公司生產車間工作現場管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1096481
2024-09-07
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1、公司生產車間工作現場管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 為了規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產,提高業務素質,經濟效益,達到優質、高效、低耗。特制定本制度,具體制度如下:1.質量管理 1.1各車間應嚴格執行質量部的規定,履行自己的職責、協調工作。 1.2 對關鍵過程按質量部的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。 1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下一工序,下工序對上工序的產品進行2、檢查,不符合產品有權拒絕接受。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。 1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。 1.5嚴格劃分“三區”(待檢區、成品區、報廢區),做到標示明顯、數量準確、處理及時。 1.6做到帳物一致,出入庫數量準確,物料領用、退相符。 2.工藝管理 2.1嚴格貫徹落實工藝規程。 2.2對新工人和工序變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,不定期檢查工藝紀律執行情況。 2.3嚴格貫徹執行按標準、按流程、按工藝文件規定的工藝參數、技術要求嚴格遵守、認真執行,按規3、定進行檢查,做好記錄。2.4對原料、輔料、材料、進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。 2.5嚴格執行標準、流程、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請質量部審批后方可用于生產。 2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。 2.7.合理使用設備、量具等工具,做好維護保養,使其處于良好的完好無損狀態。 3.定置管理 3.1定制管理(6S)、現場物品按區域按類別集中統一放置,確保協調和布局一致性。 3.2勤檢查、勤轉移、勤整理、勤整頓、勤清潔、勤清掃,在保證安全的條件下,提高自身的4、要求。 3.3加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。確保工作現場的物品整潔、干凈、無明顯的雜物、料漬、污漬現象。 3.4安全通道內不得擺放任何物品。 3.5消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生,做好定期檢查并記錄。 3.6工作崗位上,保證人走、燈滅、水關、物整、料凈、現場清,沒有明顯可見的余料。下班后要把紫外線燈打開,空調通風打開,并每天30分鐘的臭氧消毒。 4.設備管理 4.1車間設備均由生產主管、車間組長和操作工管理。 4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。 4.3堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的5、操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并加注油質合格的潤滑油,待檢查無問題方可正式開啟工作。 4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。4.5嚴格設備事故報告制度,一般事故上報生產主管,重大事故立即上報生產主管或公司領導。 4.6堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”(管好、用好、保養好)?!八臅保〞褂?、會保養、會檢查、會排除一般故障)?!拔屙椉o律”(遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理)。 4.7.設備運轉中,觀察設備響聲、溫度6、壓力,有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。 4.8操作人員離崗位要停機或委托熟悉本設備的人,嚴禁設備空車運轉。 4.9.保持設備清潔,嚴禁跑、冒、滴、漏。4.10設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。 5.工器具管理 5.1各工序必須按規定流程配發相應地工器具,各工序的工器具由車間主管填名,各工序組長負責保管和使用。 5.2.各工序的工器具必須定置分類擺放。 5.3必須保持工序工器具內及四周環境無垃圾、無油污、無灰塵,干凈、整潔。 5.4各工序工器具損壞的,及時申報維修。嚴禁將壞的工器具丟棄現場或報廢,必須以舊換新。 5.5各工序要對工器具編號并建立臺賬,做到賬、卡、物7、相符。各工序使用人必須做好工器具的日常保養工作,對故意損壞或操作不當損壞的,按價賠償。6.安全生產 6.1嚴格執行車間各項安全操作規程。 6.2經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。 6.3貫徹落實“安全第一、預防為主”。 6.4按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。 6.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。 6.6新員工操作應有老員工帶領指導,不得獨立操作。 6.7生產記錄及時填寫,班后認真檢查,清理現場,管好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。 6.8非本工序操作人員或非本機人員不準操作設備。 6.9重點設備(如果灌裝機/套標機/包裝機/殺菌機/均質機),要專人管8、理,衛生清潔、嚴禁損壞。 6.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。 6.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上班要及時。 6.12發生事故時按事故報告制度上報。7.車間垃圾和廢棄物管理 7.1根據垃圾、廢棄物的性質,具體分類,各工序依具體情況劃分,能夠回收再利用的廢棄物進行清洗干凈,及時送出車間,統一放置。 7.2嚴禁工業垃圾和生活垃圾混放,將工業垃圾和生活垃圾放入相應暫存區域。 7.3.各工序(必須)保持垃圾暫存處及其周圍環境衛生、整潔。 7.4 垃圾暫存處實行專人管理、專人清倒、專人檢查,嚴禁垃圾超高擺放和外溢。 7.5垃圾在清運過程中不得灑落,運到公司指定地點清倒。 7.6垃圾和廢棄物,由公司統一處理。