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1、鐵路建設項目跨越站前及站后接口工程施工細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄第一章 總則3第二條 編制依據31、接口施工圖紙33、設計單位有關接口工程的技術交底和驗收標準。3第二章 管理機構及職責3（一）總工職責32、組織協調各部門落實接口管理計劃；3（二）工程部42、依據施工進度及施工圖，及時提出接口材料計劃。44、負責接口工程技術資料的填寫、整理匯總。4（三）安質部4（四）物資設備部4（五）計劃部4（六）測量隊4（七）試驗室5第三章 接口工作控制要點5第六條 路基預留接口施工5（一）、綜合接地施工5（二）、接2、觸網支柱基礎施工7（三）、電力、通信、信號、電氣化等過軌管預埋10第七條 橋梁預留接口施工13（一）總體要求13（二）、明挖擴大基礎橋墩14（三）樁基礎接地鋼筋14（四）承臺接地鋼筋15（五）墩身接地鋼筋15（六）梁體綜合接地15（七）接觸網基礎施工17（八）梁及墩預留電纜上、下橋鋸齒型槽口及槽道18（九）、質量控制18第八條 隧道預留接口施工198.1綜合接地208.2接觸網防閃絡接地與預留槽道基礎加固248.3、雙線隧道通信、信號、電力過軌管線布置268.4、隧道接觸網預留接地端子施工28第九條 材料要求29第四章 實 施29 接口工程作業細則第一章 總則第一條 鐵路建設工程是一項復雜的系3、統工程，接口工程是跨越站前及站后工程的一項重要工作，為確保接口工程在土建基礎工程施工時高質量的滿足站后及四點系統接口預留要求，規范接口工程的管理和施工，制訂定本細則。第二條 編制依據1、接口施工圖紙2、xx公司有關接口工程的文件要求3、設計單位有關接口工程的技術交底和驗收標準。第三條 本細則適用于xx工程指揮部所負責施工的橋梁、隧道、路基等工程中的接口施工。第二章 管理機構及職責第四條 項目部成立以局指總工為組長的接口工程管理領導小組。第五條 各部門職責（一）總工職責1、組織編寫接口管理工作實施細則、接口工作程序、工作流程、接口清單；2、組織協調各部門落實接口管理計劃；3、統計、匯總接口問題的4、處理情況，根據實際情況適時向監理、設計及業主匯報。（二）工程部1、負責接口工程的施工技術管理，包括圖紙會審、技術交底，組織對技術人員和施工人員進行培訓。2、依據施工進度及施工圖，及時提出接口材料計劃。3、負責接口施工過程的技術指導，統計、匯總接口施工存在的問題。4、負責接口工程技術資料的填寫、整理匯總。（三）安質部1、認真學習上級接口工作的決定、文件指示、會議精神、并對照落實執行；2、負責接口工程實施的安全和質量檢查、檢測和控制；3、對上級接口檢查發現的問題提出的整改要求做好落實工作；4、統計、匯總涉及工程接口安全質量問題的處理情況，并適時向項目部接口管理領導小組報告。（四）物資設備部1、負責5、按工程部提供接口材料計劃及時進購合格的接口物資、設備。5、統計、匯總物資設備接口問題的處理情況，并向項目部接口管理領導小組報告。（五）計劃部1、對涉及接口施工的隊伍在合同中明確接口施工的內容，從合同方面加強接口施工的管理。（六）測量隊1、按圖紙設計對橋梁、隧道和路基工程中的接口進行放樣； 2、對現場正在施工的接口工程的位置進行復核。（七）試驗室1、對物資部進購的接口材料按批次進行取樣、檢測；2、對現場施工的接口工程的施工質量進行取樣試驗。第三章 接口工作控制要點第六條 路基預留接口施工路基預留接口包括：綜合接地、接觸網支柱及拉線基礎、“四電”過軌管線及集水井排水管、聲屏障基礎等。（一）、綜合接6、地施工1、綜合接地貫通電纜的埋設（1）、綜合接地貫通電纜埋設位置：路基兩側通信信號電纜槽外側內壁正下方基床底層內，埋深距路基基床頂面-30mm 到-40mm 處，距每側線路中線4.2m，兩側各設一根。每側貫通地線每隔50m 左右（以路基接觸網基礎位置為準）左右兩側貫通地線每500m 進行橫向連接一次。綜合地線示意圖如下：（2）綜合接地貫通電纜的埋設施工要點：a、路基面碾壓平：路基基礎填筑至高于貫通地線埋設高度的+60mm 處。b、測量定位：在路基面上測設縱向貫通地線埋設位置，（每側距線路中心4.20m）撒白灰標識。成槽：沿白灰線用切割機械或人工以鍬、鎬等小型工具在填筑面開挖出約100mm 深、7、寬度約150mm 的小槽。清除槽內虛碴及碎石塊等堅硬凸出物，達到設計標高且平整無突變起伏，滿足鋪設綜合接地線的要求。鋪設綜合貫通地線：經檢查合格后向小槽內回填40mm厚的粒徑不大于5mm的土壤，然后敷設綜合地線，地線敷設采用電纜支架，人力拉引。貫通地線接續原則上除配盤長度外不得出現人為接頭，困難區段端頭間隔200m，貫通地線端頭處裸銅導體進行密封防腐處理，貫通地線應處于平順不受力狀態。分支引接及橫向連接線的埋設:a、分支引接及橫向連接線的埋設：貫通地線敷設完成后每隔50m左右（以路基接觸網基礎位置為準）引出一根分支引接線，每500m路基兩側貫通地線進行橫向連接一次。分引連接線與綜合貫通地線的型8、號、規格相同，引接線與綜合貫通地線用“C”字連接器以壓接方式連接，壓接采用12t 的專用壓接鉗。在埋設縱向貫通電纜時將分支電纜引至路基邊坡并預留出回折長。橋、隧段區段和短路基區段，貫通地線鋪設到通信信號電纜槽中，并用細沙回填。b、接續保護操作要點：引接線及橫向連接線與路基綜合貫通地線接頭采用環氧樹脂冷澆注劑或采用自緊防腐膠帶纏裹進行防腐處理。質量要求：接續質量滿足設計要求。人工夯實：綜合貫通地線及分支、引節橫向連接線敷設完后，回填60mm 粒徑不大于5mm 的土壤，人工用小型沖擊夯夯實。保護層施工：在夯實完成后，再在地線位置上部鋪設不小于100mm 厚的A、B 組填料。用壓路機碾平壓實，進行正9、常的路基填筑施工。2、接地電阻測試接地體的接地電阻等于其在泄放電流時接地體上的電位與所泄放電流的比。使用地阻儀進行接地電阻值測量時，應將地阻儀平放，調整G 的指針至零位。所有測試值應當在接地電阻檔案中記錄。當測試現場不是平地而是斜坡的話，測試電極棒距測試點的距離應是水平距離投影到斜坡上的距離。（二）、接觸網支柱基礎施工1、接觸網支柱基礎類型，埋設位置。路基段接觸網支柱基礎施工方法一般采用機械鉆孔成型灌注鋼筋混凝土基礎，支柱及拉線與基礎采用法蘭盤連接。接觸網基礎位于電纜槽內側，正線、聯絡線路基區段側面限界不小于3.0m。支柱基礎面標高為高于路基面200mm，軌道側預留接地端子為地面下50100m10、m處。2、施工要點：（1）、接觸網支柱基礎中心定位a、按設計圖所確定的里程位置，放出線路中心，用鐵釘、紅漆標示， 并沿線路的縱橫向放出基礎中心樁位的保護樁，以便施工過程中可以隨時恢復樁位，進行復核。b、質量要求：螺栓采用外模板定位；鋼筋籠采用焊接成形。（2）、鉆孔鉆孔機就位，保持平穩。調直鉆桿，并確認鉆桿垂直，對好樁位，開動鉆機鉆進、出土。鉆到設計深度后，必須在孔底處進行空轉清土，然后停止轉動，提出鉆桿。清除孔底的松土然后人工用木錘進行夯實。棄土在鉆孔完成后立刻清除運走。成孔后檢查鉆孔深度、垂直度和孔徑應滿足設計要求；（3）、承臺基礎開挖孔樁開挖到位后，人工開挖修整上部的承臺基礎，落入孔底的棄11、土人工清除。（4）、鋼筋籠制作在鋼筋加工場地制作孔樁鋼筋籠及承臺鋼筋籠。鋼筋規格、鋼筋尺寸、間距滿足設計要求。（5）、鋼筋籠安裝鋼筋籠檢查合格后，運送到工點，下放鋼筋籠，吊放鋼筋籠時，要對準孔位，垂直吊入，緩慢入孔，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，進行固定。樁基礎鋼筋籠定位后，安裝承臺鋼筋。（6）、接地端子施工每個接觸網基礎預埋一個接地端子，沿線路方向小里程側面設接地端子，接觸網接地端子與樁基礎內的主筋不進行焊接，基礎內設專用接地鋼筋，鋼筋為16mm 的圓鋼。接地端子采用雙邊焊接，焊接長度不小于55mm；采用單邊焊接，焊接長度不小于100mm，焊縫厚度不小于4mm。接地端子表面與混凝土面平12、齊，接地端子表面進行封堵，防止水泥砂漿等進入端子內。（7）、承臺支模承臺模板采用定型鋼模板，路基填土面以下部分，不立模板；路基填土面以上部分支模，支立模板時，模板底部用砂漿找平，防止漏漿。用護樁恢復接觸網基礎的中心位置，校核模板位置。模板位置應準確，模板平整無變形，模板接縫密實不漏漿。（8）、下錨基礎預埋及定位按接觸網基礎類型預埋下錨拉環。下錨拉環平行線路方向設置，通過固定鋼筋與鋼筋網連接。下錨拉環距接觸網支柱基礎為79m，下錨拉環基礎中心距線路中心距離為（CX+175+50）mm，需嚴格控制拉線與地面夾角45。（9）、灌注混凝土：鋼筋及預埋件檢查合格后，灌注孔樁及承臺混凝土?；炷翝沧r，澆13、筑混凝土時應連續進行，一次灌注完成，采用插入式搗固棒分層振搗密實?；A上表面距路基基礎面高程誤差10mm。（10）、混凝土養護：澆筑完畢后對混凝土進行覆蓋和灑水養護。（11）、外露螺栓保護：基礎上外露的螺栓采取內涂黃油，外用黃膠帶纏裹措施進行保護。（12）、施工誤差控制要求序號項 目誤差要求1拉線基礎中心距錨柱施工偏差200mm2螺栓組中心距線路中心線的距離+50mm/-0mm3螺栓組中心順線路方向偏移50mm4基礎預埋件應牢固可靠，螺栓外露長度及螺紋長度+5mm/-0mm5螺栓相鄰間距1mm6螺栓埋深允許偏差20mm7螺栓對角線間距1.5mm8螺栓應垂直于水平面，每個螺栓的中心偏差在頂端偏移14、1mm9靠近線路側螺栓連線的法線應垂直線路中心線，一組螺栓的整體扭轉1.510基礎面至軌面距離（以內軌為標準）；基礎面高出路基面距離；基礎平臺尺寸；預埋鋼板尺寸5mm11基礎斷面尺寸；鋼筋保護層厚度20mm/10mm（三）、電力、通信、信號、電氣化等過軌管預埋1、過軌管型號及預埋位置（1）、電力電纜過軌從路基基床表層底面以下過軌，采用直徑150mm的鍍鋅鋼管防護，鍍鋅鋼管兩端與電纜井相連，電力電纜過軌鋼管埋設高度在路基基底位置，結合電纜井位置確定埋設標高。（2）、通信、信號電纜從路基中過軌采用直徑100mm鍍鋅鋼管防護，過軌鍍鋅鋼管外徑不大于110mm，內徑100mm，壁厚不小于3mm。過軌鋼15、管及手孔的設置位置避開線間集水井、接觸網支柱基礎及其拉線基礎的設置位置。（3）、接觸網保護地線過軌采用管徑100mm 的高強度PVC 管，設置于接觸網支柱位置旁，兩端與手孔相連，同時對通信、信號電纜槽中的電纜采用防磁屏蔽措施，接觸網保護地線過軌設置位置應避開線間集水井的設置位置。（4）、電氣化供電電纜過軌：應采用管徑100mm 高強度PVC 管。過軌管兩端與手孔相連。過軌管設置于接觸網支柱位置旁。（5）、集水井排水管：在線間集水井靠底部側壁向路基一側預埋管徑150mm鍍鋅鋼管，從集水井底向一側路基邊坡外排水的坡度應大于2。2、施工要點：（1）、核對圖紙：對“四電”過軌管的設置位置進行核對，盡量16、集中過軌且相互間做好避讓。過軌管道及手孔的設置位置，必須避開線間集水井、接觸網立柱基礎及下錨基礎。接觸網過軌管手孔中心距接觸網支柱基礎中心1.5m，通信信號電纜過軌管道與電力電纜、接觸保護地線及供電線等強電過軌管道的距離不小于600mm。電力電纜過軌保護管與排水溝交叉時，位于溝底面下0.5m。保護管與電纜井井底沿線路方向夾角不大于20 度。電力電纜槽、電力電纜手孔井及過軌管均應防止外部進水、滲水。過軌管接續采用管節、擴口鋼管或專用連接管件連接并應保證不滲漏水，不宜采用焊接。各類線纜在電纜槽、電纜井內的彎曲半徑應滿足：不小于0.65m(單芯電力電纜)或1m(三芯電力電纜)。過軌管采內壁應光滑無毛17、刺，并應滿足抗碾壓等機械強度要求，管口設堵頭。并列設置的過軌管之間保留50mm 間距, 每根過軌管內預埋2 根3mm 鐵絲，且鐵絲頭露出過軌管，以便后續電纜敷設。（2）、測量放線：路基填筑到基床表層第一層后（電力過軌為路基基底），用全站儀測出具體里程，水準儀測量標高，確定開挖深度。（3）、施工前碾壓：在預埋管道處用壓路機進行36 遍碾壓，要求大于路基相應的壓實標準。（4）、開挖溝槽：開槽寬度和長度滿足安放管道的要求，深度一般為1520cm（直徑15cm的管道槽深為20cm，直徑為10cm的管道槽深為15cm），采用無水切割機械在路基面上切縫，然后人工開挖。（5）、安放管道：管道安放前采用小型機18、械對槽底土進行碾壓，平整水平，檢測滿足壓實標準后安放管道，管道內預留兩根4.0mm鐵絲。管道連接為套接，要保證內壁光滑無毛刺，管道彎管應采用灌沙冷彎法，彎管角度135 度。管道安放好后，采用插打鋼筋的方式固定位置。（6）、回填：回填與路基表層相同的級配碎石，回填料的最大粒徑不得大于20mm 且級配良好，必要時回填料中可摻入5水泥。采用振搗機械結合小型機械碾壓密實，滿足路基相應部位的壓實標準。（7）、管口保護：過軌管兩端用彩條布纏裹，并用鐵絲綁扎進行封口，防止雜物進入。第七條 橋梁預留接口施工（一）總體要求1、綜合接地系統的接地電阻應不大于1；接地極的設置以滿足綜合接地系統的接地電阻不大于1為原19、則；2、橋梁中的結構鋼筋用于接地目的時應滿足以下要求：（1）當接觸網短路電流不大于25KA時，接地鋼筋截面應不小于120mm2（可用14mm鋼筋）。（2）當接觸網短路電流大于25KA時，接地鋼筋截面應不小于200mm2（可用16mm鋼筋）。（3）在工程實施中，若單根結構鋼筋的截面不足，可將截面之和滿足上述要求的相鄰二根結構鋼筋并接使用，且無需改變鋼筋的間距，或者用截面滿足上述要求的鋼筋替換。（二）、明挖擴大基礎橋墩1、在基底地面設一層鋼筋網做為水平接地極，水平接地極為大約1m1m的鋼筋網格，或者利用結構鋼筋。2、水平接地極鋼筋網格的外緣距混凝土表面不大于70mm；水平接地極鋼筋網格中部“十”字20、交叉的鋼筋結點采用L形焊接，其他接地鋼筋“十”字交叉的鋼筋結點可采用電焊或綁扎。（三）樁基礎接地鋼筋在每根基樁中的外層結構鋼筋中，選用一根通長的接地鋼筋，并與承臺接地鋼筋用16圓鋼L型焊接。（四）承臺接地鋼筋承臺底層鋼筋網兼作接地連接用，鋼筋網縱橫鋼筋與樁基接地鋼筋處采用16圓鋼L型焊接。（五）墩身接地鋼筋1、在墩身設置兩根專用接地鋼筋做為豎向的接地鋼筋，下部與承臺中的環接鋼筋可靠焊接，上部與墩帽出預留的接地端子可靠焊接。豎向接地鋼筋的混凝土保護厚度不小于10cm。2、在每個橋墩墩頂大里程位置設置兩個接地端子，與梁體綜合接地系統進行可靠連接。（六）梁體綜合接地梁體的綜合接地主要包括接觸網閃絡保21、護接地及接地端子的設置，具體要求：1、梁面中部縱向接地鋼筋的設置在無砟軌道橋梁區段，縱向接地鋼筋設于橋面保護層（厚度一般為11cm），縱向接地鋼筋分別設于上、下行軌道板間的1/3和2/3處。 2、防撞墻接地鋼筋設置在防撞墻下部的梁體內，利用結構鋼筋設置縱向接地鋼筋，并貫通整片梁，在距小里程梁端85cm處從梁體縱向接地鋼筋中引出一根豎向接地筋，在防撞墻內沿梁方向間隔2m就引出一根豎向接地筋。在每個防撞墻段落的上層靠線路選用一根結構鋼筋作為縱向接地鋼筋，并通過豎向接地鋼筋與梁體內的縱向接地鋼筋可靠連接。3、橫向接地鋼筋的設置在梁頂面靠近小里程距梁端85cm處選取一根橫向結構鋼筋作為接地鋼筋，橫向接22、地鋼筋與梁面縱向接地筋、防撞墻內縱向接地筋采用“L”型鋼筋焊接。4、接地端子設置橋面通信信號電纜槽底部接地端子距小里程梁端85cm，由箱梁頂板內兼做橫向接地的鋼筋焊接引出。接地套筒最終表面應與最外層混凝土表面平齊，凸出高度應控制在2mm以下。防撞墻內橫向接地鋼筋處焊接引出接地端子，接地端子距梁端85cm，高程梁面15cm，接地端子與防撞墻砼面平齊。在梁體底部的距小里程端85cm的位置設置接地端子，接地端子在梁中心向兩側各1m處設置，接地端子與梁底混凝土面平齊，接地端子通過底板底層橫向鋼筋和腹板外側豎向結構鋼筋與梁體頂面接地鋼筋連接，交叉連接處均采用“L”型鋼筋焊接，采用單面焊，焊縫長度不小于223、0cm，底板接地端子最終與橋墩或橋臺上接地極相連接。在梁上接觸網基礎上設置一個接地端子，接地筋臨近的防護墻內側箱梁頂板內的縱向接地鋼筋引出，接地端子位于基礎網基礎砼頂面靠近接觸網支柱，端子頂面與砼面平齊。（七）接觸網基礎施工1、螺栓間距的控制為保證接觸網螺栓間距符合要求，必須采用焊接加工模具平臺。將預埋鋼板放在模具平臺頂層，并上下對齊螺栓孔，垂直向下穿入支柱螺栓，各螺栓就位后開始點焊對稱焊接。2、基礎定位在模板上用全站儀定出橋中線，掛線測量橫橋向尺寸，誤差控制在0、+5mm，扭轉控制在1.5以內?；炷翝沧r隨時檢查接觸網支柱基礎是否走位，并保持接觸網支柱基礎中心距橋梁中心線距離為5750mm24、。3、螺栓垂直度控制點焊加固完成的接觸網支柱螺栓整體安裝到箱梁頂板鋼筋上，接觸網螺栓位置嚴格按全站儀定出的位置安裝。安裝時用線錘控制螺栓的垂直度，螺栓上下與線錘距離偏差在01mm表示合格。螺栓頂面高程采用水平儀量測量，高程控制在01mm。支柱位置和垂直度在調整過程中逐步采取加固措施，采用井字形鋼筋焊接固定螺栓，縱橫向鋼筋交點處焊接，最后鋼筋網整體固定到梁體鋼筋上，注意只焊接鋼筋，禁止點焊螺栓。4、螺栓的防護混凝土施工完成后及時取出輔助定位鋼板，檢測螺栓間距偏差，清除螺栓表面附著的雜物，外露絲口部分抹黃油并包纏膠帶進行防護，以免銹蝕。（八）梁及墩預留電纜上、下橋鋸齒型槽口及槽道1、技術要求在設計25、要求有電力、通信、信號、牽引變電等電纜上、下橋的位置，相鄰箱梁端應設鋸齒型槽口，或在梁體上設預留孔洞；相應梁體或橋墩上預埋槽道以便于安裝電纜爬架。2、施工要求（1）槽口施作：采用在梁體端頭預置模具的形式，施工時可酌情截斷槽口范圍的梁體橫向、縱向結構鋼筋，并適當調整或增加槽口處的豎向拉筋。（2）槽道埋設槽道埋設采用T型螺栓與模板固定定位法。槽道長度50cm，設置于墩身大小里程面距墩身中心線2.05m處，自墩身支座墊石頂向下1.2m處開始埋設，豎向間距1.5m。施工時提前在墩身模板上割孔，從模板外側用T型螺栓穿過孔洞將槽道固定于模板上，槽道背后錨筋采用定位筋與墩身鋼筋固定牢固。槽道與混凝土表面應平26、齊，槽道之間應保持相互平行。（九）、質量控制1、綜合接地鋼筋及接地端子設置時應確認其位置的準確性，然后方可進行焊接施工。2、綜合接地筋或接地端子焊接時，除有特殊要求外，直接接地鋼筋間的連接采用搭接焊工藝，焊縫長度為單面焊接長度不小于200mm，雙面焊接長度不小于100mm，焊縫高度不小于4mm。交叉接地鋼筋焊接時，采用16mm的“L”形鋼筋進行幫焊。3、由于綜合接地工程需要同主體工程同步施工，為保證綜合接地系統內接地鋼筋的可靠連接，在工程實施中，應對接地鋼筋做出標示，防止錯焊、漏焊。4、接觸網基礎施工誤差控制要求序號項 目誤差要求1螺栓組中心距線路中心線的距離+50mm/-0mm2螺栓組中心順27、線路方向偏移50mm3基礎預埋件應牢固可靠，螺栓外露長度及螺紋長度+5mm/-0mm4螺栓相鄰間距1mm5螺栓對角線間距1.5mm6預埋鋼板應與基礎面齊平或略高+5mm/-0mm7預埋鋼板中部預留孔中混凝土略高于預埋鋼板頂面+5mm/-0mm8預埋鋼板應水平，高低偏差5mm9螺栓應垂直于水平面，每個螺栓的中心偏差在頂端位移1mm10靠近線路側螺栓連線的法線應垂直線路中心線，一組螺栓的整體扭轉1.511基礎面至鬼面（以內軌為標準）；基礎面高出路基面距離；基礎平臺尺寸；預埋鋼板尺寸5mm第八條 隧道預留接口施工隧道內預留接口包含貫通地線、接地裝置（或接地級）、引接線、接地端子以及接觸網專業接地裝置28、過軌管線等構成8.1綜合接地（一）技術要求1、隧道內貫通地線鋪設在兩側的電力電纜槽內，并采取砂防護措施，接地裝置充分利用隧道的初期支護錨桿、鋼架、底板鋼筋。2、綜合接地系統的接地電阻不大于1的標準，否則應及時與牽頭專業聯系，以便采取相關措施。3、利用在兩側通信信號電纜槽靠線路側側墻上部縱向貫通的2根12結構鋼筋作為縱向接地鋼筋，此鋼筋每100m斷開一側（長度小于100m隧道除外），鋼筋接頭間距不小于10cm。4、隧道內每間隔100m在電力電纜槽底部預埋1個接地端子；每間隔100m在通信信號電纜槽內靠水溝側內側壁預埋1個接地端子；每間隔50m在通信信號電纜槽靠線路側側墻外緣預埋1個接地端子。529、每個綜合洞室內均需預埋兩個接地端子，供洞室內設備接地；絕緣關節下錨段上下行方向各需要預埋兩個接地端子供開關設備接地。（二）級圍巖有仰拱隧道內綜合接地設置 利用隧道內系統錨桿和16專用環向接地鋼筋（或格柵鋼架）作為接地極，以約2倍錨桿間距選擇錨桿作為接地錨桿，以約一個臺車長度為間距設置專用環向接地鋼筋。專用環向接地鋼筋與錨桿焊接，并通過16連接鋼筋與單側通信信號電纜槽靠線路側側墻上的2根12鋼筋連接。（三）、級圍巖地段綜合接地1、隧道內綜合接地系統是利用隧道系統錨桿和拱架作為接地極，在隧道初支施工時，對應每模襯砌施工里程范圍內選取一榀拱架作為接地極，以約2倍錨桿長度選擇錨桿作為接地錨桿（級間距30、7m每榀5根、級間距8m每榀4根），接地錨桿尾部以“L”型與拱架焊接，焊縫長度不小于10cm。在施工仰拱初支時從C單元拱架上焊接16連接鋼筋作為環向綜合接地鋼筋，鋼筋長度以伸出襯砌結構并留有焊接長度為宜。以約1個臺車長度為間距設置專用環向接地鋼筋。以約100m范圍內的接地極組成接地裝置。2、利用在一側通信信號電纜槽擋渣墻外側緣內上部的2根12結構鋼筋作為縱向接地鋼筋，此縱向接地鋼筋之間必需焊接牢固，并確保約100m斷開一次，斷開的鋼筋端間距為10cm。3、隧道內左右兩側的電力電纜槽中各設置一根貫通地線，并采取砂防護措施。4、同一接地裝置的每個接地極通過一根16連接鋼筋與同一側的縱向接地鋼筋連接31、，每個接地裝置中間位置通過16連接鋼筋與貫通地線連接，相鄰接地裝置還應與貫通地線上下行交錯連接，縱向接地鋼筋以約100m間距上下行交錯設置。（四）、雙線明洞綜合接地系統1、明洞綜合接地系統利用仰拱的下層結構鋼筋作為接地極，接地極面積和間距由一個臺車長度確定（我項目部襯砌臺車長度均為9m，每個接地極范圍為9m，相鄰接地極之間間隔為9m）。2、仰拱下層結構鋼筋用于接地的縱（級圍巖為相鄰的2根14鋼筋，級圍巖為一根16鋼筋）環向鋼筋間施作雙面點焊，焊點間距1m*1m。3、每個接地極選取中間一根25環向鋼筋通過通過16鋼筋與同一側的通信信號電纜槽擋渣墻外側緣內的縱向接地鋼筋連接，此環向鋼筋與接地極中用32、于接地的縱向鋼筋用“L”鋼筋焊接。4、每100m范圍內的接地極組成接地裝置，100m范圍內的每個接地極與同一側通信信號電纜槽擋渣墻外側上部的2根12結構鋼筋（作為縱向接地鋼筋）焊接牢固，此縱向接地筋約100m斷開一次，斷開的鋼筋端間距為10cm。5、隧道內左右兩側的電力電纜槽中各設置一根貫通地線，并采取砂防護措施。6、每個接地裝置中間位置通過16連接鋼筋與貫通地線連接，相鄰接地裝置還應與貫通地線上下行交錯連接，縱向接地鋼筋以約100m間距上下行交錯設置。 （五）、綜合洞室內的綜合接地1、在綜合洞室內壁上設置2個接地極，接地端子用16連接鋼筋與擋渣墻內的縱向接地鋼筋連接。2、連接鋼筋保護層5cm33、，接地端子距底板高度為30cm。8.2接觸網防閃絡接地與預留槽道基礎加固（一）、級圍巖防閃絡接地、后置錨栓加固1、二襯襯砌每個模板臺車長度范圍內均需設置16環向防閃絡接地鋼筋。2、接觸網吊柱懸掛點、中心錨結下錨點位置采用10鋼筋網片加固，網片間距8cm*10cm（環*縱），網片中間位置設置一根16環向防閃絡接地鋼筋，吊柱懸掛點位置拱部設置2處接地端子、中心錨節下錨點位置拱部設置4處接地端子，接地端子應與環向接地鋼筋可靠焊接；未設置槽道地段，在距離施工縫80cm處，設置一根16環向防閃絡接地鋼筋；16環向防閃絡接地鋼筋與所處接地裝置中的通信信號電纜槽側墻上部的2根12縱向接地鋼筋連接。3、硬錨和34、全補償下錨點位置就近選擇一根環向結構鋼筋作為環向接地鋼筋，硬錨和全補償下錨點位置邊墻設置2處接地端子，接地端子應與環向接地鋼筋可靠焊接，環向接地鋼筋與所處接地裝置中通信信號電纜槽側墻上部的2根12縱向接地鋼筋連接。（二）、級別圍巖防閃絡接地1、在每模襯砌內均選擇距離施工縫80cm的環向結構鋼筋作為環向接地鋼筋，環向接地筋均需用16鋼筋引出襯砌結構外。2、用于接地的環向結構鋼筋與隧道仰拱內的鋼筋只可綁扎，不得焊接，在縱向接地鋼筋約50m處，選擇一根環向結構鋼筋作為環向接地鋼筋，環向接地鋼筋與所處接地裝置中的通信信號電纜槽側墻上部的2根12縱向接地鋼筋連接。3、接觸線垂直向上在拱頂的投影兩側，以035、.25m為間隔，各選6根12縱向結構鋼筋作為縱向接地鋼筋（即隧道左右線投影線各有12根縱向筋作為接地筋），上述投影兩側各1.5m外的其它位置，以1m為間隔，選擇2根縱向結構鋼筋作為縱向接地鋼筋（即隧道左右側各有7組14根縱向筋）。4、二次襯砌中用于接地的縱向結構鋼筋，在每個施工縫處斷開一次。5、用于接地的縱向結構鋼筋與其它未用于接地的結構鋼筋只可進行綁扎，不可焊接。8.3、雙線隧道通信、信號、電力過軌管線布置1、雙線隧道通信、信號、電力過軌管線采用鍍鋅鋼管，壁厚不小于3mm，接觸網過軌材料采用2根100高強度PVC管。2、電力過軌管：每個綜合洞室設置4根150鍍鋅鋼管；通信過軌管：每個綜合洞室36、設置2根100鍍鋅鋼管；信號過軌管：在線路前進方向右側每個綜合洞室設置，每處3根100鍍鋅鋼管；接觸網過軌管：在每個綜合洞室設置2根100高強度PVC管；3、每根過軌管與兩側槽道應平順連接，鋼管彎曲角度不小于120，鋼管內壁應無毛刺。過軌管應設置于仰拱填充頂面下不小于25cm。4、每根過軌管內預留兩根貫穿鐵絲（4mm）且在兩端預留一定的余量（50cm），過軌管與電纜槽連接的彎曲半徑應大于75mm，管口高于槽底1cm，管口設堵頭，以免施工棄渣堵塞。5、強、弱電過軌管應保證一定間距（不小于40cm），無仰拱地段設置過軌時，過軌管挖槽埋設后以M10水泥砂漿封堵，并保證過軌管周邊水泥砂漿厚度不小于5c37、m。8.4、隧道接觸網預留接地端子施工1、接地端子的設置位置按照隧道接觸網基礎預留接口設計圖中接觸網型號確定，根據接觸網型號，查詢隧道接觸網加固及接地預留安裝參考圖（圖號：貴廣隧參07）確定接地端子的位置。接地端子位置：A1、A2/F1F4/G1、G2型：自襯砌臺車拱頂中線沿模板向兩側1.8m。C1、C2/E1、E2型：在電纜槽蓋板上1.5mD1、D2型：從左右線路中線在襯砌臺車投影線沿模板向兩側2.35m。所有接地端子距離施工縫均為80cm（即臺車上距模板邊為90cm，考慮10cm搭接）。2、因接地端子需與襯砌混凝土表面平齊，則接地端子在安裝時必須固定在襯砌臺車上，在襯砌臺車相應位置鉆孔，孔38、徑以能穿過固定螺栓為準，建議采用磁力鉆打孔。3、臺車鉆孔完成后，根據每模接觸網類型在襯砌臺車就位前用螺栓將接地端子固定到相應的位置，接地端子與臺車模板密貼，避免襯砌混凝土澆注時水泥漿封堵接地端子孔口。4、所有接地端子均要與接地鋼筋連接，并在仰拱面處采用16鋼筋引出與電纜槽側壁縱向接地筋連接。接地端子固定后，如端子靠近襯砌環向防閃絡接地鋼筋，則端子與環向防閃絡接地鋼筋連接；如端子在靠近無環向防閃絡接地鋼筋的施工縫一端，采取就近焊接在襯砌內層環向結構鋼筋上，環向鋼筋在靠仰拱面處用16鋼筋引出，與通信信號電纜槽擋渣墻外側緣內上部的2根12作為縱向接地鋼筋的結構鋼筋焊接牢固。5、所有接地焊接單面焊焊縫39、長度不小于20cm，雙面焊焊縫長度不小于10cm。第九條 材料要求用于接地施工的原材料必須符合接口的質量要求。接地端子采用不銹鋼制造，不銹鋼材料的成分應滿足Cr16%、Ni5%、Mo2%、C0.08%，線鼻采用與接地端子同材料的不銹鋼或鍍錫銅。第四章 實 施第十條 接口工程施工圖紙到位后，及時對圖紙進行審核，對圖紙存在的問題和不明確的地方應與設計溝通，在問題未搞清楚前，不得進行含有接口設施的工程施工。第十一條 接口工程施工前，由工程部組織，對參與接口施工的技術人員、施工人員進行技術培訓和交底。第十二條 每個參與接口施工的隊伍必須安排23人專門負責接口施工，此施工人員不得任意變動。第十三條 接口工程在施工過程中，技術人員隨時進行質量檢查，測試接地電阻，并建立接口臺帳，做好記錄。對發現的問題及時進行整改。涉及到接口工程的混凝土施工前，必須由現場技術員、質檢部和監理工程師確認接口施工質量合格后方可進行。第十四條 混凝土工程施工完成拆模后，應及時對接地端子、預埋鋼筋做好標識。第十五條 及時整理、匯總接口施工的內業資料，收集接口施工中問題處理情況，按要求做好上報工作。