科技有限公司生產車間現(xiàn)場管理制度.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1096963
2024-09-07
8頁
44.50KB
1、科技有限公司生產車間現(xiàn)場管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 生產車間管理制度一、目的:明確生產現(xiàn)場管理的要求和制度,引導和提升現(xiàn)場管理水平,提高生產效率,保證產品品質,控制制造成本,保證安全生產。二、適用范圍:適用于*科技有限公司生產車間現(xiàn)場。三、 人員管理制度1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。員工上下班須走樓梯,不得乘坐電梯。2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。3、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等2、行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。4、工作時間內,車間主任、組長和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現(xiàn),一律交總經辦嚴厲處理。6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序申請,得到批準方可離開。7、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。9、任何人不得攜帶易燃易3、爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品閑置放在操作臺或流水線上,違者按公司有關規(guī)定嚴肅處理。10、辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用后馬上歸還所管理部門,并且保證整潔,嚴禁涂改,注意安全和保密。 11、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)。13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處4、理。14、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。 15、執(zhí)行強調個人和能力,管理強調團隊和協(xié)作;現(xiàn)場工作中要相互支持,通力合作,本工位工作完成后,協(xié)助和幫助其它工位的同事;班組長關注現(xiàn)場作業(yè)的瓶頸工位,安排人員支持和改進工藝流程瓶頸,以達生產的快速高效。16、保持高昂的士氣,不懈怠不等待,相互提醒相互支持;班巡線和巡視車間時,及時提醒和監(jiān)督;17、提升士氣和消除懈怠的方法包括但不限于: 增加工作量,減少等待時間; 換崗作業(yè),增加緊張感; 提醒可能出現(xiàn)的不良,加強對作業(yè)的關注; 輪換離崗,飲水/上洗手間,稍作休息; 鼓勵和表揚,提升責任感; 明確目標,共同達成,增強使命感;四、 質量及5、工藝管理制度1、車間執(zhí)行首件確認制度: 依據(jù)工單和BOM 表,確認物料并記錄; 設備點檢和參數(shù)確認,記錄; 維修與檢驗首件,記錄; 組長進行巡線和首件檢驗確認,并記錄保存,便于追溯; 組長對巡線和首件檢驗和確認中發(fā)現(xiàn)的問題,開出品質異常單,交責任部門分析改進,技術部門跟進解決和監(jiān)督執(zhí)行;2、車間執(zhí)行“自檢互檢”制度: 所有工位和崗位,對本崗位的工作內容進行自我檢查確認,確保向下個工序輸出的作業(yè)達到標準良品;針對管理工作同樣適用此項要求; 所有工位和崗位,對從上工序輸入到本工位的作業(yè),進行檢查和監(jiān)督,確認上工序的作業(yè)是達到標準的良品,并對發(fā)現(xiàn)的問題和可能存在的不良,反饋到上工序作業(yè)人員,要求改進6、; 班組長在巡線過程中,要對作業(yè)自檢要求和互檢要求的執(zhí)行進行檢查,并指導和引導改進自檢和互檢工作; 組長對作業(yè)不良和不良未查出,要進行統(tǒng)計,由技術部門進行分析改進; 車間應嚴格執(zhí)行相關文件的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。3、認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。4、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。5、嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。6、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上7、崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。7、嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。8、對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。9、嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。10、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。11、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。13、生產車間應建立模具及工裝臺帳,8、按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。14、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。15、經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。五、 現(xiàn)場作業(yè)管理1、工作現(xiàn)場強調制度和服從,強調立即執(zhí)行;禁止拖延和推委,禁止扯皮和借口;現(xiàn)場問題,人人有責;2、現(xiàn)場解決問題的“三現(xiàn)”原則:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)在: 現(xiàn)場:到現(xiàn)場,即出現(xiàn)問題,責任人應即刻到現(xiàn)場; 現(xiàn)物:看現(xiàn)物,即出現(xiàn)問題,看樣品,了解真實情況,而不是猜測和不了解實情進行假分析; 現(xiàn)在:現(xiàn)在就解決,即在了解實情的基礎上,進行分析和對策,馬上解決問題;3、執(zhí)行不是做了就行了,而是做到了、做好了才算;體現(xiàn)執(zhí)行的團隊或個9、人的工作態(tài)度、工作能力、工作標準、工作素養(yǎng)的綜合能力;4、作業(yè)指導書、技術規(guī)范、操作指引、檢驗指導書、作業(yè)流程、工作標準,統(tǒng)屬于工作指導類文件,是工作的依據(jù)性文件,應嚴格按要求執(zhí)行,堅決遵守;5、團隊各司其職,準備和確認生產物料和工具、點檢生產設備,提前備料、提前計劃、提前準備,準時開線生產;6、生產車間/機加工車間/貨倉等現(xiàn)場,對作業(yè)品質和工作品質進行過程控制,即一步一自檢、一步一互檢,全過程管理,以保證產品品質;7、進入現(xiàn)場,保持安靜,禁止在車間大聲講話和喧嘩,減少和避免干擾現(xiàn)場作業(yè);8、巡查、巡線、參觀車間,不得進入作業(yè)區(qū);討論和溝通問題,應到車間外或會議室;9、尊重車間現(xiàn)場管理人員,傳10、達要求和指引,應通過班組長或區(qū)域責任人,并避免以口頭或隨意的方式;工作指令/指引/標準等執(zhí)行要求,應以書面/電子或可以復制和追溯的方式進行,避免口口相傳誤導工作;10、現(xiàn)場作業(yè)應按流程和步驟,守紀律守秩序,不慌不亂,不隨意走動,專注作業(yè),不東張西望,不跑動、不竄崗;11、車間離崗管理執(zhí)行離崗證制度,離崗前要向班組長申請,由技術員或班組長頂崗,取得并懸掛離崗證,方可離崗,以免影響前后工位和整條線的作業(yè)和生產;12、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處11、。13、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。14、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協(xié)調好,標示醒目。15、車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。16、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔責任。六、 生產設備管理制度1、車間設備指定專人管理,按照設備12、安全操作的要求和指引進行設備操作,嚴禁未經過培訓的人員操作設備,嚴禁操作非本職崗位的設備;無操作規(guī)章的設備不操作,不懂操作規(guī)章的人不操作;2、嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備,待檢查無問題方可正式工作。4、設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。5、堅持八字要求。 即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”: 三好:管好、用好、保養(yǎng)好。 四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:遵守安全操作規(guī)程;經常保持設備整13、潔,并按規(guī)定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。6、 設備運行中, 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。七、 安全生產管理制度1、進入現(xiàn)場,所有人員應按照安全管理要求,注意安全,防止和杜絕安全事故的發(fā)生;2、嚴禁無電工證人員進行電氣作業(yè),車間人員不得進行電氣接線、電氣維修、電線安裝、臨時接電、電箱維修、接駁電源等;3、拿取或移動電線和電氣設備時,應先關電源開關,取下插頭,檢查電線是否破損或設備漏電;電線破損或電氣外漏設備,應立即停止使用,通知電工或工程師維修后,方可使用;4、車間禁止使用臨時插座或臨14、時接電,現(xiàn)場移動電源要使用防護電纜并接地牢固可靠5、禁止使用單芯線接駁插頭,禁止使用單芯線直接插入插座供電;6、車間及現(xiàn)場使用的易燃易爆等危險物品,應設專人管理,區(qū)分放置,現(xiàn)場嚴禁煙火;易燃易爆物品存放,應使用柜子加鎖管理,張貼明顯的禁火標識;7、禁止將火種/火機帶入車間及操作現(xiàn)場;廠區(qū)特別是車間現(xiàn)場,嚴禁吸煙!8、拉小車時,防止物料跌落,防止碰撞到門、墻、產線、桌椅、設備及人員;9、使用鑷子/刀片等鋒利的工具時,防止劃傷產品、產線、桌面/作業(yè)臺;10、使用烙鐵/熱風槍等高溫設備時,防燙傷產品、物料、桌面/作業(yè)臺等;11、拖地或使用濕布等有水的工具時,防止水漏進電氣設備設施中,如插座、插頭、電15、箱、測試夾具、電源、設備、控制器;12、 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。13、 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。14、加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。15、發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。八、 防靜電規(guī)范1、員工上班期間必須全部佩戴防靜電手環(huán),上班前完成防靜電手環(huán)測試,并在記錄登記表上相應位置打勾;2、防靜電手環(huán)測試方法:將防靜電手環(huán)佩戴緊,用防靜電手環(huán)測試儀進行測試,綠燈亮(Good)并有清脆響聲即表示通過,紅燈亮則表示不通過,可檢查是否未佩戴緊,然后再進行測試,若仍然不通過,即說明靜電手環(huán)不良,應更換。2、其他防靜電要求 操作PCB半成品板子時必須墊上防靜電紙皮或防靜電袋; 為防止漏電,外接高壓設備時必須有安全接地,如電烙鐵等。 各操作臺必須有充分的接地,以防止漏電或觸電。九、 標簽管理規(guī)范待定附則:設備保養(yǎng)規(guī)范 待定首件確認制度 待定