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1、電廠金屬技術監督管理制度附檢驗檢查項目表編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 金屬技術監督管理制度1 總則1.1 為了貫徹執行電力行業火力發電廠金屬技術監督規程及公司xx國際電力金屬技術監督規定，特制訂本制度。1.2 金屬技術監督工作是確保電力生產安全和人身安全的重要環節之一，必須貫徹預防為主的方針，實行專業監督和群眾監督相結合，廠、部、班組各級領導和有關專業技術負責人，必須重視金屬技術監督工作，并教育職工從思想上認識金屬技術監督工作的重要性，共同做好金屬技術監督工作。1.3 本制度適用于xxxx電廠金屬技術監督范圍內的2、運行、檢修、材料供應及檢驗的有關環節。2 引用標準DL438-2000 火力發電廠金屬技術監督規程DL439-91 火力發電廠高溫緊固件導則DL441-2004 火力發電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監督導則DL/T679-1999 焊工技術考核規程xx國際電力金屬技術監督規定3 金屬技術監督的范圍與任務3.1 金屬技術監督的范圍3.1.1 工作溫度450的高溫承壓金屬部件，如鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道、聯箱、汽缸、閥門、螺栓等。3.1.2 工作壓力60Kgf/cm2（5.88Mpa）的承壓管道和部件，如水冷壁管、省煤器管、汽缸、閥門、汽包、水包、水冷壁省煤器聯箱及疏、放水管等。3.1.3 重要3、轉動部件，如汽機大軸、葉輪、葉片和發電機大軸、護環、風葉等。3.1.4 大型鑄件，如汽缸、汽室、主汽門等。3.1.5 機、爐、電、燃料等專業確認的其它重要金屬部件3.2 金屬技術監督的任務：3.2.1 做好監督范圍內各種管道和部件的材質監督、焊接質量監督和金屬測試工作，防止錯用鋼材，保證焊接質量。3.2.2 掌握受監范圍內各種管道和部件的組織變化、性能變化和缺陷發展情況，發現問題應及時采取措施，以防爆破或損壞（失效）。3.2.3 認真檢查各重要轉動部件的缺陷情況，發現問題應及時采取措施，以防部件失效。3.2.4 參加受監金屬部件事故原因的調查和分析，總結經驗，提出防止對策并督促實施。3.2.54、 確保備品配件的質量，避免不合格品或錯用材料；加強機組受監金屬部件運行壽命的監督和管理。3.2.6 建立和健全金屬技術監督檔案，規范金屬技術監督管理工作。4 組織機構和職責4.1 金屬技術監督機構4.1.1 策劃部設金屬技術監督專責一名，在生產副廠長（或總工）及策劃部主任領導下，負責全廠的金屬技術監督工作。4.1.2 策劃部、檢修部、運行部的汽機和鍋爐專業及燃料部機械專業設兼職金屬技術監督員（一般由專工兼任），負責本專業的金屬技術監督工作。4.1.3 策劃部物管站、檢修部機爐本體檢修班組、焊接班設兼職金屬技術監督員（一般由班組技術員或班長兼任），配合專工及策劃部金屬技術監督專責做好本部門的金屬5、技術監督工作。4.1.4 由上述人員組成廠金屬技術監督網，開展經常性的群眾監督工作。4.2 策劃部金屬技術監督專責的職責：4.2.1 認真貫徹執行上級頒發的有關規程和制度，結合具體情況組織制定本廠監督工作制度。 4.2.2 負責組織完成日常維護、臨修和檢修中的各項金屬試驗工作。4.2.3 協同有關部門組織金屬事故分析，提出預防性措施。4.2.4 負責制定焊工技能考核年度計劃，經審批后組織實施。對鍋爐、汽機受壓部件和其他重要部件的焊接質量進行監督。4.2.5 督促倉庫搞好受監范圍內的金屬材料、備品備件的管理工作。嚴防錯發、錯用鋼材和焊接材料。4.2.6 制定年度金屬技術監督工作計劃，進行年度總結6、；編制大中修金屬技術監督檢測項目，總結大中修金屬技術監督工作；適時組織監督網成員學習新技術、新規程。4.2.7 負責對外聯系大、中修中的金屬試驗和專項試驗工作，審查外委金屬試驗報告。4.2.8 負責審核并監督金屬技術監督范圍內金屬材料的代用工作。4.2.9 負責每季度專業分析、組織召開季度分析會、專題討論會。參加股份公司和電力行業組織的技術交流和學術活動，不斷提高金屬測試技術水平和分析問題能力。4.2.11 建立健全受監部件檢驗檔案，及時組織完成公司技術監督軟件數據的錄入工作。4.2.12 明確各部門金屬技術監督職責。4.2.13 組織制定金屬技術監督的具體范圍。4.2.14 適時組織有關人員7、修改本制度，并監督實施。4.3 汽機、鍋爐和燃料專業兼職金屬技術監督職責： 4.3.1 認真執行上級頒發的有關規程、制度，負責落實金屬技術監督專責布置的各項工作任務。4.3.2 負責本專業受監范圍內的備品、備件、半成品等制造質量和檢修質量的監督。4.3.3 負責監督班組和檢修單位完成金屬技術監督范圍內的檢查項目，定期對班組檢查記錄和臺帳進行檢查。4.2.4 運行部兼職監督人員負責落實運行人員巡回檢查、蒸汽運行參數、主要部件金屬溫度等參數的監視，對可能影響受監金屬部件壽命或引起損壞的有關運行中的異常情況進行分析，提出改進措施，并向策劃部金屬技術監督專責通報有關情況。燃料部金屬技術監督員負責聯系策8、劃部下達本專業范圍內的金屬試驗，負責收集重要金屬部件的運行和檢修資料、參加金屬失效分析。4.4 班組兼職金屬技術監督員職責：4.4.1 認真執行上級有關部門頒發的金屬技術監督規程和制度。4.4.2 配合金屬專業做好金屬測試工作，配合專工及策劃部金屬技術監督專責，做好金屬技術監督工作。4.4.3 認真組織班組成員做好機組檢修中的檢查測試工作，督促檢修單位完成規程和本制度規定的檢查測試項目。4.4.4 熟悉本專業受監金屬設備運行工況、及時提出本專業的金屬測試項目。4.4.5 參加本專業金屬事故分析，健全涉及本專業的金屬技術監督臺帳。4.4.6 合金鋼材在使用前，必須通知金屬專業進行100%光譜校驗9、。4.4.7 焊接班還要做好合金鋼及高強碳鋼焊接材料的領用、保管、烘干、發放工作，并做好有關記錄，嚴格要求本班人員持證上崗，建立健全焊接設備臺帳。4.5 策劃部物管站兼職金屬技術監督員職責： 督促采購人員、保管員嚴格按本制度和其他相關規定進行受監備品配件、合金鋼材料、焊接材料的入庫驗收、保管、發放工作，嚴把入庫關，做到無質保書和材料檢驗報告的、未進行驗收的不入庫，領用手續不全的不發放。5 檢修中的金屬技術監督5.1 各級金屬技術監督員應結合機組檢修開展工作，A、B級檢修中的金屬技術監督和測試工作應預先列入檢修計劃，以便統一安排。5.2 用于配制、安裝和維修金屬技術監督范圍內的設備、部件、備品的10、金屬材料，必須符合原設備的技術要求，用代用材料時，原則上應選用成分、性能略優者，同時進行強度核算，并辦理必要的審批手續。5.3 根據有關規程要求和本廠條件，機組檢修時金屬技術監督檢測項目及分工按附表實施。6 金屬部件的技術監督6.1 主汽管、高溫再熱汽管監督6.1.1 主蒸汽管及高溫再熱蒸汽管應裝有蠕變測點，定期進行蠕變測量，并根據蠕變發展情況、運行小時數適時進行金屬組織分析。主蒸汽管和高溫再熱蒸汽管道的蠕變監督按火力發電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監督導則執行。6.1.2 在機組A級檢修后的啟動過程中，要檢查主蒸汽管道及再熱蒸汽管道系統的支吊架負荷情況，嚴防卡死、松脫現象。6.1.3 在機組運行511、萬小時后，對主汽系統及爐頂部分三通彎頭作外觀抽查，檢查有無裂紋，特別注意三通焊縫外表面的檢查。 在運行5萬小時后，對高中壓主汽門和調門的閥體作外觀檢查、并抽查主蒸汽及再熱管道的對接焊縫。6.2 鍋爐受熱面管子的監督：6.2.1 每次A、B級檢修，要對過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器等易磨損部位的管段進行磨損測量，并作好記錄。6.2.2 對減薄超過設計或強度校核要求及脹粗超標（合金鋼管外徑脹粗2.5%，碳素鋼管外徑脹粗3.5%）的管子應予以更換。6.2.3 運行人員要認真作好超溫記錄。并及時采取措施防止超溫，對發生嚴重超溫的管子要割管分析。6.3 水包及汽包的監督： 每次A修，應對汽包、水包內壁應12、力集中處（如人孔、管孔）進行宏觀檢查及著色檢查。6.3.2 加強對汽、水包焊縫的檢查，特別是下降管焊縫及水包連通管焊縫的檢查，必要時進行超聲波探傷。6.4 高溫螺栓的監督：6.4.1 汽缸螺栓及其他高溫緊固件，應嚴格按汽機本體檢修規程中汽缸螺栓緊固工藝進行。6.4.2 新螺栓使用前必須進行100%光譜復查。6.4.3 每次A修，大于等于M32的高溫螺栓要進行硬度抽查，硬度值超標的、應當更換。6.4.4 每次A修，對螺栓進行超聲波探傷，對于使用期超過5萬小時的，應抽查金相組織。6.5 汽輪機高溫部件及其他部件的監督：6.5.1 汽輪機葉片，每次A修應作著色檢查，必要時進行超聲波探傷。6.5.2 13、汽缸、隔板、導葉每次A修作外觀檢查，必要時作著色檢查。6.5.3 每次A修，應對汽輪機轉子、發電機轉子、護環作外觀檢查，必要時作超聲檢查或著色檢查。6.5.4 發電機風扇葉片，每次A修作無損探傷。7 運行中的金屬技術監督 7.1 機、爐運行中應嚴格控制運行參數，不得超溫、超壓運行，如有超溫、超壓運行，運行部鍋爐專工必須組織人員進行原因分析，及時提出防止對策，并作好超溫、超壓記錄。7.2 運行中要嚴格限制負荷變化率和負荷變化幅度，啟動過程中要嚴格遵照升溫曲線操作，以保證機組使用壽命。8焊接質量監督8.1 凡屬于金屬技術監督范圍內的鍋爐、汽機、燃料承壓管道和部件的焊接工作，必須由持相應合格證的焊工14、擔任；外包檢修工程中承擔受監部件焊接工作的焊工，必須接受策劃部金屬技術監督專責組織的技術交底，并經資格確認后方能上崗焊接；焊接工作開始前，檢修部門通知策劃部金屬技術監督專責，告知有關參數（工況、規格、材質等），由策劃部金屬技術監督專責出具工藝卡或技術措施。8.2 凡焊接金屬技術監督范圍內的部件，一般要求進行氬弧焊打底電焊蓋面或雙氬焊，同時滿足電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠焊接篇）的技術要求。8.3 策劃部物管站建立焊接材料的保管和領用制度，焊接班要有專人負責合金鋼焊材、強度等級大于等于50kg/mm2的碳鋼材料的領用、保管、烘干、發放工作，嚴防錯發錯用。8.4 對受監范圍內的焊口（包括15、焊補焊口），焊后焊工進行自檢，自檢合格后通知班組工作負責人進行外觀檢查，外觀合格后，再由策劃部金屬技術監督專責根據標準及現場情況，確定無損探傷方法和比例，并組織探傷，一般情況下，鍋爐受熱面管、鍋爐本體及一次門前的對接焊口、汽機范圍類焊口等進行100%射線或超聲波探傷。9、受監部件備品及鋼材監督9.1 受監備品、配件的監督9.1.1 金屬技術監督范圍內的備品、配件入庫前，物管站檢查產品合格證及有關檢驗報告，檢驗報告包括化學成分、力學性能或硬度、熱處理工藝說明等資料。確認上述資料齊全后，物管站通知計劃部門進行外觀、尺寸和資料等方面的驗收，驗收合格后，計劃部門通知策劃部金屬技術監督專責組織進行光譜、16、硬度等項目的抽樣檢驗，必要時進行成分分析、機械性能、無損探傷等檢驗。全部檢驗合格后，辦理入庫手續。9.1.2 無產品合格證及有關檢驗報告者、驗收不合格者不準入庫。9.1.3 金屬技術監督范圍內的備品、配件入庫后，按鋼種分類存放，并掛牌標明名稱、規格、鋼號，有防腐要求的應做好防腐措施。不銹鋼備品管應單獨存放，嚴禁與碳鋼管混放或接觸。9.1.4 使用部門領料時，應按規定辦理領用手續，合金鋼備品、配件使用前，應通知金屬技術監督人員進行光譜復驗。非受監范圍的備品、配件可參照本條款執行。9.2 合金鋼材料監督金屬技術監督范圍內的合金鋼材料入庫前，物管站檢查產品合格證及有關檢驗報告，檢驗報告主要是化學成分17、力學性能。確認上述資料齊全后，物管站通知需求計劃部門進行外觀、尺寸和資料等方面的驗收，驗收合格后，需求計劃部門通知金屬技術監督人員組織進行光譜等項目的抽樣檢驗，必要時進行成分分析、機械性能等檢驗。全部檢驗合格后，辦理入庫手續。金屬技術監督范圍內的合金鋼材料入庫后，按鋼種分類存放，并掛牌標明名稱、規格、鋼號，有防腐要求的應做好防腐措施。不銹鋼材料應單獨存放，嚴禁與碳鋼混放或接觸。無產品合格證及有關檢驗報告者、驗收不合格者不準入庫。使用部門領料時，應按規定辦理領用手續，合金鋼備品、配件使用前，應通知金屬技術監督人員進行光譜復驗。9.3 焊接材料監督無質量證明書和產品合格證的焊接材料（焊條、焊材等18、）不準入庫，焊接材料入庫后，分類存放在焊條庫的貨架上，并掛牌標明名稱、牌號、規格等。拆封后，非烘干箱存放時間超過1年的合金鋼焊條不等使用，合金鋼焊材、強度等級大于等于50kg/mm2的碳鋼材料由檢修部焊接班統一領取和發放，用于鍋爐本體、汽機高溫部件的合金鋼焊絲，使用前應通知策劃部金屬技術監督專責進行光譜復驗。附表檢修中的金屬技術監督檢驗（檢查）項目序號部件名稱檢查內容負責單位檢驗周期備 注1主蒸汽管道高、溫再熱蒸汽管道蠕脹測量、測厚策劃部金屬A級檢修爐出口第一個彎頭金相組織、測厚策劃部金屬A級檢修爐出口第一個彎頭圓度測量檢修部（鍋爐專業）A級檢修鍋爐內部檢驗時，由策劃部負責爐出口第一個彎頭硬度19、及表面探傷策劃部金屬A級檢修三通、彎頭、閥門外觀檢查檢修部（機、爐專業）5萬小時后A級檢修三通、彎頭、閥門焊縫探傷策劃部金屬5萬小時后A級檢修2再熱汽管冷段縱焊縫探傷抽查策劃部金屬5萬小時后A級檢修3給水管道三通、閥門宏觀檢查檢修部（機爐專業）5萬小時后A級檢修彎頭宏觀及測厚、策劃部金屬5萬小時后A級檢修焊縫及應力集中部位宏觀及探傷抽查策劃部金屬5萬小時后A級檢修閥門后管段壁厚測量汽機防爆檢查小組5萬小時后A級檢修4四大管道支吊架外觀有無松脫、偏斜、卡死、變形等異常運行部、檢修部（機爐專業）機組啟停前后檢查情況應有記錄5爐頂導汽管及聯箱彎頭三通角焊縫外觀檢查檢修部（鍋爐專業）A級檢修檢查情況應20、有記錄彎頭三通角焊縫探傷抽查策劃部金屬5萬小時后A級檢修彎頭測厚、金相抽查策劃部金屬10萬小時后A級檢修6過熱器管末級過熱器管外徑測量檢修部（鍋爐專業）A、B級檢修壁厚測量鍋爐防爆小組A、B級檢修各部位外觀檢查鍋爐防爆小組每年至少一次奧氏體不銹鋼的異種鋼接頭抽查策劃部金屬10萬小時后A級檢修割管分析策劃部金屬A修或根據需要7再熱器管二三級再熱器管外徑測量檢修部（鍋爐專業）A、B級檢修壁厚測量鍋爐防爆小組A、B級檢修各部位外觀檢查鍋爐防爆小組每年至少一次割管分析策劃部金屬A修或根據需要8水冷壁管壁厚測量鍋爐防爆小組A、B級檢修各部位外觀檢查鍋爐防爆小組每年至少一次割管分析策劃部金屬A修或根據需要21、9省煤器管壁厚測量鍋爐防爆小組必要時各部位外觀檢查鍋爐防爆小組每年至少一次割管分析策劃部金屬A修或根據需要10汽包、下水包下降管角焊縫探傷策劃部金屬5萬小時后A級檢修筒體封頭內表面目視宏觀檢查檢修部（鍋爐專業）5萬小時后A級檢修有鍋爐內部檢驗時，由策劃部負責筒體封頭內表面主焊縫、人孔加強焊縫、內置件焊縫表面宏覌檢查檢修部（鍋爐專業）5萬小時后A級檢修有鍋爐內部檢驗時，由策劃部負責縱環焊縫超聲波探傷抽查策劃部金屬5萬小時后A級檢修11汽輪機發電機轉子汽輪機大軸、葉輪、葉片外觀檢查檢修部（汽機專業）A級檢修記錄存檔；有疑問時NDT末級次末級葉片根部和中部探傷策劃部金屬A級檢修調節級葉輪根部R處、熱22、槽等應力集中部位無損探傷策劃部金屬A級檢修發電機大軸、護環外觀檢查檢修專業A級檢修記錄存檔；有疑問時NDT發電機護環超聲波探傷策劃部金屬A級檢修汽輪機、發電機大軸中心孔探傷策劃部金屬10萬小時發電機風葉策劃部金屬A級檢修12汽缸、汽室、主汽門等大型鑄件內外表面宏觀裂紋檢查檢修部（汽機專業）5萬小時，A級檢修記錄存檔；有疑問時NDT13高溫緊固件（汽缸、主汽門、調門、導汽管螺栓）光譜策劃部金屬第一次A修及新螺栓使用前新螺栓使用前，檢修部通知金屬專業M32合金鋼螺栓超聲波探傷策劃部金屬A級檢修M32合金鋼螺栓硬度抽查策劃部金屬5萬小時，2個A級檢修每次抽查1/3金相抽查策劃部金屬A級檢修蠕變變形量抽查檢修部（汽機專業）A級檢修每次抽查1/3轉子聯軸器螺栓探傷策劃部金屬A級檢修