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鋼鐵公司軋鋼廠安全生產及傷亡事故管理制度28頁
鋼鐵公司軋鋼廠安全生產及傷亡事故管理制度28頁.doc
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隱患事故
上傳人:職z****i 編號:1098200 2024-09-07 27頁 123KB

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1、鋼鐵公司軋鋼廠安全生產及傷亡事故管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 1.目的貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針和“政府統一領導,部門依法監管,企業全面負責,社會監督支持”的安全管理體制;規范各工種、崗位的安全技術操作;保障職工在生產過程中的安全與健康;保證軋鋼廠各項工作的順利完成與不斷發展。2.適用范圍 適用于軋鋼廠所有員工及相關方。3.內容3.1安全總則 .員工進入生產現場時必須戴好安全帽,穿好勞動防護用品,女工必須將長發塞進帽內。 .新進廠員工和相關方必須接受安全教育,嚴禁未經培訓的人員獨立操作。新員工未2、掌握安全防護技能和操作技能之前,上崗時必須有師傅在場指導、監護。 .員工應熟悉工作區域內各種安全信號、標志,未經同意相關部門不得移動或挪作他用。 .員工應不斷提高安全自我防范能力,自覺參加班組安全活動,開好班前、班后會,在明確生產任務的同時,應明確安全要求和主要危害因素。 .行人和車輛通過鐵路道口時,禁止跨越欄桿。通過無人道口時,要“一停、二看、三通過”。禁止在鐵路上逗留,禁止鉆車底、扒車。 .員工上下樓梯時,應扶好扶手,禁止奔跑,注意防止腳底打滑導致跌傷、摔傷。 .禁止酒后上崗和班中飲酒,工作時應集中思想,禁止打鬧、看小說、織毛衣。 .禁止在起重機吊物下及旋轉半徑內行走、逗留。禁止在易燃、易3、爆、有毒氣體區域(煤氣區域、油品堆放區)逗留、吸煙。 .使用火鉤、火鉗、撬棍等工具時應注意身后是否有人。禁止亂扔工具,以免砸傷他人。 .在煤氣、氧氣、乙炔氣設備周圍10米內禁止煙火,氧氣與乙炔瓶之間距離應大于5米。 .掄大錘時禁止戴手套,錘頭對面禁止站人,握矸者應戴手套站在側面。操作旋轉設備(不停機安裝導衛、開動車床)時,禁止戴手套。 .保持下水道、電纜溝、陰井等坑洞的蓋板完好,保持各種防護欄桿完好,禁止坐在欄桿或管道上休息。 .保持各種安全防護裝置、防塵、防毒設施完好,不得隨意拆除和移作它用,如因檢修而拆除,檢修后應及時恢復。 .應定期檢查起重吊具、鉤子、壓力容器、安全裝置等設備,保證其完好4、正常工作。 .開動各種設備、工具前,應仔細檢查各種部件是否完好、周圍是否有人,確認安全后方可開動使用。 .禁止在機械運行時加油、清掃、檢修傳動部位,禁止隔機傳遞工具、物品。 .保持電氣設備和線路的絕緣良好,電氣設備的金屬外殼必須有可靠接地或接零措施。非專業人員,不準拆、裝電氣設備和線路。移動電氣設備和工具時應切斷電源,禁止帶電移動。 .禁止用異物推、拉閘刀或帶電吹刷灰塵,禁止身體直接接觸帶電設施。 .嚴格執行安全鎖定程序。 .設備應做到“五有”:輪有罩、軸有套、臺有欄、坑有蓋、電器有接地?,F場應做到“四無”:燃爆無隱患、構建無險情、無違章、無事故。 .使用電動手砂輪注意事項:a、使用電動手砂輪5、前,應先檢查砂輪片是否有裂紋;電源線、插頭、插座是否有破損;確認金屬外殼不漏電,然后點動空轉試驗,確認正常后方可使用。b、使用時應拿穩砂輪機,用砂輪正面緩慢接觸工件,禁止撞擊,禁止使用砂輪側面。禁止操作者正對砂輪,必須處在側面位置。c、禁止將正在轉動的砂輪機放在地上,暫時不用時,必須切斷電源。d、要將砂輪機存放在干燥處,禁止放在潮濕處或觸水。電源線打結時,應切斷電源再解開,不得手提電線或砂輪機強行拉動。e、砂輪機應定期送交電工檢查絕緣、電纜、開關情況,未經電氣人員檢查的,不得使用。 .我國的安全生產法于2002年11月1日頒布實施。3.1.23.煤氣相關知識.1.煤氣是煤不完全燃燒時產生的有毒6、氣體,主要成分是一氧化碳,無色無嗅,被人或動物吸入后與血液中的血紅蛋白結合會引起身體缺氧性中毒。.2.煤氣中毒癥狀:較輕情況:頭疼、頭暈、頭重腳輕;較重情況:嘔吐、口吐白沫,失去知覺;嚴重情況:呼吸微弱,甚至停止呼吸。.3.采用煤氣、煤炭、木柴取暖時,應注意防止煤氣中毒。做到:a、保持空氣流通,避免房間密閉;b、防止煤氣中途熄滅;c、防止煤炭、木柴熄火(熄火時一氧化碳產生量最大)。.4.非工作需要不進入煤氣區域;進入煤氣區域時應二人同行,間隔2米以上行進,并攜帶煤氣報警器。.5.發生煤氣中毒時除立即通知調度啟動相關應急預案外,還應采取以下措施:.5.1.盡量站在上風口,提醒其他人員,試圖找到煤7、氣泄漏源。在沒有空氣呼吸器的情況下,不能盲目進入煤氣擴散區,要充分估計煤氣“無色無嗅”的特點,防止中毒事故擴大。.5.2.使用空氣呼吸器進入事故現場,及時將中毒人員抬出,盡量切斷煤氣泄漏源。 .5.3.將煤氣中毒人員抬到空氣清新流通的地方,等待醫護人員。對于呼吸微弱或無呼吸的嚴重情況者,應及時施行人工呼吸。.6.發生煤氣著火時除立即通知調度啟動相關應急預案外,還應采取以下措施: .6.1.試圖找到著火煤氣的控制閥并關小煤氣,使火勢減弱。禁止完全切斷著火煤氣,防止煤氣回火導致爆炸。.6.2.當無法找到控制閥并關小煤氣時,應緩慢降低煤氣系統壓力,同時用泥巴堵泄漏口。.7.發生煤氣大量泄漏時除立即通8、知調度啟動相關應急預案外,還應采取以下措施: .7.1.提醒其他人員迅速離開。 .7.2.試圖找到煤氣的控制閥并關斷煤氣;當無法找到控制閥時,應盡快降低煤氣系統壓力。.8.發生煤氣爆炸事故時除立即通知調度啟動相關應急預案外,還應采取以下措施:.8.1.提醒其他人員迅速離開。.8.2.若煤氣著火,按2.2.6.執行。若沒著火,按3.1.23.7執行。.9.指揮或操作行車時應認真執行“通用行車十不吊”原則。 3.1.23.9.1.“通用行車十不吊”原則的具體內容是:1、超額定負荷不吊; 2、指揮不明,重量不明,光線暗淡不吊; 3、吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊; 4、在吊掛物件上直接進行加9、工的不吊; 5、歪拉斜掛不吊; 6、工件上站人或工件上有浮放活動物不吊; 7、氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物品不吊; 8、帶棱角塊口未墊好不吊; 9、埋在地下面的物件不吊; 10、違章指揮不吊。例外:遇特殊情況時,在有專人落實好安全措施、安全有保證的情況下,可不按本原則。.其它.1.特殊工種的員工,必須經培訓、考試合格、發證后才能上崗,無證不得從事特殊工種作業。.2.嚴格遵守勞動紀律,禁止脫崗、陪崗、串崗、睡崗及班中分班。.3.嚴格遵守要害部位出入登記制度,非崗位人員不得隨便進入。.4.員工應熟悉滅火器材的分布位置,正確掌握使用方法。3.1.24.5.交班者應將本班行車運行情況和需檢修項目告10、知接班者,并做好相關記錄。3.1.25.滅火器常識:a、普通物品著火,使用水或泡沫滅火器;b、電氣著火,應先切斷電源,再用普通滅火方式,在不能停電的情況下,應用干粉、干冰等不同類型的滅火器,嚴禁使用水或泡沫滅火器,防止觸電事故;c、油管、油閥、地面油著火,應用黃沙或干粉滅火器滅火;d、氣體著火,應先關閉閥門,同時用黃沙或其他阻燃物蓋在著火處,若無法撲滅,應使用干粉、干冰等不同類型的滅火器,嚴禁“1211”滅火器。3.2.安全檢查制度為及時發現和消除生產過程中人的不安全行為和物的不安全狀態,把可預測預防的事故隱患和苗頭消滅在萌芽狀態,以實現安全生產,特制定本制度。.每周六由安全部門牽頭,組織由車11、間主任,各車間安全員對起重(天車)鋼絲繩、吊具及“十大”安全裝置、生產現場衛生進行定期檢查,發現隱患及時通報整改。.對現場“五有”、“四無”、員工個人勞保用品穿戴及“三違” 現象,做到班組崗前查、班中查,車間班班查、天天查,廠部經常查、普遍查、定期查和不定期查。.對機械、電氣、起重、機動車輛、鍋爐、壓力容器等設施的安全保護裝置及附件的完好情況,進行定期或不定期的專業性檢查(安全閥一年校驗一次,壓力表每半年校驗一次)。.根據一年中的季節性質,組織高溫防暑季、防洪防汛雷雨季、防寒防冰凍季等季節性安全大檢查。.對班組安全活動記錄和創建安全文明合格班組情況進行不定期的抽查。.設備大檢查時,其內容必須包12、括現場“五有”、“四無”和設備的各種安全裝置情況檢查。對查出的隱患,必須堅持“三定”、“四不準”的原則,分輕、 重、緩、急下發事故隱患整改通知書,限期整改,負責安排整改。和整改實施單位必須百分之百地執行。3.3.職業危害預防制度 職業危害因素給從業人員帶來各種職業病,嚴重損害從業人員的健康及勞動能力,為了使從業人員的健康得到保障特制定本制度。 預防職業危害的一般措施.1加強宣傳教育工作:積極開展勞動衛生、預防職業病的科普教育,使廣大職工和各級領導人員既認識到講究勞動衛生和預防職業病的重要意義,又具備較高的勞動衛生和職業病防治的科學知識水平,更自覺地與危害健康的生產性有害因素作斗爭。同時,加強對13、有關法規、條例、標準、制度、規定宣傳使之能真正得到貫徹措施,并在實踐中不斷完善。.2.組織措施:加強領導,建立、健全相應的組織機構,以負責軋鋼廠勞動安全衛生領導工作,認真貫徹執行我國政府頒布的有關防治職業病的貴定、政策和法令,以及結合勞動過程中的生產性有害因素而制定安全操作規程,提出改善勞動條件措施的原則和衛生要求。.3.職業衛生技術措施:杜絕危害因素的發生源,使接觸者受的影響減至最低限度。重視技術改革和技術革新。.4.職業衛生保健措施:主要是合理地使用個人防護用具,做好就業前和定期的健康檢查,經常性地對生產環境和職業危害進行檢測,防止有害物質污染環境。 .防塵、防毒、防暑、防震、防輻射、防噪14、音。.1.防塵:可用八個字來概括即;“革”“水”“密”“風”“護”“管”“教”“查”。 1.革:即革新工藝與設備,2.水:即濕式作業,可有效防止粉塵飛揚。3密:即把粉塵發生源密團,防止粉塵向外飛揚。4.風:即通風。5.護:即加強個人防護和增強體質。6.管:即加強防塵工作的技術管理。7教:即做好防塵工作的宣傳教育。8.查:加強粉塵作業人員的健康檢查。.2.防毒:1.加強防毒組織管理措施。2采取防毒技術措施。3.加強防毒的個人防護措施。4.加強個人衛生措施。.3.防暑: 1.減輕熱源的影響;2.熱絕緣;3.熱屏檔;4.排走熱量;局部降溫冷卻;5.供給適宜的清涼飲料。.4.防震:1.從建筑物上防震動15、;2.從機械設備上預防震動;3.減少震動接觸時間4.改善操作方法及加強技術培訓5.個人防護。.5.防輻射:1.屏蔽;2.實行區域控制;3.做好個人防護。.6.防噪音:1.降低聲源噪聲;2.在傳播途徑上降低噪聲;3.做好衛生保健措施。3.4.安全教育培訓制度 搞好安全教育,是提高員工在生產勞動過程中的安全意識和安全操作知識,消除人的不安全行為,增強員工自我防范技能,實現企業安全生產的重要途徑。因此,為加強員工的安全教育,特制定本制度。 .新員工入廠,(包括大、中專畢業生、轉崗、調崗)和外單位調入本廠的員工,上崗前,應在人力資源部的配合下,經公司級、分廠級、車間、班組四級安全教育和考試合格后,方可16、分配上崗。 凡變換工種人員(如普工改技術工種、特殊工種及易燃易爆等要害崗位的員工或后勤崗位向往生產一線的員工)和病、事假、工傷等復工者,復崗前,同樣應在勞資部門的配合下,經公司進行工種變換和復工安全教育、考試合格后,方可上崗操作。 .來廠參觀、培訓、學習人員應由有關部門協同公司予以安全教育后,方可進入生產區域或崗位參觀、培訓學習。 .電氣、起重(天車)、鍋爐、壓力容器、焊接、爆破、機動車輛等特殊工種,必須進行專業性安全技術教育培訓,考試合格,領取操作證后,方可獨立操作。 凡在本廠內進行勞務作業的人員,必須接受廠生產安全科安全組組織的安全教育,培訓并考試合格后方可進入生產區域作業。 .結合本單位17、實際情況,以專欄、板報、會議及活動竟賽等多種方式,大力宣傳黨和國家的安全生產方針、政策、法規和本廠安全作業指導及有關的安全規章制度。 .每周一為班組安全活動日,活動記錄應有時間、主持人、簽到人、有內容、有單位領導的簽閱意見。附:三級安全教育內容一、公司級教育由公司對新員工進行初步的安全教育,主要內容有(一)本單位安全生產情況及安全生產基本知識;(二)本單位安全生產規章制度和勞動紀律;(三)從業人員安全生產權利和義務;(四)有關事故案例。二、分廠級教育由各單位安全員對員工進行的安全教育,主要內容有:(一)本單位基本情況及工藝流程;(二)本分廠重大危險源分布情況及安全注意事項;(三)勞保用品的使用18、及作用;(四)有關事故案例;(五)其他需要培訓的內容。(六)新員工必須掌握的六條基本安全常識:1、上崗必須按規定穿戴好勞保用品。2、作業中要密切注意來自“海、陸、空”三方面的危險因素。海即要注意腳下的地坑、深井;“陸”即要注意周圍環境、堆方物,要為防止突發事故留有避讓通道;“空”是要注意上空的起重(天車)所掛的物件應主動避讓,禁止在起重(天車)吊掛的物件下行走、逗留。3、電氣、起重(天車)、鍋爐、壓力容器、焊接、爆破、機動車輛等特殊工種未經勞動部門的專業培訓,考試合格、發證,不得獨立操作。4、制氧、石油液化氣、煤氣、油庫及其它危險品生產堆放區嚴禁帶入煙火,必須嚴格出入制度。5、進入生產場所,必19、須走安全通道。6、非天車工和車輛駕駛員不得操作天車和機動車輛。三、車間級教育由各車間兼職安全員對員工進行的安全教育,主要內容有:(一)工作環境和危險因素;(二)所從事工種所能遭受的職業危害和傷亡事故;(三)所從事工種的安全職責、操作技能及常識性標準。(四)自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理;(五)安全設備、個人防護用品的使用和維護;(六)本車間安全生產狀況及規章制度;(七)預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項;(八)有關事故案例;(九)其它需要培訓的內容。四、班組級教育由各單位班組兼職安全員對員工進行的安全教育,主要內容有:(一)崗位安全操作規程、危害因素、應急預案等;(二)崗20、位之間工作銜接配合的安全與職業衛生事項(三)有關事故案例;(四)其它需要培訓的內容。五、轉崗安全教育轉崗安全教育的指調整工作崗位進行的安全教育。(一)跨分廠轉崗必須接受分廠級、車間級、班組級安全教育,教育內容同上;(二)跨車間轉崗必須接受車間級、班組級安全教育,教育內容同上;(三)同車間轉崗必須接受班組級安全教育,教育內容同上。六、“四新”安全教育“四新”安全教育是指采用新工藝、新材料、新設備、制造新產品時,進行的安全教育。其教育內容包括:(一)介紹新工藝、新材料、新設備、新產品的特點及相應的操作方法;(二)“四新”投產過程中的危害因素及防護方法;(三)新制定的作業指導。3.5安全生產事故管理21、制度為及時報告、統計、調查分析和處理傷亡事故,從中吸取教訓,提出防范措施,防止類似重復事故的發生,特制定本制度。.傷亡事故管理制度.1.員工發生傷亡事故后,必須在半小時內由負傷者最先發現的人和單位,立即報告當班調度、調度接到報告后必須立即趕到現場救護同時將掌握的情況通知車間主任、廠部安全員、廠長,再由安全員按規定上報上級公司。.2.事故發生后,必須在48小時內由事故單位或安全員按照“四不放過”原則,組織召開事故分析會,找出原因、劃分責任,提出處理意見及防范措施,寫出傷亡事故報告書,廠生產安全科討論審核上報分廠公司。.3.未與本廠有關部門簽訂安全合同的任何臨時工,在軋鋼生產區域發生的人身傷害事故22、,本廠不負任何一切責任。.4.若是隱瞞不報或故意延遲報告,其后果由相關的人員負責,造成嚴重后果或情節嚴重的給予嚴厲懲罰。.5.企業所發生的工傷事故,必須嚴格遵循國務院發布的第75號令企業職工傷亡事故報告和處理規定,進行報告、統計、調查、分析和處理。.6.車間、科室第一負責人必須對本單位的工傷報告負責。.7.傷亡事故結案后,必須及時建立事故檔案。.安全生產事故調查處理制度.1.發生安全事故必須出示故報告。.2. 對事故現場要搶救與保護。.3.發生事故要有事故調查。3.5.2.4發生事故要對其事故性質進行認定。3.5.2.5.對事故責任要進行分析。3.5.2.6.總結事故教訓。.7.制定整改措施。23、.8.撰寫事故調查報告書。3.5.2.9.事故的和善后處理。.10.事故調查要保持“四不放過”,實事求是、公平、公開的原則。3.6設備安全管理制度為保證設備的正常運行,避免生產過程中出現設備事故,為生產部門提供有力的生產保障,特制定此制度。設備及附件要完整、安全有效、外觀整潔,無松動、無油物、無積塵、無腐蝕。所有管網及設備無跑、冒、滴、漏等現象。.按規定要求按時、按量操作。做到定人、定機、定點、定量,且記錄要全、不允許涂改。.設備安全裝置要齊全,做到“五有”:有輪必有罩、有軸必有套、有坑必有蓋、有臺必有欄桿、危險部位必須有明顯標志。.所有設備禁止“帶病”作業,任何崗位如發現設備異常必須立即處理24、。.設備的點檢、維護、潤滑必須到位,且要做好記錄,使其職責落實到責任人。3.7安全生產獎懲制度為調動員工在生產勞動中,認真執行黨和國家的安全生產方針、政策、法令和各種安全規章制度的積極性,杜絕“三違”現象,減少或避免事故的發生,特制定本制度。.獎勵范圍.1.認真貫徹執行黨和國家的安全方針、政策、法令和各種安全規章制度,努力創建安全文明合格班組、文明生產好、實現事故“0”的車間、班組和個人。.2.為改善員工勞動條件和工作環境及對安全生產、防塵防毒等有所發明創造、重大貢獻,搶救事故有功的個人。.3.對發現征兆,立即采取有效措施或及時報告上級,以及制止嚴重違章作業、違章指揮,因而避免了重大事故者。 25、.4.對積極認真整改事故隱患的單位和個人。.5.結合本單位實際,認真配合生產組,積極開展各種安全活動有顯著成效的。.懲罰.1.對不按規定穿戴勞保用品上崗,違章指揮、違章作業者。.2.對制止違章指揮、違章作業的人員進行打擊報復者。.3.忽視安全生產、玩忽職守者。.4.發現事故后,對事故責任者采取姑息包庇或弄虛作假,甚至嫁禍于他人者。.5.單位或個人發生人身傷害事故(含重大人身傷害事故)隱瞞不報、謊報或無拖延不報,甚至破壞事故現場者。.6.對晉鋼集團下發的事故隱患整改通知不積極安排和整改的,甚至無故拖延時間,以至于釀成事故發生的單位和個人。3.8.重大危險源監控和重大隱患整改制度為全面及時掌握本單26、位重大危險源的數量、狀況及分布,加強對重大危險源的監控管理,建立重大危險源早期預控機制,有效防范重、特大事故發生,實現安全生產持續、穩定、健康發展,特制定本制度。 . 有關部門必須加強對重大危險源實施監管,對本部門業務管理范圍的重大危險源負有業務安全監管責任。3.8.2.監控設施必須完好,監控人員必須堅守崗位如發現異常立即通知相關人員進行處理。.各作業單位對本單位所監控的危險源點每班都有要進行一定次數的檢查,發現異常及時向領導或有關部門匯報。3.8.4要嚴格按照重大危險源的種類及其能量在意外狀態下可能發生事故的最嚴重后果,實行分級管理與監控:一級、二級重大危險源是可能造成特別重大、特大事故的危27、險源,必須作為安全管理和檢測監控的重點對象;三級、四級重大危險源是可能造成重大、一般事故的危險源,也應加強管理和監控、不留死角。 3.8.5.各大危險源點要有相對應的預防措施。對各類重大危險源的監控、治理必須堅持“預防為主、綜合治理、重在治本”的原則,要采用先進科技檢查監控手段和治理技術裝備,提高監控、治理的本質安全水平。 .每周由安全部門帶頭對現場安全隱患進行排查,對查出的重大安全隱患限期進行整改,沒整改的部門對其主要負責人進行加倍考核。安全生產管理部門在監督檢查中發現存在的缺陷和安全隱患,必須下達書面治理整改通知單責令有關單位或部門立即整改;在整改前或整改中無法保證安全的,必須責令有關單位28、從危險區域內撤出作業人員,停止生產作業或停止使用運行,制定切實有效的防范、監控、整改措施后要限期整改完成。 3.9. 安全生產檔案管理制度為增強所有程序及事件的可追溯性,特制定此制度。. 3.9.1.檔案記錄內容必須詳細、真實、可靠。.所有檔案必須認真填寫,不得有涂改記錄。.記錄必須由專人負責妥善保管。.檔案的調閱,須經相關領導批準。相關記錄:1、安全隱患整改通知單2、事故分析報告序號名稱編號保管單位保管期限1安全隱患整改通知單安全科兩年2事故分析報告安全科兩年3 4違章違制安全考核細則1、目的為糾正習慣性違章行為,強化生產現場安全管理,提高職工的安全自我保護、防范意識,保障職工安全與健康,實29、現安全生產,根據軋鋼廠生產特點,特制訂本細則。2、內容2.1對下列違章違制行為將對責任人處罰50-100元/次:.安全帽當凳座的、安全帽未系帶的;.穿汗衫、背心,外衣披掛等的;.穿高跟鞋、球鞋、波鞋的;.安全標識牌損壞或丟失的;.安全會議、檢查、培訓等遲到的;.坐在操作臺上或桌子上以及把腿蹺在操作臺或桌子上的;.坐靠在安全欄桿上的;.在電器或機械臺上放飯盒或其它物品的;.進入生產崗位女工未將長發盤入帽中的;.操作旋轉設備時戴手套、圍巾、頭巾、系領帶的;.帶小孩上班的;.班中時間干私活的;.上班遲到、早退、私自會客的;.班中嬉戲、打鬧、吃零食的;.操作室內亂刻、亂畫、物品擺放無序的;.摩托車、自30、行車在廠房內亂停、亂放的;.不戴電焊手套從事電焊、切割操作的;.高空作業拋物、扔工具或其它物品的;.特殊勞動防護用品使用不合要求的;.工作衣、工作鞋未系鈕扣、系帶子的;.衛生區不干凈的。2.2.對下列違章違制行為將對責任人處罰50-100元/次:.未戴安全帽的;.穿拖鞋、赤足、赤膊、短褲、穿裙子等;.班中睡崗的;.班前四小時、班中喝酒的(包括班中能聞到酒味的);.無電工操作證拆、接電線的;.安全考試不合格的;.安全會議、培訓、檢查缺席的;.拆裝動力線、照明線不進行絕緣處理的;.高空作業無證操作的;.檢修時,在配電開關處不掛警示牌的;.檢修時(含工藝停機處理)不實施安全鎖定程序的; 共6頁第2頁31、 軋鋼廠安全生產管理制度 附件 1 .用水或濕布清洗或擦試電器設備的;.三相四線制中性點直接接地的;.使用有事故隱患的各類電器設備的;.現場檢修后安全保護電器設施不恢復的;.使用安全裝置失靈設備的;.開動無防護罩設備的;.潛水泵工作時隨意移動的;.非崗位操作人員亂動操作設備的;.在有毒、有害氣體等危險區域單獨進行作業的;.在氧氣區域堆放油脂和易燃物品的;.將火種帶入“嚴禁煙火”區域的;.攜帶與生產無關的易燃、易爆、有毒物進入生產現場的;.穿容易產生靜電的服裝進入油氣區工作的;使用非安全電壓燈具做行燈的;.檢修高壓線路或電器的,不停電、不驗電、不接地線的;.用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣服、工具32、及地面的;.移動正轉動的風機的;.在高處操作平臺向低處平臺亂扔物品的;.使用未接地軸流風機的;.摩托車駕駛員和乘員不戴頭盔的; 共6頁第3頁 軋鋼廠安全生產管理制度 附件 1 .檢修后未及時恢復安全防護裝置的;.生產現場“五有”不全的;.設備衛生不符合要求的;.在工作區亂丟煙頭、亂扔、倒垃圾的。2.3對下列違章違制行為將對責任人處罰150-200元/次:.運轉設備未停機進行處理或清掃作業的;啟動已經停機掛牌設備的;在易燃、易爆區吸煙的;在易燃、易爆區域或設備、設施上未辦理動火證進行動火作業的;無證駕駛或酒后開車的;在煤氣區域檢查、作業不帶檢測器或報警器的;非電氣作業人員檢修電氣設備的;在未采取33、安全措施在同一區域內同時進行上、下立體交叉作業的;電源開關一閘多用的;違章指揮的;堵塞安全或消防通道及隨意挪用損壞消防設施的;未批準在生產區內進行各種爆破作業的;.安全教育或崗位技術考核不合格而上崗操作的; 共6頁第4頁 軋鋼廠安全生產管理制度 附件 1 .在易燃、易爆區內用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊、切割等方式作業的;.未經安全部門批準,任意挪用或損壞設備上的安全、照明、信號、防火、防爆裝置和警示標志、顯示儀器的;.未經批準,各種車輛進入易燃、易爆區的;.打架、斗毆的;.煤氣作業不帶煤氣報警器的;.垃圾不分類堆放的。2.4.其它.員工發現安全隱患應立即上報,班組及車間應及時在安全隱34、患通知單規定整改期限內整改完畢,未在整改期限內整改完畢予以車間每項罰款100200元。隱患整改完畢,車間必須將回執單上交安全科,未上交予以車間每項罰款100元。.員工必須遵守安全標識要求,違反禁止和指令標識指揮及作業予以員工每人次罰款100元。.班組成員有義務要求班組管轄區域內(操作室除外)未佩戴安全帽的非本班組成員佩戴安全帽或離開,未盡義務予以班長及責任人每次各罰款100元。.危害源點未執行安全防范措施予以責任人每次罰款100元。 共6頁第 5頁 軋鋼廠安全生產管理制度 附件 1 事故隱瞞不報及故意歪曲事故經過、原因、責任人予以責任人每次罰款1001000元。.新工人上崗或崗位變更未進行三級35、安全教育予以車間第一責任人每人次罰款100元。.要害部位出入制度未執行予以責任人每次罰款100元。檢修后及時恢復安全防護裝置,發現新的崗位危險因素應立即上報,在班組安全學習活動中記錄清楚,否則予以班組責任人每次罰款100元。.對違章違制不服從處理而無理取鬧的,罰款150200元并寫出檢查,通報全廠;對上述行為惡劣的,交廠部作下崗處理。.公司有關部門在各種檢查中發現的違章違制行為處罰標準按公司標準執行。.考核細則未列入的其它違章違制行為可參照本規定執行。.對個人違章違制行為的處罰,除按規定進行處罰外,還實行年累計考核制度。年違章違制累計達三次(含三次)以上者,處罰100元;年違章違制累計達五次(36、含五次)以上者,下崗處理。.由于安全方面的規章制度傳達不到位或管理不到位,對單位第一責任人,主管付職,安全員考核50100元。 共6頁第6頁安全隱患整改通知單編號: NO:隱患單位隱患位置軋鋼廠存檔發現日期檢查評價人風險級別隱患內容處理建議隱患整改時間通知簽發人整改單位負責人年 月 日-安全隱患整改通知單編號: NO:隱患單位隱患位置整改單位保存發現日期檢查評價人風險級別隱患內容處理建議隱患整改時間通知簽發人整改單位負責人年 月 日-回 單編號: NO:此項目于 年 月 日已整改完畢。驗收人簽字: 事故分析報告 編號:班別日期事故單位發生時間事故地點責任人事故經過事故原因造成損失預防措施事故考核 及處理調度主管簽字:生產科 處理意見廠部處理 意見
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