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公司動火及生產(chǎn)工藝設(shè)施安全防火防爆管理制度
公司動火及生產(chǎn)工藝設(shè)施安全防火防爆管理制度.doc
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用電用火
上傳人:職z****i 編號:1097094 2024-09-07 12頁 36KB

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1、公司動火及生產(chǎn)工藝設(shè)施安全防火、防爆管理制度編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: 防火防爆管理制度一、動火安全管理規(guī)定1、公司根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修工作的需要,在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的各種動火一律到安全辦辦理審批手續(xù),執(zhí)行動火審批制度。2、根據(jù)危險程度將在生產(chǎn)廠區(qū)動火劃分為三類動火等級,及一類動火、二類動火和三類動火。l 一類動火:在易燃易爆氣體、液體、粉塵的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、儲罐、管道等及其周圍動火為一類動火。l 二類動火:固定動火區(qū)及一類動火區(qū)范圍以外的動火為二類動火,包括經(jīng)過徹底置換、清洗的設(shè)備、管道倉庫、材料加工等區(qū)域2、。l 三類動火 在生產(chǎn)廠區(qū)出一、二類動火區(qū)域以外的臨時動火為三類動火。3、動火要求(1)動火單位必須預(yù)定動火方案和填制動火申請書報安全辦批準(zhǔn)后方可進行動火。(2)動火單位必須在制定動火方案時,單位負(fù)責(zé)人必須到預(yù)動火現(xiàn)場檢查,安全辦主任和安全技術(shù)員可參與制定動火方案,動火方案要確定可行、安全可靠。(3)不同級別的動火分別填制相應(yīng)級別的動火申請書,及一類動火申請書、二類動火申請書和三類動火申請書。(4)安全辦在準(zhǔn)備一類、二類動火前一天必須到預(yù)動火現(xiàn)場檢查確認(rèn)動火方案安全可靠。(5)動火申請必須經(jīng)動火單位負(fù)責(zé)人、安全辦主任簽字批準(zhǔn)后,方可動火。對那些危險性大的特殊動火,必須經(jīng)安委會主任或副主任到現(xiàn)場3、審查簽字批準(zhǔn)。(6)測爆儀必須由安全技術(shù)人員保管使用,確保儀器準(zhǔn)確好用。(7)凡在貯存輸送可燃氣體、液體用的管道、容器及設(shè)備上動火,首先必須切斷可燃氣體液體來源通道,并加堵盲板盲死;其次用氮氣、蒸汽(壓力不小于0.25Mpa,溫度部低于100攝氏度以上,吹洗時間4872小時)將溶劑管道內(nèi)腐蝕銹片、污垢等清理干凈;再次經(jīng)化驗分析或引爆試驗確認(rèn)無中毒、著火和爆炸的危險時方可動火作業(yè)。能拆下的管道或裝置拆下移到安全地點進行動火作業(yè)。施工焊接時溶劑管道,有粉塵管道嚴(yán)禁敲打震動。(8)分析取樣可燃氣體(蒸汽)濃度安全標(biāo)準(zhǔn)及要求a)爆炸下限大于或等于10%(體積比)的可燃氣體(蒸汽)其濃度應(yīng)小于或等于1%4、。b)爆炸下限大于或等于4%(體積比)的可燃氣體(蒸汽)其濃度應(yīng)小于或等于0.5%。c)爆炸下限小于4%(體積比)的可燃氣體(蒸汽)其濃度應(yīng)小于或等于0.2%。d)兩種以上的可燃氣體混合物,應(yīng)以爆炸下限低著為準(zhǔn)。e)可燃氣體的采樣分析時間不得早于動火前3040分鐘,否則重新取樣分析,并嚴(yán)格做好分析記錄。(9)經(jīng)批準(zhǔn)的動火審批單由動火人隨身攜帶,不得涂改或轉(zhuǎn)給他人,的動火地點不得轉(zhuǎn)移,動火審批單由安全辦存檔,保存期不低于一年。(10)在動火地點必須配備相應(yīng)的滅火器材和監(jiān)火人員,動火完畢后將電源切斷并待余火徹底熄滅后方可離開現(xiàn)場。(11)動火單位必須在批準(zhǔn)時間后24小時完成,凡延期動火或補充都必須5、重新填報動火審批單。(12)高空動火作業(yè),必須采取相應(yīng)的防火措施和安全措施。(13)由可燃氣體和粉塵爆炸危險的場所,嚴(yán)禁開機過程動火。(14)五級以上(包括五級)大風(fēng)天嚴(yán)禁在室外動火。(15)在設(shè)備、容器、管道、地溝等內(nèi)部動火必須設(shè)有兩以上監(jiān)護,照明必須采用12V以下電壓。(16)電焊、氣焊動火人員必須由操作證并熟悉安全防火的基本知識。(17)乙炔氣瓶、氧氣瓶的存放和使用必須距離明火10以上,乙炔氣瓶于氧氣瓶的距離應(yīng)在7米以上,乙炔氣瓶必須直立,不許傾倒或放倒使用。(18)在動火前,動火負(fù)責(zé)人必須組織學(xué)習(xí)動火有關(guān)安全要求。(19)動火申請單五審批章無效。(20)廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。(21)外來施工6、單位動火,由施工現(xiàn)場所在單位按動火類別辦理動火手續(xù)。二、生產(chǎn)工藝設(shè)施安全防火規(guī)定1、在生產(chǎn)、使用易燃易爆氣體、液體的場所和生產(chǎn)用高溫高壓可能引起火災(zāi)爆炸危險的設(shè)備上,必須設(shè)置報警系統(tǒng)和自動、手動緊急泄壓排放設(shè)施;在生產(chǎn)、使用易燃易爆氣體 、液體的場所還必須配備可燃氣體檢測儀,每年進行一次檢測,記錄保存一年。2、對由突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備上,應(yīng)安裝爆破膜片。3、對高溫、高壓、低溫的設(shè)備管道,應(yīng)選用合適的材料,以確保機械強度和使用期限,其設(shè)計、制造、安裝、試壓應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。4、生產(chǎn)或使用可燃氣體的設(shè)備必須安裝足夠流量的放空管,防空管必須采取靜電接地并設(shè)置在避雷設(shè)施保護范圍7、之內(nèi),且高出建筑物2米以上。5、可燃氣體壓縮機的吸入管道應(yīng)有防止生產(chǎn)負(fù)壓的措施。當(dāng)有間斷回流及氣液分離設(shè)備減壓排液至低壓系統(tǒng)設(shè)備中,應(yīng)有防止串壓、超壓的安全措施。6、生產(chǎn)使用易燃易爆氣體的車間廠房宜采用敞開或半敞開的結(jié)構(gòu),如為非敞開的廠房,應(yīng)有良好的通風(fēng),保證換氣次數(shù),安裝泄壓裝置。7、溶劑罐等盛裝易燃易爆液體或氣體的容器管線,在接入廠房之前,必須設(shè)置阻火裝置。8、對生產(chǎn)、貯存和裝卸可燃氣體、液體的設(shè)備管道以及用空氣干燥、混合、輸送可燃粉狀和易產(chǎn)生靜電操作積聚的固體物料的設(shè)備管道,必須采取接地等消除靜電措施。9、凡含有可燃氣體、液體的廢水在排入下水道前,必須經(jīng)過水封池或回收等處理措施,嚴(yán)禁將幾8、種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起火災(zāi)爆炸的污水直接混合排放。10、無聊管線、電纜宜架空敷設(shè),如需設(shè)管溝、電纜溝時,要設(shè)有防止可燃氣體沉積和可燃、易燃液體和污水流滲溝內(nèi)措施;對進變配電室、自控儀表的溝入口出及穿墻孔處應(yīng)予填實密封。11、可燃氣體、液體的取樣管線,不易直接引進化驗室。12、由易燃易爆物料的設(shè)備、管線系統(tǒng),應(yīng)配有惰性氣體置換的設(shè)施,惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。13、易產(chǎn)生粉塵的機械、設(shè)備應(yīng)防塵防爆。14、酸堿等具有腐蝕性的機械、設(shè)備應(yīng)防塵防爆。15、凡在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)易產(chǎn)生粉塵的場所必須設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)除塵設(shè)施。16、嚴(yán)禁“三串”即高壓系統(tǒng)向低壓系統(tǒng)串壓、生產(chǎn)系統(tǒng)向生活系統(tǒng)相串,易燃易爆系統(tǒng)向安全9、系統(tǒng)相串。17、嚴(yán)禁工藝設(shè)備、貯存罐、管道有“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。三、工藝操作安全防火規(guī)定1、工藝設(shè)計應(yīng)采用先進的安全工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝裝置和安全可靠的工藝參數(shù),安全裝置、信號連鎖均應(yīng)滿足防火防爆要求。2、每個操作崗位都有完善的操作規(guī)程、工藝指標(biāo)、安全防范措施,以及為防止突然停電、停水、停汽等能夠造成事故停車的緊急處理預(yù)案。3、操作工人上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和三級安全教育,達到“三懂四會”即懂生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備結(jié)構(gòu),會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障和處理事故、會正確使用防護器材和消防器材,并經(jīng)操作技術(shù)和安全技術(shù)考試合格,方能上崗獨立操作。4、操作工人應(yīng)堅守崗位,按崗位操作規(guī)程精心操作,嚴(yán)10、格控制溫度、壓力、流速、不得超溫、超壓、超負(fù)荷、嚴(yán)防負(fù)壓吸入空氣。5、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅持定時、定點、定項目的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常或發(fā)生事故時及時報告,果斷處理,認(rèn)真記錄,交接清楚。6、操作中要經(jīng)檢查泄壓裝置、安全連鎖裝置、指示儀表、報警信號、防靜電設(shè)施和通排風(fēng)裝置等一切防火防爆的設(shè)施,使其運行正常,靈敏可靠。7、不得擅自更改各項工藝指標(biāo),更不允許進行實驗操作。改變工藝流程,工藝指標(biāo)必須經(jīng)過有關(guān)部門提出方案,由生產(chǎn)副經(jīng)理或總工程師審批后方可執(zhí)行。8、進行特殊工種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,開機前必須認(rèn)真進行全面檢查,確認(rèn)符合安全操作條件后方可作業(yè)。9、對沒有辦理動火許可證、安全檢修手續(xù)不全、11、沒有防火防爆措施、沒有按規(guī)定進行安全分析而動火指令的,操作人員有權(quán)制止或拒絕操作,并及時上報。10、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故緊急情況時,操作人員有權(quán)先停車后報告。11、任何人都有權(quán)拒絕一切違章指令。制止違章作業(yè)、違章指揮行為,并及時上報。四、貯存、運輸、裝卸安全防火規(guī)定1、易燃液體貯存罐應(yīng)設(shè)計、呼吸閥(無呼吸閥時,應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管)。水槽式可燃氣體、液體貯存罐應(yīng)裝有貯存罐上下限的指示信號。2、貯存易燃易爆液體或氣體的貯存罐表面和廠房正面墻壁上必須標(biāo)有明顯的防火標(biāo)志,物品出入倉庫必須有記錄。3、專用貯存罐車運輸易燃液體必須用有明顯安全標(biāo)志,應(yīng)限速行駛,并配有押車12、人員。4、裝罐、搬運易燃易爆貯存罐過程中嚴(yán)禁磕碰,嚴(yán)禁利用鐵器工具敲打貯存罐。5、毛油、精煉、成品油罐的保溫層嚴(yán)禁浸入各種油料,罐體應(yīng)設(shè)溢流管接到地面。6、裝卸溶劑場地的防火間距不應(yīng)小于下例規(guī)定:a)至明火點或散發(fā)火花地點30m。b)至防爆車間30m,如采取防火安全措施可以減少到12m。c)至溶劑罐15m,如采取防火安全措施可以減少到5m。d)至臨近廠內(nèi)生產(chǎn)建筑物12m,如采取防火安全措施可減少到5m。7、用于裝卸溶劑的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。8、裝卸溶劑時宜采用防靜電的軟連管,如采用普通的非金屬軟管,應(yīng)用銅線纏在軟管外或放在軟管內(nèi)并接地,接地導(dǎo)線截面不應(yīng)小于1.5平方毫米。9、用于裝卸溶劑的13、油罐車,必須設(shè)有防靜電接地裝置,并安裝防火罩。10、在裝卸溶劑時,嚴(yán)禁溶劑從高處向容器沖擊、噴濺,使用的輸送管應(yīng)插到油罐底部,輸送管線中的流速不應(yīng)大于4.5m/s,初始流速不應(yīng)大于1.5m/s。11、運送溶劑的車輛要有醒目的防火標(biāo)志,有防靜電的觸地裝置,機動車進入溶劑庫區(qū)或臨近浸出禁區(qū)時,排煙管要加蓋防火罩,停車后立刻關(guān)閉發(fā)動機,裝卸完畢后待周圍溶劑蒸汽散盡方可在啟動。12、防止夏日陽光直射溶劑貯罐、貯桶和罐車,溶劑車在運輸中暫時停車,要注意風(fēng)向并遠離明火10米以上。13、不準(zhǔn)用溶劑洗滌任何物品,不準(zhǔn)將溶劑帶出車間,外溢的溶劑或混合油,應(yīng)及時收集處理或妥善存放在密閉的容器內(nèi)。五、臨時建筑物、臨14、時電線安全管理規(guī)定1、新建、搭設(shè)臨時建筑(包括工棚、材料庫等)應(yīng)由使用單位提出申請,經(jīng)安全辦審核,分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。2、臨時建筑必須離易燃易爆廠房、設(shè)施、管架等設(shè)備10米以上,禁止利用管架搭臨時建筑。3、臨時建筑不許搭設(shè)在工藝下水、陰溝、池、陰井電纜溝等地下隱蔽工程的上方,應(yīng)離這些設(shè)施10米以上。4、廠房、車間內(nèi)禁止搭設(shè)臨時建筑,禁止一切降低廠房耐火等級的裝潢、改造、裝修等。5、臨時建筑內(nèi)禁止存放易燃易爆物品,如需臨時存放,必須到安全部門辦理審批手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn)允許在臨時存放易燃易爆物品,不得超批準(zhǔn)的限額存放量。6、臨時建筑搭架設(shè)施必須牢固,符合消防要求,有專人負(fù)責(zé),并制定安全防火措施。7、15、臨時建筑應(yīng)設(shè)有消防器材,禁止吸煙,如需動火,應(yīng)辦理動火許可證,經(jīng)安全管理部門批準(zhǔn)后方可動火。8、臨時建筑的門應(yīng)向外開,應(yīng)有內(nèi)外通道,就近的消防通道必須經(jīng)常保持暢通無阻。9、臨時建筑的照明、電氣線路,必須由電工按電氣安全規(guī)定的要求架設(shè),嚴(yán)禁亂拉亂接電線。10、臨時建筑應(yīng)按限定的使用期限予以拆除,到期如需延長使用時間,應(yīng)到安全部門辦理續(xù)用手續(xù)。11、臨時建筑拆除后,應(yīng)將現(xiàn)場徹底清理平整,并向安全管理部門辦理臨時建筑許可證的注銷手續(xù)。12、凡是設(shè)計上沒有臨時安裝使用的電氣設(shè)施(各種開關(guān)、電燈、電機、變壓器等)及導(dǎo)線,均為臨時電線。公司生產(chǎn)、生活區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁亂拉臨時電線,架設(shè)臨時電線的申報和批準(zhǔn)材料由16、安全管理部門存檔備案。13、臨時電線必須采用架設(shè),不準(zhǔn)敷在地面,不準(zhǔn)放在設(shè)備管線上,鋪設(shè)電線應(yīng)有一定余量,但多余的電線不準(zhǔn)扎在一起。14、在地面鋪設(shè)的臨時電纜不準(zhǔn)有接頭,穿越道路的應(yīng)有保護裝置,有接頭的臨時電纜必須架起距地面2米以上。臨時鋪設(shè)的電纜不準(zhǔn)放在有油、水或雜物的地面上,不準(zhǔn)在電纜表面放置物品,防止電纜被擠壓、打折,使用長度應(yīng)有一定的余量。嚴(yán)禁將電纜當(dāng)拉繩使用。15、嚴(yán)禁使用自制或不合格的電氣設(shè)施。16、臨時線路使用時間一般不得超過30天,須繼續(xù)使用的要辦理續(xù)用手續(xù)。17、對外來廠區(qū)施工人員必須進行安全防火教育,并辦理準(zhǔn)許施工后,方可在廠區(qū)施工作業(yè),否則停工教育并對雇用單位和施工單位進17、行處罰。六、易燃易爆危險場所電氣裝置應(yīng)具備的條件1、防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別應(yīng)符合設(shè)計要求,并有銘牌。2、凡新用電氣設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國家和部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并具有合格證件。3、防爆電氣設(shè)備的外殼上或銘牌上應(yīng)標(biāo)有清晰齊全的防爆電氣設(shè)備類型、級別、組別和國家檢驗單位簽發(fā)的“防爆合格證號”。4、防爆電氣設(shè)備的外殼和隔爆型電氣設(shè)備觀察窗上的透明板應(yīng)無裂紋,損傷極限盒蓋應(yīng)緊固,固定螺栓和放松裝置齊全。5、防爆車間內(nèi)防爆電氣設(shè)備外殼的溫度,不得超過150,其它單位防爆電氣設(shè)備外殼溫度不得超過200。6、電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合防腐蝕、防潮、防雨雪、防曬、防風(fēng)沙等環(huán)境要求。7、防爆允油型電氣設(shè)備,其油箱標(biāo)不得由裂紋及漏油等缺陷,油面高度應(yīng)符合規(guī)定,應(yīng)使用合格的變壓器油。8、防爆安全型電機的啟動時間,不得超過規(guī)定時間。9、防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上,支架應(yīng)采取預(yù)埋、膨脹螺栓或采用焊接法固定,有震動的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有放松裝置。10、事故排風(fēng)機的按鈕應(yīng)單獨安裝在便于操作的位置。11、易燃易爆危險場所不允許在天棚、隔墻上和可燃液體管道的管廊架上使用瓷夾瓷瓶配線。
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