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1、藥業股份有限公司成本核算制度、流程及表單編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄一、目的2二、部門職責22.1 各公司財務部為公司一級核算部門，主要職責：22.2 各公司生產部為公司二級核算部門，主要職責：22.3 各公司生產車間的主要職責：22.4 各公司行政部、物流中心、機電車間及工程部、QC等輔助部門的主要職責：3三、成本核算組織3各公司實行三級成本核算組織3各公司生產部等部門在成本核算方面接受財務部的業務指導，并及時報送資料3四、計算成本的原則和要求44.1要正確區分各項費用界限44.2正確區別直接費用與間接費2、用44. 3要不斷健全各項成本核算基礎工作4五、成本核算對象4六、成本核算項目5七、成本核算資料表單傳遞5八、各類核算單據及相關操作6九、各項費用的歸集和分配辦法6十、成本核算方法8十一、成本核算的內部稽核9十二、成本核算的流程10十三、附則11十四、附件：11各類表單格式：11主要核算業務分錄與實務舉例11一、 目的1.1為規范成本核算流程，明確各級部門責任，準確反映產品成本情況，提高成本核算質量，特制訂本制度。 本制度適合*藥業股份有限公司及其全資子公司或控股子公司。二、 部門職責2.1各公司財務部為公司一級核算部門，主要職責：2.1.1根據總部成本核算要求，建立健全成本核算基礎管理工作：3、細化并督促生產部等部門制定料、工、費定額，完善物資收發、計量與統計報表流程，運用合理的成本核算方法和內部結算價格；2.1.2定期組織開展財產清查；2.1.3及時更新車間的固定資產清單，確保折舊的準確性；2.1.4根據規定設置成本核算科目，并準確歸集和分配各項費用； 2.1.5按原材料加權平均價格及最新采購價格分別準確計算產品成本；2.1.6組織本公司的成本分析，并按時報送總部要求的成本分析報告、統計報表、利潤分析報告；2.1.7保密責任，其他相關責任。2.2 各公司生產部為公司二級核算部門，主要職責：2.2.1按本制度要求，制定分步材料定額，人工費（生產工人）定額，報財務備案。如工藝發生變化，4、需及時更新定額，書面報送財務部； 2.2.2建立健全車間成本核算體系，指導各車間生產統計與資料匯總，及時準確提供成本核算資料；2.2.3負責監督車間領料情況，組織月末盤點工作；負責收集涉及成本核算方面的信息，比如：產品跨子公司進行生產安排、耗用關聯公司的物料、能源、K3系統出入庫、直接使用關聯公司辦理開票手續的物料等情況，應及時通知財務部并辦理有關手續，以便及時準確地進行成本核算；2.2.5負責通報生產事故快報，并分析原因，采取措施，抄送各公司財務部；2.2.6負責審核并更正匯總車間上報的各類統計報表，上報各產品盤點統計表、原料及中間體折算表、水電汽分配表、工時匯總表等報表，并最晚不遲于次月初5、第二天報至財務部，各報表格式按照各公司財務部要求提供。2.3 各公司生產車間的主要職責：2.3.1負責準確領料，并按要求填寫領料用途，不得將幾個產品共用原料隨意領料到某個產品，按實際投料情況進行區分；2.3.2健全原始記錄和與生產成本有關臺賬，由車間主管級以上人員負責登記車間統計信息及月末盤點、與物流中心領料匯總核對工作。負責車間物資（特別是設備）的登記保管工作，確保帳實相符。維護資產編號，如有脫落、丟失現象，及時通知工程部設備科重新打印粘貼。2.3.4按本制度要求由車間主管級以上人員負責填列統計數據經車間主任復核簽字后，按時向生產部和財務部報送有關成本核算資料。2.4各公司行政部、物流中心、6、機電車間及工程部、QC等輔助部門的主要職責：2.4.1行政部根據公司制度，結合各公司財務部要求分部門編制薪酬計算表。2.4.2物流中心根據實物數量及領料用途，準確及時錄入K3系統。2.4.3機電車間在日常維修過程中，確保準確領料，如需跨車間使用，必須準確劃分。2.4.4工程部負責配合車間設備編碼等固定資產管理，及時更新設備臺帳，并配合各部門打印資產編號、辦理相關變動手續，并及時組織工程決算及另星工程費用等有關資料一并報送財務部。2.4.5各部門準確劃分資本化支出與費用化支出。資本化支出，是指先記錄為資產，然后逐步分期轉為費用的開支，如固定資產購置、安裝費用，分期提取折舊，陸續轉為費用。費用化支7、出，是指在發生時立即確認為費用，如搬運費、修理費。如準確劃分領用五金是用于安裝或修理。三、 成本核算組織3.1各公司實行三級成本核算組織：總部財務部統一制定公司成本核算制度并匯總集團成本，各公司財務部負責本公司成本核算，各公司生產部為二級核算組織，負責本公司生產統計與直接成本核算，各車間為三級核算組織，負責本車間統計與核算；3.2各公司各部門在成本核算方面接受財務部的業務指導，并及時報送資料。四、 計算成本的原則和要求4.1要正確區分各項費用界限：4.1.1正確劃分應計入產品成本和不應計入產品成本的費用界限：不計入期間費用的生產經營活動的正常耗費計入產品成本，籌資活動和投資活動不能計入產品成本8、。4.1.2正確劃分各會計期間成本費用界限：貫徹權責發生制原則，按照各月應負擔的費用計入當月費用，不能延后結賬，也不得將下月費用作為本月費用處理。4.1.3正確劃分不同成本對象的費用界限：凡是能分清應由某種產品負擔的直接成本，應直接計入該產品成本；各種產品共同發生、不易分清應由哪種產品負擔的間接費用，則應采用合理的方法（原則上根據生產工時）分配計入有關產品的成本，并保持一貫性。4.1.4正確劃分完工產品和在產品成本的界限：如果某產品已經全部完工，則計入該產品的全部生產成本之和，就是該產品的“完工產品成本”。如果該種產品全部尚未完工，則計入該產品的生產成本之和，就是該產品的“月末在產品成本”。如9、果某種產品既有完工產品又有尚未完工產品，已計入該產品的生產成本應采用約當產量法在完工產品和在產品之間分配，以便分別確定完工產品成本和在產品成本。4.2正確區別直接成本與間接成本在遵循因果原則、受益原則、公平原則、承受能力原則的基礎上，正確歸集和分配各項費用。輔助生產車間（包括三廢處理站、純化水車間、機電車間等）所發生的費用按各車間發生數歸集于“制造費用”，其他各生產車間按照受益原則，歸集于各車間或各種產品，如不能直接計入的，采用人工工時分配法進行合理分攤：4.2.1直接成本：是指與成本對象直接相關的成本中可以用經濟合理的方式追溯到成本對象的那一部分成本。如構成產品主要實體的某種材料成本，很容易10、找到被用于何種產品，或者通過直接分派給成本對象是合乎邏輯的、有道理的，并且追溯到對象的代價不能過高。直接材料、包裝物（不包括用于物料周轉的包裝器具）、回收物料。4.2.2間接成本：是指與成本對象相關聯的成本中不能用一種經濟合理的方式追溯到成本對象的那一部分成本。通常包括：生產工人薪資（或稱人工費）、包裝物、水、電、汽、車間廠房及生產設備折舊、車間管理人員工資、修理費、輔助車間費用等。通過一定分攤方法分配到具體產品。4.3要不斷健全各項成本核算基礎工作健全各項定額、計量、物料收發、領退、盤點、原始記錄、計劃價格等工作，采用適當的成本核算方法。五、 成本核算對象5.1產成品5.2 自制半成品、中間11、體（需要出售及辦理出入庫手續的半成品及中間體）5.3 委托加工產品5.4 受托加工產品六、 成本核算項目6.1 直接材料：車間生產耗用的根據領料用途能直接歸集到各產品中的原材料，包括回收料和下腳料，不包括五金、試劑、勞保、辦公用品等，按產品項目進行核算。如不同規格的產品具有相同工藝的領料，生產部根據實際情況進行分列，特殊情況例外。6.2包裝物：車間生產耗用隨同產品一同出售以及中間體包裝耗用的包裝材料，按產品項目進行核算。6.3水電汽：生產部門消耗的水電汽費用，不包括輔助車間、管理部門、研發部門和后勤服務部門等消耗的水電汽費，按產品項目進行核算。6.4職工薪酬：車間一線直接生產人員的薪酬，不包括12、車間主任以及輔助車間人員的薪酬，按產品項目進行核算。6.5制造費用：車間主任以及輔助車間人員的薪酬；生產車間折舊、辦公費、維修費、物料消耗、勞動保護費等；輔助車間（冷凍車間、污水處理車間、機電車間等）所發生的一切費用；按部門進行歸集。七、 成本核算資料表單傳遞：資料名提供部門時間要求薪酬計算表行政部最晚不遲于每月23日按各廠區財務部要求物資出入庫單據物流中心及時準確錄入K3按各廠區財務部要求車間盤存及折算表各廠區生產車間最晚不遲于月初第一天真實、準確、及時生產統計表各廠區生產車間最晚不遲于月初第一天真實、準確、及時生產匯總表各廠區生產部最晚不遲于月初第二天按產品匯總月度生產計劃表各廠區生產部最13、晚不遲于月初第五天作調整時告知生產定額表各廠區生產部按目前工藝于11月10日前提供以后新產品或變更工藝時提供成本計算及統計報表各廠區財務部最晚不遲于月初第五天準確、及時成本分析報告各廠區財務部8日前準確、及時集團成本匯總分析表集團財務部12日前準確、及時預警報價集團財務部15日前準確、及時八、 各類核算單據及相關操作：8.1物料入庫單據：除零星采購外，所有采購要簽訂采購合同，履行合同審批流程，審批后的采購合同由采購部門錄入到K3系統中采購訂單模塊，物流中心根據采購訂單，對實物進行驗收，材料會計負責物料入庫單、采購發票與相應合同的稽核，保證物料入庫單據的真實和準確。8.2人工費用單據：行政部門根14、據當月公司人員調動，及時在薪酬計算表中調整員工所屬的部門，并按照各部門實際在冊人員和打卡記錄，根據公司相關制度，編制薪酬計算表交于財務部。薪酬計算表內對車間員工應區分管理人員和操作人員， 以便正確核算產品成本。8.3水電汽費用單據：生產部負責每月水電汽抄表讀數，登記臺帳，核對水電汽費用發票，保證水電汽費用單據的真實合理。8.4工程及維修費用單據：公司所有工程及維修項目要按規定簽訂合同，完工后需及時辦理結算手續，跨年度工程及維修項目原則上不進行結算。車間部門的日常零星工程（含修理），需每月一結，以預防零星工程（含修理）集中在某月結算，造成某月的產品成本的制造費用成本項目爆發性增加。如確無法當月結15、算，工程部門負責預測各部門的零星工程及修理費用，書面報送相關公司財務部，公司財務部進行預提。8.5原料、試劑領用單據：各車間領用原料時，要按照領用原料的用途，填寫領料單，如所領物料直接用于產品合成或參與反應，領料用途則填寫產品名稱，如用于冷凍機組、維修等，則領料用途填寫生產耗用等等，物流中心根據車間人員所填寫領料單，審核所領物料與所填寫的領料用途的相關性，在K3系統中即時錄入正確的領料單據，保證材料成本的準確歸集。如公用的原料領用，可由生產部根據實際生產情況進行事先準確區分，特殊情況，事先無法區分的，在領料過程中先記入一種產品，再于月末根據實際投料量及批次準確核算后，調整領料出庫單。如研發部門16、所研發的產品，預計將會有產成品入庫，則在領用原料時，需研發部門進行事先確定領料類別，如無法確定，在研發成品入庫時，建立代管倉，倉庫只管數量，財務部不核算研發成品成本，如在以后出現銷售現象，同一年度的，調整K3入庫單到普通倉管理，根據以往成本資料確定定額、結轉成本，沖減研發費用。如跨年度出現銷售，則直接記入其他業務收入，不再調整配比成本。8.6五金、勞保、辦公用品等領用單據：各車間領用時，要嚴格區分是否為安裝領用、生產耗用，物流中心須對領用單上的領料用途在K3系統中選入。九、 各項費用的歸集和分配辦法9.1直接材料：根據K3系統中當期各產成品、半成品、材料領料單的領料用途進行匯總歸集，車間已領用17、材料改變領料用途或發現領料用途錯誤的，要及時到倉庫辦理退庫和領用、更正手續。如有委托外單位加工的領料，生產部需匯總與外單位核對后報送各公司財務部。9.2回收物料：各產品耗用另一產品所回收的回收溶劑，應先將此回收溶劑及時辦理入庫手續，耗用于產品時再進行領用處理，以正確歸集產品成本。回收溶劑入庫單價，用于出售的回收料價格，根據回收料當月出售價格確定，如當月無出售，則按就近原則選擇歷史售價。如與下月出售時價格有差異的，將差異直接調整當月回收料成本。用于車間回收套用的回收料，用于同一成本核算對象的，則不需單獨列算，但如果有多種產品耗用或跨車間領用，則須辦理出入庫手續。但對于同一種回收料的不同規格，由生18、產部負責對回收料的數量按百分比進行折算。百分比的確定，由生產部書面做出決定，并交財務部作為記賬依據，如波動較大，生產部需及時作出書面調整。9.3包裝費用：根據K3系統中的領料單按領料用途進行匯總分攤歸集到各產品（半成品）中。9.4水電汽費用：當月實際耗用計入當月成本。生產部統計負責在月底將水電汽發票送交財務部，并負責月底對公司各車間、各部門和輔助生產車間進行水電汽抄表，根據各車間部門實際消耗水、電、汽表的數據填報能源消耗匯總表，成本會計根據水、電、汽發票和能源消耗表，對總表和各分表的差異（損耗），按各車間、各部門所耗用數量所占的比例進行分攤，如車間無安裝計量表的，則根據定額進行合理性分配。如當19、月水電汽發票未到，則根據抄表情況，進行合理預提。生產部負責編制車間水電汽耗用分配表，對車間耗用水電汽數量進行歸屬分配至各產品，對于一個車間生產多種產品（半成品）的，根據當月生產實際情況，根據定額結合實際情況按照合理性原則給予分攤到各產品（半成品）中，并書面報送交財務部。財務部根據總表抄表及車間水電汽耗用分配表，依據權責發生制原則，計算水電汽總成本，并將水電汽分配到各產品成本中。9.5人工費：車間統計按車間所生產的產品，負責統計當月每日員工的工作內容，月底根據每日登記，按產品歸集所耗用工時，并標明員工所屬部門，編制工時表，報送至生產部統計。用于工時統計的文檔，需進行打印，車間主任復核簽字，存檔保20、存，以供審計。生產部統計負責歸集各生產車間所送交的工時表，編制工時匯總表，工時匯總表需標明各車間所生產的產品、各產品所耗用的工時（如有臨時調用員工情況，則應標注并統計將所耗用工時的員工所屬部門），并送交財務部。財務部根據工時匯總表及行政部的薪酬計算表，預提各項獎勵（如年終獎）計入當月成本。9.6制造費用：制造費用中按部門核算屬于各車間的費用，直接歸集到對應的產品（半成品）中，一個車間生產多種產品（半成品）的，按不同產品所耗用工時分攤到各產品（半成品）中；一種產品在多個車間生產的，按照從各個車間分攤來的費用匯總計算該產品費用；對于輔助車間發生的各項制造費用，按照其受益于該輔助車間的產品所耗用工時21、分攤歸集到各產品（半成品）中。結合稅法要求，購置生產設備或工具等預計其使用年限超過一年（包括其安裝材料與安裝費用），購置管理設備或工具等預計其使用年限超過一年且原值在2000元以上，均作固定資產處理。新增設備按以下年限確定：類 別 折舊年限(年) 殘值率(%) 年折舊率(%)房屋及建筑物或構筑物2054.75通用設備（辦公設備）5519.00專用設備及安裝材料、費用等1059.50運輸工具4523.75電子設備 3 5 31.679.7除直接材料外，上述各項費用分攤歸集到各產品（半成品）后，月末在產品與產成品之間再按照約當產量進行分配。約當產量法是指將月末在產品按其完工程度折算為完工產品產量，22、并按在產品約當產量與完工產品產量比例分配在產品與完工產品成本的一種方法（原材料不折算）。計算公式：月末在產品約當產量=月末在產品（或中間體）數量完工程度。9.8委托加工費：按產品名稱直接歸集到對應成本中。9.9小批量生產的中試產品，由研發部事先確定批次作出領料安排，如作為研發領料的，則在領料出庫時在研發項目上注明研發具體項目，如作為生產的批次，則作為生產領料處理。9.10特殊車間月末將間接費用統一按產品所耗用的工時進行合理分攤后結轉到生產成本制造費用（分產品項目核算）。但中試期間，幾個項目共同耗用的，原則上按直接材料的價值占比在各項目之間進行分配。十、 成本核算方法產品成本采用分步法核算，即將23、當期所發生的直接材料、包裝物、回收物料根據不同反應步驟進行分步歸集；人工費、水電費、制造費用，先按車間歸集，再在車間內按照各產品人工工時進行分配歸集至各車間各產品中，簡化分攤，只在產品完工成品產量與在產品約當產量之間分攤，不進行分驟計算。材料發出計價采用加權平均法。10.1車間月末盤點的各道工序在產品按就近原則還原成初始投入的原材料或折算成對應的產（半）成品。10.2對于生產需耗用另一產品或半成品為原料的產品，將所領用產品或半成品按其直接材料、包裝物、水電汽、人工費、制造費用等成本項目按其所占百分比還原到相應的成本項目后再進行成本核算。即采用分項平行結轉法。10.3成本計算單：將各道工序產（半24、）成品成本按原料成本分步計算，水電汽、人工費、制造費用按約當產量法計算，不再分攤到各個工序。10.4上月末在產品對應的各成本項目，加上本月領用或發生的各個成本項目，其中直接材料采用各中間體分步結轉，其他成本項目采用約量產量法分配月末在產品和完工產品的成本。十一、 成本核算的內部稽核11.1檢查金蝶K3中的領用單據的領料用途的正確性，防止發生由于領料單信息錯誤導致成本歸集錯誤，為正確核算成本打下基礎。11.2 檢查上報的統計報表與金蝶K3中領料單、入庫單等信息是否一致。11.3 各中間體、成品的下腳料，車間應及時安排在當月進行精制，防止下腳料堆積數量增加，影響當月產品成本核算的準確性。如由于其他25、原因，不能在當月確定下腳料精制出產品數量的，需要按照謹慎原則，合理估計為在產品數量上報。11.4產品當月收集的回收溶劑，應在當月全部及時入庫，防止影響當月產品的成本核算的準確性。如由于其他原因，不能在當月處理出確定數量的，需要按照謹慎原則，合理估計回收料數量經過折算后作為結存原料上報。11.5準確盤點在產品并準確折算為原料或上道工序中間體，下腳料應及時處理，但為了避免發生該工序物料結存為零，卻在以后月度生產出中間體或產品，必須在產品清場前處理，如確無法事先處理，須在統計報表中的備注欄作出標注。11.6車間統計報表月初結存數據應按上月月末結存填報，對于上月末盤點的未完工在產品折算為原料或上道工序26、中間體，在下月上報時發現折算有誤的，不應直接修改當月月初數據，應以另外備注作出說明。11.7車間統計報表數據須經車間主任確任無誤，簽字后上報。11.8如產品發出后，發生退貨情況，倉庫及銷售內勤及時通知財務部，并及時辦理紅沖銷售出庫單，退回車間重精制或重新處理的，需及時辦理紅沖產成品入庫手續，各子公司財務部及時作賬務處理。十二、 成本核算的流程十三、 附則 13.1本制度由集團財務部編制，并負責日常執行和解釋。 13.2自本制度試行之后如有與本制度抵觸的其他規定，按本制度執行。十四、 附件：各類表單格式：主要核算業務分錄與實務舉例業務類型會計分錄外部修理費借：制造費用修理費貸：應付賬款沖上月計提27、水電汽借：生產成本水電汽費水費、電費、蒸汽費制造費用水電汽費XX車間管理費用水電汽費XX部門貸：其他應付款XX供應商領用五金、勞保、試劑、辦公用品等借：管理費用機物料消耗制造費用機物料消耗研發支出費用化支出直接投入其他材料或公攤費用貸：原材料五金、勞保、試劑、辦公耗材計提折舊借：管理費用折舊費制造費用折舊費研發支出費用化支出折舊費用與長期待攤費用公攤費用貸：累計折舊計提當月職工薪酬或福利借：管理費用職工薪酬工資總額制造費用職工薪酬工資總額研發支出費用化支出人員人工公攤費用生產成本職工薪酬XX車間或XX產品貸：應付職工薪酬工資總額工資、通信費補貼、住房補貼等搬運費、郵寄費、辦公費等借：制造費用搬28、運費、郵寄費、辦公費等 管理費用搬運費、郵寄費、辦公費等貸：應付賬款供應商或銀行存款或現金原料領用借：生產成本直接材料 貸：原材料原料當月發票未到、水電汽計提借：生產成本水電汽費水費、電費、蒸汽費制造費用水電汽費XX車間管理費用水電汽費XX部門貸：其他應付款XX供應商水電汽發票分攤后借：管理費用水電汽制造費用水電汽生產成本水、電、汽XX車間應付賬款XX供應商委托外加工領料借： 委托加工物資XX供應商 材料 貸：原材料 自制半成品、成品領用貸：生產成本直接材料（職工薪酬、水電汽等）（貸方紅字） 貸：自制半成品 （半）成品入庫借：（半）產成品 貸：生產成本直接材料（職工薪酬、水電汽等）委托加工費核29、算借：委托加工物資XX供應商加工費借：應交稅費應交增值稅（進項稅金） 貸：應付帳款委托外加工入庫 借：產成品 （原材料） 貸：委托加工物資 XX供應商材料+加工費） 貸：生產成本制造費用（包裝費等）受托加工產品會計處理方法同自制產品（受托的原料只核算數量）月末結轉制造費用借：生產成本貸：制造費用月末結轉銷售成本借：主營業務成本貸：產成品或半成品領用半成品或成品用于研發借：研發支出研發支出費用化支出直接投入貸：產成品或半成品舉例：一家化工企業，各車間無計量表，其中一車間同時生產兩種產品A、B，A產品為二個工序完成生產，B產品為三個工序完成生產，其中A產品的回收二氯甲烷，一部分用于B產品的第二道工30、序，一部分用來出售。而A產品中的二氯甲烷在兩個工序中共同使用。而B產品在生產過程中能有副產品C。1、生產部根據工藝及歷年來經驗制訂定額表（附表一）：2、一車間統計員與生產部于2011年7月31日盤點在產品，統計員發現已填領料單的鹽酸80kg,物流中心還未送料到車間，其他領料與物流中心核對無誤。但A產品中的回收二氯甲烷3500kg，單價以采購新料計算。用于B產品，未辦理出入庫手續。生產部要求統計人員辦理回收二氯甲烷的其他入庫手續，并領料出庫于B產品。車間統計人員匯總日常統計數據，整理后，如下表（附表二：生產數據統計表）：3、工程部月末將未決算的零星工程及修理費用預計書面形式報送財務部。一車間零星工程：20000.00元一車間離心機修理費：5000.00元4、生產部根據各車間經過車間主任審核的書面及電子版資料進行整理，再將水電汽抄表及分配表等，于不遲于次月2日前發財務部。5、QC月末將部門的樣品檢測登記匯總報財務部。（主要將QC發生的費用分攤至研發費用），如研發有獨立的檢測設備和人員，則不需報送。6、財務部根據以上提供的資料及日常的采購訂單、采購入庫、回收料的出售發票、原料及中間體的領料出庫、五金等的領用、設備折舊、制造費用及日常報銷等所歸集后的成本費用分攤至各產品。（略）