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1、生產設備點檢管理手冊 1.目的1.1通過點檢準確掌握設備技術狀況，開展預防性維修，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。1.2為合理編制檢(維)修計劃和配件采購計劃提供依據。1.3加強對設備故障隱患的管理，積累設備故障數據和發現規律性、系統性的故障，為設備技術改造提供依據。2.范圍適用于生產部部所轄工藝、動力設備。3定義和說明4.1定義4.1.1點檢 是指按照一定的標準、一定周期、一定的方法對設備規定的部位、項目進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。4.1.2點檢內容 通常將點檢十大要素作為點檢診斷的內容。機械2、設備點檢的十大要素是壓力、溫度、流量、泄漏、潤滑狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。電氣設備點檢的十大要素是溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、連接松動、氧化、電流、電壓。4.1.3點檢方法 指采用視、聽、觸、味、嗅(簡稱”五感”)等人體感覺器官或簡單儀器、工具等方式對設備進行檢查的過程。4.2說明4.2.1設備點檢按周期分為日常點檢和定期點檢，結合公司實際，我公司只采用日常點檢，本手冊中所涉及點檢均指日常點檢。4.2.2 設備點檢和設備巡檢之間的關系3.職責3.1綜合部負責編制、修訂設備點檢管理手冊。3.2生產部負責生產設備點檢的計劃、實施、檢查考核、統計和分析以及設備潤滑工作。3、3.2.1設備副部長主管生產設備的點檢工作，負責點檢的運行管理、檢查考核和檢修計劃的審核。3.2.2設備技術員負責設備點檢技術工作，負責編制設備點檢計劃、制定和檢查設備檢修計劃、點檢記錄的管理、統計和分析；必要時參與設備點檢。3.2.3設備操作工負責所操作設備的點檢。3.2.4白班維修班組負責全線設備的點檢和巡檢；中、夜班維修班組負責全線設備的巡檢和所分段承包設備的點檢。3.2.5常白班維修組負責全線設備的潤滑。5點檢標準點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據,也是編制點檢計劃的基礎。點檢標準中應詳細規定了點檢作業的基本事項,包括點檢部位、點檢項目、點檢內容、點檢狀態、點檢周期、點檢方法、點檢結4、果的判斷基準。機械設備點檢標準設備名稱點檢項目周期設備狀態點檢方法點檢標準真空回潮機破空閥班運行目測、聽閥門破空聲音正常,密封良好真空閥班運行目測、聽動作正常、無泄漏門鎖氣缸日運行目測、聽、摸動作正常、無泄漏循環水泵日無異常聲音管道、閘閥及接頭日運行目測、摸、敲打無泄漏擺把臺皮帶、托輪日運行目測、聽、摸皮帶無跑偏、無劃痕、松緊合適，磨損正常；托輪無串動減速機日運行目測、聽、摸溫度、運轉聲音正常、無泄漏鏈條、鏈輪日運行目測、聽跳動幅度小、松緊合適、磨損正常、無異響切斷刀班運行目測、聽切斷效果好、上下刀間隙合適、無上下串動、煙油少解把裝置班運行目測、聽刀刃鋒利、支撐桿緊固；氣缸無泄漏、壓力穩定電子5、皮帶秤減速機周運行目測、聽、摸溫度、運轉聲音正常、無泄漏鏈條、鏈輪日運行目測、聽跳動幅度小、松緊合適、磨損正常皮帶日運行目測皮帶無跑偏、松緊合適，磨損正常、接觸良好皮帶滾筒、軸承班運行目測、聽運轉正常、磨損正常；軸承潤滑良好、溫度、聲音正常振動篩砂機彈片日運行目測、聽、摸無斷裂、聲音正常軸承班運行目測、聽、摸溫度、運轉聲音正常、無泄漏三角皮帶日 運行目測、聽松緊合適、無異音、無斷裂緩沖套、偏心套班運行目測、聽、聞聲音正常、無異味支撐橫梁班運行目測、聽牢固、聲音正常、無裂痕傳動滾筒、軸承班運行聽聲音正常鏈條、鏈輪班運行目測、聽跳動幅度小、松緊合適、磨損正常分料器及精選臺鏈條、鏈輪周運行目測、聽跳6、動幅度小、松緊合適、磨損正常皮帶日運行目測、聽皮帶無跑偏、松緊合適，磨損正常減速機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常、無泄漏皮帶滾筒、軸承班運行目測、聽、摸無異音、磨損正常、潤滑良好調節托板、調節桿班運行目測無變形、調節適當倉儲式喂料機鏈條、鏈輪日運行目測、聽跳動幅度小、松緊合適、磨損正常行車滾輪周運行聽無卡、頓聲音底帶鏈條周運行聽松緊合適、無異響皮帶、壓邊周運行目測、聽皮帶無跑偏、松緊合適，壓邊無脫落提升機旁鏈、橫梁班運行目測、聽橫梁無變形、螺栓無松動；鏈條張緊合適、跳動幅度小、連接塊無斷裂、導軌磨損正常減速機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常、無泄漏皮帶滾筒、軸承日運行目測、聽、摸無異音、磨損7、正常、潤滑良好一二熱風循環潤葉機限位輪、摩擦輪班運行目測、聽聲音、動作正常減速機日運行目測、聽、摸溫度、聲音正常、無泄漏三角帶周運行目測張緊合適、無斷裂滾筒密封圈周運行目測無摟汽現象風機軸承周運行目測、聽、摸、溫度、聲音正常積塵箱毛刷輥周運行、停止目測、聽聲音正常、毛刷無卷曲、長度合適一、二潤前后振槽振槽搖臂、緩沖條班運行目測、聽振動、聲音正常、緩沖條無脫落、變形偏心套及軸承班運行目測、聽無異常響聲、潤滑良好三角帶班運行目測無斷裂連接絲桿班運行目測連接牢固風選除雜系統減速機日運行目測、聽、摸、溫度、聲音正常、無泄漏鏈條、鏈輪日運行目測、聽動作正常、松緊合適、磨損正常振槽彈片、傳動件日運行目測、8、聽振動、聲音正常，彈片無斷裂風分器網板、旁鏈周運行聽聲音正常落葉器轉網、軸承日運行聽聲音正常全線皮帶輸送機皮帶、壓邊日運行目測張緊合適、無跑偏、磨損正常；壓邊無脫落、斷裂皮帶托輥、托輪日運行目測、聽聲音無異常、托輪固定良好皮帶機滾筒、軸承班運行目測、聽聲音無異常、磨損正常、軸承潤滑良好鏈條、鏈輪班運行目測、聽跳動幅度小、松緊合適、磨損正常減速機日運行目測、聽、摸溫度、聲音正常、無泄漏電氣設備點檢標準設備名稱項目點檢內容周期設備狀態點檢方法點檢標準真空回潮機配電柜各開關、接頭日運行目測清潔、牢固儀表面指示日運行目測完好、準確控制柜儀表、按鈕、日運行目測完好、準確、靈活指示燈日運行目測完好、明亮接9、線端子日運行、停止目測清潔、牢固多線接頭日運行、停止目測清潔、牢固本體電機日運行目、聽、摸溫度、聲音正常、無泄漏轉換執行器日運行目測靈敏多行程開關日運行目測靈活安全開關日運行目測靈活多電磁閥日運行目測靈敏預處理KT601P電控柜按鈕、指示燈日運行目測完好、明亮線接頭接線端日運行、停止目測清潔、牢固空調日運行目測溫度不超過28，無泄漏KT601隔離開關站操作手柄周運行、停止目測、摸完好、靈活線接頭接線端日運行、停止目測清潔、牢固模塊控制箱線接頭接線端日運行、停止目測清潔、牢固風分除雜電控柜操作手柄、儀表指示、各按鈕、指示燈周運行目測完好、準確、靈活、明亮各線接頭、接線端子日運行、停止目測清潔、牢10、固本地操作開關、按鈕周運行、停止目測、摸完好、靈活電子皮帶秤電機日運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏計數編碼器調偏接近開關控制柜接線頭、接線端子日運行、停止目測清潔、牢固皮帶日運行目測無跑偏、無破損紅外水分儀日運行目測顯示清楚、準確金屬探測儀日運行目測返料靈敏、精度合適計量管日運行目測玻璃罩無灰塵、光電管靈敏對中選葉臺照明燈日運行目測完好、明亮所有電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏打葉段電控柜儀表、按鈕、指示燈日運行目測完好、明亮線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固空調日運行目測溫度不超過28，無泄漏隔離開關站操作手柄周運行、停止目測、摸完好、靈活線接頭、端子日運行、停止目測清11、潔、牢固模塊控制箱線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固打葉、風分器照明燈日運行目測完好、明亮門安全開關周運行目測完好、靈活烤片烤梗電控柜指示儀表、按鈕、指示燈日運行目測完好、明亮各線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固空調日運行目測溫度不超過28，無泄漏隔離開關站操作手柄周運行、停止目測、摸完好、靈活線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固模塊控制線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固紅外水分儀日運行目測顯示清楚、準確金屬探測儀日運行目測返料靈敏、精度合適氣動薄膜閥日運行目測、聽、摸靈敏、無泄漏、無異響電機麻絲剔除機電機日運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏貯葉柜底帶電機周運行目測、聽、摸溫12、度、聲音正常，無泄漏返回小車電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏烤片風機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏排潮風機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏烤片烤梗底帶電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏高壓水泵電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏回潮風機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏預壓打包電控柜指示儀表、各按鈕、指示燈日運行目測完好、明亮各線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固空調日運行目測溫度不超過28，無泄漏隔離開關站操作手柄周運行、停止目測、摸完好、靈活線接頭、接頭端子日運行、停止目測清潔、牢固模塊控制箱線接頭、接線端子日運行、停止目測清潔、牢固13、稱重系統料箱主秤、日運行目測顯示清楚、準確復秤日運行目測顯示清楚、準確自動捆扎機日運行目測熱合粘接效果好、壞帶率小各接近開關日運行目測清潔、靈活光電開關日運行目測清潔、靈敏各電磁閥日運行目測清潔、靈活、無泄漏移動小車線纜日運行目測無摩擦、無破損電機液壓站主油泵電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏復壓油泵電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏壓實器油缸電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏給箱軌道電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏小車電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏輥道電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏空壓除塵電控柜指示儀表、各按鈕、指示燈日運14、行目測完好、明亮各線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固電機空壓電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏循環水泵電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏除塵風機電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏自動吹灰裝置日運行目測、聽壓力、聲音正常頻率合適鍋爐鼓風、引風控制柜各線接頭、端子日運行、停止目測清潔、牢固水處理室控制柜指示儀表、各按鈕、指示燈、日運行目測完好、明亮各接線、線接頭日運行、停止目測清潔、牢固電機給水泵電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏鼓風電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏灰水泵電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏引風電機周運行目測、聽、摸溫15、度、聲音正常，無泄漏爐排電機周運行目測、聽、摸溫度、聲音正常，無泄漏壓力變送器、差壓變送器、電動執行器水位指示系統六潤滑標準設備名稱潤滑點油脂種類潤滑周期DPH型帶式輸送機各軸承2#鋰基潤滑脂2周電機減速機N100#機械油6個月雙路切尖解把機各軸承2#鋰基潤滑脂2周YH14車各軸承2#鋰基潤滑脂1周電機減速機N100#機械油6個月翻箱機軸承2#鋰基潤滑脂2周WPL20倉式喂料機底鏈輥輪N68#機械油半個月減速機N68#機械油6個月電子皮帶稱鏈條N46#機械油1周軸承2#鋰基潤滑脂1個月稱重及過渡托輥N46#機械油6個月滾筒式熱風潤葉機限位輪軸承2#鋰基潤滑脂1個月摩擦輪軸承2#鋰基潤滑脂3個月16、主傳動減速機N150#齒輪油6個月風機軸承2#鋰基潤滑脂1年除塵箱軸承2#鋰基潤滑脂2周除塵電機軸承2#鋰基潤滑脂1年除塵電機減速機N150#機械油1年SBD振篩、ZGH振動輸送機軸承2#鋰基潤滑脂2周輥式篩砂機軸承2#鋰基潤滑脂3個月電機減速機N100#機械油6個月KFl2選葉臺帶座軸承2#鋰基潤滑脂3個月減速機N100#機械油3個月風分除雜機軸承2#鋰基潤滑脂2周WGD9刮板喂料機軸承2#鋰基潤滑脂2周電機減速機N100#機械油6個月生產設備潤滑標準注：表中列皮帶機、YH14車、振動輸送機、潤葉機、電子稱等重復設備，均只列一項。設備名稱潤滑點潤滑點數油脂種類潤滑周期打葉機軸承2#鋰基潤滑脂17、2周WCD24喂料機軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N68#機械油6個月分料器軸承2#鋰基潤滑脂2周WF風分器軸承2#鋰基潤滑脂2周落葉器軸承2#鋰基潤滑脂1個月臥式打葉機組各風機軸承2#鋰基潤滑脂2周麻絲剔除機各軸承2#鋰基潤滑脂2周WCL35倉式喂料機軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N68#機械油6個月KG241A葉片復烤機主傳動、壓網帶傳動軸軸承及張緊裝置2#鋰基潤滑脂2周各風機軸承2#鋰基潤滑脂2周傳動鏈條N46#機械油1天回潮區水泵BP油3個月毛刷輥軸承2#鋰基潤滑脂1個月KG331煙梗復烤機均料器減速機N68#機械油1年均料器軸承2#鋰基潤滑脂2周排潮風機軸承2#鋰基潤滑脂2周干燥區風機軸18、承N46#機械油1個月主傳動減速機N68#機械油1年傳動鏈N46#機械油1天張緊裝置軸承2#鋰基潤滑脂2周主傳動主、被動軸承2#鋰基潤滑脂2周毛刷輥軸承2#鋰基潤滑脂2周YHK25A風力輸送落料器軸承2#鋰基潤滑脂1個月減速機N68#機械油6個月WPD倉式喂料機軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N68#機械油1年碎片干燥機軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N100#機械油6個月預壓機軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N68#機械油6個月軸承2#鋰基潤滑脂2周減速機N68#機械油6個月各輥道軸承2#鋰基潤滑脂1個月空壓除塵設備潤滑標準設備名稱潤滑點潤滑點數油脂種類潤滑周期空氣壓縮機轉子24KT6個月立式多極泵軸承19、2#鋰基潤滑脂1個月除塵器排灰閥軸承2#鋰基潤滑脂1個月除塵風機軸承箱N46#機械油6個月鍋爐設備潤滑標準設備名稱潤滑點潤滑點數油脂種類潤滑周期皮帶輸送機軸承2#鋰基潤滑脂6個月碎煤機軸承2#鋰基潤滑脂6個月提升機軸承2#鋰基潤滑脂6個月變速箱N46#機械油6個月給煤機軸承2#鋰基潤滑脂3個月變速箱N46#機械油6個月給水泵軸承2#鋰基潤滑脂6個月軟水泵軸承2#鋰基潤滑脂6個月引風機軸承箱N46#機械油6個月鼓風機軸承箱N46#機械油6個月渣漿泵軸承箱N46#機械油6個月備注：對30KW以上的電動機軸承每四年換一次潤滑脂，30KW以下的每年換一次。7.全線設備點檢路線圖1、工藝線：真空回潮擺把20、臺（切尖解把機）電子皮帶秤熱風潤葉機（一潤）選葉臺風分除雜機電子皮帶秤熱風潤葉機（二潤）臥式打葉機組儲葉柜葉片復烤機碎片干燥機預壓打包機煙梗復烤機梗打包機2、動力路線：鍋爐水泵鍋爐本體鍋爐風機鍋爐渣漿泵空壓機（含水泵）除塵機（含除塵風機）7.工作程序7.1編制點檢計劃設備技術員根據設備點檢標準和潤滑標準編制設備點檢計劃和潤滑計劃，點檢計劃中必須詳細規定點檢部位、點檢周期、點檢方法、判斷的基準以及正常運行的設備符號標識和非正常運行的設備符號標識；潤滑計劃中必須詳細規定潤滑部位、潤滑點數、潤滑方式、潤滑周期。7.2點檢實施7.2.1點檢前的準備7.2.1.1點檢員應認真查閱上次的設備點檢記錄表，對21、設備整體運行狀況做到心中有數。7.2.1.2備齊常用的電筒、扳手、卷尺等工具。7.2.1.3攜帶好設備點檢記錄表、筆等記錄工具。7.2.1.4潤滑工認真查閱上次設備潤滑記錄表，備齊設備潤滑所需的油料、注油工具。7.2.2點檢時間1、設備維修班組：白班：08：30-10:30；中班：16：30-17：30；夜班：00：30-01：30。2、設備操作工：白班：08：30-09：00；中班：16：30-17：00；夜班：00：30-01：00。3、潤滑工：08：30-11：30原則上必須按照點檢時間執行點檢，如遇特殊情況順延。特殊情況包括：1、停水、停電、設備故障等原因引起的全線停機。2、生產部有其22、它工作安排。7.2.3點檢實施的原則1、設備點檢員和設備操作工按照點檢路線圖和點檢計劃，對點檢計劃項目逐項檢查和確認。2、潤滑工按照設備潤滑計劃和設備運行情況，按設備潤滑周期對傳動部件加油潤滑。3、確定無問題的，要標明規定符號；有問題的，要標明規定的符號并記載檢查說明，解決時要記入解決情況和效果，問題未解決前應連續記入問題符號。7.2.4點檢實施的基本工作1、檢查。在設備運轉狀態下或設備啟動前后，依靠“五感”或簡單工具，按點檢計劃對設備進行日常檢查，是設備點檢的基礎和最基本的點檢作業。2、緊固。防止螺栓與螺母以及其他聯結件的松動與脫落，有效減少設備故障的發生。3、調整。及時對機件運行動作及其工23、作條件進行適當調整，保證設備處于最佳狀態，避免設備隱患的擴大與發展。4、潤滑。按標準及時加油潤滑，是減少設備磨損，延緩劣化，避免突發故障的有效措施之一。潤滑由常白班潤滑工按設備潤滑計劃執行。5、清掃。整潔是設備可靠運轉的基本條件，注意對設備進行清掃，既可以避免設備強制劣化，又可以使潛在的缺陷表面化，以便及時發現設備存在的隱患。設備清掃由設備操作工督促該段設備雜工執行。 7.2.5發現問題或隱患的處理方式1、立即停機。點檢中發現可能造成人員、設備安全事故、質量事故、造成長時間停機的故障隱患，點檢員應立即通知當班值班長或主管設備副部長，經共同確認后，必須立即停機維修。立即停機維修分為臨時緊急維修和24、徹底維修兩類，臨時緊急維修指為保障生產，采取的暫時消除故障隱患的維修措施；徹底維修指采取徹底將故障隱患消除的維修措施。生產運行中一般采取臨時緊急維修。2、緊固或調整。對點檢中發現的設備零部件松動、變形、泄漏、振動等一般性設備狀態，且在不停機的情況下能調整的要及時進行調整。3、延期維修。對點檢中發現的一般故障，且需要停機才能調整的，由設備技術員在定期設備檢修計劃或機會性設備維修計劃統一安排。7.3點檢信息的溝通（傳遞）7.3.1維修班組間的信息溝通1、交班維修班組根據點檢記錄和點檢處理情況，認真填寫設備點檢溝通單,詳細記錄各段設備的點檢情況以及處理意見，并簽字確認。 2、接班維修班組點檢前認真查25、看設備點檢溝通單，了解所承包段設備的故障隱患信息，予以重點點檢和巡檢，并簽字確認。7.3.2維修班組和生產部設備主管人員的信息溝通1、對點檢中發現的可能造成人員、設備安全事故、質量事故、造成長時間停機的故障隱患，點檢員應立即通知當班值班長或主管設備副部長。2、維修班組有義務及時向設備技術員提供零配件方面的信息以及設備潤滑方面的信息。3、設備技術員必須每天檢查設備點檢記錄表和設備點檢溝通單，對于需要時時監控的故障點，設備技術員應以通知形式告知各維修班組。7.3.3 設備操作工間的信息溝通1、交班設備操作工認真填寫設備點檢記錄，詳細記錄設備的點檢情況以及處理情況，并簽字確認。 2、接班設備操作工點26、檢前認真查看設備點檢記錄，了解設備的故障隱患信息，予以重點點檢，并簽字確認。7.3.4設備操作工和維修班組間的信息溝通1、設備操作工點檢中發現的設備零部件松動、變形、泄漏、振動等設備狀態，且在不停機的情況下能調整的，要在當班時間內通知當班維修工處理。2、設備操作工點檢中發現可能造成人員、設備安全事故、質量事故、造成長時間停機的故障隱患，在通知當班值班長的同時應通知維修工。7.4故障隱患管理7.4.1管理對象故障隱患管理對象主要是點檢中發現的采取延后維修、機會性維修、臨時性緊急維修的故障隱患。7.4.2收集故障隱患設備技術員每天根據設備點檢記錄表、設備運行記錄表,填寫未處理故障隱患登記表，認真分27、析故障隱患，根據生產和設備實際情況確定故障隱患的消除措施、時間和維修配件，分別納入設備維修計劃和設備備件計劃。設備技術員應保證維修前備件到位。7.4.3監控故障隱患為防止設備運行中故障隱患的劣化造成事故，按隱患的危害程度分為：1、時時需監控的故障隱患。對于需要時時監控或重點監控的故障點，設備主管人員應以通知的形式告知各維修班組，并要求維修班組填寫相應的監控記錄，確保設備故障隱患在控制范圍內。2、設備點巡檢中需關注的故障隱患。除需重點監控的設備故障隱患，其它設備故障隱患均應在設備點巡檢中重點關注。7.4.4消除故障隱患設備技術員通過分析未處理故障隱患登記表，結合生產和設備實際情況，制定設備維修計28、劃，按維修時間分為：1、定期維修計劃。2、機會性維修計劃。如生產中遇到較長時間（一般指超過2小時）的停水、停電、設備故障等情況時，由設備技術員根據未處理故障隱患登記表和生產安排、故障隱患的危害程度等實際情況，可適當安排維修計劃，經主管設備副部長審核后發放執行。如無適當機會進行維修，統一編制在定期檢修計劃中。3、突發維修。生產運行中設備故障隱患劣化為突發故障，當班維修班組應按照設備維修管理辦法組織維修，維修結果應及時反饋給設備技術員，如采取徹底維修措施，經設備技術員確認后消除故障隱患；如采取臨時性緊急維修措施，設備技術員應重新在未處理故障隱患登記表中登記，將故障納入設備維修計劃中。7.4.5故障29、隱患的消除確認1、設備維修計劃完成檢查2、生產運行中突發故障的維修結果7.5檢查和考核7.5.1建立設備點檢檢查考核小組組長：時代光華劃價收費成員：阿卡金額空間二級呵呵較武論文二六夔龍禮樂7.5.2檢查考核原則：1、點檢標準化作業對班組實行百分制考核制度，周考核月累計，月考核取周平均分，月考核得分作為每月員工崗位考核和評定紅旗機臺的依據之一。2、檢查考核必須堅持公平、公開、公正的原則，堅持原則嚴格考核。3、考核小組每周按考核細則中考核標準進行考核評分，對考核中發生的問題由考核小組組長協調解決。7.5.3考核標準7.5.3.1維修班組設備點檢考核標準序號項目作業標準權重考核標準得分1點檢實施1按30、時實施設備點檢2工具攜帶齊全3按點檢路線、點檢計劃逐項檢查確認301不按時點檢每次扣1分，未實施點檢每次扣10分；2未攜帶工具每次扣1分3未按點檢計劃實施扣1分2點檢處理1發現可能造成人員、設備安全事故、質量事故等重大隱患，需立即通知當班值班長或主管設備副部長，確認后必須停機維修。2點檢中發現的設備零部件松動、變形、泄漏、振動等設備狀態，且在不停機的情況下能調整的要及時進行調整。251未及時報告且未作任何處理的造成質量、安全事故的取消該項得分；未及時報告但已作緊急處理的每次扣1分；發現一次重大故障隱患并及時報告每次加2分。2未及時緊固或調整的每處扣1分3點檢記錄1填寫及時、書寫規范、清晰、準確31、詳細、無亂寫亂畫現象。2必須準確記錄故障隱患的部位、危害程度、處理意見（對已解決的要記錄處理措施及結果）。3點檢結果經確認和說明后，必須簽字再確認。251點檢1次未記錄扣2分，記錄不規范扣1分，2未記錄隱患部位每次扣1分，未記錄處理意見、處理結果扣1分3未簽字確認扣1分4信息溝通1點檢溝通單記錄及時、規范2提供零配件信息和建議3和其它班組、設備主管人員積極溝通101未填寫每次扣2分，填寫不規范扣1分2提供一次零配件信息加1分3由設備主管人員根據日常觀察打分，最高分不得超過5分5點檢漏檢率1月度當班點檢記錄中未記錄的當班實發故障次數與設備點檢計劃項目之和的比率小于10%101點檢漏檢率每高（低32、）1個百分點扣（加）1分2漏檢造成人員、設備安全事故、質量事故的每次扣5分7.5.3.2設備操作工設備點檢考核標準序號項目作業標準權重考核標準得分1點檢實施1按時實施設備點檢2按點檢計劃逐項檢查確認401不按時點檢每次扣1分，未實施點檢每次扣10分；2未按點檢計劃實施扣1分3點檢記錄1填寫及時、書寫規范、清晰、準確、詳細、無亂寫亂畫現象。2必須準確記錄故障隱患的部位、危害程度、處理意見（對已解決的要記錄處理措施及結果）。3點檢結果經確認和說明后，必須簽字再確認。301點檢1次未記錄扣2分，記錄不規范扣1分，2未記錄隱患部位每次扣1分，未記錄處理意見、處理結果扣1分3未簽字確認扣1分4信息溝通133、發現設備零部件松動、變形、泄漏、振動等設備狀態，且在不停機的情況下能調整的要及時通知維修工處理。2發現可能造成人員、設備安全事故、質量事故等重大隱患，應立即通知值班長和維修工處理。3和其它班組、設備主管員積極溝通301未通知維修工處理的每次扣2分2未通知值班長和維修工處理但未造成事故的每次扣3分，未通知值班長和維修工處理且造成事故的每次扣10分3由設備主管人員根據日常觀察打分，最高分不得超過5分7.5.3.3潤滑工設備潤滑考核標準序號項目作業標準權重考核標準得分1潤滑實施1按時實施設備潤滑2按潤滑周期逐項實施3按油脂種類加油4加油量以滿足運行需要501不按時潤滑每次扣2分，未實施潤滑每次扣1034、分；2未按潤滑周期實施扣2分3未按油脂種類加油每次扣2分4加油量過多造成油脂逸出污染物料和設備的每處扣2分2潤滑記錄1填寫及時、書寫規范、清晰、準確、詳細、無亂寫亂畫現象。2潤滑結果經確認和說明后，必須簽字再確認。201潤滑1次未記錄扣2分，記錄不規范扣1分，2未簽字確認扣1分3潤滑考核因潤滑不當造成的設備故障或設備部件損壞次數為030發現、確認一次因潤滑不當造成的設備故障或設備部件損壞扣10分，發現、確認二次及以上因潤滑不當造成的設備故障或設備部件損壞取消本考核全部得分。7.5.4開展點檢競賽評比7.6點檢記錄管理 7.6.1點檢記錄必須填寫及時、書寫規范、清晰、準確、詳細、無亂寫亂畫現象。35、7.6.2點檢記錄中必須準確記錄故障隱患的部位、危害程度、處理意見，對已解決的要記錄處理措施及結果。7.6.3點檢結果經確認和說明后，必須簽字。7.6.4點檢完畢后，點檢員及時將點檢記錄上繳設備技術員審核確認。7.6.5點檢記錄存放期：2年7.7記錄分析和利用7.7.1即時分析：指設備技術員接到點檢結果后，迅速對點檢結果進行分析，包括以下信息：1、設備總體運行狀況2、需時時關注的故障隱患3、需納入定期維修計劃或機會性維修計劃中的維修項目4、確定設備維修所需的零配件，根據配件庫庫存情況，及時編制或調整備件采購計劃。7.7.2定期分析：指設備技術員每月、每烤季結合中控室設備運行記錄，對點檢記錄進行36、分析，至少應包括以下內容：1、點檢的有效性、漏檢率（指月度點檢記錄未反映出的實際故障次數和點檢計劃中點檢項目之和的比率）2、點檢人員的積極性、心態等主觀因素3、查找、分析規律性、系統性的故障，提出改進意見4、設備點檢的經驗和不足7.8點檢改進7.8.1根據點檢記錄的定期分析結果，生產部確定維護點年發生故障頻率，修訂點檢周期、點檢方法以提高工作效率。7.8.2總結分析規律性、系統性的設備故障，通過簡單的維修不能避免的，提出技術改造計劃。8 相關記錄1設備點檢記錄表2設備潤滑記錄表3設備點檢溝通單4未處理故障隱患分析表5設備定期檢修計劃6設備機會性維修計劃7設備點檢考核評分表8設備點檢定期分析記錄