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1、果業公司工作職責生產現場與車間操作管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 工作職責篇生產中心工作職責1.負責按公司的銷售計劃，參照本廠控制物資的情況、人員情況、生產能力的可能性與質量保證、生產、設備等部門協調制定年度、季度、月度生產計劃。2.組織生產車間實施節能降耗，控制生產成本。3.組織編寫生產技術文件、技術標準類文件并對員工進行培訓。4.組織生產工藝驗證。5.保證工藝規程、崗位標準操作規程、生產記錄、物料平衡、清潔衛生處于有效管理狀態，監督批生產記錄和輔助記錄的及時填寫正確，負責批生產記錄的審核，保證記錄的真實2、性。6.組織員工按QC要求規范操作，對任何違反QC要求的制止并實施糾正措施，消除不合格因素，確保產品質量安全。7負責所轄員工的安全教育工作。定期組織安全培訓，做好管理人員、維修人員、操作工等不同崗位的安全教育培訓，提高員工安全意識。8.負責生產過程中的安全管理，加強安全巡視力度，杜絕各類事故的發生。9負責做好生產設備、計量器具維護檢修工作，合理安排設備檢修時間。10.定期開展QC自查工作，對存在問題及時整改。11.有計劃地組織員工學習QC、工藝規程，崗位技能和相關管理文件，并組織考核。12.定期進行質量技術分析，總結經驗，對存在的問題提出解決措施。13.檢查廠房和設備的維護，制止不符合文件要求3、的生產行為，并立即報告企業負責人和通知有關部門。14、負責生產設備、設施和管理和維護，編制和規范各種原始記錄、臺賬、統計報表等，延長生產設備、公司資產的使用壽命。15.負責建立和健全崗位責任感。明確各崗位職責、權力和義務。16.負責生產過程中各部門的協調。17負責每日生產數據、指標的統計，并為總經理和相關部門提供詳實、準確的數據信息。18.對現行產品存在技術問題提出解決方案并協調相關部門組織實施生產總監工作職責1、負責各生產計劃的實施、保持保量的完成生產任務。2、及時召開生產調度會，將生產任務的相關內容闡述明確。3、負責接收草工藝技術文件及相關資料。4、負責對工藝技術文件的審核，保證正確的技術4、文件存檔和下發執行并保證車間加工的產品要有正確有效的工藝技術指導。5、對原輔材料的請購單進行審核。6、負責跟蹤采購人員的原輔材料采購進度，及時督促。7、對車間定額領料情況進行跟蹤、督促、審核。8、配合各工段長對下料情況進行跟蹤，提高各種原輔材料的利用率，合理高效的利用好余料，降低材料成本。9、負責向車間收發生產技術文件，做好收發記錄。10、負責召集儲運科、品控科、車間主任對進廠的各種原輔材料及新材料進行驗收工作，必要時進行相應的測試以保證其質量。12、負責指導并協助質檢員、工段長及操作者對加工產品進行首檢、巡檢和完工檢。13、對質檢員反饋的問題及時到現場評審，填寫評審及處置意見，并進行原因分析5、，指出預防和糾正措施。14、負責收集工藝經驗，完善工藝文件，根據產品情況提出工藝改進計劃，特殊情況可以進行工藝試驗，做好工藝實驗記錄并存檔。15、負責生產現場情況的監督、檢查。16、跟蹤各車間生產進度，并做好相應記錄。17、根據各車間生產進度情況和銷售訂單情況，及時做出相應的生產調整，保證合理的生產順序和配套生產。18、做好現場技術指導工作，及時主動的解決處理生產加工過程中出現的各種技術問題，組織對員工進行相關技能培訓。19、負責對關鍵、特殊工序及其它工序加工的產品作業指導、產品檢驗指導。20、負責檢查車間的工作紀律、工藝紀律、考核并記錄。21、對加工完畢的產品積極配合質檢員、車間主任進行最終6、檢驗。22、監督合格產品的包裝、入庫，產品入庫后及時通知銷售部安排出庫。車間主任工作職責1、負責本車間的生產及人員的管理，是車間的第一責任人，對產品質量負有不可推卸的責任；2、認真貫徹公司質量、環境管理方針和目標，負責本部門質量、環境因素的識別及控制，按規定要求規范做好各類質量、環境的現場記錄，要求準確、及時，明確簽字權利，承擔簽字責任；3、準確及時地了解生產過程運行狀態，按照公司規定的質量標準程序，實施有效的控制并使之處于穩定狀態；負責對購入原材料的抽檢把關，防止劣質材料流入生產車間；4、嚴格執行生產中心下達的生產計劃，用科學方式方法有效地組織安排生產，保證按計劃時間要求完成；5、負責對生產7、現場進行監督管理，對生產過程中的半成品進行質量抽檢并做好記錄，及時解決和處理質量問題，保證所有材料及半成品上貨架并擺放在指定區域；6、負責對完工產成品轉貨前的質量檢查，對不符合規定的產品進行組織返工，并對相關人員進行處罰；7、負責對生產車間的設備進行定期保養和維護，保證生產設備的正常運行；8、負責本車間的安全生產，防止火災或人員傷亡等重大惡性事故的發生；9、嚴格實施“6S”現場管理，保持和維護生產車間良好的衛生環境；10、嚴格執行“三公”原則，負責監督審核本車間員工的考勤情況，合理組織調配車間工人，提高生產效率；對本車間工人的合理化建議即使采用并上報；11、負責本車間與其他部門之間的關系協調；8、完成上級安排的其他工作；12、負責所有產品質量事故的處理方案上報生產總監；生產統計崗位職責1、負責為生產各工段日常領料的開票統計、匯總、報送工作2、負責每日原輔料消耗、能源消耗的統計匯總工作3、負責做生產情況日報表、旬報表、月報表等與生產有關的各項報表，并進行總結報送工作。4、負責上報每日產量,按下發的報表報送,于每日早12：00之前上報5、負責清點車間原輔料及所有物料消耗品庫存數量6、負責生產各班組各項費用匯總統計核算工作7、負責車間、外圍的日常用品及所用報表的發放登記工作8、負責生產各班組的成本分析及總體費用控制預算工作9、負責各班組人員的考勤匯總及工資核算、發放工作10、負責每日清點成品9、件數，并與庫管員辦理入庫手續，入庫單及時報到生產統計處11、負責原輔料及其它材料的出入庫使用登記、匯總核算工作12、負責成本通報、費用管理工作段長崗位職責1.組織和指揮本工段的生產，帶領本段各班組人員按質按量的完成車間下達的任務。2.督促本段各班組人員自覺遵守崗位工藝操作，嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程。3.監督本段各班組人員的操作，負責本段各崗位生產過程的質量控制。4.負責公司的各項規章制度和會議精神在本段各班組的貫徹執行。5.接受上級主管的工作指令，做好上傳下達，負責本段各班組各項工作的安排與落實。6.召集本段班組人員做好班前、班中、班后的各項工作。7.接受公司組織的各項培訓，負責本段10、各班組不斷學習鞏固各項安全知識和崗位操作規程。8.負責復核本段各班組各項生產記錄是否及時填寫，內容是否正確。9.負責復核本段各班組的衛生工作和生產現場管理工作。10.組織本段各班組人員參加公司舉行的各項活動和會議。11.對本段各班組的安全工作負責，下班時負責檢查工作區內的水、電開關是否關好。12.聽從上級工作安排、匯報真實工作情況。13.對本段各班組在生產操作過程中發生的安全、質量責任事故負連帶責任。14.關心員工的工作思想，做好文明生產，促進班組與班組間的團結。15.對不服從工作安排，不遵守勞動紀律，有意浪費材料及消極怠工者，有權提出批評、教育、情節嚴重者上報車間主任處理。16.在本段各班組11、開展傳、幫、帶活動，幫助組員提高業務水平。入庫庫管員崗位職責1、每天向統計報前一天的成品、半成品入庫數。2、完成每日采購到貨的原輔材料及車間產成品入庫、核對辦理入庫手續。3、每天運來的原料及時找質檢員檢驗，接到檢驗合格單后發放出庫,堅持質量標準。4、認真驗收和保管，做到無差錯，無損失。5、做到物資擺放整齊。6、采購回來的原材料與采購員核對數目、規格、型號、檢驗合格后開入庫單入庫。7、對每天入庫及出庫的原材料及時進行下帳，做到帳實相符。8、深入基層了解情況，發現問題，協同領導不斷地完善本科室的管理，共同做好本科室工作。、9、負責每月對廠家到貨發票進行核對后將發票反到財務科。10、負責本科室的各項12、費用預算，并把報表按時交財務11、搞好庫房衛生。12、認真執行安全防火，防盜，防蟲，防鼠等工作。出庫庫管員崗位職責1、每天向統計報前一天的領料數。2、完成每日車間所需原輔材料及車間產成品出庫、核對辦理出庫手續。3、每天按有效銷售出庫單據，進行核對和成品銷售發貨。4、認真驗收和保管，做到無差錯，無損失。5、原材料及產成品要做到先進先出。6、做到物資擺放整齊。7、對每天入庫及出庫的原材料及時進行下帳，做到帳實相符。8、深入基層了解情況，發現問題，協同領導不斷地完善庫房的管理，共同做好庫房工作。、9、負責庫房的各項費用預算，并把報表按時交財務10、搞好庫房衛生。11、認真執行安全防火，防盜，防蟲，防13、鼠等工作。保潔員崗位職責1、負責生產車間走廊內場地、玻璃及門窗的清掃擦洗工作；2、負責男女更衣室的清掃和監督工作；3、負責生產車間現場的垃圾清理及車間清掃工作；4、負責生產廠區衛生間的衛生清理消毒工作及車間消毒。5、負責員工工作服的每周清洗工作 生產現場管理制度篇早會制度1員工每天上班必須提前10分鐘到達車間打考勤，開早會，不得遲到、早退。2員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或段長的講話，不得做一些與早會無關的事項。3各車間的段長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。4各車間的段長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在10分鐘。5段長開早會時14、講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。請假制度1如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。2杜絕非上班時間私下請假或批假。3各車間員工每月（非休息日）請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。4員工請假核準權限：（同廠規一致） （1）半天以內由段長批準； 一天以內由主任批準； 三天以內由生產廠長批準； (3) 超過3天必須由主管總經理批準； (4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。車間衛生管理制度1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣15、理發、不得留長指甲和涂指甲油。2、進入車間必須穿戴工作服（無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。8、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔。9、生產車間和其它場所的廢棄物，必須16、隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。10、每天工作結束后(或必要時)，操作臺及機器設備內不得存放產品，必須清理干凈，必須徹底清洗加工場地的設備、地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。11、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。12、車間內的更衣室、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。13、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。 車間生產秩序管理制度1.上班時,物料員須及17、時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。2.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。3.所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。4.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。5.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。6.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子擺放整齊。7.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰. 8、 愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則按物品價值的十倍罰款，重則開除。9、 運送產品，物資要小心輕放，不得18、亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任（包括搬運工。）庫房管理制度1、對采購的材料及原料認真驗貨，做好登記，驗收合格后方可入庫保存。2、收集索證材料，分類存檔，登記臺帳。3、食品及原料分類分架、隔墻離地存放，食品庫房內不得存有非食品、個人物品、藥物、雜物及亞硝酸鹽、鼠藥、滅蠅藥等有毒有害物品。對不符合衛生要求的產品、材料及原料，拒收入庫。4、應對每類每批材料嚴格標明采購日期、產品名稱、產地、規格、生產日期及最終保質時限，做到帳、卡、物相符，掛牌存放，并做到先進先出。5、存放的包裝材料及產品應有包裝，并標明產品名稱，定型包裝產品應標有完好的出廠標識。禁止存放無標識及標識不完整、不清晰的產品及包裝19、材料。6、經常檢查所存放的產品及包裝材料，發現有霉變或包裝破損、銹蝕、破損等感官異常、變質時做到及時清出，清出后在專用區域內落地另放并標明“不得食用或不得使用”等字樣，及時銷帳、處理、登記并保存記錄。7、保持倉庫內通風、干燥，做好防火、防塵、防鼠、防盜工作，倉庫門口設防鼠板，倉庫內滅鼠使用粘鼠板，不得采用鼠藥滅鼠，并定期對庫房進行衛生清理。8、冷藏設施運轉正常，冷藏溫度在04，保鮮庫溫度應達8-12。生產現場管理考核制度篇生產外圍管理考核1、車間主任對責任區域物品負責監督，綜合員定期進行抽查并監督廠區衛生監督，每發現1次不合格，對相應責任人進行罰款5-10元。2、發現故意損壞更衣柜、辦公或生產20、設施和有偷盜行為時，立即對當事人做解聘處理。3、員工更衣柜不上鎖，每發現問題1次罰款5元。4、員工更衣柜和鞋柜存放規定以外的物品或物品擺放不符合規定要求及工服不能按要求存放，每次罰款5 元。生產環境衛生管理考核制度1、各生產班組上崗后，必須首先清理本崗位環境、設備衛生；在當班期間，必須保持本區域內環境衛生、生產設備、工具潔凈、整潔；下班前及時清理本環境及生產設備衛生。如果考核人員現場檢查或抽查，發現衛生整潔或不合格，則處罰當事人10-20元。2、各生產人員人員必須保持自身的衛生符合食品衛生法，當班期間必須穿戴工服、衣帽、鞋，并保持干凈整潔，做好自身安全防護工作。如果考核人員現場檢查，發現不穿戴21、工服、衣帽、工鞋和衛生整潔者、安全防護措施不到位者，則處罰當事人10-20元。附則：1、以上各項制度要求生產體系各級員工互相監督、能力配合，嚴格執行。2、以上處罰結果核實后，將于次日發文通報，考核結果月底匯總后納入工資核算中。員工行為考核標準1、必須按時上下班，每遲到或早退5分鐘，罰款5元；每遲到或早退10分鐘，罰款10元；每遲到或早退15分鐘，罰款20元；每遲到或早退20分鐘以上者，按曠工處理。2、上班前10分鐘，各班組必須現場點名，劃好考勤，并安排當班工作內容。若發現有一次不組織者，將直接處罰當段長20元罰款。每班下班后，必須由段長組織召開當班工作總結，匯總工作情況及問題，并于次日10：322、0前上交車間主任，晨會上報。3、當班各崗位人員必須堅持在崗，不得隨意串崗、脫崗、睡崗，如果考核人員人員現場檢查，非本崗位人員在該崗位，非工作需要滯留超過5分鐘者，視為串崗，每發現一次處罰當事人20元；如果考核人員現場檢查，本崗位人員不在工作現場超過10分鐘，視為脫崗，每發現一次處罰當事人20元；如果考核人員現場檢查，本崗位人員在現場睡覺者，視為睡崗，每發現一次，處罰當事人20元。4、各生產人員不得在生產現場聚眾喧嘩、打鬧嘻玩、干私活，每發現一次，處罰當事人10-20元。5、各生產人員在當職期間，有事需離開工作崗位10 分鐘以上時，須報上級主管批準后，方可離開，并安排好替崗人員。6、各生產人員在23、當職期間，必須嚴格遵守公司作息制度。在沒有工作任務的情況下，各車間必須留人值班，并上報生產辦公室進行監督；如果沒有另行通知，必須堅持在崗，不得離開生產區，否則，視為脫崗處理。管理職員考核表（考核對象：主管主任段長、以上級管理人員）姓名崗位名稱項目及考核內容配分考核得分領導能力 15善于領導部署提高工作效率，積極達成工作計劃和目標15分靈活運用部署順利達成工作計劃和目標13-14尚能領導部署勉強達成工作計劃和目標11-12不得部署倍賴，工作意愿低沉7-10領導方式不佳，常使部署不服或反抗7分以下策劃能力 15策劃有系統，能力求精進15分尚有策劃能力，工作能力求改善13-14稱職，工作尚有表現1124、-12只能做交辦事項，不知策劃改進7-10缺乏策劃能力，須依賴他人7分以下工作任務及效率 15能出色完成工作任務，工作效率高，具有卓越創意15分能勝任工作，效率較高13-14工作不誤期，表現符合標準11-12勉強勝任工作，無甚表現7-10工作效率低，時有差錯7分以下 責任感 15有積極責任心，能徹底達到任務，可放心交代工作15分具有責任心，能達成任務，可交付工作13-14尚有責任心，能如期完成任務11-12責任心不強，需有人督導，可交付工作7-10無責任心，時時需督導，也不能完成任務7分以下溝通協調 10善于上下溝通，平衡協調，能自動自發與人合作10分樂意與人溝通協調，順利達成任務8-9尚能與25、人合作，達成工作需求7分協調不善，致使工作較難開展5-6無法與人協調，致使工作無法開展5分以下工作態度 15品德廉潔，言行誠信，立場堅定，足為楷模15分品行誠實，言行規矩，平易近人13-14言行尚屬正常，無越軌行為11-12固執己見，不易與人相處7-10私務多，經常利用上班時間處理私事，或擅離崗位7分以下成本意識 15成本意識強烈，能積極節省，避免浪費15分具備成本意識，并能節約13-14尚有成本意識，尚能節約11-12缺乏成本意識，稍有浪費7-10無成本意識，經常浪費7分以下小計100考核人簽名廠長確認車間操作規程篇分級崗位操作規程目 的：指導操做工人正確操作、維修、保養設備。范 圍：分級崗26、位責任人：分級崗位操作員內 容： 1、準備過程： 1）作業區衛生情況、設備衛生情況、檢查電氣是否正常2）取下停機牌，懸掛開機牌，做好開機記錄，填寫生產指令表。 2、操作步驟1）開機準備：觀察設備運轉情況，各部位是否正常。 2）操作人員將棗勻速的倒入料斗中，進入分級機進行自動分級，速度控制在30秒/筐，檢查分級是否符合設定標準如有異常及時處理。 3）每班級下班前應將車間和分級機衛生打掃干凈，并將受破損棗污染的地方重點清洗干凈。4）生產人員應定期對分級所用的筐子進行清洗消毒，已清洗消毒干凈的筐子應與未清洗消毒的筐子及可能污染筐子的物品分開存放。5）車間適當位置安裝滅蠅燈和粘鼠板等裝置。3、結束程序27、 1）關閉啟動電源、總電源、對機器清潔保養。 2）清掃車間衛生，摘取開機牌，懸掛停機牌，做好各項記錄工作，包括衛生情況、筐子清洗情況、設備運行情況及生產人員各種違規行為等。4、處理異常問題1）根據操作規程，作業結束后對機器 檢修，如發現問題及時上報生產部處理。5、工藝衛生與環境衛生1）分級程序：人工上料分級機筐子分區存放。 2）物凈標準：一般作業區 清潔區 單向循環無往返。 3）人流程序：更鞋-穿工作服-洗手、消毒-人行通道進車間。4）人凈標準：搞好自身衛生每周淋浴兩次，口罩手套每天清洗消毒。5）環境衛生：清潔區清洗崗位操作規程目 的：保證清洗的紅棗符合生產指令標準，能正確操作、維修、設備保養28、。范 圍：清洗崗位責任人：清洗崗位操作員內 容：1、準備過程：1）作業區衛生情況、設備外部衛生狀況、檢查電氣是 否 正常。 2）摘取停機牌，懸掛生產開機牌，做好開機記錄、填寫生產記錄表。3）車間負責人領取清洗的原料（紅棗）。 2、操作步驟1）按要求先把水注入槽內。 2）觀察設備內是否有異物、觀察各部位是否正常。3）接通主電源，打開設備電源開關，機器正常運轉4）將原料倒入熱水浸泡清洗槽內，水溫控制5060，速度控制在30秒/筐，拔桿將原料攪動、清洗、去除原料的塵土、污垢達到食用標準。5）原料通過第2次提升、高壓沖洗、毛刷清洗進入輸送帶。6）將清洗過的紅棗傳輸到烘干工序。7）接棗人員發現紅棗沒清洗29、干凈時，需進行二次清洗。8）組長要對員工清洗的紅棗是否符合質量標準負責。3、結束過程1）關閉啟動電源、總電源、保養、清洗整機。2）檢查原料生產量如有剩余將剩余原料退回原料庫。 3) 清掃車間衛生，摘取開機牌，懸掛停機牌，填寫好各類記錄。 4、處理異常問題：1）根據操作規程檢修機器，如有異常及時維修，如有處理不了，上報生產部，操作員不能帶病作業。 5、工藝衛生和環境衛生1）清洗程序：人工上料熱水浸泡-噴淋清洗-毛刷噴淋清洗滾桶清洗2）物凈標準：一般清潔區 清潔區 單向循環無往返。 3）人流程序：更鞋-穿工作服-洗手、消毒-由人行通道進車間。4）人凈標準：搞好自身衛生每周淋浴兩次，口罩手套每天清洗30、。5）環境衛生：一般清潔區烘干崗位操作規程目 的：指導操作工人正確操作、維修、保養機器設備。范 圍：烘干崗位負責人：烘干崗位操作員內容：1、準備過程 1）檢查烘房情況、設備外部衛生情況、檢查電氣是否正常。 2） 摘取停機牌、懸掛開機牌、做好開機記錄。 2、操作步驟 1）將清洗機出料口的紅棗直接輸送到烘干房。 2）級別不同的紅棗不能在同一個烘房中烘烤，烘烤時要攤開均勻，厚度為一層。3）紅棗不滿一個烘房的，必須將裝滿空烤盤的架車推入烘房內，湊足一個烘房。4）根據紅棗的水分含量調整烘干房內的溫度（由低到高），初烘2小時升溫至50-60，烘干8小時，溫度為55-70。 5）根據紅棗的水分含量調整烘干時31、間，烘干時間為1012小時。 6）烘制好的紅棗水分應控制在21%23%，方可推出烘房進行降溫回軟處理。3、結束過程1）烘干原料完畢后，關閉啟動電源、總電源、對機器、烤房內清潔保養。 2）清掃車間衛生，填寫生產及衛生清理記錄，懸掛標示牌。 4、檢查、處理其它情況 1）根據操作規程作業結束后進行設備保養、檢修，異常問題及時上報生產部處理解決。 5、工藝衛生與環境衛生1）烘干程序：架車上料-烘干房烘烤降溫回軟。 2）物凈標準：清潔區 清潔區 單向循環無往返。 3）人流程序：更鞋-穿工作服-洗手、消毒-人行通道進車間。4）人凈標準：搞好自身衛生每周淋浴兩次，口罩手套每天清洗消毒。5）環境衛生：清潔區 32、晾曬崗位操作規程目 的：指導晾曬工正確晾曬紅棗。范 圍：曬場。責任人：晾曬組長內容：1：準備過程：1）檢查翻棗工具是否到位。2）合理安排當天紅棗存放區。3）按公司制定要求分等級存放。2：操作步驟1）紅棗晾曬高度8.12厘米。2）每兩小時把曬場紅棗翻一遍。3）紅棗存放規格為10*5米。4）及時檢查紅棗的干濕程度。5）按不同的級別、區域晾曬紅棗。6）達到公司制定的干濕度標準，立即將紅棗入原料庫。3、結束過程1）查收翻棗鐵锨是否齊全，并放到指定位置。2）清理場地衛生、將垃圾倒入垃圾箱。3)負責將雨布放進頂棚下面，以防下雨。 4）負責將曬場大門鎖好。 4、處理異常問題:對曬場異常問題及時解決。5、工藝33、環境衛生標準 1）晾嗮程序：原料入場-.攤鋪翻曬移送后工序 物凈標準：露天生產區-一般生產區 2）人流程序：更鞋穿工作服戴防護帽戴手套進入生產區 人凈標準：人、衣周洗兩次 帽、手套每日清洗 3）環境衛生：露天生產區精選崗位操作規程目 的：指導操作工人正確操作、保養機器設施。范 圍：精選崗位負責人：精選崗位操作員內容：1、準備過程 1）檢查車間情況、操作臺衛生情況、檢查電氣是否正常。 2） 領取要精選的烘制好半成品紅棗。領取時若發現紅棗的水分過大或紅棗太干硬，應及時通知質檢人員或車間主管，進行處理。 2、操作步驟 1）精選操作人員，應從車間開通的人流安全通道，經更衣，洗手消毒，風淋消毒10秒后34、，方可進入精選車間。 2）生產作業過程，操作人員不行隨意離開工作崗位，并佩帶好工作衣、帽、鞋，不行隨意說話和接打電話。 3）精選操作人員應按公司的產品分級標準進行逐一精選，挑去爛棗，干皮棗、霉頭病變棗、蟲眼棗、黃皮棗，再進行逐一分級，要求每一級別大小基本均勻，達到分級標準要求。4）精選操作員應分級好的各級別紅棗，放入干凈的白色筐子中，不得使用臟的、已污染的筐子裝分級好的紅棗，不得混放。5）組長應對組員精選的紅棗負責，并配合質檢員進行檢驗，經檢驗不全格的，按質檢員要求處理。 6）精選車間的筐子不得流入精選車間外，精選車間外的筐子不得流入精選車間。7）精選操作人員每日必須將當日精選好的紅棗及時的交35、質檢驗收，打包人員裝箱，不得積壓。 8）精選人員每日下午下班，必須清理完工作臺上的紅棗，不得留，并徹底的用濕抹布清理工作臺和用濕拖把拖洗車間衛生，清理干凈車間垃圾桶。3、結束過程1）生產完畢后，關閉車間電源、清潔保養工具衛設施及更衣室衛生。 2）填寫生產及衛生清理記錄，關好門窗。 4、檢查、處理其它情況 1）根據操作規程作業結束后進行現場維護、清潔消毒，異常問題及時上報生產部處理解決。 5、工藝衛生與環境衛生1）精選程序：領料精選驗收打包。 2）物凈標準：清潔區 清潔區 單向循環無往返。 3）人流程序：更鞋-穿工作服-洗手、消毒-人行通道進車間。4）人凈標準：搞好自身衛生每周淋浴兩次，口罩手套36、每天清洗消毒。5）環境衛生：清潔區 小包裝崗位操作規程目 的：指導操作工人正確操作、保養機器設施。范 圍：小包裝崗位負責人：小包裝崗位操作員內容：1、準備過程 1）檢查車間情況、操作臺衛生情況、檢查電子稱、封口機、包裝機電氣是否正常。 2）領取要精選好的半成品紅棗。領取時若發現紅棗的水分過大或紅棗太干硬，應及時通知質檢人員或車間主管，進行處理。 2、操作步驟 1）小包裝操作人員，應從車間開通的人流安全通道，經更衣，洗手消毒，風淋消毒10秒后，方可進入精選車間。 2）生產作業過程，操作人員不行隨意離開工作崗位，并佩帶好工作衣、帽、鞋，不行隨意說話和接打電話。 3）小包裝操作人員應按生產計劃單中產37、品要求規格、級別進行包裝，嚴格控制凈含量要求，及產品質量要求。4）包裝封口人員應及時核對生產批號，檢查打印的生產批號是否清晰，并對要封口的產品進行隨機抽檢凈含量，發現異常時及時通知質檢員或車間主管。5）組長應對組員包裝的紅棗負責，并配合質檢員進行檢驗，經檢驗不全格的，按質檢員要求處理。 6）小包裝打包人員應按生產計劃單中產品要求的包裝規格進行裝箱打包，并做好過稱檢查，同時在紙箱外貼印產品規格及級別標識。7）包裝人員每日下午下班，必須清理完工作臺上的紅棗，不得留存，并徹底的用濕抹布清理工作臺和用濕拖把拖洗車間衛生，清理干凈車間垃圾桶。3、結束過程1）生產完畢后，關閉車間電源、清潔保養設備設施及更衣室衛生。 2）填寫生產及衛生清理記錄，關好門窗。 4、檢查、處理其它情況 1）根據操作規程作業結束后進行現場維護、清潔消毒，異常問題及時上報生產部處理解決。 5、工藝衛生與環境衛生1）包裝程序：領料計量裝袋封口打批號裝箱打包。 2）物凈標準：清潔區 清潔區 單向循環無往返。 3）人流程序：更鞋-穿工作服-洗手、消毒-人行通道進車間。4）人凈標準：搞好自身衛生每周淋浴兩次，口罩手套每天清洗消毒。5）環境衛生：清潔區