必須交拉長審核簽名后轉(zhuǎn)品保中心留存；生產(chǎn)過程中員工必須認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢18、巡檢)，員工對經(jīng)自己生五金電器廠生效日期:03 01 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第8頁 共12頁產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收;如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到“責任者查不清不放過”、“事故原因不排除不放過”，“預防措施不制定不放過”;生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料等品質(zhì)異常時，生產(chǎn)線必須及時填寫生產(chǎn)品質(zhì)異常處理單交生產(chǎn)部登記后轉(zhuǎn)品保中心跟進處理；品保中心按品質(zhì)異常處理規(guī)定盡速回復處理結(jié)果（急件必須立即召開相關(guān)研究會作出處理）； 生產(chǎn)過程中需返修產(chǎn)品必須第一時間轉(zhuǎn)至維修工重新全工序處理后，方可流入正常19、生產(chǎn),不可混入合格品中; 嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時; 生產(chǎn)線對品保中心開出的成品檢驗報告單產(chǎn)品,必須于2個工作日內(nèi)完成返工(有特別說明的除外),如果是結(jié)構(gòu)問題或需更換材料的返工產(chǎn)品,料回必須即刻安排返工,為達到返工效果，具體返工方案必須按品保要求，因不按要求返工導致客人返驗或影響出柜,返驗費和影響出柜費的80%由相關(guān)生產(chǎn)線承擔,20%由拉長、副拉長承擔；雖未被收返驗費或影響出柜，但被相關(guān)部門投訴，拉長按20元/次處理，副拉長按10元/次處理； 生產(chǎn)線拉長、副拉長及生產(chǎn)線QC每月品質(zhì)返工款數(shù)是否超標獎懲按廠部規(guī)定處理（具體見品保中心每月匯總20、表）。5.5 工藝管理： 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、首件樣品、組裝結(jié)構(gòu)、工藝流程生產(chǎn)，如需修改或變更，應(yīng)提出書面申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請工程開發(fā)部審批或客人同意后方可用于生產(chǎn); 生產(chǎn)過程中對有疑問或影響生產(chǎn)的工藝須及時向工程開發(fā)部尋求支援； 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、五金電器廠生效日期:03 01 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第9頁 共12頁工藝文件方可用于生產(chǎn),合理化的工藝改善、技術(shù)革新一經(jīng)運用,廠部據(jù)具體方案予以不同的獎勵; 新制作的工裝夾具應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn); 在用工裝夾具應(yīng)保持21、完好,用完應(yīng)退回相關(guān)部門保管。5.6 安全管理：生產(chǎn)嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,時刻緊記安全生產(chǎn),貫徹“安全第一、預防為主”; 職員工上班不準穿拖鞋,防止出現(xiàn)碰傷,違者不準入生產(chǎn)區(qū)域; 消防通道不準堆放物料,必須保持消防通道暢通； 消防栓、滅火器下面黃色線框內(nèi)不準堆放物料; 上下班下樓梯時不準擁擠,不準你推我撞; 不準私拉私接電源開關(guān)； 不得違規(guī)操作設(shè)備, 生產(chǎn)過程中高壓作業(yè)員必須戴絕緣手套（腳踏絕緣板），打磨人員戴防護眼鏡；否則按5元/次處理； 員工不準利用叉車進行飛車行動，違者按20元/次處罰； 員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作; 使用剪刀、介刀等利器生產(chǎn)時，必22、須動作輕巧，以防割傷、劃傷； 水杯盛有開水時,不可放于操作臺,防止燙傷事故發(fā)生； 使用高溫電器熔器時,人體不可接觸器皿,防止出現(xiàn)燙傷、觸電事故； 使用化學試劑時,應(yīng)嚴格按化學試劑使用規(guī)定（作好明顯標識）,防止化學試劑濺到皮膚或衣物上出現(xiàn)事故，天那水、酒精等不能靠近熱收縮機、電風筒、泡泡袋、紙箱； 下班前必須關(guān)好門窗,防止下雨淋濕物料;關(guān)閉電源、氣源,防止出現(xiàn)漏電、漏氣；5.7 法則五金電器廠生效日期:03 01 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第10頁 共12頁 生產(chǎn)線拉長/副拉長必須如實認真填寫每天生產(chǎn)進度表即生產(chǎn)線生產(chǎn)日報表,原則上“今日事今日畢”，即每天最后23、一個班次下班前作好該日的報表填寫工作;不能遲于次日上午9:00上交生產(chǎn)部(節(jié)假日順延);所有報表不準虛填、謊填、誤填，否則按10元/次處理拉長/副拉長，造成嚴重后果追究連帶責任； 拉長每天必須認真跟進NO 周生產(chǎn)計劃排期表,按交期先后順序安排生產(chǎn),不準自作主張導致無序生產(chǎn)而影響裝柜出貨;如影響出柜導致貨柜押夜或轉(zhuǎn)關(guān),押夜費或轉(zhuǎn)關(guān)費由相關(guān)生產(chǎn)線支付且組長按月出現(xiàn)頻率處理（50元/月一次、200元/月二次、300元/月三次）(如一月出現(xiàn)二次則評估該拉長是否適合該職位)每月不作累計； 拉長/副拉長必須頻繁于線上巡查，及時發(fā)現(xiàn)和指導員工按要求生產(chǎn)，流水線架上面不允許掛（堆）放與生產(chǎn)無關(guān)的物料，如有則督24、促員工按要求改正； 拉長/副拉長安排人員每天不少于三次清理垃圾木框,檢查是否有零配件遺于垃圾木框內(nèi),因有零配件遺于框內(nèi)未撿出,按廠部購買價值扣除生產(chǎn)線和拉長/副拉長; 因物料未到位申請不加班時，必須于下午17:00前申報生產(chǎn)部,以利生產(chǎn)部調(diào)單或作其它安排,如未申報按20元/次處理拉長; 下班前安排線上員工清理本身崗位50CM范圍內(nèi)現(xiàn)場衛(wèi)生；員工將凳子放于流水線下面擺放好，在拉長的通知下方可離崗排隊下班。5.8 環(huán)境 生產(chǎn)車間現(xiàn)場保持空氣正常流通,光線照明合理,不能出現(xiàn)長明燈、長流水; 流水線上物料整齊，辦公臺上各種資料、報表擺放整齊，經(jīng)常清理； 車間地面不得有積水、積油;車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附25、件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品物料等均應(yīng)指定擺放，做到整潔有序; 五金電器廠生效日期:03 01 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第11頁 共12頁5.8.5 各種外包裝(含供應(yīng)商回收) 分類放到指定地點、各種生產(chǎn)廢料放入垃圾框內(nèi)；5.8.6 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走;創(chuàng)造一個和諧干凈的工作環(huán)境。6.績效考評6.1 績效考評標準: “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范; “勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等26、; “能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低; “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成的任務(wù)量，能否開展創(chuàng)造性的工作等;6.2 拉長績效考評按08年生產(chǎn)線目標達成狀況表之具體內(nèi)容進行每月評比一次; 6.3 拉長以下員工的績效 拉長對屬下從“德、勤、能、績”幾方面作出適當?shù)牧炕u價(可設(shè)置表格，加強以客觀事實評估，減少主觀評估)，作為提升、轉(zhuǎn)崗、特別獎勵的依據(jù)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。7. 表單/記錄7.1 生產(chǎn)線 月 日員工考勤表 7.2 生產(chǎn)工具設(shè)備清單表7.3 高壓、地線測試儀日常27、功能點檢表 7.4 機器設(shè)備檢查保養(yǎng)表7.5 生產(chǎn)通知單 五金電器廠生效日期:03 01 文件名稱生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度版本改次：A0文件編號001頁次：第12頁 共12頁7.6 物料標識卡7.7 生產(chǎn)退貨單7.8 生產(chǎn)欠料匯總表7.9 貴重物料領(lǐng)取規(guī)定7.10 生產(chǎn)補料單7.11 生產(chǎn)作業(yè)指導書7.12 首件確認指導書7.13 生產(chǎn)過程檢驗記錄表7.14 生產(chǎn)品質(zhì)異常處理單7.15 成品檢驗報告單7.16 NO 周生產(chǎn)計劃排期表7.17 生產(chǎn)線生產(chǎn)日報表7.18 08年生產(chǎn)線目標達成狀況表8附件8.1 員工手冊8.2 狀態(tài)標示牌(指設(shè)備維修掛牌、停工待料掛牌、休假掛牌等) 9. 補充： 9.1 本制度之未盡事宜以另行公布為準;9.2 發(fā)生相關(guān)改變時以另行公布為準；9.3 本制度自年3月1日起執(zhí)行。編 制審 核 批 準