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1、轉爐煤氣加壓站安全運行操作技術規程及事故預案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄制度、標準匯編3一、總則：3二、崗位責任制：31、站長崗位職責32、班長崗位職責33、加壓工崗位職責44、運行紀律：45、交接班制度56、巡回檢查制度710、安全操作規程1312、消防制度16三、轉爐煤氣柜技術參數、操作規程161、八萬立方米威金斯煤氣柜技術參數162、電除塵器技術參數173、轉爐煤壓機技術參數174、各項標準、要求185電除塵器操作規程216、 轉爐煤壓機操作規程22四、異常運行及故障處理251、電除塵異常運行及故障處2、理252、轉爐煤壓機異常分析及故障處理26五、生產事故預案271、煤氣柜同時進氧272、低壓停電事故預案273、煤氣加壓站全站停電預案284、煤氣加壓站部分停電預案285、公司全停電時預案28制度、標準匯編一、總則：1、保質保量為公司生產單位提供生產用煤氣，特制定本制度。2、本制度系針對燃氣車間轉爐煤氣柜站長、班長和運行人員編制。3、本制度匯編中收集了與燃氣車間轉爐煤氣柜運行人員直接相關的生產運行、設備設施維護、安全以及工藝紀律等主要制度。4、本制度匯編中所收集的各項制度是一名合格的運行人員應達到的基本的要求。5、通過學習本制度匯編中的各項制度，崗位運行人員應清楚的知道自己的崗位職責，熟悉自己3、所管轄的設備及其操作規范，并能處理可能發生的各種事故。二、崗位責任制：1、車間主任崗位職責：1.1、負責本站室安全管理工作。負責本站室各項安全管理制度及重大檢修項目安全防護措施的制定、完善、檢查與考核。組織班組級安全教育。1.2、負責本站室設備管理工作。組織制定、完善本站室設備管理規定及規程。負責組織制定本站室設備事故預案，組織召開本站室設備事故分析會。1.3、負責本站室生產技術管理工作。負責組織本站室各項生產管理制度的制定、完善、檢查與考核。負責本站室技術、成本攻關活動開展。1.4、負責本站室勞動紀律和人力資源管理工作。負責組織對本站室職工出勤情況的檢查、統計、上報，對崗位人員勞動紀律進行檢4、查，提出對職工進行綜合素質的教育和培訓方案及培訓計劃。1.5、負責本站室現場管理工作。負責組織本站室各項現場管理制度的制定、完善、檢查與考核。對上月基礎管理工作進行總結、整改，安排下月工作重點。1.6、負責本站室的班組建設工作。負責組織本站室各項班組建設管理制度的制定、完善、檢查與考核。組織召開本站室班組建設會。1.7、 全面完成其他工作和臨時性工作任務。2、班長崗位職責：2.1、負責本班組安全管理工作。負責本班組各項安全管理制度及重大檢修項目、安全防護措施的實施、檢查與考核。2.2、負責本班組設備管理工作。組織本班組設備巡檢工作及事故處理工作，負責向站長匯報本班組設備運行情況，負責向本班組傳5、達、學習各類設備事故。2.3、負責本班組生產技術管理工作。負責組織本班組兩票三制制度和各項生產管理制度的實施、檢查與考核。負責本班組技術、成本攻關活動開展。2.4、負責本班組勞動紀律和人力資源管理工作。負責對本班組職工出勤情況的檢查、統計、上報，對本班組職工進行崗位技能培訓。2.5、負責本班組現場管理工作。負責組織本班組現場管理制度的制定、完善、檢查與考核。對基礎管理工作及時安排、整改、總結。2.6、負責本班班組建設工作。負責組織本班組各項班組建設管理制度的實施、檢查與考核。2.7、全面完成其他工作和臨時性工作任務。3、加壓工崗位職責：3.1、按交接班制度進行交接班，勞保穿戴整齊。3.2、執行6、各項設備管理制度及本崗位安全操作規程，對轄區設備進行巡檢、倒換運轉、潤滑等維護保養；協助檢修人員對轄區設備進行檢修和試車工作，并對檢修現場進行驗收； 8點班對消防設備進行檢查；汛期8點班時對防汛設備進行檢查。3.3、執行兩票三制制度和各項生產管理制度及本崗位安全操作規程，執行調度指令。3.4、負責本班衛生區域、設備的清潔。3.5、完成車間領導、班組長交辦的臨時性任務。4、運行紀律：4.1、服從上一級值班人員的命令（除嚴重威脅設備和人員安全者外），嚴禁不聽命令，不服從指揮。4.2、堅守崗位，不準遲到、早退，不得擅離職守。4.3、嚴格執行有關規章制度，做到：嚴格認真，一絲不茍，嚴禁自由散漫，有章不7、循，粗枝大葉、漫不經心。4.4、專心值班工作，全神貫注地進行監盤和調整，及時分析儀表變化，不談天，不看報，思想不開小差，不打瞌睡。4.5、按時如實填寫運行記錄，記錄要清楚、正確、詳細，不準馬馬虎虎，不準亂畫，偽造數據。4.6、按規定巡查設備，不走馬觀花。4.7、發生異常情況，要及時如實反映，不得弄虛做假。要文明生產，做好清潔工作，現場保持整潔。5、交接班制度5.1、交班人員的職責 、維護好設備，使設備安全正常運轉。對發生的缺陷按缺陷登記制度進行正確處理。 、對設備運行及質量的各種情況進行準確、詳實、全面的記錄。 、做好所管轄設備及現場的衛生。 、交班人員按照以下記錄內容向接班人員交班：交運行方8、式及注意事項；交設備缺陷及安全情況；交質量情況；交運行操作及檢修情況（即“四交”）。 5.2、 接班人員的職責 、按照以下要求進行接班前的檢查：查運行日志、報表及記錄；查質量情況；查設備情況及現場實際（即“三查”）。 、設備及現場衛生達不到生產規定要求時，有權拒絕接班。 、接班過程中及接班后，要達到以下標準并作好接班記錄：運行方式及注意事項清楚；設備缺陷及異常情況清楚；上班操作及檢修情況清楚；安全情況及預防措施清楚；質量情況清楚；設備現場及清潔情況清楚（即“六清楚”）。 、班組長組織召開班前會，布置工作任務和安全注意事項。5.3、交接班內容和要求、交接班內容：.1、運行人員交接班的主要內容為“9、四交、三查、六清楚”。 .2、交接班必須正點進行，交接以雙方簽字為準，自接班人員簽字時起，運行工作的全部責任由接班人員負責，在未辦完交接手續前，交班人員不得擅離職守。 .3、在交接班時發生事故由交班人員負責處理，接班人員應協助交班人員進行事故處理,待處理完畢或告一段落再正式交接。 .4、運行人員應根據運行輪值值班表進行運行交接班，在特殊情況下（如病、事假或其他原因）須經本車間領導批準，才可休假或改變值班排序。 5.4、交接班方法、交班準備工作： .1、下班前一小時搞好所轄區域的清潔衛生，為接班者創造一個良好工作環境。.2、交班前應對所管轄范圍內的系統設備進行全面檢查。 .3、填寫好各種報表、記10、錄和運行日志。.4、記錄清楚所管轄系統現運行方式及系統運行方式變化情況，本班所進行的操作及檢修項目, 本班發現的安全隱患及設備缺陷的處理情況，本班質量運行情況。.5、上級指示及未執行完的命令，以及需要有關部門聯系的事項。.6、需由接班班組應注意和辦理的事項。、交接班方法： .1、交班時間，早班：8：00；中班：16：00；晚班；24：00。.2、正點接班前15分鐘接班人員到達指定地點向本班班長報到。.3、接班時必須保證勞保著裝齊全規范，否則不得上崗。.4、接班班長按工作區域劃分令各值班人員檢查生產設備運行情況和設備缺陷、質量問題、安全隱患。.5、接班人員到自己的崗位查閱崗位日志、記錄、報表，聽11、取交班人員介紹情況。 .6、接班人員按巡回檢查路線，對所管轄設備及質量情況進行全面細致的檢查。 .7、各崗位接班前5分鐘回到指定地點，向班長匯報各崗位檢查情況。.8、班長布置全班重點工作，預計的操作和安全注意事項，并聽取上級的命令、指示。 .9、當運行狀態無變化，正點進行交接班，各崗位根據檢查情況核對交接班記錄是否準確，無誤后雙方共同簽字，交接完畢，交班人員退出現場。.10、交班者辦完手續后，班長組織召開班后會，對本班發生的事故、異常情況進行分析，找出經驗和教訓。、遇有以下情況不得進行交接班： .1、接班人員沒按時到崗，交班人員向班長匯報，并繼續留下值班，直到有人接班，并辦理交接手續后方可下班12、。 .2、交接班時間遇有重要操作或正在處理事故時，交班班長應領導全班繼續操作或處理事故，直到操作告一段落或事故處理完畢方可進行交接。 .3、交班重要記錄與實際情況不相符，重要設備異常、重大質量問題而原因未查清又無有效防止措施。 .4、工器具、儀表、記錄、規程制度、圖紙資料、消防設施不全或遺失、損壞，未寫清記錄，未明確責任。 .5、設備及現場不清潔，衛生不符合交接班規定。 .6、接班人員班前喝酒、患重病或精神狀態不正常時，不得進行交接班，交班人員及時向班長匯報。6、巡回檢查制度6.1、巡檢要求6.1.1、運行人員對所轄設備要做到“四勤”，即勤聽、勤摸、勤看、勤測量。使設備在最安全、經濟的條件下運13、行，對設備缺陷更要嚴密監視，對運行狀況要經常分析，并做好反事故措施。6.1.2、巡回檢查工作人員須由能獨立值班的人員進行，學徒工等均不能獨立執行巡回檢查工作。6.1.3、在檢查中發現的問題，要查明原因，采取措施，并匯報班長研究處理。6.1.4、在巡回檢查中必須認真，仔細，不能進行其它工作，持嚴謹態度，用一看、二摸、三聽、四嗅的方法或簡易的監測手段了解設備運行的情況。6.1.5、巡檢中應同時進行設備整潔工作及加換潤滑油調整冷卻水等設備維護工作。6.2、巡檢時間6.2.1、崗位工每小時巡檢1次。6.2.2、站長每天至少巡檢一次。6.3、巡檢路線6.3.1、崗位工巡檢路線：主控室加壓站電除塵區域水泵14、房氣柜區域配電室。6.3.2、站長巡檢路線：主控室加壓站電除塵區域水泵房氣柜區域配電室。巡檢內容6.4.1每小時對加壓機的軸承溫度和加壓機的振動情況進行檢查，并做好記錄。6.4.2備用加壓機在交接班時各盤車一次，旋轉180度。6.4.3每小時檢查水處理水泵運轉是否正常，檢測軸承振動、溫度。檢查加藥泵運轉是否正常。6.4.4檢查氣柜配重砣導向輪運轉靈活，配重砣運行平穩，目測配重砣高差是否一致。6.4.5氣柜進出口水封的補水、排水、溢流是否正常。6.4.6檢查氣柜及管道系統是否有煤氣泄漏。6.4.7檢查各排水器、水封給排水是否暢通，給水量是否合適。6.4.8每小時檢查高壓電源的二次電壓、二次電流的15、變化，發現不正常的情況要及時停機查明原因，進行處理。6.4.9消防器材齊全、完好，場地及設備衛生應清潔整齊。6.4.10每周巡檢內容：檢查測量活塞的漂移量、水平度。鋼絲繩是否有斷股磨損。柜頂輪轉動靈活，無異響、無摩擦。柜壁是否腐蝕泄漏。柜底排污水封溢流正常，水槽排水暢通。10、安全操作規程10.1、煤氣加壓工安全操作規程10.1.1、勞保用品必須齊全標準，進站不得攜帶火種和易燃品，站內嚴禁吸煙。10.1.2、巡視及操作設備，必須攜帶CO報警儀，一人操作、一人監護，行走時相距35米。10.1.3、啟動加壓機前，檢查電機接地線和安全防護裝置必須齊全牢固，機械傳動靈活，確認無誤后方可啟動。10.1.16、4、嚴禁擦拭正在運轉的轉動部位及電器設備。10.1.5、報警設備靈活可靠，如有異常應立即通知檢修人員修理，并通知防護員監護。10.1.6、每班都要檢測煤氣設施附近的排水溝、排水井、閥門井等不通風部位的煤氣濃度，作業環境的濃度不得超30mg/m3，如超過要及時上報或采取措施。 10.1.7、如發生煤氣事故，應迅速上報煤防站，同時應佩帶好呼吸器，及時參與搶救中毒人員。10.1.8、進煤氣柜作業時必須有煤防員現場監護，應佩帶呼吸器作業。10.1.9、操作人員必須及時觀察煤氣系統壓力變化情況，防止系統壓力劇烈波動發生壓竄事故。10.2電除塵安全操作規程10.2.1、非直接操作人員禁止進入控制室和電場。17、 10.2.2、設備運行時嚴禁進入電場或接近高壓電器設備。? 10.2.3、需進入電場進行檢查時，必須先關閉高壓電源，高壓隔離開關準確接地，掛上“嚴禁合閘”警告牌，經確認無電且可靠切斷煤氣來源，同時將除塵器內的煤氣置換合格后方可進入電除塵器內部工作。 10.2.4、進入除塵器內部工作，至少兩人以上，一人操作，一人監護確認，同時攜帶報警器。 10.2.5、當有人觸電時，首先切斷電源，并按觸電搶救規程進行搶救。 10.2.6、電器設備著火時，要及時切斷電源，并迅速用干粉滅火，嚴禁用水或泡沫滅火器來滅火。 10.2.7、除塵器人孔和泄爆門未關時，不得送電。 10.2.8、嚴禁在設備運行時，轉換高壓隔18、離開關。 10.2.9、進入大梁內時，需檢查大梁內CO濃度，未做檢查不得進入。12、消防制度12.1根據中華人民共和國消防條例實施細則，特制定本制度。12.2認真貫徹執行防火法規、條例、條令及制度。12.3站內職工必須熟悉本崗位各種復雜情況，發生事故能及時處理。12.4必須作到“四懂”“四會”（既：懂本崗位火災危險性，懂預防措施，懂補救方法，懂逃生方法；會報警、會處理險肇事故、會使用滅火器材、會逃生）。12.5站內嚴禁煙火，如須動火必須辦理動火票和工作票手續。12.6站內嚴禁堆放易燃物品。12.7每班對滅火器材進行維護保養，發現問題及時上報，同時作好交接班工作。12.8違反本制度造成事故者，從19、嚴處理直至追究法律責任。13、停、送煤氣管理嚴格執行工業煤氣安全規程。13.1煤氣運行人員必須熟悉所轄范圍內的設備工藝流程。13.2停、送煤氣前必須錄音電話通知相關單位，下達指令必須問清受令人單位、姓名并通報本人單位、姓名。13.3受令人須重復指令核對無誤，通話須使用標準術語并錄音、記錄。13.4在得到受令人的回令后方可執行操作，并按照相應操作票執行填寫。三、轉爐煤氣柜技術參數、操作規程1、八萬立方米威金斯煤氣柜技術參數序號名稱技術參數1柜型威金斯2公稱容積80000m33型式橡膠簾密封4貯氣壓力Kpa5進出柜體的管道直徑（進柜）DN3000， （出柜）DN20006貯存介質轉爐煤氣7貯氣溫度20、（平時）-15-908側板直徑58.000m9側板長、寬、高、厚長6.0m寬39.07m10氣柜全高47.90m11活塞行程31.704m12活塞調平組數6組13側板段數26段14立柱具體尺寸及根數GBH200*200,30根15密封段數2段16安全放散管根數800*5，4根17底面積2642.08m218橡膠密封膜面積2990 m219總重量1126573Kg2、電除塵器技術參數型號SDB30-14廠家中國重型機械研究院有限公司進口流量50000m3/h進口壓力+2000+3500Pa進口介質溫度4060煤氣種類轉爐煤氣進口介質含塵量小于150mg/Nm3煤氣含濕量100%泄爆壓力4600 21、Pa阻力損失小于400Pa間斷噴水量13t/h連續噴水量19t/h噴水壓力0.35Mpa高壓電源GGAJ02H-0.7A/60KV-HN入口含氧量小于2%泄露率小于1%高壓硅整流器GGAj02H-0.7出入電壓60KV/380V接地電阻小于1歐出入電流136.3A/0.7A同極距300mm有效截面積30m23、轉爐煤壓機技術參數3.1、風機技術參數序號名稱技術參數1型號MQT850-12輸送介質轉爐煤氣3流量51000m/h4電機功率400 KW5全壓17500Pa6轉數2980r/min7進口壓力4 KPa8出口壓力17.5 kpa9廠家重慶通用工業（集團）有限責任公司3.2、風機輸送戒指未22、轉爐煤氣，介質成分百分比：CO2CON21624406017.441.63.3、止推、支撐軸承軸瓦溫度正 常報 警連 鎖 停 機6575853.4、電機技術參數序號名稱技術參數1型號YB245022功率400KW3電壓10000V4電流28.2A5轉速2985 r/min6頻率50Hz3.5、震動烈度：2.8mm/s,振動值：1.7mm/s3.6、電機滾動軸承軸伸端、非軸伸端軸瓦溫度正 常報 警連 鎖 停 機909095定子溫度正 常報 警連 鎖 停 機1501501553.7、油站技術參數序號名稱技術參數1型號XYZ40GTB2供油量40 L/min3供油壓力0.5 MPa4共有溫度403523、冷卻器進水溫度356冷卻器進水口水壓差0.127油箱容積0.8 m8油泵電機功率2/1.5Kw/380V9過濾精度0.05mm10加熱器功率22Kw/220V11過濾量5 m/h12冷卻面積4.513電器防爆等級D2BT44、各項標準、要求41操作一般要求（1）、氣柜周圍不得堆放雜物及易燃易爆物品。（2）、除本崗位值班人員外，其它人員一律不得亂動設備，在處理事故時，其它人員須經班長允許后，方可協助操作。（3）、各管道及閥門須標明介質流向及開關位置，以防發生誤操作。（4）、當電氣設備發生故障時，立即通知電器部門處理，其它人員一律不得亂動。（5）、煤氣柜屬重要設備，未經有關部門和領導批準，任何人不24、得隨意啟停和做各種試驗。42由停運到投運的操作（1） 投運前檢查確認1） 確認煤氣柜內活塞水平度、漂移度、氣密試驗等正常。2） 確認活塞人孔全部關閉，柜體側門全部關閉，確認調平裝置正常，柜容柜高指示器正常。3） 確認柜體放散處于關閉狀態，柜體放散U型水封處于溢流狀態，進出口V型水封處于溢流狀態。4） 電氣儀表正常，通訊暢通，各消防器材齊全。（2） 煤氣柜引煤氣操作1） 確認進出口閥組處于關閉狀態。進口閥組后放散，出口閥組前放散處于打開狀態。2） 向煤氣柜內沖入氮氣。3） 待氣柜升起5000立方米時，微開氣柜4個緊急放散，至活塞著床，再關閉柜體放散。充入5000立方米氮氣，再打開柜體放散至著床。25、4） 反復進行以上操作，直至在氣柜取樣點及進出口放散處，取樣分析含氧量均小于1%為止，維持柜位1000立方米。關閉進口放散、柜體放散和氮氣閥門。5） 將煤氣柜進口V型水封泄至正常溢流，通知調度打開進口蝶閥引入煤氣，打開一個柜體放散。6） 當柜容升至1萬立方米，取樣化驗，至含氧量小于1%，CO含量大于40%時，關閉此放散。7） 當達到正常柜容（2-4萬立方米）后將出口V型水封泄至正常溢流，通知調度開煤氣柜出口蝶閥，煤氣柜投入運行。43運行操作（1） 運行人員根據實際生產情況與轉爐爐前聯系，決定煤氣的回收與放散；（2） 煤氣柜貯量上限不得超過65000m3，下限不得低于15000m3；報警點為6526、000m3。（3） 值班人員必須密切注意氣柜的變化，使氣柜在正常范圍內運行。（4） 氣柜放散煤氣時，嚴禁人員上氣柜，并做好警戒，40米內嚴禁明火，柜內或柜頂有人作業時，嚴禁操作放散閥。（5） 每季度結合儀表人員對柜位報警裝置進行一次試驗。44由運行到檢修操作接到停運氣柜的通知后，將待停煤氣柜降至1萬立方米后，關閉柜進出口蝶閥，封進出口V型水封，打開柜體放散，至活塞著床，將柜體放散關閉。打開柜體氮氣吹掃閥門，向柜體內充入氮氣至5000立方米，打開柜體放散至活塞著床，再關閉柜體放散，充入5000立方米氮氣，再打開柜體放散至著床，反復進行，至取樣化驗CO小于30毫克/立方米時，關閉氮氣閥門，通知調度27、，煤氣柜吹掃合格。45緊急停機條件（1） 氣柜活塞上部CO含量高，膠簾破裂。（2） 氣柜配重鋼絲繩導輪或配重塊出現故障，造成活塞傾斜； （3） 當升柜壓力大于3.0Kpa；（4） 進出口蝶閥故障。（5） 柜內氧含量超標。（6） 柜容指示器故障。46操作要點（1） 嚴禁隨意關閉、切斷報警、連鎖裝置（2） 一般情況下嚴禁活塞著床，必須著床時，每著一次床，必須使氣柜上升到頂開緊急放散后方可運行；（3） 氣柜在運行過程中一般不準進柜，必須進柜時，一定保證活塞靜止，進柜人員不少于3人，門口必須留1人監護，進柜人員必須攜帶CO報警儀；（4） 氣柜皮膜嚴禁高溫灼燙、化學腐蝕及機械性損傷。有物品掉入皮膜內必須28、取出后方可運行；（5） 氣柜正常運行中必須保證柜體放散處于低位溢流狀態，必須保證放散管暢通；（6） 柜內煤氣溫度不得高于70度，煤氣中的氧含量不得大于1%。47維護規定（1） 每小時檢查內容1） 配重砣導向輪運轉靈活，配重砣運行平穩，目測配重砣高差是否一致。2） 柜體內壓力顯示，柜高指示是否合理準確可靠。3） 進出口水封正常溢流。（2） 周檢查內容1)檢查測量活塞的漂移量。120mm。2)檢查柜容指示器、柜容發生器鋼絲繩是否有斷股、磨損。斷絲數在10%以下；磨損在30%以下。3)檢查柜容指示器、柜容發生器滑輪、滾筒。轉動靈活、無異常。4)檢查柜頂輪。轉動靈活，無異響、無摩擦。5)檢查柜壁是否腐29、蝕泄漏。無泄漏、無腐蝕。6)柜體排污、排水環形溝。柜體排污水封溢流正常，水溝排水暢通。（3） 潤滑規定鋼絲繩、繩輪及柜容指示器齒輪箱每六個月加一次潤滑油，要求繩輪，鋼絲繩運轉靈活，動作穩定。（4） 衛生1） 柜頂及走臺每六個月清掃一次。2） 柜容指示器盤面每年清掃一次。48報廢標準鋼絲繩報廢標準：一個捻距內斷絲數達到總絲數的10%：徑向磨損或銹蝕達到直徑的40%；斷股或芯子外露等嚴重變形應報廢。49安全注意事項（1） 煤氣柜正常運行時嚴禁柜體放散管V型水封封至高位溢流，自動手動放散裝置安全可靠靈活。（2） 各水封及煤氣柜的檢查要兩人以上。（3） 各種監探儀及報警器要求靈活好用，出現故障立即通知30、檢修人員處理。（4） 煤氣柜上限65000 m3，下限不得低于15000 m3，當氣柜下限至15000 m3嚴禁輸出煤氣。5電除塵器操作規程5.1投運檢查項目（1） 檢查確認各人孔門、瀉爆門密封良好。（2） 確認下水水封滿水，并溢流正常。（3） 電除塵本體打壓至3Kpa，檢查瀉爆門、絕緣子室無泄露。 （4） 打開絕緣子室放散、電除塵頂部2個、側面1個放散及電除塵進口閥后、出口閥前放散。分別給四個絕緣子室及電除塵本體充入氮氣。（5） 在四個絕緣子室及電除塵本體3個放散、電除塵進口閥后、出口閥前放散處取樣化驗，直到含氧量全部低于1%。（6） 通知防護站打開進出口眼鏡閥，打開進口蝶閥，關閉所有氮氣。31、（7） 在上述九個放散處取樣化驗，當煤氣CO40%，O21%時，關閉所有放散。將所有氮氣充入點斷開。5.2投運操作（1） 打開進水閥門，電除塵絕緣子室加熱至90-110，將水系統打至自動，電除塵送電，打開出口蝶閥。（2） 啟動電除塵，將二次電壓逐漸升至40KV，使水系統、加熱系統、高壓系統處于自動狀態。5.3停運操作（1） 將高壓電源二次電壓、二次電流下降到零。停電除塵。（2） 關閉電除塵出口、進口閥組，停止加熱、停止供水。1） 短期停車可不必關掉保溫加熱系統。2） 長期停車，關掉加熱系統。（3） 將高壓隔離開關扳到“分”的位置。（4） 將控制柜的開關斷開。（5） 打開四個絕緣子室放散、電除塵32、頂部2個放散、側面1個放散及電除塵進口閥后、出口閥前放散，在四個絕緣子室及電除塵本體充入氮氣置換內部煤氣，直到CO含量低于30mg/m3，關閉氮氣。5.4安全注意事項（1） 非直接操作人員禁止進入控制室或電場。（2） 設備運行時嚴禁進入電場或接近高壓電器設備。（3） 需進入電場進行檢查時，必須先關閉高壓電源，高壓隔離開關準確接地，掛上“嚴禁合閘”警告牌，經確認無電且可靠切斷煤氣來源，同時將除塵器內的煤氣置換合格后方可進入。（4） 進入除塵器內部工作，至少兩人以上，攜帶CO報警器及氧表，一人操作，一人監護。（5） 當有人觸電時，首先切斷電源，再進行搶救。（6） 電器設備著火時，要及時切斷電源，并33、迅速用干粉滅火器滅火，嚴禁用水或泡沫滅火器來滅火。（7） 除塵器人孔和泄爆門未關時，不得送電。（8） 嚴禁在設備運行時，轉換高壓隔離開關。（9） 進入大梁內時，需檢查大梁內CO濃度，O2含量，未做檢查不得進入。（10） 電除塵投入運行時，應先送水后送電。6、 轉爐煤壓機操作規程四、異常運行及故障處理1、電除塵異常運行及故障處理1.1、除塵器出口煙氣含塵量增加，產生的原因可能是：1.1.1、電氣的運行電壓過低；1.1.2、煙氣在除塵器內分布不均勻；1.1.3、煙氣進口含塵量超過規定的范圍；1.1.4、煙氣量超過設計量。處理方法：1.1.5、升高電氣電壓；1.1.6、清理除塵器進口氣流分布板的集灰34、；1.1.7、檢查系統煙氣情況；1.1.8、降低系統煙氣量負荷。1.2、二次電壓過小，二次電流正常，產生的原因可能是：、氣體流速過高；、除塵器進口含塵濃度過高；、有雜物掛在電氣內。處理方法：、調整系統負荷；、查找原因，調整運行工藝；、查找，取出雜物。1.3、高壓電源有一次電壓、電流，無二次電壓、電流，產生的原因可能是：、控制柜內某元件損件；、硅整流器擊穿。處理方法：、查找損壞元件，更換之；、更換硅整流器。1.4、進、出口保溫箱內有嘶響聲或放電聲，產生的原因可能是：、吊掛瓷套筒內部粘灰太多；、保溫箱內溫度過低，瓷套筒結露潮濕。處理方法：、擦凈瓷套筒內部；、檢查電加熱器是否損壞或接觸不良，擦凈瓷套35、筒。2、轉爐煤壓機異常分析及故障處理序號故障現象特征故障產生原因消除方法1軸承溫度超過601、軸承磨損過大2、保持架損壞3、甩油環損壞1、更換軸承2、更換甩油環2軸承振動過大1、機組找正精度被破壞。2、轉子動平衡精度被破壞。3、軸承蓋和軸承壓蓋與軸承間隙太小。4、軸承進油溫度過低。5、負荷急劇變化或進入喘振工況區域工作。6、軸承間隙過大。7、地腳螺栓松動。8、機殼內有積水及固體物質。9、主軸彎曲。1、重新找正。2、重新校正動平衡。3、刮研軸承蓋水平中分面或研磨調正墊片，保證過盈度為0.03-0.06mm.4、調節冷卻器的冷卻水流量。5、迅速調整節流門的開啟度或打開排氣閥或旁路閘閥。6、更換新軸36、承。7、把緊地腳螺栓。8、清除。9、校正主軸。3油壓達不到要求1、密封間隙過大。2、進氣管路上的氣體過濾器堵塞。1、按說明書的規定調整間隙或更換密封。2、清洗氣體過濾器。五、生產事故預案1、煤氣柜同時進氧1.1、應急預案、柜內煤氣含氧量超過1%時，煤氣柜運行人員立即通知廠調度及公司總調度。、調度通知各用戶關閉燒嘴。、加壓工根據流量及壓力，等各用戶停完燒嘴后停加壓機，開柜體放散，將不合格煤氣放散掉。待置換合格后，柜容達到2.5萬立方米時，由調度通知各用戶打開終端放散，按操作規程啟加壓機，將管道中的不合格煤氣置換掉。、調度通知用戶送樣，化驗合格后，保留底樣。1.2、預防預案、杜絕煤氣柜超低位運行或37、著床。、嚴格按照煤氣回收標準回收煤氣，含氧超標的煤氣一律不準回收。2、低壓停電事故預案2.1、應急預案、遇到低壓停電時應立即與電氣維修人員聯系，并倒另一路電。、檢查設備，檢查低壓的刀閘、空氣開關有無異常，如刀閘或空氣開關有問題，應立即甩開該刀閘進行送電。、并通知煤氣防護人員巡檢轉爐煤氣主管線。、低壓斷電時，當班應通知操作工到現場了解柜容情況，必要時應手動操作各閥組，并及時與一鋼主控室及二鋼爐前聯系，避免著床、冒頂。、低壓斷電時，在線監測與電除塵失去聯鎖，停電除塵，通知化驗人員應及時取樣，密切關注柜內煤氣成份。、低壓斷電時，當班運行人員立即向車間及廠調度匯報。、低壓電恢復時，立即將各用電器恢復到38、工作狀態，并立即通知儀表人員對在線監測進行校對，盡快使電除塵與其恢復聯鎖，并及時向車間、廠匯報。2.2、預防預案低壓電使用應通過專業技術人員允許，其他人不得私自接線或同意別人接線用電。3、煤氣加壓站全站停電預案3.1、煤氣加壓工停加壓機電源。3.2、煤氣運行人員及時通知廠調度及公司調度立即通知各用戶關閉煤氣燒嘴。3.3、通知車間電工檢查電器設備及電路，查找原因并及時處理。3.4、恢復送電后，調度聯系生產用戶，運行人員按操作規程起加壓機。4、煤氣加壓站部分停電預案4.1、運行人員向廠調度問明情況，同時由電工檢查高壓開關柜和加壓機電氣連鎖控制。4.2、確認高壓開關柜、加壓機和風機未出現問題后，將該39、進線開關斷開，并將手車拉到實驗位置，合聯絡開關，其他設備依次合開關，正常運行。4.3、禁止進線開關未斷開前合聯絡開關，以防反送電造成重大設備事故。4.4、如本身設備（加壓機、高壓開關柜）有問題，將該設備開關斷開，手車退出，檢查其他開關柜和線路情況，確認沒有問題后，將該段進線開關合上，然后將其它設備開關合上，繼續運行。5、公司全停電時預案5.1、煤氣柜運行人員通知公司調度室及廠調，通知各用戶關燒嘴停用煤氣。5.2、運行人員停加壓機電源。5.3、煤氣運行人員關閉氣柜進、出口蝶閥，封氣柜進、出口V水封。5.4、整個轉爐管網系統進入保壓狀態，5.5、待公司恢復送電后，煉鋼恢復正常生產泄掉氣柜進、出口V型水封，打開氣柜進、出口蝶閥，待用戶末端取樣合格后啟加壓機，通知用戶點火。