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1、現代企業5S現場管理制度及推行要領編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 現代企業管理制度-5S現場管理5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以S開頭，簡稱5S. 5S起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件小事）2、遵守規定的習慣3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣4、文明禮貌的習慣整2、理：將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；不必要的東西要盡快處理掉。目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：。即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。實施要3、領：、自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的、制定要和不要的判別基準、將不要物品清除出工作場所、對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置、制訂廢棄物處理方法、每日自我檢查整頓：對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數量，并進行有效地標識。目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作環境消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎。實施要領：、前一步驟整理的工作要落實、流程布置，確定放置場所、規定放置方法、明確數量、劃線定位、場所、物品標識整頓的3要素：場所、方法、標識放置場所。物品的放置場所原則上要100%設定。物品的保管要定點、定容、定量。4、生產線附近只能放真正需要的物品放置方法。易取。不超出所規定的范圍。在放置方法上多下工夫標識方法。放置場所和物品原則上一對一表示。現物的表示和放置場所的表示。某些表示方法全公司要統一。在表示方法上多下工夫整頓的3定原則：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規定合適的數量清掃：將工作場所清掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮穩定品質減少工業傷害注意點：責任化、制度化。實施要領：、建立清掃責任區（室內、外）、執行例行掃除，清理臟污、調查污染源，予以杜絕或隔離、建立清掃基準，作為規范清潔：將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫5、徹執行及維持結果。目的：維持上面3S的成果注意點：制度化，定期檢查。實施要領：、落實前面3S工作（2）、制訂考評方法（3）、制訂獎懲制度，加強執行（4）、高階主管經常帶頭巡查，以表重視素養：通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。目的：培養具有好習慣、遵守規則的員工提高員工文明禮貌水準營造團體精神注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。實施要領：、制訂服裝、儀容、識別證標準、制訂共同遵守的有關規則、規定、制訂禮儀守則、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）5S的推行步驟6、掌握了5S的基礎知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。5S活動推行的步驟（11-STEP）步驟1：成立推行組織1.推行委員會及推行辦公室成立2.組織職掌確定3.委員的主要工作4.編組及責任區劃分建議由企業主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。步驟2：擬定推行方針及目標方針制定：推動5S管理時，制定方針做為導入之指導原則例一：推行5S管理、塑中集一流形象例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象例三：于細微之處著手，塑造公司新形象例四：規范7、現場。現物、提升人的品質方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標制定：先予設定期望之目標，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查例一：第4個月各部門考核90分以上例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時做準備目標的制定也要同企業的具體情況相結合。步驟3：擬定工作計劃及實施方法1.擬定日程計劃做為推行及控制之依據2.收集資料及借鑒他廠做法3.制定5S活動實施辦法4.制定要與不要的物品區分方法5.制定5S活動評比的方法6.制定5S活動獎懲辦法7.其他相關規定（5S時間等）大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是8、什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。步驟4：教育1.每個部門對全員進行教育。5S的內容及目的。5S的實施方法。5S的評比方法2.新進員工的5S訓練教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。步驟5：活動前的宣傳造勢5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果1.最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等）2.海報、內部報刊宣傳3.宣傳欄步驟6：實施1.前期作業準備。方法說明會。道具準備2.工廠洗澡運動（全體上下徹底大掃除）3.建立地面9、劃線及物品標識標準4.3定、3要素展開5.定點攝影6.做成5S日常確認表及實施7.紅牌作戰步驟7：活動評比辦法確定1.加權系數：困難系數、人數系數、面積系數、教養系數2.考核評分法步驟8：查核1.現場查核2.5S問題點質疑、解答3.舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）步驟9：評比及獎懲1. 依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績），實施獎懲。步驟10：檢討與修正各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。1. QC手法2. IE手法在5S活動中，適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。步驟11：納入定期管理活動中1.標準化、制度化的完善2.實施各種5S強化月活動10、需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。5S實施要點整理：正確的價值意識使用價值，而不是原購買價值整頓：正確的方法3要素、3定+ 整頓的技術清掃：責任化明確崗位5S責任清潔：制度化及考核5S時間；稽查、競爭、獎罰素養：長期化晨會、禮儀守則5S與其他管理活動的關系1、5S是現場管理的基礎，是TPM（全面生產管理）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。2、5S能夠營造一種人人積極參與，事事遵守標準的良好氛圍。有了這種氛圍，推行I11、SO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。4、5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業體質，則能起到事半功倍的效果。5S推行手冊序言人，都是有理想的。企業12、內員工的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。為配合工廠廣泛開展5S運動，特編寫了員工5S活動手冊，手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學習，要領會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規范自己的日常工作，促使5S活動向形式化行事化習慣化演變，為工廠的穩步發展打下堅實的基礎。一、何謂5S5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）13、五個項目，因日語的羅馬拼音均以S開頭，簡稱為5S.沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也末加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。二、5S的定義與目的1S-整理定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置目的：將空間騰出來活用2S-整頓定義：要的東西依規14、定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示目的：不浪費時間找東西3S-清掃定義：清除職場內的臟污，并防止污染的發生目的：消除臟污，保持職場干干凈凈、明明亮亮4S-清潔定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果目的：通過制度化來維持成果5S-素養定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣目的：提升人的品質，成為對任何工作都講究認真的人三、5S的效用5S的五大效用可歸納為：5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion 1、 5S是最佳推銷員（Sales）。被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂15、單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習。整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作2、5S是節約家（Saving ）。降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少尋找的浪費，節省很多寶貴的時間。能降低工時，提高效率3、5S對安全有保障（Safety）。寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然。遵守堆積限制，危險處一目了然。走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢4、5S是標準化的推動者（Standardization）。3定、3要素原則規范現場作業。大家都正確的按照規定執行任務。程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction）。明亮、清潔的工作場所。員工動手做16、改善、有成就感。能造就現場全體人員進行改善的氣氛四、推行步驟（略）五、推行要領（一）整理的推行要領：1. 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2、制定要和不要的判別基準3、不要物品的清除4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量5、每日自我檢查因為不整理而發生的浪費1、空間的浪費2、使用棚架或柜櫥的浪費3、零件或產品變舊而不能使用的浪費4、放置處變得窄小5、連不要的東西也要管理的浪費6、庫存管理或盤點花時間的浪費（二）整頓的推行要領1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法重點：整頓的結果要成為任17、何人都能立即取出所需要的東西的狀態 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確要想辦法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢復到原位， 沒有回復或誤放時能馬上知道（三）清掃的推行要領：1、建立清掃責任區（室內、外）2、開始一次全公司的大清掃3、每個地方清洗干凈4、調查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準，作為規范 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不18、良。（四）、清潔的推行要領：1、落實前3S工作2、制訂目視管理的基準3、制訂5S實施辦法4、制訂稽核方法5、制訂獎懲制度，加強執行6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。 我們公司做什么事都是半途而廢 反正不會成功、應付應付算了要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。（五）、素養的推行要領1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準2、制訂公司有關規則、規定3、制訂禮儀守則4、教育訓練5、推動各種激勵活動6、遵守規章制度7、例行打招呼、禮貌運動六、檢查要點：19、1、有沒有用途不明之物2、有沒有內容不明之物3、有沒有閑置的容器、紙箱4、有沒有不要之物5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個人的東西7、有沒有把東西放在通路上8、物品有沒有和通路平行或直角地放9、是否有變型的包裝箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損（容器破損）11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上12、移動是否容易13、架子的后面或上面是否置放東西14、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢16、作業員的腳邊是否有零亂的零件17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方18、作業員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是20、否有在工場到處保管著零件七、整理之要與不要分類標準范例（一）要1、正常的設備、機器或電氣裝置2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）3、臺車、推車、堆高機4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用價值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用價值的邊料9、墊板、塑膠框、防塵用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的樣品12、辦公用品、文具13、使用中的清潔用品14、美化用的海報、看板15、推行中的活動海報、看板16、有用的書稿、雜志、報表17、其他（私人用品）（二）不要1、地板上的A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、油污C、不再使用的設備治、工夾具、模具D、不再使用的辦公用品、垃圾筒E21、破墊板、紙箱、抹布、破籃框F、呆料或過期樣品2、桌子或櫥柜A、破舊的書籍、報紙B、破椅墊C、老舊無用的報表、帳本D、損耗的工具、余料、樣品3、墻壁上的A、蜘蛛網B、過期海報、看報C、無用的提案箱、卡片箱、掛架D、過時的月歷、標語E、損壞的時鐘4、吊著的A、工作臺上過期的作業指示書B、不再使用的配線配管C、不再使用的老吊扇D、不堪使用的手工夾具E、更改前的部門牌八、員工的5S活動中之責任：1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間3、通路必須經常維持清潔和暢通4、物品、工具及文件等要放置于規定場所5、滅火器、配電盤、開關箱、電動22、機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所9、不斷清掃，保持清潔10、注意上級的指示，并加以配合。九、干部在5S活動中之責任：1、配合公司政策，全力支持與推行5S2、參加外界有關5S教育訓練，吸收5S技巧3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料4、部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業7、協助部屬克服5S之障礙與困難點8、熟讀公司5S運動競賽實施方法并向部屬解釋9、必要23、時，參與公司評分工作10、5S評分缺點之改善和申述11、督促所屬執行定期之清掃點檢12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。十、5S檢核表（辦公區）1、 是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板）2、地面、桌子是否會顯得零亂3、垃圾筒是否裝得太滿4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？6、下班時桌面整理清潔7、有無歸檔規則8、是否按歸檔規則加以歸類9、文件等有無實施定位化（顏色、標記）10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者11、辦公室墻角沒有蜘蛛網12、桌面、柜子上沒有灰塵124、3、公告欄沒有過期的公告物品14、飲水機是否干凈15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當16、抽屜內是否雜亂17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齊地放置于一處19、報架上報紙整齊排放20、是否遵照規定著裝21、中午及下班后，設備電源關好22、辦公設備，隨時保持正常狀態，無故障物23、盆景擺放，沒有枯死或干黃24、是否有人員動向登記欄25、有無文件傳閱的規則26、當事人不在，接到電話時，是否以留話備忘來聯絡27、會議室物品的定位擺設28、工作態度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）29、接待賓客的禮儀十一、5S檢核表（現場）1、 現場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料25、垃圾等定時清理，區分要用與不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理3、桌面及抽屜定時清理4、材料或廢料、余料等置放清楚5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放9、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示13、作業場所予以劃分，并加注場所名稱14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理126、5、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位21、個人離開工作崗位，物品整齊放置22、動力供給系統加設防護物和警告牌23、下班前確實打掃、收拾24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗26、廢料、余料、呆料等隨時清理27、清除地上、作業區的油污28、垃圾箱、桶內外清掃干凈29、蜘蛛網的打掃30、工作環境隨時保持整潔干凈31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵32、地上、門窗、墻壁之清潔33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）35、工作態度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋37、干部能確實督導部屬、部屬能自發工作38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）39、停工前確實打掃和整理40、遵照工廠的規定做事，不違背廠規