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1、公司檢修項目準備工藝處理及安全管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 檢修準備第一條檢修項目要做到五定：定檢修方案；定檢修人員；定安全措施；定檢修質量；定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全，內容詳細，責任明確，措施具體。第二條檢修項目負責人對槍檢修中的安全負責任，對參加檢修人員在交好任務的同時，還要交好安全措施。第三條檢修項目負責人對檢修中的安全負責任，對參加檢修人員在交好任務的同時，還要交好安全措施。第三條檢修項目必須認真辦檢修證。第四條檢修用的工具、設備要進行仔細檢查，做到工具設備齊備，安全可靠。第五條外委的檢修項2、目，必須指定專人向施工單位進行技術交底，在施工過程中隨時掌握施工進度、質量、安全情況，及時協(xié)調施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同，要有安全條款。條六條參加檢修的外單位人員，必須到安全部門接受安全教育，嚴格執(zhí)行我公司的有關安全規(guī)章制度、注意事項，并對其承包的檢修項目的安全工作負責。檢修前的工藝處理第七條按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，有毒、有害物料不得任意排放。第八條對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設備、容器管道必須按規(guī)定進行處理，處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內部不含殘渣、余氣，取樣分析達到安全技術要求。與檢修部位相連的設備、容器、3、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。第九條在檢修中，對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質的罐槽、塔、管線等設備，其出、入口或與生產系統(tǒng)連接處要加盲板隔開，并掛上“內有物料，注意安全防火”的警告牌，必要時要指定專人看管。第十條系統(tǒng)置換，合格后，按抽堵盲板流程圖，將進出的物料管線插上盲板，并做好明顯標志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理，防止漏抽、漏堵。第十一條打開設備入孔，必須在其內部溫度降到40以下時進行，并從上而下依次打開，在打開底部入孔前，必須先打開底部放料排渣閥門，確認沒有殘余物料后方可進行。檢修安全規(guī)定第十二條一切檢修項目檢修前必須辦理好檢修證，檢修證中的各項內容必須認真填寫，并在工作4、中嚴格執(zhí)行，任何人不得改變。若在檢修過程時，發(fā)現(xiàn)安全措施有問題，必須經原批準人修改后方可改變。第十三條檢修證的辦理第十四條檢修涉及人員的安全職責說明1、檢修項目負責人檢修前辦理、檢修后保存檢修證；編制檢修內容、質量及安全要求，組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收；檢查安措落實情況，對檢修安全及質量負直接和管理責任。2、設備交出方案編制人認真檢查待修設備和其他設備、管道的連接情況，正確編制設備交出方案。組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作；向安全、施工隊、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底，講解安全措施及要求，并對設備交出措施的落實與否負責。3、設備交出檢查人檢查設備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性，對5、設備交出安全可靠性負責。4、施工組長認真執(zhí)行檢修中的質量安全要求；對檢修人員進行安全教育，嚴格遵守檢修制度及有關工種的安全技術規(guī)程；進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護，保證文明、安全檢修。5、操作班長檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查，防止危及運轉系統(tǒng)及作業(yè)人員安全，對現(xiàn)場簽證負責。檢修人員經常聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故，應立即通知有關人員，情況嚴重，有權責令停止檢修，組織人員撤離現(xiàn)場并立即向領導報告。第十五條生產單位必須檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，檢修單位遵守各項安全管理制度，保質保量完成檢修任務。第十六條項目檢修負責人工作前，必須全面檢查檢修證中的安全技術措施落實情況，確認后方可開始工作。第十七條凡有兩人以上6、同同時參加檢修項目，必須指定一人負責安全工作。第十八條檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品，不準穿涼鞋、釘子鞋。在施工中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。第十九條檢修中必須嚴格明火管理，如要動火須按程序辦理動火證。第二十條在易燃、易爆區(qū)域內檢修，不得使用能產生火花的工具敲打、拆卸設備，臨時用電設施或照明，必須符合電氣防爆安全技術要求。第二十一條凡進入有毒、有害部位（包括進入容器、設備內、下地槽、進下水進內）作業(yè)，必須按進塔入罐規(guī)定辦證，在采取了有效防護措施后，方可作業(yè)。（詳見“進塔入罐規(guī)定”）。第二十二條電氣設備檢修必須嚴格執(zhí)行電氣安全技術規(guī)程和有關的其他規(guī)定。高處作業(yè)時7、秘須遵守發(fā)下安全規(guī)定：1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè)；2、高外作業(yè)必須系好安全帶，多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽，同時設置安全護體或安全網；3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者，不得進行高處作業(yè)；4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物；5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時，要設專人監(jiān)護。若有異常情況，應立即停止工作，人員馬上撤離現(xiàn)場。6、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離，運送導體材料時，要防止觸碰電線，以防觸電；7、腳手架的設必須符合安全規(guī)定，在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270m2；8、腳手架的跳板和斜面上，要做好防滑措施和扎好圍欄。9、晚間作業(yè)要8、求照明充足，遇有六級以上強風暴雨和雷電時就停止高處作業(yè)。第二十五條在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時，必須遵守的安全規(guī)定：1、設備、容器、貯罐、管道檢修前，必須進行吹掃、置換，置換后經取樣分析氧含量應在2022%，在毒物質不超過國家允許標準；2、準備好必要的防毒面具和防護用品；3、應在兩人以上監(jiān)護，并采取可靠的安全措施，4、加強通風換氣和有害氣體分析。第二十六條動火、焊接時，必須遵守以下安全規(guī)定：1、凡是動火項目，事先須按規(guī)定辦好“動火證”；2、動火地點周圍的易燃、易爆物質必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋；明溝、地坑（包括其他下水井）、地面、平臺、設備、管道外表的污油、物料要吹9、干凈，避免動火發(fā)生著火或爆炸；3、高壓線下、管道下、重要設施附近禁止放置乙炔瓶，乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應相距20米以上；4、氧氣瓶勿靠近熱源，不接觸油脂，夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡，應留有余壓（不低于0.30.5Mpa）。安全附件要齊全，保持良好狀態(tài)，搬運時嚴禁碰撞。5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時，要設有防護遮板，以防電弧刺傷他人眼睛。6、在電焊作業(yè)時，不得任意移動或拆除防護接地的設施；7、在地面上焊接時，應穿絕緣膠鞋；8、焊接作業(yè)中，要佩戴好個人防護用；在有害、有毒氣體處檢修作來時，應備好防毒面具和口罩，在等離子切割氬弧焊時，應采取有效的安全防護措施。檢修后開工安全10、規(guī)定第二十八條生產、檢修和機動在方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù)，三方驗收人進行現(xiàn)場檢查保證質量合格，安全設施齊全。第二十九條現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設備、管道內部不得遺忘的工具、雜物等，同時必須清掃干凈，經仔細檢查確認后進行封閉。第三十條檢修后的壓力容器及貯罐等設備，必須按規(guī)定定進行試壓、試漏和氣密性試驗。第三十一條接受易燃、易爆物料的密閉設備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進行氮氣轉置換，按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。工藝負責人必須進行復查確認。第三十二條設備、管道接受物料的，應緩慢進行，并注意排凝，防止沖擊或水擊現(xiàn)象，接受蒸氣時要先預熱、放水、逐漸升溫升壓。第三十三條開工前，由安環(huán)部門組織一次安全大檢查，對通風、通訊，消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設施，進行全面檢查，確保開車安全。第三十四條生產裝置的日常維護，檢修強以參照本制度的有關規(guī)定執(zhí)行