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危化品公司防火防爆防泄漏管理制度
危化品公司防火防爆防泄漏管理制度.docx
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用電用火
上傳人:職z****i 編號:1096922 2024-09-07 7頁 23.43KB

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1、危化品公司防火、防爆防泄漏管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 某某有限公司防火防爆防泄漏管理制度一、目的為了防止火災、爆炸、中毒、泄漏事故發生,建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序;本制度適用于防火防爆防泄漏管理,由各部門、各車間認真執行。二、適用范圍適用于所有危險化學品的安全管理。三、一般要求:(1)應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要,經使用單位提出申請,安全辦登記審批劃定固定動火區,固定動火區以外一律為禁火區。(2)禁止產生明火的機動車輛進入罐區廠區內、易燃物2、質儲罐等有火災爆炸危險的場所,進入時必須加阻火器。電瓶車禁止入內。(3)禁止使用汽油、苯等易散發可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。(4)易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現場生產用油存放量一般不應超過48小時的使用量。(5)使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。(6)在帶有易燃易爆物質(殘渣、殘液和余氣)的設備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質工具,應使用銅質等不產生火花的工具。若必須用鐵質工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。(7)具有火災危險性的甲乙類生產所用設備、管道的保溫層,應采用3、非燃燒的材料,并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。(8)必須加強火源管理。廠區內焊割動火、熬煉用火等一切動火工作,必須認真執行安全生產動火制度的規定。(9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區,不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。(10)危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。(11)未經批準,不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。(12)化工4、生產甲類區域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應加強氣體監測工作。(13)所有設備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規格、型號的材質禁止使用。禁止擅自代用。(14)設備管道在使用前,必須按照規定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損傷檢查。嚴格執行壓力容器安全監察規程。(15)一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的化工廠設備管道的保溫規范(HGJ1047-79)規定的顏色進行涂色。(16)根據工藝過程的具體特點,設置必要的事故信號、聲光5、報警器和事故停車聯鎖裝置。(17)生產過程中的正壓系統嚴防形成負壓,并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯鎖裝置。(18)生產廠房、建筑物、構筑物應符合本地區的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。(19)設備檢修時,應嚴格遵守安全檢修制度。(20)消防機構必須健全,消防器材的設置必須按規定配備齊全。一切消防設施或器材未經許可(非火災情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經保衛科、安全部批準。(21)所用職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。(22)禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下6、等場所輸送氧氣。四、主要措施1、防爆泄壓。(1)定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。(2)在高低壓系統之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產過程及設備,應安裝必要的自控監測儀表、自動調節報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。(3)所有放空管均應引至室外,并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區內的放空管,應高于附近有人操作的最高設備2米以上。(4)可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;應有向管內加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。(5)安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規定執行。(6)有突然超壓或瞬間分解爆炸危險7、物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向安全方向。(7)凡是裝有觸媒的高溫設備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應進行惰化。)(8)壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守氣瓶安全監察規程的規定2、控溫、控壓必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設備和部位,應裝設自動調節、溫度。壓力的聲光報警裝置。3、防止氧含量超標(1)氧和可燃氣體混合是發生火災爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環節的氧含量。不準超過規定。(2)管道系統和設備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入8、易燃氣體。(3)裝設必要的氧含量報警器和事故聯鎖裝置的安全設施。4、防火措施(1)在工序之間,各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。(2)氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設置止逆閥,安全水封或裝設兩關一開閥門(兩閥間設放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。(3)在有易燃易爆物料的設備,管道系統,應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。5、防靜電放電(1)下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。生產、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道;空氣分離裝置保冷箱及箱內設備管道;用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀9、的塑料,樹脂及其它易產生靜電的固體物料所用的設備及管道;在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。(2)在裝油或裝其它易燃液體作業時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應在裝料完畢,靜止12分鐘以后進行。(3)禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。(4)禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。(5)易產生靜電的危險場所,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。(6)易燃易爆和助燃介質的流速應控制在安全流速以下。(7)禁止穿戴易產生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。6、貯運設施(1)易燃液體貯10、罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。(2)閃點低于28,沸點低于38的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28,而沸點在38至85之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。(3)氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。(4)液氨貯罐上應裝設液位計,壓力表和安全閥。(5)充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。(6)貯存易燃易爆液體的設備,宜裝有高低限位報警器及自動調節裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。7、物料排放(1)含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經過回收或處理后,方可通過水封11、并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。(2)幾種能相互發生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。(3)含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。(4)嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續,確保設備檢修質量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。五、等級劃分1、氧氣站內的防火防爆等級,應嚴格按石油化工企業防火防爆標準設計。2、新建項目對電氣設備的選型,應嚴格按危險場所防火防爆的等級規定執行。老車間在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備,應有計劃地在短時間內逐步進行更換。3、易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設備)應按爆炸12、危險場所電氣安全規程和爆炸性環境用電氣設備通用要求執行。六、消防設施1、氧氣站的消防設施,根據氧氣站的規模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協作條件等綜合考慮。2、室外消火栓,應根據需要沿道路設置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區、裝卸區站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。3、必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學物質侵蝕,周圍不得有障礙物。4、嚴格執行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內容,保證消防器材經常處于良好,有效的狀態。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換,空瓶不得放于生產、施工現場,不得與實瓶混放。 某某有限公司 二xx年
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