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1、液化氣站經營管理制度（責任、教育、事故等）編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄1、 為董事長負責，主管公司經營全面管理工作。31、主管公司儲存站、各供氣門點的工作管理。4配電房崗位責任制66、 完成站領導交給的其它任務。7消防、門衛安全人員責任制92、 抽真空時應首先把真空泵的水閥打，再開真空泵。17消防水泵安全操作規程182、 不得同時向兩臺及兩臺以上貯罐進行進液各出液。19抽殘、殘液回收安全操作規程202、 隨時注意觀察壓縮機運行情況是否正常，各操作指數是否正常。2310、 做好運行記錄24倒殘和殘液處理安全2、制度278、 設備維護保養實行專機專責制，做到每設備有專人負責。28安全技術培訓管理制度3011、 事故報告包括以下內容：32應爭搶險預案331、打開烴泵前的進液閥門及烴泵后的出口閥和回流閥。40 總經理安全管理責任制1、 為董事長負責，主管公司經營全面管理工作。2、 遵照國家法律，法規，合法經營。3、 主管制訂和執行規章制度，確保安全經營。4、 主管人事、財務、經營計劃管理。5、 負責勞動報酬分配，做到獎罰分明、6、 負責組織氣源、銷售價格管理。7、 主持公司經營合同及汽車槽車運行調度。8、 抓好綜合治理、計劃生育、文明衛生工作。經理安全管理責任制 1、主管公司儲存站、各供氣門點的工作管理。3、 2、 負責貫徹落實上級及公司的有關政策及月、年度經營計劃。 3、 嚴格執行各項規章制度和勞動紀律、做好勞動調配、確保安全生產。 4、 負責協調處理對外經營活動的關系，確保經營活動的順暢。 5、 負責公司所屬供氣門點和儲存站的安全及經營動態，擴大經營業務。 6、 定期組織儲運站和門點員工，進行安全知識、職業道德教育。 7、 每月召開儲存站講評會，每半年召開門點安全、經營通報會。站長安全管理責任制 1、負責貯存站的管理并兼管消防、門衛管理。 2、抓好各項規章制度的落實，嚴格考核和勞動調配。 3、建立健全站內設備、技術資料檔案,提報維修、大中修計劃。 4、組織職工安全技術學習，確保安全生產。 5、4、把好開票、收款關，做好汽槽到達過磅礴手續。 6、認真落實國家消防、壓力容器的規定，搞好防靜電、防雷的安全檢查。 7、加強安全值班和文明衛生工作。 8、完成經理交辦的事宜。配電房崗位責任制 一、努力學習業務技能,熟悉掌握供電設備的技術性能和運行情況,并作好運行記錄。 二、嚴格遵守操作規程及有關安全規定，設備在運行過程中，要懸掛“有電運行”標志，要注意檢查繼電器具和儀表的運作情況如發現異常現象，應立即停機檢查，并迅速排除故障。檢查設備時，應首先切斷電源，以確保人生安全。 三、搞好設備的維護保養，發現問題及時檢查，使之處于良好的工作狀態，確保正常運行。 四、搞好清理衛生，防止小動物進入配電房，以免造5、成停電。 五、站內如萬一發生緊急特殊情況，要盡力保證特別的所需供電。液化氣站技術員崗位責任制 1、 認真執行質監部門關于壓力容器使用規定，防止超裝、超壓、超溫事故發生。2、 認真搞好液化氣站的設備管理、建立健全各種設備臺帳和設備使用規程，建立技術檔案。3、 搞好液化氣站的設備維修保養，制定搶修保養計劃。4、 認真執行消防部門防火、防雷、防靜電的規定。5、 認真搞好職工技術教育，使上崗職工達到取證水平，不斷提高職工的技術素質。6、 完成站領導交給的其它任務。設備管理員責任制 1、 在站長領導下，搞好公司設備日常維修、保養。 2、 編制設備、大中修計劃，配件消耗物資管理。 3、 建立設備技術資料檔6、案。 4、 落實操作規程，建立考核臺帳，組織事故分析。 5、 負責貯存進、出量驗收及發放臺帳。 6、 負責罐區噴淋、靜電測試和文明衛生。 7、 完成站長交辦的事宜。 消防、門衛安全人員責任制 1、 認真執行及有關上級對液化氣的法規。 2、 定期組織消防演習和消防知識的教育。 3、 加強消防設施的檢查，使消防設施處在良好狀態。 4、 抓好日常門衛安全保衛工作及充裝小瓶收票統計。 5、 完成站長交辦的事宜。充裝工責任制1、 按充裝操作規程,嚴禁超裝,不得短斤缺兩。2、 按規定著好工作服和防護用品，不帶火種入庫。3、 負責工前工后充裝閥門的開啟和關閉。4、 負責衡器校對、充裝器具的維修、保養。5、 7、遵守勞動紀律，不充人情氣，搞好文明衛生。6、 完成站長交辦的事宜。壓縮機、烴泵工安全責任制 一、嚴格按每個貯罐貯存進行充裝，編好充裝目錄。 二、經常保持液化標志，清晰、明顯、直觀查是否超裝、超溫、超壓。 三、按操作規程和工藝要求開啟機泵，保證液相管道暢通，防止氣相管道串液。 四、定期對閥門及法蘭聯接加抹潤滑油，定期清理液位板沉積的污垢。 五、定期給機泵加注潤滑油，定期校核壓力表。 裝卸工職責 一、槽車的裝卸。必須做好裝卸前的準備工作，嚴格遵守操作規程，裝卸完畢后，認真做好記錄（裝卸車起、止時間、裝卸情況等）。 二、鋼瓶的裝卸。必須遵守站內的有關規定，遵守操作規程。搬運液化石油氣鋼瓶，應輕拿輕放8、，防止劇烈震動撞擊，傾倒和在地上滾動鋼瓶，發現鋼瓶漏氣時，必須及時處理。卸裝時必須按照站內有關人員指定地點整齊放好，不得亂堆亂放。維修工責任制一、 認真鉆研業務和技術，熟練掌握各種設備知識扣維修方法。二、 經常檢查與定期檢查相結合，對各種機器設備、電器設備進行檢查、維修和保養，保持設備正常動轉。三、 在維修過程中禁止使用不合規格的零配件（含電器設備保險裝置）、防止事故發生。對站領導交給設備維修按時完成。四、 要保持設備整潔、干凈、良好。檔案管理制度公司的檔案資料是公司經營活動中不可缺少的要素。為了加強對檔案管理，杜絕檔案資料的流失，特制定本檔案管理制度。一、本公司在經營活動中形成的各種有保存價9、值的文件材料，都要按照本制度的規定，分別立卷歸檔。二、本公司收集文件的范圍主要包括：向上級的請示、匯報及上級的批復；本公司內部管理的材料；本公司經營活動中形成財務材料等。三、本公司的檔案材料由專人管理，工作變動時必須移交并辦理手續，不得將檔案材料據為己有，也不得將檔案材料帶走。四、對超過保存期限的檔案，必須登記造冊，按檔案管理的規定進行銷毀，不得違反檔案管理法規銷毀檔案。安全檢查和值班門衛責任制1、 憑證做好入站人員和車輛登記工作。2、 負責檢查車輛阻火器配帶情況，督促入站人員交出火種。3、 對出站提氣車輛憑出門證，持票兩票相符方可予以放行。4、 按規定到站內各區域巡看檢查，保證站內安全。5、10、 早、中、晚到罐區查看容器，發現超溫超壓及時報告。 汽槽裝卸安全操作規程1、 汽槽車應按裝卸指定位置停車，用手閘制動并熄火。2、 裝卸作業現場嚴禁煙火，并不得使用易產生火花的工具和用品。3、 作業時應接好安全地線，管道和管接頭聯接應牢靠無泄漏及排凈空氣。4、 裝卸作業時，操作人員、押運人員不得離開現場，作業時不得隨意起動車輛、5、 槽車灌裝時，須用地磅、液位計、流量計，認真進行計量，不得超裝，超裝時須立即處理。6、 槽車卸車時，須作好各類記錄，卸完后罐內應留有49.1千帕余壓。7、 遇下述情況須立即停業裝卸作業：a、雷雨天氣；b、附近發生火災；c、液化石油氣泄漏；d、液壓異常；e、其它不安全因11、素。 真空泵安全操作規程1、 抽真空前應檢查鋼瓶是否做過氣密試驗，未做過氣密試驗的鋼瓶不得做抽真空。2、 抽真空時應首先把真空泵的水閥打，再開真空泵。3、 抽真空前先用手掌堵住抽真空管口，看其真空壓力表的指針是否正常。4、 抽真空時應先把鋼瓶閥門打開，再把抽真空管嘴插入瓶閥閥嘴，查看真空壓力表，抽真空度必須大于負壓600毫米水銀柱。方可算合格。關好瓶閥閥門后再把抽真空管嘴抽出。5、 抽真空完成后蓋上“已抽空”章，放入指定地點。6、 關機時應先關真空泵，再關水。7、 工作完畢后應作好工作記錄。 消防水泵安全操作規程一、 熟悉機泵、配電、管線向系統主要結構，做到正確管理各使用，注意添加潤滑機油。二12、 熟悉設備的現場操作程序，正確啟動操作。三、 設備運行時，要注意巡視，保證設備正常進行。四、 搞好設備及室內衛生，使設備處于良好的工作狀態。五、 消防泵每半月試行一次。六、 做好安全保衛工作，禁止無關人員進入。 貯罐安全操作規程1、 貯罐區運行管理人員，應經培訓考試合格，白班不少于二人實行24小時值班制。2、 不得同時向兩臺及兩臺以上貯罐進行進液各出液。3、 白天每二小時，夜間每四小時須對罐區巡視檢查一次，并對液位、壓力、溫度認真作好記錄。4、 檢查設備、安全附件、管理閥門有無泄漏各異常情況，一旦發現應及時報告和處理。5、 在進液和出液作業時，操作人員須現場監視，如發現液位經過警戒標記，應查13、明原因，及時處理。 抽殘、殘液回收安全操作規程一、 首先檢查倒殘設備管道、閥門、儀表等是否正常，有異常情況應及時排除。二、 鋼瓶超過本身重量一公斤的應進行倒殘。三、 將鋼瓶角閥與倒空嘴相連，打開鋼瓶角閥。四、 把鋼瓶翻轉倒立，使殘液流出，灌入殘液罐。五、 殘液倒完后，關閉倒殘閥門，把鋼瓶正立放好。六、 嚴禁非工作人員亂倒亂排殘液，違者嚴厲處罰。 氣瓶充裝安全操作規程一、 每班灌裝前先對磅稱進行檢驗，對準零點。二、 檢查氣瓶灌咀是否完好，打開壓縮空氣閥門。三、 打開液化氣進口閥，調準稱位進行試灌，由質檢驗重后再調準稱位，驗重合格后，灌頭三瓶內校準備稱位方可正式灌氣。四、 灌裝待充氣槍夾緊后，方能14、打開鋼瓶角閥，以防止灌瓶間達到爆炸濃度。五、 灌裝時必須用肥皂水檢查角閥閥心是否漏氣，如發現頂漏，應立即停止灌裝，送檢測室檢測。六、 發現不符合國家標準的鋼瓶或鋼瓶有缺陷，嚴重腐蝕、附件不齊全或損壞應拒絕灌氣，并作好標記，嚴禁湊合使用。七、 鋼瓶搬運嚴禁撞擊、扔丟；嚴禁在灌臺進行放氣。八、 經常與運行班聯系，灌裝開始由專人向運行班發出開泵訊號，灌裝過程中，嚴禁擅離崗位，灌裝完畢時由專人發出停泵訊號，待壓力降穩后方可離去。九、 灌氣完畢必須關閉液化氣閥、壓縮空氣閥，關上磅秤閘板后，方可離位。 烴泵安全操作規程一、 開機前要認真檢查各閥門是否處于正常工作狀態，并與貯罐區密切配合。二、 啟動后要注意15、與灌瓶間配合好，注意壓力情況。三、 灌瓶結束，當灌瓶間通知停機時，要先關閉貯罐閥門再停機。四、 停機后要關好有關閥門，注意做好運行記錄。五、 當貯罐在運行中，有下列情況時應立即停止作業：六、 雷擊天氣；七、 附近發生火災或發現有火種；八、 零部件突然損壞發生跑氣；九、 壓力異常，超過設計工作壓力；十、 液位計失靈，觀察不到液位;十一、 其它不安全因素。六、 在工作完畢后要關閉好各有關閥門。 壓縮機操作規程十、 準備1、 壓縮機每次開機前須先盤車一、二圈，觀察有無異常現象。2、 檢查曲軸箱及注油器，油位是否正常3、 關閉進氣閥，打開出氣閥及進排氣旁通閥。4、 檢查有磁閥門是否處于準備狀態，壓力表16、指示是否正常。二、 開機1、 啟動壓縮機，待油壓正常后，慢慢打開進氣閥，調節旁通閥，使壓縮比為1：5為宜。2、 隨時注意觀察壓縮機運行情況是否正常，各操作指數是否正常。3、 隨時檢查壓縮機齒輪泵供油情況和電機濕升，軸承溫度是否正常。三、 停機6、 停機7、 切斷電源，使機停轉8、 關閉排氣閥9、 檢查所有閥門是否處于停機狀態，有關壓力表刻度指示是否處于停機狀態和正常10、 做好運行記錄 門衛安全管理制度一、 凡進入生產區的各種機動車輛，必須在排氣管處安裝合格的防火罩。二、 進站車輛必須聽從專職安全員的安排。三、 嚴禁電瓶車、拖掛車、翻斗車等不合規定的車輛進入生產區。四、 進站車輛的車牌號碼，必17、須由門衛登記入冊，車輛司機簽字后方可出站。 安全檢查、值班制度一、 時刻保持高度的責任心和“安全第一”的思想，堅持工作崗位，嚴禁溜崗、串崗和做與值班無關的事情。二、 努力學習業務技術知識，熟悉站區的儀表、閥門等設備設施，能處理排除各種故障和不安全隱患。三、 嚴格執行門衛制度不詢私情，進、出車輛及鋼瓶均應作好登記和詳細記錄。四、 值班員就加強對站內的巡視與檢查，白天二小時，晚間四小時一次對貯罐的壓力表、液位計、溫度表進行檢查并記錄，發現異常現象及時報告領導，并采取措施及排除和處理。五、 交接班時對值班用具當場點清，清掃并保持值班室和周圍的環境衛生。六、 站區屬要害部門，必須牢記“安全第一”不得有18、半點疏忽，嚴格遵守值班制度和本站各項規章制度。 罐區安全管理制度五、 經常檢查各種安全裝置和附件（安全閥、管道安全閥、壓力表、溫度計、液位計、閥門、靜電裝置等）性能是否正常或有無泄漏和損壞，凡有異常者，應及時處理。六、 對消防器材經常檢查，定期換干粉、吩淋，經常試機，使消防設施保持良好狀態。七、 貯罐經常檢查和保養，達到清潔安全的要求。八、 對操作人員經常進行安全教育，遵守安全操作規程，并做好各項記錄。 倒殘和殘液處理安全制度七、 嚴禁向大氣中排放液化石油氣。八、 鋼瓶內殘液利用殘液裝置輸送進殘液罐。九、 殘液罐內不能氣化的殘液，用槽車運走。十、 殘液嚴禁存放在敞口或非壓力容器內。 設備管理維19、護制度8、 設備維護保養實行專機專責制，做到每設備有專人負責。9、 操作人員首先應了解和掌握設備的性能結構特點。嚴格遵守操作規程，正確使用設備，不準超負荷運行。10、 操作人對所用的設備，通過技術，做到“四懂”“三會”（即懂結構，懂原理，懂性能，懂用途；會操作使用，會維護保養，會排除故障）。11、 操作人員發現設備有不正常情況，應立即停機檢查原因，及時反應情況，不弄清原因，不排除故障，不得開機。 壓縮機安全管理制度一、 只限機手操作，其它人員嚴禁亂動設備，防止意外事故發生。二、 對機手進行安全操作教育，遵守操作制度，禁止設備帶病運轉。三、 督促機手注意觀察壓縮機運行情況是否正常，并做好記錄。四20、 工作人員對機房、設備應經常清洗、打掃干凈、保持機房、設備安全整潔。安全技術培訓管理制度一、 本公司技術培訓工作采取三級培訓方法，充裝前檢驗員由省級有關部門培訓，充裝操作人員由市技術監督局培訓，其它鋪助人員由公司內部或其他方式培訓。二、 不同崗位和職工應經過與本工作相適應的培訓和考試，經考試合格后方可上崗。三、 根據生產需要和本行業的要求不定期的在公司范圍內舉辦不同類型的培訓班。四、 每年全公司職工進行計算輪訓一次，每月進行一次有關安全或業務方面的學習，提高公司的素質和技術業務水平。五、 每次舉辦的培訓班結束后要統一進行培訓考核，對學習好的給予表揚和鼓勵，對不認真學習的按規定進行幫助教育乃至21、處罰。事故管理制度8、 生產經營單位發生生產安全事故后，事故現場有關人員應當立即報告本單位負責人。單位負責人接到事故報告后，應當迅速采取有效措施組織搶險。防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定立即如實報告當地安全生產管理部門，不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報，不得故意破壞事故現場、毀滅有關證據。9、 發生特大事故、重大事故和嚴重事故后，事故發生單位或者業主必須立即報告主管部門和當地質量技術監督行政部門，當地質量技術監督行政部門在接到報告后應當立即逐級上報。發生一般事故后，事故發生單位或業主應當立即向設備使用注冊登記機構報告。10、 移動式壓力容器、特種設備異地發生事故后，業主或22、者聘用人員應當立即報告當地質量技術監督行政部門，并同時報告設備使用注冊登記的質量技術監督行政部門。當地質量技術監督行政部門在接到事故報告后應當立即逐級上報。11、 事故報告包括以下內容：七、 事故發生單位（或者業主）名稱、聯系人、聯系電話;八、 事故發生地點；九、 事故發生時間（年、月、日、時、分）；十、 事故設備名稱；十一、 事故類別；十二、 人員傷亡、經濟損失以及事故概況。事故上報制度有得于上級對事故有關責任人員提出處理建議；有 得于上級分析事故原因和做好類似事故的防范措施。 應爭搶險預案管線泄漏1、 管線大量泄漏時，立即關閉泄漏點兩端的閥門，停止一切生產操作。2、 設立臨時警戒線，禁止一23、切車輛及火種進入警戒線以內。3、 迅速上報險情，集中滅火器材，必要時起動消防水系統。4、 由現場最高領導組織人員趕赴現場進行堵漏搶修。5、 搶修完畢后，須反復檢查并確認無泄漏后，方可離開。6、 認真做好搶修記錄。鋼瓶泄漏七、 熄滅泄漏瓶周圍危險范圍內的一切火種。八、 對于角閥挺子大跑氣，可用減壓閥膠管或木楔子等物進行堵漏。及時運回氣站倒空處理。九、 對于瓶體跑氣，可利用就近的水源或者其他滅火設備沖淡液化石油氣濃度，并將其拖至安全地帶。視情況運回氣站倒空處理。十、 對于泄漏著火鋼瓶，應使用撓鉤將其拖至安全地帶，滅火后再視情況運回氣站倒空處理。十一、 做好處理記錄汽槽泄漏六、 立即停車，關閉電路點24、火系統，熄滅周圍危險范圍內的一切火種。七、 設法減少泄漏速度，立即撥打119、110求救電話，及時進行人員疏散，并盡快向單位反映事故的真實情況。八、 公路兩端設置路障嚴禁無關車輛及行人進入。儲灌冒頂1、 立即停止生產，嚴禁一切機動車輛行駛。2、 立即關閉冒頂貯罐液閥門或進液閥門，通知槽車停止供液。3、 打開冒頂貯罐噴淋，設立警戒線，同領導報告情況。4、 做好消防、搶修、搶救各項準備工作。5、 檢查相關貯罐、管路、設備、附件、儀表是否損壞或失靈。6、 在情況穩定后，進行倒罐作業。7、 認真做好搶險記錄。儲罐根部泄漏1、 現場人員必須沉著冷靜，立即關閉上、下游閥門，停止一切生產操作。2、 關閉閥門25、無效時，應立即拉響報警器，迅速上報險情，集中滅火器材，起動消防水系統備用，并做好根部注水、注膠和倒罐準備。3、 立即設定臨時警戒線，嚴禁一切車輛及火種進入。4、 由在場的最高領導為總指揮，公司職員必須服從指揮。5、 立即成立搶險小組趕赴現場搶險，做好搶救事故受傷人員的準備。6、 迅速消除大門范圍內的一切火源，迅速切斷不直接用于事故搶救的電源，迅速撤離警戒范圍內的非搶救人員。并視氣體擴散情況做好擴大警戒范圍的準備。7、 所有搶救人員不允許在噴出氣流中作業，在進入有可能形成火災區域內進行短時間搶救作業時，必須聽從現場指揮命令。8、 搶險完畢后，泄漏現場必須嚴格檢查，確認無險后方可撤離。9、 認真做26、好搶險記錄。貯罐排空 脫水安全操作規程一、 排空的操作方法是：貯罐內的液化氣處于靜止狀態時，將貯罐上的排空閥轉至半開狀態，排放幾秒鐘后迅速關閉閥門，重復以上操作后排空結束。二、 脫水的操作方法是：貯罐內的液化氣處于靜止狀態時，將貯罐底部脫水閥的第一道閥門先打開然后再關閉第一道閥門打開第二道閥門將水放出罐外，然后再關閉第二道閥門開啟第一道閥門重復以上操作待有霧狀氣體噴出脫水完成。儀表、自控系統操作規程七、 儀器設備實行專人負責使用管理，每臺儀器設備實行定期維修和檢驗，以備好的使用性能。八、 儀器設備的使用，須嚴格執行安全技術操作規程，專用儀器。未經培訓的人員不準擅自操作。九、 儀器在搬運時，應注27、意避免較大振動和機械撞傷，做到小心輕放。十、 儀器應嚴格實行存放保管。對于易受潮和易損的設備應定期進行檢查，確保完好狀態。十一、 儀器實行按臺定員，專管專用，任何未經站領導同意一律不得外借。十二、 儀器在使用過程中如發生重大故障或事故，應立即報告有關部門進行及時修理，不得擅自拆修。十三、 儀器精確度和靈敏度達不到要求，應進行拆修校驗，儀器設備的維修應做好記錄，并存入設備檔案。液化石油氣運輸貯存制度1.充裝完的氣瓶必須配好瓶帽、防震圈，且輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰； 瓶內氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶，不得同車運輸；易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一28、起運輸； 采用車輛運輸時，氣瓶應妥善固定。2.夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬；在城市的繁華地區應避免白天運輸； 運輸可燃氣體氣瓶時，嚴禁煙火。運輸工具上應備有滅火器材； 運輸氣瓶的車不得在繁華市區、人員密集的學校、劇場、大商店等附近停靠；車停靠時，駕駛與押運人員不得同時離開。3.氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體應確認，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁使用。4.氣瓶的放置地點不得靠近熱源和明火，氣瓶立放時應采取防止傾倒措施，夏季應防止曝曬。嚴禁敲擊、碰撞。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧，嚴禁溫度超過40的熱源對氣瓶加熱。 5.定期對氣瓶運輸（裝卸）、儲存、經銷和使用人員進行安全技術教育。壓縮機倒灌29、安全操作規程貯配站一般多采用壓縮機運行方式進行鋼瓶殘液倒空作業，其操作要點及注意事項如下：1、運行人員接班后必須全面掌握各貯罐，殘液罐液位，壓力及溫度；壓縮機及附屬設備完好情況；管道各閥門所處的工作狀況及殘液倒空任務等。2、根據殘液倒空任務和工藝設施、設備情況倒空供氣運行方案，做好各項準備工作。3、提高貯罐壓力，使兩罐壓差保持在0.196-0.392Mpa (2-4kgf/ cm2)之間。4、在倒空運行中，運行人員要巡回檢查罐瓶間倒空裝置處，壓縮機間和貯罐區運行情況，發現運行不正常時，應查明原因及時解決。若發現壓縮機排氣壓力急劇上升時，說明倒空氣量較小，應立即打開壓縮機旁通閥門進行調節。發現壓30、縮機排氣壓力下降，說明倒空氣量較大，應立即再啟動一臺壓縮機投入倒空運行以保證倒空壓力。實際運行中也可將壓縮機進氣口改接壓力較高的貯罐氣管以抽吸貯罐氣態液化石油氣的辦法提高倒空供氣壓力。當殘液壓力低于0.294Mpa (33kgf/ cm2)時而貯罐壓力高于0.686Mpa (7kgf/ cm2)，允許用貯罐氣態液化石油氣倒空運行用。5、接到停止倒空作業的通知后，停止壓縮機運行，結束倒空供氣作業。烴泵灌裝操作規程1、打開烴泵前的進液閥門及烴泵后的出口閥和回流閥。啟動發動機使烴泵轉動。2、調整回流閥，使烴泵進出口壓差保持在0.49Mpa (5kgf/ cm2)以下進行灌瓶。3、如果采用烴泵給汽車槽灌裝時，還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通，以平衡其壓力。