午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、化工機械公司不銹鋼現場管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一前言為切實落實“以質量求效益，以品牌求發展”的管理工作方針，規范員工對現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的產品。為使不銹鋼生產逐步納入標準化軌道，特制訂以下制度。二、基本內容2.1 質量管理制度全體員工必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。各部門、各車間對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。2.1.3 各部門、各車間認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡2、檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。嚴禁因搶時間而影響產品質量。2.2 工藝管理制度加強工藝管理，優化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產，嚴格貫徹執行工藝規程。2.2.3、2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。2.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。 新制作的工裝應進行檢查和試驗4、，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。 生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。2.3 生產管理制度不銹鋼材料及焊材均應符合相應的國家和行業標準。不銹鋼不得有分層，表面不允許有裂紋、結疤。經酸洗供應的不銹鋼板表面不允許有氧化皮和過酸洗。不銹鋼板下料時，應將不銹鋼板移至專用場地下料，嚴禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。加工過程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴禁用鋼針劃線和打洋沖眼。不銹鋼材料移植標記和檢驗確認標記應在不銹鋼板上用無氯無硫的記號筆書寫，同時做好下料的書面記錄。在制造不銹鋼壓力容器過程中，如發現5、材料標記不清晰時，需經檢驗確認以后及時補寫。不銹鋼封頭采用熱成型時，要控制爐內溫度，嚴格控制始壓溫度與終壓溫度，并做好記錄。不允許與碳鋼封頭同爐加熱。有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器在焊接時應嚴格執行焊接工藝規范，嚴格控制焊道層間溫度制造不銹鋼壓力容器時，應避免尖銳、硬性物質擦劃傷不銹鋼表面，如進行容器內工作，應采取鋪設襯墊等保護措施。在整個拋光過程中，應始終控制拋光溫度，預防變形和過熱，且應注意拋光紋路的一致性。酸洗后的不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊接及熱加工表面不得有氧化色。2.4 定置管理制度2.4.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。2.4.6、2 勤檢查、勤轉移、勤清理。2.4.3 做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。2.4.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。2.4.5 安全通道內不得擺放任何物品。2.4.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。2.5 設備管理制度2.5.1 車間設備指定專人管理。2.5.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。2.5.2 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。2.7、5.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。2.5.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。2.5.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 2 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。2.5.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。2.5.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度8、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。2.5.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。2.5.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。2.5.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。2.6 工具管理制度2.6.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。2.6.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。2.6.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。2.6.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。2.6.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。 2.9、7 計量管理制度2.7.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。2.7.5 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。2.7.6 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。2.7.7凡須報廢的10、計量器具，應提出申請報技術部。2.7.8 各單位應按需要合理配備計量器具。2.7.9 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。2.8 能源管理制度2.8.1 積極履行節能職責，認真考核。2.8.2 開展能源消耗統計核算工作。2.8.2 認真執行公司下達的能源消耗定額。2.8.4 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。2.8.8 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。三、安全生產3.1 勞 動 紀 律3.1.1服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。3.1.2 車間做到獎罰分11、明，帳目齊全，分配公開、公正。3.1.2 嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。3.1.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。3.1.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。3.1.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。3.2 文 明 生 產3.2.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。3.2.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。3.2.2 下班提前9112、0分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。3.2.3 車間地面不得有積水、積油、塵垢。3.2.4 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。3.2.5 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。3.2.6 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。3.2.7 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。3.2.8堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。3.3安 全13、 生 產3.3.1 嚴格執行各項安全操作規程。3.3.2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。3.3.3 貫徹“安全第一、預防為主”。3.3.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。3.3.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。3.3.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。3.3.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。3.3.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。3.3.9 重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。3.3.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。3.3.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。3.3.12 發生事故按有關規定及程序及時上報。四、 執行本規定自下發之日起即執行。