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1、 1 德沁苑工程砼施工質量通病防治措施 砼表面損傷 一、一、麻面麻面 1.1.1、現象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。 1.1.2、原因分析 （1） 、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表 面被粘損，出現麻面。 （2） 、模板接縫拼裝不嚴密，澆筑砼時縫隙漏漿，砼表面沿模板縫位置出現 麻面。 （3） 、砼振搗不密實，砼中的氣泡未排除，一部分氣泡停留在模板表面，形 成麻點。 1.1.3、預防措施 （1） 、模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 （2） 、模板在每次使用前刷脫模劑，模板安裝拼縫嚴密，如有縫隙，應用海 棉密封條、塑料粘膠帶或水泥砂漿等2、堵嚴，防止漏漿。 （3） 、砼必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應振搗 至氣泡排除為止。 1.1.4、治理方法 麻面主要影響砼外觀，應加以修補，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后 用水泥素漿或 1：2 水泥砂漿抹平。 二、二、露筋露筋 1.2.1、現象：鋼筋砼結構內的主筋、副筋或箍筋等，沒有被砼包裹而外露。 1.2.2、原因分析 （1） 、砼澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板， 致使拆模后露筋。 2 （2） 、鋼筋混凝土結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水 泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產生露筋。 （3） 、因配合比不當混凝土產生離析，澆3、搗部位缺漿或模板嚴重漏漿，造成 露筋。 （4） 、混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。 （5） 、混凝土保護層振搗不密實，或模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多， 或拆模過早等，拆模時混凝土缺棱掉角，造成露筋。 1.2.3、預防措施 （1） 、澆筑砼前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發現問題應及時 修整。 （2） 、為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔 1m 左右 在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。墊塊應提前制作并有效養護，使其在使用前應有 足夠強度。 （3） 、鋼筋較密集時，應選配適當的石子。石子最大粒經不得超過結構截面 最小尺寸的 1/4，同時不得大于鋼筋凈距的 3/4。鋼筋較密時，應輔以人工扦插 或在鋼筋的排列上采取措施。 （4） 、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，保護層混凝土要振搗密實。 （5） 、澆筑混凝土前應用清水將模板充分濕潤，并認真堵好縫隙。