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1、家用電器公司模具入庫現場使用管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、 模具入庫制度 1、 模具入庫必須具備合格的模具試模記錄，模具驗收入庫單，模具圖紙和合格樣件。模具正面應有白色油漆筆寫上產品編號（或按客戶要求填寫的模具名牌），寫上模具編號（1、2、3。），并按照模具編號成套上架。共用模具按模具通用號碼上架。（模具架的編號X-XX,前面X代表模具架號，用ABCDEF表示；第二個X代表A/B/C/D/E/F中的第幾個模具架，用1、2、3、。表示；第三個X代表上中下，用1、2、3表示。） 2、 模具要符合大生產的要2、求。定位可靠，操作方便安全，送料正常，試模人員填寫試模記錄。模具檢驗人員憑合格的試模記錄開始檢驗工作。試模記錄和其他合格證一并存檔備查。 3、 模具供應商應提供成套模具圖檔或圖紙（包括2D與3D（如果有）。模具檢驗人員按產品圖紙和模具圖紙進行檢驗。合格后填寫模具驗收入庫單。模具圖紙，模具驗收入庫單存檔，以備修理、補充模具使用。 4、 項目負責人對模具檢驗情況給予確認并簽字。對產品超差部分是否通過使用，項目負責人和質檢部負責人進行會簽。同意使用，才定為模具合格。 5、 模具判定合格后，建立模具使用記錄的模具履歷表和模具管理臺帳，登入模具檔案。并把模具按客戶：分區域、分產品號把模具按順序安排上架。3、上架后樣件和模具履歷表和模具管理臺帳一并掛在模具架上。模具變更后需要入庫時，模具憑模具變更合格單入庫，模具資料也應該相應更新。 二、 模具領用制度 1、 模具領用應由生產調度人員（或班長）到模具庫憑生產指令領取。架模工人按生產指令負責登記模具出入庫狀況登記表并領取模具。登記內容：生產指令、客戶、產品編號、模具工程數、領用人簽字、領用時間、歸還人簽字、歸還時間。模具現場管理人員按照生產指令按順序調出、調進模具。因為模具變更需要調進、調出模具的，模具車間憑模具變更通知單領取，模具搬運由架模組負責，試模由模具車間負責。變更樣品客戶確認后，模具及時入庫。 2、 模具試模記錄、模具驗收入庫單、圖紙、及使4、用檔案等由庫房的管理人員保存。 3、 模具退庫前生產調度人員(或班長)檢查模具的使用情況以及生產記錄，應對模具的完好負責。發現需要維修的模具，生產調度人員（或班長）填寫模具維修記錄分析表提出修理申請，報維修車間（憑單）進行修理。 4、 生產過程中發現模具需要維修的，由調度員（或班長）填寫模具維修記錄分析表，生產主任或部長確認后，遞交到模具車間。模具維修后，試模合格后方能生產（模具車間負責試模（維修試模不用填寫試模記錄：大修除外），檢驗車間負責檢驗）。 三、 模具下線檢驗制度 模具下線檢驗制度是確保從模具庫領出的模具必須是能正常生產出合格產品的模具。 1、在生產線使用過的模具必須經過檢驗合格后才5、能入庫。 檢驗程序： 架模工人把生產線最后一個零件送檢，合格后作為樣品隨模具入庫。 模具現場管理人員檢查模具刀口是否鋒利，導向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力，需要維護的進行模具保養。試模合格后掛樣品入庫。 不需要試模的模具也要掛樣品入庫。 四、 模具庫管理人員的職責和權利 1、 模具應按生產指令依次調出、調進。退庫的模具應放在原來的位置。 2、 保管員應對模具的賬、卡、物相平衡負責。模具保管員應對模具的賬（電腦記錄）、卡（掛在模具架）、物（模具）相平衡負責。總賬、模具合格證、試模卡、樣件、生產檔案負責保管好，對庫存、領用、維修等應了如指掌。督促模具現場人員及時把驗收好的模具入庫。 3、6、 模具現場管理員應做到根椐生產令號迅速找到該領用的模具。 4、 模具現場管理員應對入庫、領用、退庫模具的完好負責。不得出現混亂、遺失、損壞的現象。應嚴格按模具的管理制度執行。確保從庫房領出的模具是能適應大生產的合格模具。 5、 模具現場保管員有權對不履行規定的人員拒絕辦理入庫和領用手續。6 、 模具生產過程中損壞時，生產調度員根據模具維修時間安排生產任務（需要裝卸整套模具），這時，模具架模人員必須服從調度人員的安排，積極參與生產模具的調整工作，履行架模員工的職責。 7、 模具現場保管員要積極主動配合車間生產，及時和調度員溝通，了解生產任務情況，做好為一線服務工作。 五、 模具現場使用的管理 17、 調度員領用和退庫模具，應按相應的管理制度辦理相關手續，應對模具從領用到退庫的全過程負責。 2、 模具應按沖壓工藝安排相應噸位的沖床加工零件（參看模具管理臺帳）。模具應由模具架模工人調整和安裝模具，并保證漏料通暢、彈頂正常、送料方便、沖程合理，試出合格樣件后，才能開始生產。 3、 架模時發生模具模板斷裂、導板、導向件變形、壓彎模悶車造成的模具和沖床的損壞要追查架模工人的責任。 4、 沖床工人在工作中嚴格按操作規程執行。生產過程中發現模具有異常現象應及時匯報，排除故障后再進行生產。凡野蠻操作造成模具損壞，責任人應填寫模具事故責任單，給予一定的處罰。 5、 白、夜班交班應交清模具的使用情況。交接8、后發生的責任事故應由接班人負責。 6、 生產任務完成后及時通知調度員辦理退庫手續。生產現場不應保存沒有生產指令或完成本批次任務的模具。發生模具遺失將追查最后領用人的責任。五、 模具報廢的管理 1、 廢棄時機（a）模具因破毀或耗損，致不能使用且不能修理； （b）該產品停止生產，且不適用其他產品時；（c）因產品設計變更，且不適用其他產品時；（d）因生產方式改善，且不適用其他產品時；2、 模具廢棄申報及核準（a）當出現廢棄時機（a）時，由模具管理人員填寫模具報廢單，交部門主管進行核準，對模具進行廢棄；（b）當出現廢棄時機（b）、（c）、（d）時，由技術部填寫模具報廢單，交部門主管進行核準，對模具進行廢棄；3、 廢棄模具及帳冊處理（a）模具廢棄后，將模具交維修人員進行處理，拆卸有用配件，其它部分交有關部門進行處理；（b）廢棄模具帳冊的電腦記錄在模具廢棄后保留，其他帳冊在模具廢棄一年不作保留。