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1、污水處理廠設備計劃檢修維護保養及事故管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、設備維護保養 操作運行人員嚴格按照操作規程進行設備的開、停車。 操作運行人員嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。 維修人員認真做好設備潤滑工作，做到“四定”（即定人、定點、定量、定時）。 操作運行人員和維修人員應經常注意保持設備整潔，及時消除跑、冒、滴、漏，暫時不能消除的維修人員應作好記錄并掛牌，正常運行中，消除漏點后摘牌也應作記錄。 所有設備均應定期檢查，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕。 操作人員發現設備異常應立即查找原因，及時匯報2、，在緊急情況下，應采取果斷措施。不能排除的故障，不清楚故障原因，不能盲目開車。未處理的問題應認真記錄，與接班人員交待清楚。 維修人員必須按設備潤滑油裝置，潤滑工藝條件規定使用潤滑油品，不得混用和濫用。 操作運行人員應經常檢查潤滑部位的溫升情況，軸承溫升應保持在規定范圍內。 維修人員保管好盛裝潤滑油、脂的工器具，經常檢查，定期清洗或更換，對不同種類及牌號的潤滑油、脂應分別存放，并寫上明顯的標記。二、設備計劃檢修計劃檢修分為單臺設備小修、中修、大修和停產大檢修四種。 單臺設備的計劃檢修l 小修：在使用過程中短時停車，對個別易損易蝕件進行修復或更換以及清洗和調整。l 中修：包括小修內容，還需對設備進3、行局部解體，修復或更換不能正常運行到下一個中修間隔期的一些主要零部件。l 大修：需較長時間的停車，對設備全部解體，修復或更換所有不符合要求的零部件。有時需重澆基礎、重新安裝找正，全面消除缺陷，達到全面恢復設備原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作。l 停產大檢修：可以是一個工段或幾個工段，甚至全廠停產進行的一種大檢修。檢修的內容和要求檢修的內容和要求是根據設備的檢修技術規程（或檢修方案）和日常運行、維護中發現的問題。檢修計劃的執行檢修計劃（含檢修資金計劃方案）編制完成，應報廠內領導審核，批準后方可執行。三、設備事故管理制度1）目的和任務企業的正常生產是建立在設備穩定可靠運行基礎之上的，一旦發4、生設備事故，將會給國家、企業、職工帶來不同程度的損失，制定本制度，就是為了防止和減少事故發生，保障生產安全、連續、穩定地進行，最大化地發揮設備的效能，為企業創造經濟效益和社會效益。2）內容及適用范圍包括設備事故的定義，分類及劃分標準，調查處理，事故原因分類，預防措施。本制度適用于全廠生產固定資產。3）定義：設備事故：因非正常損壞，造成停產時間、產量損失及設備損失修復費用達到規定數額者，為設備事故。設備故障：設備及其附件的功能受到損壞，或精度等所降低，不能正常使用。4）設備事故分類及劃分標準機械設備事故分類及劃分標準一般事故：設備損失價值在50元以上，1000以下；重大事故：設備損失價值在1005、0以上，10000以下；特大事故：設備損失價值在10000以上。動力設備事故分類及劃分標準一般事故：全站停電停水10-30分鐘，或一個工段停電、停水2小時以上；重大事故：全站停電停水30分鐘-24小時以內，或一個工段停電、停水18小時以上；特大事故：全站停電、停水24小時以上。5）設備事故調查處理設備事故調查執行“三不放過”原則，即事故原因分析不清不放過；事故責任人和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。a.發生特大設備事故，操作人員應及時采取緊急措施，防止事故擴大，同時向上級領導匯報，由站領導組織相關部門及事故發生的當班班組組成調查組，必要時應請上級主管理部門及相關專業部門參加；b.發6、生重大事故，操作人員應及時采取緊急措施，防止事故擴大，同時向上級領導匯報，由站領導組織相關部門及事故發生的當班班組組成調查組；c.發生一般事故，操作人員應及時采取措施，防止事故擴大，同時向上級領導匯報，由廠內相關部門及事故發生的當班班組組成調查組。設備事故原因分類：a.設計不合理；b.安裝調試有缺陷；c.制造質量差；d.違章指揮、違章操作；e.維護保養不好；f.檢修失誤；g.野蠻檢修作業；h.超期檢修、檢驗；i.儀器、儀表、安全附件失靈；j.其他。6）事故處理本著“三不放過”的原則，找事故原因，提出防范措施，拿出修復方案。事故發生的當班班組提交書面報告，經事故調查組同意后向職工公布。任何性質的設備事故，在沒有調查分析清楚或調查組未到現場之前，任何人不得破壞現場。對于事故責任人，應根據情節輕重、責任大小，損失程度分別給予批評教育、經濟處罰、行政處罰。