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1、輸水項目干渠工程盾構法施工質量評定規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄1 總 則32 術 語43 項 目 劃 分63.1 項目名稱63.2 項目劃分原則61 盾構隧洞初期支護按每一個豎井的上下游各作為一個分部工程。63.3 項目劃分程序64 施工單元工程質量評定64.1 一般規定64.2 管片拼裝單元工程質量評定71 管片拼裝。72 螺栓安裝及外露鐵件防腐。73 壁后注漿。84 軸線控制。85 襯砌環橢圓度偏差。86 管片間錯臺的要求。84.3 混凝土襯砌單元工程質量評定81 模板安裝工序質量的檢查檢測：82 2、鋼筋制安工序質量的檢查檢測：93 止水、管路埋設、縫面清理工序質量的檢查檢測。94 混凝土澆筑工序質量的檢查檢測。94.4 襯砌后回填灌漿單元工程質量評定91 管路通試工序質量的檢查檢測。92 回填灌漿工序質量的檢查檢測。91 管路通試工序工程質量評定：102 回填灌漿工序工程質量評定：10表 混凝土襯砌單元工程質量評定表12表 襯砌后回填灌漿單元工程質量評定表17附 錄A 表格填寫基本規定20附件二22管片進廠檢驗記錄23弧形螺栓進場抽檢記錄24管片止水材貼附檢查記錄25管片修補記錄26一襯回填灌漿記錄表321 總 則 為規范xx市xx配套工程南干渠盾構法施工質量評定工作，特制定本規定。 本3、規定適用于xx市xx配套工程南干渠工程盾構法施工質量評定工作。 單元（工序）工程的質量檢查檢測項目分為“主要檢查、一般檢查項目”和檢測項目，單元（工序）工程質量等級分為“合格”、“優良”兩個等級。 應用的主要規范、標準：1 盾構法隧道施工與驗收規范（GB504462008）2 地下鐵道工程施工及驗收規范（GB502991999）（2003年版）3 水工建筑物水泥灌漿施工技術規范（DL/T 51482001）4 水利水電工程施工質量檢驗與評定標準（SL1762007）5 水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準（SDJ249.188） 工程施工質量評定除應執行本規定外，還應符合國家、行業和x4、x市xx辦頒布的有關技術標準，并應符合合同文件的約定。2 術 語 單元工程 在分部工程中由幾個工序（或工種）施工完成的最小綜合體，是日常質量考核的基本單位。 關鍵部位單元工程對工程安全、或效益、或功能有顯著影響的單元工程。 重要隱蔽單元工程主要建筑物的地基開挖、地下洞室開挖、地基防滲、加固處理和排水等隱蔽工程中，對工程安全或功能有嚴重影響的單元工程。 分部工程在一個建筑物內能組合發揮一種功能的建筑安裝工程，是組成單位工程的部分。對單位工程安全、功能或效益起決定性作用的分部工程為主要分部工程。 單位工程具有獨立發揮作用或獨立施工條件的建筑物。 盾構 盾構掘進機的簡稱，是在鋼殼體保護下完成隧道掘進5、拼裝作業，由主機和后配套組成的機電一體化設備。 盾構隧道工法 采用盾構掘進機在土砂等地層中推進，一邊防止圍巖的崩塌，一邊在其內部進行開挖、襯砌作業的修建隧道的方法。 工作井盾構組裝、拆卸、調頭、吊運管片和出渣土等使用的工作豎井，包括盾構始發工作井、盾構接收工作井等。 管片 隧道預制襯砌環的基本單元，管片的類型有鋼筋混凝土管片、纖維混凝土管片、鋼管片、鑄鐵管片、復合管片等。 管片拼裝 管片運至盾尾后，在盾殼的保護下，由拼裝機械和人工輔助對管片進行就位、用螺栓連接管片而形成襯砌環的作業過程。 壁后注漿 用漿液填充隧道襯砌環與地層之間空隙的施工工藝。 錯臺 成型隧道相鄰管片接縫處的高差。 初期支護6、由盾構隧洞工法完成的襯砌環，主要承擔隧洞施工期間外部荷載的結構。 二次襯砌指由模筑混凝土及鋼筋組成，承擔盾構隧洞運行期荷載的結構。 縫面 是指墊層面、施工縫、伸縮（變形）縫等縫面。3 項 目 劃 分3.1 項目名稱 xx市xx配套工程南干渠工程盾構項目分為單位工程、分部工程和單元（工序）工程三級。 3.2 項目劃分原則 單位工程劃分原則，按設計及施工部署劃分，根據便于管理的原則，每一標段為一個單位工程。 分部工程劃分原則：按盾構設計的主要組成部分劃分分部工程。1 盾構隧洞初期支護按每一個豎井的上下游各作為一個分部工程。2 附屬設施：包括排氣閥井、排空井、調壓井、三通井和盾構井（兼排氣閥井）等，7、作為一個分部工程。3 混凝土襯砌按每一個豎井的上下游各作為一個分部工程，應與初支基本對應。4 襯砌后回填灌漿作為一個分部工程。5 每個單位工程中的分部工程數目，不宜小于5個。 單元工程劃分原則：依據設計結構、施工部署或質量考核要求劃分的層、塊、段確定單元工程。盾構隧洞按管片拼裝的長度分為若干個單元工程。混凝土襯砌與襯砌后回填灌漿按二襯混凝土澆筑分縫分為若干單元工程。管片拼裝單元長度一般為50環，混凝土襯砌與襯砌后回填灌漿單元長度按混凝土襯砌設計分縫確定的塊（倉）劃分，每一個澆筑塊(倉)為一個單元工程，宜為12米。穿越橋梁、河流、各種管線等重要建筑物和設施的管身段，可定為關鍵部位單元工程。3.38、 項目劃分程序 工程開工前，項目法人組織監理、設計及施工等單位進行工程項目劃分，并確定主要單位工程、主要分部工程、重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程。項目法人在主體工程開工前將項目劃分表及項目劃分說明書面報xx市xx工程質量監督站確認。 工程實施過程中，需對單位工程、分部工程、重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程的項目劃分進行調整時，項目法人應將調整后的項目劃分重新報送xx市xx工程質量監督站確認。4 施工單元工程質量評定4.1 一般規定4.1.1 工程施工期間應作好各工序的詳細記錄，對于涉及工程質量的重要工程部位的施工記錄應有當班負責人審核簽認。各工序的施工質量檢驗記錄應采用經監理單位批準的規9、范格式，并附必要的原始檢查檢測資料。4.1.2 單元工程施工質量評定表的內容，由施工單位的質檢部門通過自檢（三檢制）后填寫，監理單位根據自己抽檢的資料核定單元工程質量等級。4.1.3 監理單位根據自己抽檢的資料復核單元（工序）工程質量時，應檢查工程現場，并對該單元（工序）工程的施工原始記錄、質量檢驗記錄等資料進行查驗，確認單元（工序）工程質量評定表所填寫的數據、內容的真實性和完整性。單元工程質量評定表中應明確記載監理單位對單元工程質量等級的復核意見。發現不合格單元工程，應按設計要求及時進行處理，合格后方可進行后續單元工程施工。對施工中的質量缺陷要記錄備案，進行統計分析，并記入相應單元工程質量評10、定表“評定意見”欄內。4.1.4 單元工程質量評定資料應按照起始樁號順序統一編號，歸類整理，相應的監測數據應與同一區域的單元工程評定資料一并管理。4.1.5 施工單位應對所施工的工程質量負責，并對其在施工過程中質量記錄的真實性負責。各參建單位應按照建設工程質量管理條例（2000年1月30日 國務院令第279號）對工程質量負相應責任。4.2 管片拼裝單元工程質量評定4.2.1 管片拼裝單元工程質量的主要檢查、一般檢查項目和檢測項目見表4.2.1。1 管片拼裝。（1）此項為主要檢查項目；（2）檢查方法和檢查數量：觀察檢查、刻度放大鏡檢查，裂縫深度采用超聲波無損檢測。管片拼裝應嚴格按設計要求進行，管11、片應無缺楞、掉角；無貫穿裂縫和大于0.2mm寬的裂縫及混凝土剝落現象。尺量檢查，經緯儀、水準儀測量或檢查測量記錄。檢查數量：逐環逐塊檢查。2 螺栓安裝及外露鐵件防腐。（1）此項為主要檢查項目；（2）檢查方法和檢查數量：檢查產品出廠合格證及物理力學性能檢測報告；扳手緊固檢查。螺栓質量及擰緊度必須符合設計要求，環向及縱向螺栓應全部穿進，并擰緊。襯砌內表面的外露鐵件防腐處理須符合設計要求。檢查數量：逐根檢查。3 壁后注漿。（1）此項為一般檢查項目；（2）檢查方法和檢查數量：檢查方法：宜采用無損檢測分析注漿過程記錄等檢測驗證壁后注漿回填密實情況，必要時可采用鉆孔檢查。檢查數量：全數檢查。4 軸線控制。12、（1）此項為檢測項目；（2）檢測方法和檢測數量：全站儀或經緯儀、水準儀測量及檢測隧洞中線測量記錄。隧洞軸線的水平位移允許偏差應為100mm，管底高程的允許偏差為100mm。檢測數量：每推進10環測量不少于1處。5 襯砌環橢圓度偏差。（1）此項為檢測項目；（2）檢測方法和檢測數量：全站儀或斷面儀檢測襯砌環直徑橢圓度，允許偏差5D。檢測數量：每10環抽查一環。6 管片間錯臺的要求。（1）此項為檢測項目；（2）檢測方法和檢測數量：尺量檢測。同一襯砌環內相鄰管片錯臺，允許偏差10mm，檢測頻率為1點/3環?？v向相鄰襯砌環管片錯臺，允許偏差15mm，檢測頻率為1點/3環。檢測數量：每三環各檢驗一點。4.13、2.2 管片拼裝單元工程質量評定。在主要檢查項目符合質量標準的前提下，一般檢查項目基本符合標準，檢測總點數中有70%及其以上符合標準，即評為合格。若一般檢查項目符合質量標準，并且檢測總點數有90%及其以上符合質量標準的，即評為優良。4.3 混凝土襯砌單元工程質量評定4.3.1 混凝土襯砌單元工程工序質量的檢查檢測。1 模板安裝工序質量的檢查檢測：（1）主要檢查、一般檢查項目和檢測項目見表4.3.1-1；（2）檢查方法和檢查數量：現場在臺車范圍取3條橫斷面，總數不少于20個點進行檢查。對現場安裝的其他模板，對照圖紙用尺量，拉線、垂線檢查；預留孔洞位置、大小用尺量?？倷z查點數不少于10點。2 鋼筋14、制安工序質量的檢查檢測：（1）主要檢查、一般檢查項目和檢測項目見表4.3.1-2；（2）檢查方法和檢查數量：對照圖紙計數、尺量，焊縫取樣檢測。先進行外觀檢查，沒有發現不合格處，1個單元檢查檢驗一般不少于50個點。3 止水、管路埋設、縫面清理工序質量的檢查檢測。（1）主要檢查、一般檢查項目和檢測項目見表4.3.1-3；（2）檢查方法和檢查數量：埋設和填塞材料按照進料批量進行檢查檢驗，加工件的規格按照10%進行抽檢。止水、預埋管路、伸縮縫和變形縫：對照圖紙計數、計量查看。每一種類型檢查點不少于8個，總數不少于30個。4 混凝土澆筑工序質量的檢查檢測。（1）主要檢查、一般檢查項目和檢測項目見表4.315、.1-4；（2）檢查方法和檢查數量：拌合料應檢驗合格后方可使用。全倉澆筑跟蹤檢查、量測、記錄。臺車脫模后對混凝土表面進行檢查和對洞身斷面進行測量。 施工單位對混凝土強度機口取樣次數應按照施工規范和設計要求檢查。4.3.2 混凝土襯砌工序工程質量評定。在主要檢查項目符合質量標準的前提下，一般檢查項目基本符合標準，檢測總點數中有70%及其以上符合標準，即評為合格。若一般檢查項目符合質量標準，并且檢測總點數有90%及其以上符合質量標準的，即評為優良。4.3.3 混凝土襯砌單元工程質量評定。見表4.3.3，評定標準為：在全部工序質量全部合格的前提下，凡混凝土澆筑、鋼筋制安兩項達到優良，其余兩項中有任一16、項達到優良，混凝土襯砌單元工程質量即可評為優良。否則，混凝土襯砌單元工程質量評為合格。4.4 襯砌后回填灌漿單元工程質量評定4.4.1 襯砌后回填灌漿單元工序質量的檢查檢測。1 管路通試工序質量的檢查檢測。（1）主要檢查、一般檢查項目和檢測項目見表4.4.1-1；（2）檢查方法和數量：所有管路逐項檢查。2 回填灌漿工序質量的檢查檢測。（1）主要檢查、一般檢查項目和檢測項目見表4.4.1-2；（2）檢查方法和數量：原材料按照規定項目試驗檢測。對漿液配比查看有關資料，原材料稱量記錄，每100m2檢查一次。對灌漿管路及進漿排氣管進行通試檢查。灌漿過程跟蹤檢查，查看灌漿記錄。對于灌漿效果：每500m217、檢查一次，一個單元一個斷面。每個橫斷面應從拱頂沿兩側不少于5點。每次總檢查點數不少于30個。應按設計要求檢查灌漿質量，查看鉆孔注漿法施工資料記錄。 4.4.2 襯砌后回填灌漿工序工程質量評定。1 管路通試工序工程質量評定：在主要檢查項目符合質量標準的前提下，一般檢查項目基本符合標準，檢測總點數中有70%及其以上符合標準，即評為合格。若一般檢查項目符合質量標準，并且檢測總點數有90%及其以上符合質量標準的，即評為優良。2 回填灌漿工序工程質量評定：主要檢查項目100%合格，一般檢查項目70%及其以上合格，評定合格。主要檢查項目100%合格，一般檢查項目90%及其以上合格，評定優良。4.4.3 襯18、砌后回填灌漿單元工程質量評定。 見表4.4.3，評定標準為：在兩個工序質量全部合格的前提下，兩個工序全部達到優良，襯砌后回填灌漿單元工程評為優良。否則, 襯砌后回填灌漿單元工程質量評為合格。表4.2.1 管片拼裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質量標準檢驗記錄1盾構管片拼裝盾構管片拼裝符合設計要求，邊角外觀無損傷現象。2管片螺栓、外露鐵件管片的螺栓全部穿進并擰緊，襯砌內表面的外露鐵件防腐處理符合設計要求。3壁后注漿管片與土體間隙注漿飽滿。項次檢 測 項 目設計值允許偏差（mm）實 測 值合格數（點）合格率（%）1中心線19、水平位移100mm2管底高程100mm3直徑橢圓度5D4管片間錯臺10mm5環間錯臺15mm檢測結果共檢測 點，其中合格 點，合格率 %評定意見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。檢測項目實測點合格率 %。施工單位 年 月 日建設（監理）單位 年 月 日注：評定表中劃有“”的項為主要檢查項目。表 混凝土襯砌單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位評定日期 年 月 日項次工序名稱工序質量等級1模板安裝2鋼筋制安 3止水、管路埋設、縫面清理4混凝土澆筑單元工程質量評定意見單元工程質量評定等級四個工序質量全部合格，且鋼筋制安工序20、達到 ，混凝土澆筑工序達到 ，其余二項中有 項達到優良標準。施工單位年 月 日建設（監理）單位年 月 日注：評定表中劃有“”的項為主要工序。表4.3.1-1 模板安裝工序工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質量標準檢驗記錄1鋼模臺車及模板剛度、強度、穩定性符合監理批準或設計要求2鋼模臺車抗浮措施措施有效3模板表面外觀表面光潔、無污物項次檢測項目設計允許偏差實測值合格數（點）（點（點合格率1臺車模板平整度：相鄰兩板面高差22臺車板面縫隙13局部不平（2米直尺檢查） 24模板邊線與設計邊線誤差105預留孔、洞尺寸及位置106模板21、標高5檢測結果共檢測 點，其中合格 點，合格率 %。評定意見工序質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。檢測項目實測點合格率 % 施工單位年 月 日建設（監理）單位年 月 日注：評定表中劃有“”的項為主要檢查項目。表4.3.1-2 鋼筋制安工序工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質量標準檢驗記錄1鋼筋的數量、規格尺寸符合設計要求2鋼筋安裝位置符合設計要求3鋼筋脫焊點和漏焊點無4焊縫質量無裂縫、無夾層5鋼筋連接套質量合格6鋼筋接頭的長度、機械性能符合施工規范及設計要求（焊接、搭接、對焊、套接）7綁扎缺扣、22、松扣20%且不集中彎鉤朝向正確符合設計要求項次檢測項目設計允許偏差實測值合格數（點）合格率1鋼筋搭接長度允許偏差-0.05設計值2同一排中分布鋼筋間距的偏差允許偏差0.1間距3雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差0.1排距4保護層厚度的局部偏差1/4凈保護層厚5鋼筋長度方向的偏差1/2凈保護層厚6焊縫高度/長度誤差（點焊及電弧焊）-0.05d/-0.5d7焊縫咬邊深度/氣孔（點焊及電弧焊）1/2d長度上不多于2個8幫條對焊接頭中心縱向偏移（點焊及電弧焊）0.5 d9接頭處鋼筋中心線位移（對焊及槽熔焊）0.1 d，且210焊接接頭根部未焊透深度（對焊及槽熔焊）2540鋼筋：0.15d 4070鋼筋：23、0.10d檢測結果共檢測 點，其中合格 點，合格率 %。評定意見工序質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。檢測項目實測點合格率 %。 施工單位年 月 日建設（監理）單位年 月 日注：評定表中劃有“”的項為主要檢查項目。 表4.3.1-3 止水、管路埋設、縫面清理工序工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質量標準檢驗記錄1埋設橡膠止水帶規格符合設計要求2橡膠止水帶焊接雙面，無砂眼、裂紋、穿孔3預埋管路管路通暢4預埋管路接頭嚴密、暢通、不漏水5內縫密封膏封口涂刷均勻平整、與混凝土粘接緊密，無氣泡及隆起現象624、管路、埋設件的保護和位置保護好，位置符合要求7空縫縫寬度縫內清潔無物，環向貫通；縫寬符合規定8縫面處理合格9嵌縫材料鋪設鋪設厚度均勻平整、牢固、搭接緊密項次檢測項目設計允許偏差實測值合格數（點）合格率1橡膠止水帶埋設兩端埋設符合要求，偏差20mm評定意見工序質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。檢測項目實測點合格率 % 施工單位年 月 日建設（監理）單位年 月 日注：評定表中劃有“”的項為主要檢查項目。表4.3.1-4 混凝土澆筑工序工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質量標準檢驗記錄1入倉混凝土料無25、不合格料入倉，均勻性、和易性、坍落度滿足設計要求2鋪料間歇時間無初凝。非迎水面有初凝累計面積不超過1%，并經處理合格3混凝土振搗垂直插入下層50mm，振搗有次序，無漏振4平倉分層下料無骨料集中，層厚不大于300mm，鋪設均勻，用臺車澆筑時，兩側均勻上升 。5混凝土裂縫無深層和貫穿裂縫6混凝土配合比監理單位批準的配合比7積水和泌水無外部水流入，泌水排除及時8臺車澆筑封頂壓力滿足監理批準的規定9混凝土養護、保溫按規范要求進行養護、保溫10混凝土表面完整性無露筋和蜂窩；有但已經處理好，無破損11麻面累計面積不超過0.5%項次檢測項目設計允許偏差實測值合格數（點）合格率1暗涵表面平整度10mm2暗涵中26、心線位移10mm3暗涵底坡高程10mm檢測結果共檢測 點，其中合格 點，合格率 %。評定意見工序質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。檢測項目實測點合格率 %。 施工單位年 月 日建設（監理）單位年 月 日注：評定表中劃有“”的項為主要檢查項目。表 襯砌后回填灌漿單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位評定日期 年 月 日項次工序名稱工序質量等級1管路通試2回填灌漿單元工程質量評定意見單元工程質量評定等級兩個工序質量全部合格，且兩個工序中有 個工序質量達到優良。 施工單位年 月 日建設（監理）單位年 月 日表4.4.1-1 管路通試27、工序工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質量標準檢驗記錄1預埋管路通試管路通暢2灌區封堵密實不漏漿3灌漿管埋設穿越二襯混凝土，固定良好4灌漿管孔內保護管內不能進漿和混凝土5排氣管孔內保護管內不能進漿和混凝土6孔徑符合設計要求項次檢測項目設計允許偏差實測值合格數（點）合格率1孔位偏差100mm評定意見工序質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。檢測項目實測點合格率 % 施工單位年 月 日建設（監理）單位年 月 日注：評定表中劃有“”的項為主要檢查項目。表4.4.1-2 回填灌漿工序工程質量評定表單位工程名28、稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質量標準檢驗記錄1灌漿材料及漿液原材料檢測合格、符合配合比要求2灌漿壓力壓力表記錄資料符合設計要求3漿液變換滿足設計要求4結束標準滿足設計要求5灌漿管口封口符合設計要求6灌漿時間混凝土達到70%強度7漿液配合比經監理單位批準的8孔序 符合設計要求9資料記錄齊全、清晰、真實評定意見工序質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目共檢測 點（項），合格 點（項），合格率 %。 施工單位年 月 日建設（監理）單位年 月 日注：評定表中劃有“”的項為主要檢查項目。附 錄A 表格填寫基本規定A.0.1 單元（工序）工29、程完工后，應及時評定其質量等級，并按現場檢驗結果，如實填寫各工序和單元工程施工質量評定表（以下簡稱評定表）。現場檢驗應遵守隨機取樣原則。A.0.2 評定表應使用藍色或黑色墨水鋼筆填寫，不得使用圓珠筆、鉛筆填寫。A.0.3 文字，應按國務院頒布的簡化漢字書寫。字跡應工整、清晰。A.0.4 數字和單位。數字使用阿拉伯數字（1、2、3、9、0）。單位使用國家法定計量單位，并以規定的符號表示（如：MPa、m、m3、t、）。A.0.5 合格率。用百分數表示，小數點后保留一位。如果恰為整數，則小數點后以0表示。例如：95.0%。A.0.6 改錯。將錯誤用斜線劃掉，再在其右上方填寫正確的文字（或數字），禁止30、使用改正液、貼紙重寫、橡皮擦、刀片刮或用墨水涂黑等方法。例如：表面有裂 縫紋，抗壓強度25.3 23.3Mpa。A.0.7 表頭填寫。單位工程、分部工程名稱，按項目劃分確定的名稱填寫。單元工程名稱、部位：填寫該單元工程名稱（中文名稱或編號），部位可用樁號、高程等表示。施工單位：填寫與項目法人（建設單位）簽定承包合同的施工單位全稱。單元工程量：填寫本單元主要工程量。檢驗（評定）日期：年填寫4位數，月填寫實際月份（112月），日填寫實際日期（131日）。A.0.8 質量標準中，凡有“符合設計要求”者，應注明設計具體要求（如內容較多，可附頁說明）;凡有“符合規范要求”者，應標出所執行的規范名稱及編號31、。A.0.9 實測值。文字記錄應真實、準確、簡練。數字記錄應準確、可靠，小數點后保留位數應符合有關規定。A.0.10 設計值按施工圖填寫。實測值填寫實際檢測數據，而不是偏差值。當實測數據多時，可填寫實測組數、實測值范圍（最小值最大值）、合格數，但實測值應作表格附件備查。A.0.11 評定表中列出的某些項目，如實際工程無該項內容，應在相應檢驗欄內用斜線“/”表示。A.0.12 評定表從表頭至評定意見欄均由施工單位經“三檢”合格后填寫，“質量等級”欄由復核質量的監理人員填寫。監理人員復核質量等級時，如對施工單位填寫的質量檢驗資料有不同意見，可寫入“質量等級”欄內或另附頁說明，并在質量等級欄內填寫出32、正確的等級。A.0.13 單元（工序）工程表尾填寫。（1）施工單位由負責終驗的人員簽字。（2）監理單位由負責該項目的監理人員復核質量等級并簽字。（3）表尾所有簽字人員，必須由本人按照身份證上的姓名簽字，不得使用化名，也不得由其他人代為簽名。簽名時應填寫填表日期。A.0.14 表尾填寫：單位是指具有法人資格單位的現場派出機構，若須加蓋公章，則加蓋該單位的現場派出機構的公章。A.0.15 標準用詞用語說明。執行本規定時，標準用詞用語應遵守下表規定。標準用詞在特殊情況下的等效表達要求嚴格程度應有必要、要求、要、只有才允許要求不應不允許、不許可、不要宜建議、推薦推薦不宜不推薦、不建議可允許、許可、準許33、允許不必不要求、不需要附件二盾構施工相關檢查記錄表格管片進廠檢驗記錄編號單位工程名稱管片編號數量外觀是 否良好規格是否正確標志是否明確數量是 否正確疊置是 否正確捆綁是 否牢固檢查人自檢結果：檢查評述：檢查人： 年月日質量負責人： 年月日項目經理： 年月日承包商(蓋章）現場監理：年 月 日注： ：合格 ：不合格弧形螺栓進場抽檢記錄編號單位工程名稱編號螺栓弧形長度（不含螺紋）螺 紋 長 度螺栓表面 鍍鋅完整度螺栓直徑墊圈尺寸六角螺帽尺寸合格（） 外內厚外內厚不合格（）自檢結果：檢查評述：檢查人： 年 月 日質量負責人： 年 月 日項目經理： 年 月 日承包商（蓋章） 現場監理：年 月 日管片止水34、材貼附檢查記錄編號單位工程名稱管片編號生產日期止 水 條傳 力 襯 墊備 注位置是否正確貼付是否牢固表面是否平整位置是否正確貼付是否牢固表面是否平整正確不正確合格不合格平整不平整正確不正確牢固不牢固正確不正確自檢結果：檢查評述：檢查人： 年 月 日質量負責人： 年 月 日項 目 經 理： 年 月 日承包商（蓋章） 現場監理： 年 月 日注：1、表中“正確”、“合格”打“”，“不正確”、“不合格”打“”。 2、對“不正確”、“不合格”原因在備注樣中說明。管片修補記錄編號單位工程名稱序號管片型號編號修補部位（以型號字母正面確定各修補部位）備注正面內角正面外角右側面左側面正上面正下面自檢結果：檢查評35、述：檢查人： 年 月 日質量負責人： 年 月 日項目經理： 年 月 日承包商（蓋章）現場監理：日期： 年 月 日1A 正 上 面 正 下 面 左 側 面 右 側 面 盾構管片現場安裝記錄表編號工程名稱施工單位班組別盾構機械類型管片設計每環 m管片設計每環 片循環節序號循環節起止樁號盾構掘進時間年月日至年月日循環節處地址描述管片拼裝時間年月日至年月日管片拼裝記事記錄人螺栓連接數量高程平面相鄰管片設計實際設計實際位置偏差（mm）平整度最大偏差（mm）縱環縱環工班長施工員質檢員注：記事內容包括管片拼裝過程中出現的問題及精度偏差等。盾構掘進施工記錄表編號工程名稱施工單位班組別盾構機械類型設計每環長度 36、m管片設計每環 片循環節序號循環節起止樁號施工日期年月日至年月日時盾構掘進管片拼裝壓漿記事記錄人掘進速度地址描述千斤頂編組千斤頂壓力（t）出土量（m3）拼裝日期年月日至年月日時拼裝質量拼裝日期年月日至年月日時材料及配比壓漿壓力（Pa）壓漿數量（m3）壓漿質量工班長施工員質檢員管片背填注漿記錄編號單位工程名稱日期注漿 材料消耗環號孔號注漿時間注漿壓力（Mpa）注漿量（m3）水泥量（kg）水玻璃（L）皂土（kg）1 2 3 4 5 6 起止自檢結果：檢查評述：檢查人： 年 月 日質量負責人： 年 月 日項 目 經 理： 年 月 日承包商（蓋章）現場監理： 年 月 日盾構隧道注漿檢查記錄表C5-1037、4編 號工程名稱施工單位施工部位（樁號）同 步 注 漿注漿材料及配合比注漿系統描述序號注漿位置（管片環編號）注漿日期注漿持續時間（min）注漿壓力（MPa）注漿量(L)備 注補 注 漿注漿材料及配合比注漿設備序號注漿位置（管片環編號）注漿日期注漿持續時間（min）注漿壓力（MPa）注漿量(L)備 注施 工 單 位現場監理工班長施工員質檢員本表由施工單位填寫并保存。土體加固注漿記錄表編號注漿序號部位孔數壓力(Mpa)注漿量備注工班長技術員質檢員日期年 月 日一襯回填灌漿記錄表編號施工單位單元工程灌漿部位灌漿設備型號灌漿材料灌漿時間樁號孔序孔位孔徑孔深漿液變換和結束標準灌漿壓力注漿數量封孔備注草圖：記錄人 年 月 日質檢員 年 月 日現場監理 年 月 日一襯回填灌漿質量檢驗記錄表編號部位施工日期年 月 日樁號孔號孔深（cm）注漿時間配合比注入量L注漿壓力（Mpa)檢查結論備注記錄人質檢員現場監理