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1、制造公司叉車日常保養維護管理制度及操作規范編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 操作注意事項：1、經培訓并持有駕駛執照的司機方可開車；2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發現損壞或有缺陷時，應在修理后操作；3、搬運時不應超過規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；4、平穩地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時須減速 ；5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾；6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，2、叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業；7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；12、起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應盡量使門架后傾，并在最小范圍內作前后傾；13、加燃油時，司機不要在車上，并使發動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊3、住車輪。叉車的保養：要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：1、日常維護，每班工作后。2、一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。3、二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。一、 日常維護1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。3、 檢查轉向器的可靠性、靈活性。4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾4、斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。7、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣5、，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N，確認手制動安全可靠。9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。10、 放去機油濾清器沉淀物。二、 一級技術保養按照日常維護項目進行，并增添下列工作。1、 檢查氣缸壓力或真空度。2、 檢查與調整氣門間隙。3、 檢查節溫器工作是否正常。4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、 檢查6、變速器的換檔工作是否正常。6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。9、 檢查風扇皮帶松緊程度。10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。11、 由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。（1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。（2） 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。（3） 路試一段里程后，應檢7、查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。三、二級技術保養除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：1、 清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。5、 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。6、 清洗制動器，調整制動8、鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。14、 清洗水箱及油散熱器。15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。9、16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。四、全車潤滑新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。3、 在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。叉車的保養分為四類，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養，通常每工作50小時后進行一級保養，每工作10、200個小時后進行二級保養，每工作600個小時后進行三級保養。 8、叉車的日常保養具體內容有：（1）檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統內的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動發動機，11、檢查發動機的運轉情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統的工作是否正常。叉車一級保養的主要內容是什么？ （1）檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。（3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。（4）檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。叉車二級保養的主要作業內容是什么？ 答：（1）清洗發動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。 （2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和12、油泵的接頭有無松動、漏油現象。（3）檢查分電器斷電觸點并調整期間隙。 （4）檢查、緊固發電機各外露部位的螺栓。 （5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。 （6）更換散熱器內的冷卻水。 （7）檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網并視情況添加新油。 （9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。 （10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。叉車三級保養的主要作業內容是什么？答：（1）調整氣門間隙。（2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。（4）檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連13、接情況，并檢查轉向節銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。叉車駕駛員安全技術知識1、什么叫最大起重量和載荷中心？它們的關系如何？答：貨物重心與載荷中心處于同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大重量，稱為叉車的最大起重量；標準載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標準在設計時規定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當貨物的重心在載荷中心范圍內地，叉車能以最大起重量進行裝卸作業，否則叉車的穩定性會遭到破壞而易發生事故。 2什么是叉車的穩定性？答：叉車的穩定性是14、指叉車進行裝卸作業和在各種道路上行駛時抵抗傾覆的能力，可分為縱向穩定性和橫向穩定性。縱向穩定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩定性是指叉車抵抗側翻和側滑的能力。3、叉車工作后貨叉和門架應如何停置？答：叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回復原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓系統獲得卸荷保護，以避免液壓系統內各元件（特別是密封元件）由于長時間受壓而變形損壞。4、叉車門架抖動和門架自動前后傾的原因分別是什么？答：抖動的原因：（1）門架支撐銷軸與銅套間的間隙過大（2）內外門架滑動鋼板間的間隙過大（3）兩起動鏈松緊不一（4）滾輪磨損過度自動前后傾的原因：（1）斜傾油缸密封件損壞（2）多路閥匯15、漏5、貨叉提升后自動下滑的原因是什么？答：（1）活塞皮碗老化或損壞（2）起升油缸與活塞間的間隙過大（3）液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大（4）管路或接頭漏油6、貨叉起升速度過慢和不能起升的原因是什么？答：起升過慢的原因：（1）油泵磨損或漏油（2）分配器安全閥彈簧壓力過低或鋼珠與閥座磨損（3）分配器起升閥筒與起升閥桿間隙過大（4）起升油缸與活塞的間隙過大，或皮碗老化、損壞（5）管路或接頭漏油（6）單向節流閥不靈貨叉不能起升的原因（1）油箱缺油（2）油管接頭堵塞或嚴重漏油（3）油泵損壞（4）安全閥彈簧折斷或產生永久變形7、叉車的保養分為哪幾類？時間間隔怎樣？答：叉車的保養分為四類，即日常保16、養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養，通常每工作50小時后進行一級保養，每工作200個小時后進行二級保養，每工作600個小時后進行三級保養。8、叉車的日常保養內容是什么？答：具體內容有：（1）檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統內的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處17、有無滲漏現象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動發動機，檢查發動機的運轉情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統的工作是否正常。9、叉車一級保養的主要內容是什么？答：（1）檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。（3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。（4）檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。10、叉18、車二級保養的主要作業內容是什么？答：（1）清洗發動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。（2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現象。（3）檢查分電器斷電觸點并調整期間隙。（4）檢查、緊固發電機各外露部位的螺栓。（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。（6）更換散熱器內的冷卻水。（7）檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網并視情況添加新油。（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。（10）檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。11、叉車三級保養的主要作業內容是什么？答：（1）調整氣門間隙。（19、2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。（4）檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況，并檢查轉向節銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。12、叉車的安全操作規程有哪些？答：（一）檢查車輛（1）叉車作業前，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。（2）檢查啟動、運轉及制動性能。（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。（4）叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。（5）叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。（6）電瓶叉車除應檢查以上內容外，還應按電瓶車的20、有關檢查內容，對電瓶叉車的電路進行檢查。（二）起步（1）起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。（2）氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數須達到規定值才可起步。（3）叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。（4）起步時須緩慢平穩起步。（三）行駛（1）行駛時，貨叉底端距地面高度應保持300400mm、門架須后傾。（2）行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩定性。（3）卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。（4）轉彎時，如附近有行人或車輛，應發出信號、并禁止高速21、急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。（5）內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。（8）叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。（9）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應倒開叉車。（10）叉車由后輪控制轉向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。（11）禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。（12）叉車載貨下坡時，應倒22、退行駛，以防貨物顛落。（四）裝卸（1）叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規定。（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。（3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。（5）用貨叉叉取貨物時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。（7）叉23、車作業時，禁止人員站在貨叉上。（8）叉車叉物作業，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。（9）禁止用貸叉舉升人員從事高處作業，以免發生高處墜落事故。（10）不準用制動慣性溜放物品。（11）不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。（12）禁止使用單叉作業。（13）禁止超載作業。13、叉車起重機構的安全技術條件有哪些？答：（1）門架不得的變形和焊縫脫焊現象，內外門架的滾動間隙應調整合理，不得大于15mm，滾動轉動應靈活，滾輪及軸應無裂紋、缺損。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10。（2）兩根起重鏈條張緊度應均勻，不得扭曲變形，端部聯接牢靠，鏈條的節距不得超出長度的4，否則應更換鏈條。鏈輪轉動應靈活。（3）貨叉24、架不得有嚴重變形；貨叉表面不得有裂紋；各部焊縫不得有脫焊現象，貨叉根角不得大于93，厚度不得低于原尺寸的90；左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3；貨叉定位應可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷；貨叉與貨叉架的配合間隙不應過大，且移動平順。（4）升降油缸與門架聯按部位應牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應密封良好、無裂紋、工作平穩。在額定載荷下，10min門架自沉量不大于20mm，傾角不大于0.5度。滿載時起升速度不低于標準值的一半。14、叉車液壓控制系統的安全技術條件有哪些？答：（1）液壓系統管路接頭牢靠、無滲漏，與其它機件不磨損，橡膠軟管不得有老化、變質現象。（2）液壓控制系統中的傳動部件在額定載荷、額定速度范圍內不應同現爬行、停滯和明顯的沖動現象。（3）多路換向閥殼體無裂痕、滲漏。工作性能良好可靠；安全閥動作靈敏，在超載25時應能全開，調整螺栓的螺帽應齊全緊固。操作手柄定位準確、可靠，不得因震動而變位。（4）載荷曲線、液壓控制銘牌應齊全清新。15、全液壓叉車需知（1）變矩器油量需油尺標示加足變矩器油.8號液升傳動油冬季22號.夏季30號汽輪機油。（2）變矩器正常工作油溫為90度10度。（3）油溫到100度需仃車冷卻。以免影響車輛的性能及壽命。（4）變矩器檔壓力為121公斤，壓力過搞會影響工作的性能和壽命。